Hidravlični snemalci BETEX HSP s pametnimi kraki!

Napredna, varna in hitra rešitev za industrije in vzdrževanja


Brez okvar – varno in hitro razstavite dele, kot so ležaji, spojke itd.!
Vse to omogoča inovativni hidravlični samo centrirni snemalec BETEX HSP s kraki, ki se hkrati premikajo navzven in navznoter. Ta vrhunski in priljubljen izdelek priznanega podjetja Bega Special Tools, je zasnovan za strokovnjake, ki iščejo zanesljivost, učinkovitost in natančnost.

Široko področje uporabe za vsa industrijska okolja



Zaradi vgrajene hidravlične črpalke niso potrebni ločena črpalka, cev ali cilinder.
Zmanjšanje obratovalnih stroškov: Optimalen oprijem in učinkovitost snemanja ležajev
Večja produktivnost: Manjša potreba po vzdrževanju
Široka uporabnost: Idealno za zahtevna industrijska okolja
Visoko kakovostni materiali: dolga življenjska doba in vzdržljivost orodja

Splošne značilnosti



Močnejša kot je tlačna sila, tesneje se čeljusti oprimejo obdelovanca. Upogibanje ali odklanjanje rok ni mogoče.
Vgrajeni varnostni ventil preprečuje preobremenitev in prekoračitev največje sile.
Na izbiro je šest modelov z zmogljivostjo od 4 do 30 ton.
Snemalec lahko upravlja le ena oseba.
Kombinacija 2- ali 3-krakega snemalca, ki jo je mogoče enostavno spremeniti.
Snemalniki HSP so samocentrični.
Lahki teleskopski ročaj je mogoče obrniti za 360°.
Uporabljate ga lahko v katerem koli položaju.
Priloženi so varnostna mreža/deka, adapterji in zaščita gredi.
V uporabnem prenosljivem kovčku.

Dimenzije



PoljeVrednost
Izdelek791500 – Hidravlični snemalec BETEX HSP 43, samocentrirajoči se, 4 tone
A mm13
B mm10
C mm22
E mm42
F mm22
G mm40
Hod H mm60
Teža kg8.0

Preverite nov nivo učinkovitosti in varnosti z BETEX HSP samocentrirnimi kraki! ↴

Potrebujete strokovni nasvet o BETEX HSP hidravličnih snemalcih?

Pripravili vam bomo ustrezno rešitev.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

Schaeffler predstavlja inovativne rešitve za prehrambeno in pakirno industrijo

Proizvodni obrati, ki se ukvarjajo s proizvodnjo, pakiranjem in embaliranjem hrane ter pijače, se vsakodnevno soočajo z izzivi, kot so vplivi vlage, temperaturna nihanja, raznoliki mediji in zahtevni postopki čiščenja. V teh  industrijah je ključno zagotoviti nemoteno delovanje opreme brez strojelomov in zmanjšati možnost napak na najmanjšo možno mero.

“Za nemoteno delovanje obratov brez napak v ekstremnih pogojih, je potrebna skrbno usklajena kombinacija tehnologij in medijev.”

Z inovativnimi rešitvami visokotehnoloških ležajev in linearnih vodilnih sistemov, ki so odporni na zahtevne pogoje obratovanja, podjetje Schaeffler izstopa kot partner, ki presega pričakovanja. Ponuja obsežno paleto izdelkov in storitev, prilagojene potrebam prehrambene in pakirne industrije ter zagotavlja trajnostno in zanesljivo delovanje vaše opreme, v vseh fazah proizvodnje.

Prednosti vrhunskih izdelkov in storitev Schaeffler, ki prepričajo:

vzdrževanje brez olja,
visoka odpornost na medije,
zanesljiva življenjska doba,
popolnoma usklajeno delovanje sestavnih delov med segmenti.

