Specialne verige za pekarne proizvajalca Renold

Vsi, ki poznajo bližje delo v pekarnah, vedo kako zahtevno je to okolje do opreme. Moka deluje na strojno opremo abrazivno, celo elektronika je v tem okolju na preizkušnji zaradi zaprašenosti in pregrevanja. Renold pa proizvaja namenske verige najvišjih zmogljivosti za pekarne že več kot 30 let in je celo prvi med proizvajalci verig, ki je uspel proizvesti verige za tako zahtevne aplikacije. Podrobno tehnično znanje in izkušnje je Renold pridobil v sodelovanju z največjimi proizvajalci opreme za pekarne (tudi Spooner (Sasib) in APV). Renold pa nudi tudi izdelavo posebnih verig po naročilu.

Renold je specialist za:

Renold lahko dobavi tudi:

Transportne verige

Pravilna izbira transportnih verig je bistvenega pomena za optimalno delovanje, Renoldovi konstruktorji so tako tudi svetovalci pri posameznih aplikacijah. Zanesljivost delovanja Renoldovih verig je zagotovljena s kontinuiranimi testi in kontrolo (dimenzij, materialov) kvalitete komponent. Podrobna kontrola materialov zagotavlja odlično odpornost na sunkovite obremenitve ter konsistentno delovanje pri visokih temperaturnih razlikah. Renold posveča posebno pozornost točnosti izdelave (dimenzijski) členov, ki se odraža v najtišjem obratovanju.

Glavne značilnosti pogonskih verig

Renold je inovator na področju verig prav razvoj Renolda je temelj standardov na področju pogonskih verig. Renold je tako izdelal inovativne spojne člene za hitro demontažo in montažo verig, ravne in temperaturno obdelane povezovalne lamele pa so konstruirane tako, da nudijo optimalno ravnotežje med odpornostjo na sunke in obrabo. Odpornost proti utrujenosti materiala se dodatno izboljša s površinsko obdelavo in tehnologijo luknjanja lamel. Posebej prilagojena temperaturna in površinska obdelava, je vzrok legendarne odpornosti verig Renold na ostre pogoje dela (abrazija, temperatura). Poleg standardnega programa abrazivno odpornih verig, verig brez mazanja, nikljanih, nerjavnih verig itn. lahko Renold dobavi tudi nestandardne verige po naročilu (tudi z različnimi priključki.)

Verižniki

Funkcija verižnika ni le, da žene verigo oz. da ga verige žene, temveč tudi, da verigo vodi in jo podpira v namenjeni poti. Verižniki so lahko izdelani iz kvalitetnega litega železa ali jeklene zlitine. Za zahtevne aplikacije je lahko potrebno uporabiti jeklene verižnike z visoko vsebnostjo ogljika. Za zelo zahtevne aplikacije je potrebno zobe plamensko kaliti. Obstajajo tudi drugi materiali, ki jih je moč uporabiti za posamezne zahteve. Nerjavno jeklo npr. je pogosto uporabljan za visoke temperature oz. korozivno okolje.

Velika večina verižnikov je iz enega kosa litega železa ali jeklene zlitine, ki so zagozdeni na os. Za menjavo verižnika je potrebno sneti os. Renold pa nudi tudi verižnike s snemljivimi zobmi, ki jih je moč zamenjati neprimerno hitreje, kot konvencionalne enodelne verižnike, brez snemanja osi.

Normalni pogoji Zmerne sunkovite obremenitve Visoke sunkovite obremenitve Abrazivnost, brez sunkovitih obremenitev Abrazivnost, visoke sunkovite obremenitve
Lito železo, jeklena zlitina Lito železo, jeklena zlitina Jeklo z visoko vsebnostjo ogljika Lito železo Jeklo z visoko vsebnostjo ogljika ter kaljenimi zobmi

Reduktorji serije PM (35-80)

Zobniško/polžni motorji in reduktorji, moči od 4 kW  do 90 kW in prenosi od 8:1 do 307:1:

-          Spremenljiva vpetja nudijo fleksibilnost

-          Robustna konstrukcija dovoljuje uporabo v težkih razmerah

-          Dolga življenjska doba

Carter serija reduktorjev

Carter enote z hidrostatičnimi prenosi moči poganjajo s 27:1 prenosom in kapaciteto do 37 kW porabnike ter nudijo veliko opcij vodenja. Enote so primerne za delo v eksplozijsko nevarnem okolju.