Povečajte učinkovitosti – preverite katere rešitve ponuja Schaeffler

Rotacijski kotalni ležaji

Ponudba obsega visoko precizne cilindrične valjčne ležaje, stožčaste valjčne ležaje, sferične valjčne ležaje, itd. Vsi ležaji so izdelani iz korozijsko odpornega jekla ali imajo korozijsko odporne prevleke, kar omogoča njihovo uporabo v vlažnih in agresivnih okoljih. Poleg tega so ležaji opremljeni z zanesljivimi tesnili, ki preprečujejo uhajanje maziva in ščitijo notranjost ležaja pred tujimi delci.


sodčkasti valjčni ležaj


Prevleke ležajev


kroglični ležaj


iglični ležaj brez tesnil


ležajne enote


tirne kotalke


kroglični ležaj z Lubtect mazivom


kroglični ležaj s poševnim dotikom


stožčasti valjčni ležaj


valjčni ležaj


nerjaveči kroglični ležaj


precizni valjčni ležaj


tesnilni obroči

Linearni sistemi in linearna vodila

Linearni vodilni sistemi so ključnega pomena za nemoteno delovanje strojev in naprav v prehrambeni in pakirni industriji. Ponudba obsega široko paleto linearnih vodilnih sistemov, vključno z vodili in vodniki, ki zagotavljajo natančno premikanje in pozicioniranje. Ti sistemi so zasnovani tako, da omogočajo enostavno vzdrževanje in dolgo življenjsko dobo. V ponudbi so tudi vodilni sistemi za sledenje valjem in vijakom, ki omogočajo premikanje in pozicioniranje težkih bremen.


linearni sistemi


kroglična vretena


tirna vodila


tračna vodila


okrogla vodila

Zanesljivo mazanje, prilagojeno vašim potrebam

Na voljo je ustrezna kombinacija tesnjenja in mazanja, da lahko proizvodna oprema ves čas zadovoljuje stroge zahteve glede varnosti hrane in zanesljivosti. To vključuje maziva NSF-H1 razreda za prehrambene aplikacije, hibridne ležaje in maziva Lubtect® registrirana za uporabo v prehrambeni industriji.

Za tirna vodila ponujamo dolgotrajne samodejne mazalne enote, ki v večini primerov odpravljajo potrebo po ročnem ponovnem mazanju. Za samodejno ponovno mazanje pa je na voljo skupina mazalk CONCEPT.

V ponudbi je tudi mazivo Arcanol FOOD2, registrirano po NSF-H1 standardu za ležaje, ki lahko pridejo v stik s hrano in je tudi halal in kosersko certificirano. Zagotavlja izjemno zaščito pred korozijo ter je visoko odporno proti vodi in čistilnim kemikalijam. Kakovost vsake serije je jasno določena in dokumentirana. Arcanol FOOD2 je na voljo v standardnih bobnih in kartušah za uporabo z mazalnimi sistemi CONCEPT.

Schaeffler je globalno priznano podjetje, vodilno na področju inženiringa in proizvodnje ležajev ter linearnih vodilnih sistemov. Z inovativnimi rešitvami in visoko kakovostnimi izdelki pridobivajo zaupanje strank po vsem svetu.

Za nasvet ali tehnično podporo o pravi izbiri ležaja in maziva za vašo aplikacijo se obrnite na naše tehnične strokovnjake!

Potrebujete tehnični nasvet? Kontaktirajte nas.


Z veseljem vam bomo pomagali pri izbiri najustreznejše rešitve.



                                                 

   +386 (1) 29 27 700            shop@mm-intercom.si




OBVESTILO
SPREMENJEN DELOVNI ČAS

Cenjene stranke, vljudno vas obveščamo, da bo trgovina M&M Intercom v Ljubljani
ZARADI PRAZNIKA ZAPRTA
v soboto, dne 31. 12. 2023.

Hvala za razumevanje.

Lepe praznike vam želimo!

Jermeni za traktorje in drugo kmetijsko mehanizacijo

Traktorski motor pri nizkih hitrostih proizvede visok navor za vleko prikolice in priklopov pri opravljanju kmetijskih del. Za zagotovitev optimalnega prenosa moči traktor potrebuje kakovostna jermena, optimizirana posebej za težja kmetijska opravila z minimalnim dodatnim vzdrževanjem.

Vrste traktorskih jermen

1. Klinasti oviti jermeni

2. Klinasti rezani (ozobljeni) jermeni

3. Poly rebrasti jermeni

1. Klinasti oviti jermeni

Odlične zmogljivosti pri visokih navorih
Zmorejo visoke prenose moči
Gladek tek

Ključne prednosti

  • Odporni na obrabo
  • Vsebujejo visoko natezna poliestrska vlakna, ki pripomorejo k maksimalnemu prenosu moči
  • Manjša deformacija in minimalen raztezek
  • Temperaturno območje delovanja:
    -18°C do 80°C za standardna jermena
    -25°C do 100°C za specifično naročena jermena


Lastnosti

  • Posebej zasnovani za aplikacijo s povratnim napenjalcem
  • Visoka fleksibilnost jermen primerna za jermenice manjšega premera
  • Antistatični in na olje odporni jermeni
  • Bočna togost preprečuje deformacijo jermena
  • Odlično delovanje pri variabilnih hitrostih pogonov
  • Nizka vrednost raztegljivosti zaradi močnih nateznih vlaken


Tipi klinastih ovitih jermen

Z, A, B, C, D



Standardi

BS 3790, DIN 2215, RMA IP 22, ISO 4184, IS 2494, ISO 5289, IS 11038, ISO 3410, ASAE 211.4



2. Klinasti rezani (ozobljeni) jermeni

Odlične zmogljivosti pri visokih hitrostih in visokih navorih
Zmorejo visoke prenose moči
Superiorne zmogljivosti pri visokih temperaturah

Ključne prednosti

  • Vliti jermeni iz kalupa kjer se iz klina, kar omogoča boljšo fleksibilnost in delovanje na jermenicah manjšega premera
  • Vsebujejo visoko natezna poliestrska vlakna, ki pripomorejo k maksimalnemu prenosu moči
  • Visoka odpornost na olje in vročino
  • Boljši oprijem in togost
  • Območje temperature delovanja: od -25°C do +100°C


Lastnosti

  • Edinstvena kombinacija bočne togosti za zmanjšanje ukrivljenosti
  • Visoka fleksibilnost jermen primerna za jermenice manjšega premera zaradi narezanega (ozobljenosti) jermena
  • Antistatični, na olje in vročino odporni jermeni
  • Odlično delovanje pri variabilnih hitrostih pogonov
  • Nizka vrednost raztegljivosti zaradi močnih nateznih vlaken

Standardi

BS 3790, RMA IP 22, ISO 4184, ISO 5291, ISO 5290, ISO 3410, IS 2494, RMA IP 25,ASAE 211.4




Tipi klinastih (ozobljenih) jermen

Klinasti (ozobljeni) jermeni AVX


Klinasti (ozobljeni) jermeni ZX


Klinasti (ozobljeni) jermeni BX


Klinasti (ozobljeni) jermeni XPA


Klinasti (ozobljeni) jermeni XPB


Klinasti (ozobljeni) jermeni XPC


3. Rebrasti POLY jermeni

Trapezoidna (klinasta) oblika rebra z vlakni gumeni matrici ponuja visok prenos moči
Odlična odpornost na obrabo in trganje
Odlično delovanje pod težkimi pogoji

Ključne prednosti

  • Tiho delovanje.
  • So ekstremno fleksibilni, primerni za manjše premere jermenic
  • Visoka odpornost na olje in vročino, podaljšan vzdrževalni interval
  • Območje temperature delovanja: od -35°C do + 130°C
  • Boljša absorpcija udarcev, nizka razteznost


Lastnosti

  • Zmanjšane vibracije
  • Visoko fleksibilni jermeni, za manjše premere jermenic
  • Antistatična, olje in temperaturno odporna
  • Podaljšan servisni interval
  • Temperaturno območje delovanja: -25°C do 100°C

Standardi

ISO 9981, 9982, RMA IP 26



Tipi rebrastih POLY jermen

Rebrasti Poly jermeni PL


Rebrasti Poly jermeni PK


Rebrasti Poly jermeni PJ


DODATNA PONUDBA

Jermeni za kosilnice in ostale vrtne stroje

PIX je eden izmed največjih svetovnih proizvajalcev jermenov za vrtne stroje. Priljubljeni so zaradi njihove ekstremne moči in vzdržljivosti ter ponujajo odlično razmerje med kakovostjo in ceno. So pogosta izbira marsikaterega proizvajalca vrtnih strojev za prvo vgradnjo. Preberite celoten članek PIX-Lawn Master® – Jermena za vrtne stroje in naprave >>.

PIX Lawn Master jermeni za vrtne stroje in naprave


Merjenje napetosti in dolžine jermen

V naši ponudbi najdete tudi merilce napetosti jermen in merilce dolžin jermen. Merilce napetosti uporabljamo za vse vrste jermen, na voljo so analogni ali digitalni. Z merilci dolžine lahko merimo le klinasta jermena vseh tipov.

Merilci napetosti jermen


Merilci dolžine jermen


M&M strojni center

Za izpolnitev vzdrževalnih in industrijskih zahtev naših strank imamo lastni strojni center, namenjen razrezu linearnih vodil in obdelavi jermen. Dobavimo vsa klinasta in zobata jermena, ki so skrbno skladiščena po vseh standardih. Jermena skladiščimo vseh dolžin v obliki rokava in po potrebi režemo zobata jermena na želeno širino s pomočjo tehnološko dovršenega rezalnega stroja.



M&M Intercom galerija razreza jermen




Za pomoč in dodatne informacije pri traktorskih jermenih in jermenih za ostalo kmetijsko mehanizacijo se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

WEICON – zanesljivo lepljenje in tesnjenje v vseh delovnih pogojih!

Odločitev za najvišjo kakovost in inovativnost!
Vsi izdelki so podvrženi strogim kontrolam kakovosti in ustrezajo najnovejšim industrijskim standardom. Prizadevanje za stalno izboljševanje in razvoj novih rešitev je stalnica podjetja – zagotavljanje strankam vrhunske izdelke za doseganje najboljših rezultatov.

WEICON – kvaliteta ustvarjena v Nemčiji

Od leta 1947 podjetje WEICON GmbH & Co. KG s sedežem podjetja je v Nemčiji, s široko paleto izdelkov, strokovnostjo in predanostjo pridobiva stranke na globalni ravni. Skupno štejejo 9 mednarodnih podružnic, z 1200+ distribucijskih partnerjev v več kot 120 državah, 300+ zaposlenih po celem svetu in 190+ strokovnjakov za lepila.

400+ proizvodov, za kakršen koli delovni izziv
Prodajni asortiment obsega 400+ različnih produktov – skrbno preizkušenih, za doseganje najvišje kakovosti. V laboratoriju redno izvajajo teste lepil z vzorci materialov in tako poskrbijo za pravo izbiro lepila pri določeni aplikaciji.



Zakaj izbrati WEICON?



Zanesljivo lepljenje in tesnjenje – pri vseh delovnih pogojih!
Najvišja kakovost po dostopni ceni
Optimalna učinkovitost in daljša življenjska doba opreme in strojev
Stroga kontrola kakovosti – proizvodi, ki izpolnjujejo najvišje standarde
Inovativnost in stalen razvoj
Stalna zaloga vseh produktov (več kot 99%!)


Ključne prednosti WEICON lepil



Embalaža »Pen system«
Udobno rokovanje zagotavlja enostavno uporabo. Izdelek držite kot pero, kar omogoča varčno, varno in selektivno doziranje lepil in tesnilnih mas ter njihovo obdelavo.
»Special cap system«
Posebno oblikovana konica, ki preprečuje kapljanje lepila.
Garancija 2 leti
Od dobave (za cianoakrilate 9 mesecev, ob ustreznem skladiščenju na 5°C še dodatnih 9 mesecev).

Od družinskega podjetja do svetovne prepoznavnosti >>

Nagrade in Certifikati
Odlični v kakovosti, tehnoloških inovacijah in varnosti. Vse našteto dokazujejo mnoge pridobljene nagrade in certifikati.

Prodajni program


2-KOMPONENTNA LEPILA
IN TESNILNA SREDSTVA


> Epoksi sistemi
> Poliuretanski sistemi
> Akrilni sistemi


MONTAŽNE
PASTE


> Anti-Seize paste
> Anti-Seize High Tech paste
> Copper Paste


ELASTIČNA LEPILA
IN TESNILNA SREDSTVA


> MS – Polimeri
> Silikoni
> Poliuretani in gumijasta lepila


TEHNIČNI
SPREJI


> Čistila in razmaščevalci
> Vzdrževanje in oskrba
> NSF spreji


1-KOMPONENTNA LEPILA
IN TESNILNA SREDSTVA


> Anaerobna lepila
> Tesnilna vrvica za tesnjenje
> Univerzalna tesnilna masa
> Sredstva za varovanje navojnih zvez
> Cianoakrilatna lepila


TEHNIČNE
TEKOČINE


> Površinske in protikorozijske prevleke
> Čistila in razmaščevalci
> Zaščita in vzdrževanje
> Topila in ločilna sredstva
> Mazanje in večnamenska olja


VEČNAMENSKA MAZIVA


WEICON ORODJE

Ostala ponudba

Kabelski noži, odstranjevalniki izolacije , večnamensko orodje za demontažo in rezanje ter posebna orodja – vse našteto je del ponudbe WEICON od leta 1967. Orodja so razvita za natančno, hitro in varno odstranjevanje vseh vrst enostavnih kablov.

 Pečat GS organizacije TÜV Nord – razvito za najvišjo varnost pri delu.
Za industrije, profesionalne uporabnike in domačo uporabo
Trajnostna proizvodnja
Najsodobnejša tehnologija

Kadar potrebujete posebna lepila in tesnila, tehnične spreje, visoko zmogljive montažne paste in masti za mnoga področja industrije ali za domačo uporabo – WEICON ima vedno pravo rešitev za vas!

Potrebujete strokovni nasvet o WEICON izdelkih?

Podajte nam informacije o aplikaciji, strojni opremi in ostalih pogojih za delovanje.
in ostalih pogojih za delovanje in pripravili vam bomo ustrezno rešitev.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

Rebrasti jermeni za avtomobilsko industrijo PIX-SprintPro®-Plus

Uliti poly rebrasti jermeni, ki ne povzročajo hrupa!  

Posebna rebra, prevlečena s tkanino poskrbijo za visoko odpornost proti obrabi, delovanje brez prahu in podaljša življenjsko dobo jermena.

vrhunska odpornost proti zunanjim vplivom
visoko zasnovan profil površine in zob izboljšata prilagodljivost
optimalno delovanje jermena v kompaktnih in zahtevnih delovnih pogojih
Področje uporabe > avtomobilski motorji

* Dodatno: Izdelava velikih količin in po meri, glede na razpoložljivosti kalupov.

Izjemne lastnosti

  • Posebej zasnovana zmes sive gume z visoko kompresijo > večja dimenzijsko stabilnost in visoka odpornost proti obrabi.
  • Posebna rebra, prevlečena s tkanino > za visoko odpornost proti obrabi, delovanje brez prahu. Rebra, prevlečena s tkanino, povečajo prožnost jermena in jih zaščitijo pred razpokami v spreminjajočem se okolju.
  • Optimalni koeficient trenja zagotavlja enakomeren prenos visoke moči tudi pri spreminjajoči se hitrosti.
  • Vrhunska odpornost na ozon, paro, vodo in kisline > zmanjšanje možnosti nastanka razpok zaradi staranja.
  • Visoka temperaturna odpornost > lahko prenese temperature od -35°C do +130°C.
  • Referenčni standardi > RMA IP-26, ISO 9982, DIN 7867

Edinstvena sestava jermena, ki poskrbi za vrhunsko fleksibilnost

1# Posebej oblikovan vrh

iz sive gume poskrbi za vrhunsko fleksibilnost in zaščito jermena pred zunanjimi dejavniki, kot so olje, maščoba, prah itd.



2# Napenjalni element iz poliestra

obdelan z EPDM, za visoko natezno trdnost in minimalno raztezanje, kar omogoča nemoteno delovanje.

3# Kompresijska guma EPDM

z vlakni zagotavlja visoko toplotno odpornost in izboljšan prenos moči.



4# Edinstvena zasnova reber

prevlečenih s tkanino, poskrbijo za visoko odpornost proti obrabi in delovanje brez hrupa.

Specifikacije

Tip jermena

Debelina Th (mm)

Korak P (mm)

Število reber

Proizvodni obseg (mm)

Oznaka dolžine

PK-SP-FB-P

4.50

3.56

2 to 128

700 to 1850

Le

Profil: PK

Potrebujete več informacij o jermenih PIX-SprintPro®-Plus?

Podajte nam informacije o aplikaciji, strojni opremi in ostalih pogojih za delovanje.
Pripravili vam bomo ustrezno rešitev.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

NOVO – Spoznajte najzmogljivejši aktuator serije MA3

→ največja moč za težke obremenitve z inteligentnim gibanjem in inovativno funkcijo T-Smart brez krmilne enote

MA3 je najzmogljivejši aktuator serije MA podjetja TiMOTION, zasnovan posebej za težke aplikacije in zahtevna delovna okolja, kjer je potrebna visoka vzdržljivost.

Prilagodljivo oblikovani elementi omogočajo enostavno integracijo brez dodatne porabe moči. S standardnim delovnim ciklom 25-odstotkov pri polni obremenitvi je primeren za mnoge industrijske aplikacije. S standardnim razponom giba od 25 mm do 1000 mm MA3 omogoča izjemno prilagodljivost potrebam aplikacije.

Ključne prednosti



16.000 N (potisk/poteg) maksimalna obremenitev
Širok razpon delovnih temperatur
Certifikati UL73 in EMC
Možnost funkcije T-Smart brez krmilne enote
Stopnja zaščite IP: IP69K

Možnost T-Smart funkcije za inteligentno gibanje

Serija MA3 prav tako kot serije MA, MA2, MA2T in MA4 ponujajo inteligentno gibanje z inovativno funkcijo T-Smart. Vgrajeno ima vezje z mikroprocesorjem, ki lahko z možnostjo T-Smart deluje brez krmilne enote.

Funkcija TiMOTION T-Smart omogoča enostavno programiranje in sinhronizacijo do osmih (8) aktuatorjev. Hode in hitrosti aktuatorjev je mogoče konfigurirati s preprostim računalniškim programom, ki omogoča tudi integracijo in programiranje različnih varnostnih naprav ter spremljanje stanja aktuatorjev v realnem času.

Za katere industrijske aplikacije in komercialne namene se uporablja?

Električni pogoni so danes ključnega pomena pri upravljanju kmetijskih procesov. Omogočajo optimizacijo dobičkonosnosti kmetij in zadovoljitev naraščajočega povpraševanja ob ohranjanju konkurenčnosti. Robustni MA3 je idealen za pogon največjih obremenitev za različne kmetijske stroje in opremo – kombajni, trosilniki, stroji za obdelavo žita, traktorji, žetveniki.

Ostale aplikacije

  • proizvodne in montažne linije
  • odpiranje in zapiranje vrat
  • lope
  • prezračevalni in senčni sistemi
  • intralogistična oprema > viličarji in dvižne mize
  • gradbeni stroji in oprema > topovi za meglo, stolpi za razsvetljavo, dvižne ploščadi itd.

Preverite najvišjo zmogljivost za najtežje aplikacije ↓

Tehnični podatki aktuatorja

  • Največja obremenitev: 10.000 N (potisk/poteg)
  • Največja hitrost pri največji obremenitvi: 7,6 mm/s
  • Največja hitrost brez obremenitve: 172,5 mm/s
  • Dolžina izvleka: ≥ hod + 200 mm
  • Stopnja zaščite IP: IP69K
  • Certifikat: UL73, EMC
  • Hod: 25 ~ 1000 mm
  • Izhodni signali: Hallovi senzorji, POT, REED stikalo na zunanji cevi
  • Napetost: 12/24V DC; 12/24V DC (toplotni nadzor)
  • Operativno temperaturno območje: -40˚C ~ +85˚C
  • Območje delovne temperature pri polni zmogljivosti: +5 °C ~ +45 °C
  • Ročni pogon

Električni linearni aktuator MA3 sestavljajo izbirna stikala Reed vzdolž zunanje cevi, ki uporabnikom omogočajo prilagajanje dolžine giba. Glede na zahteve aplikacije je aktuator mogoče prilagoditi s številnimi različnimi možnostmi povratnih informacij za izboljšan nadzor in natančnost gibanja, kot so senzorji Hall, potenciometer in druga vgrajena elektronika.

Tako klasična kot pametna različica aktuatorja MA3 sta zasnovani z izbirno stopnjo zaščite IP do IP69K ali IP66D, kar omogoča izjemno učinkovit v zahtevnem industrijskem okolju, kjer je potrebna zaščita pred prahom, trdnimi sestavinami, visokotlačnimi vodnimi curki, ostrimi kemikalijami in drugimi onesnaževalci ter intenzivnim čiščenjem.

Serija aktuatorjev MA3 dosega ustreznost certifikatov UL73 in EMC – kompatibilnost z večino kontrolnih sistemov. Omogočajo 100-odstotno prilagodljivost hoda, hitrosti, nosilnosti, program, zaščito, priključke in dolžino kabla – po meri zahtev stranke.

Stanardne dimezije (v milimetrih)

Električni linearni aktuatorji so odlična alternativa hidravličnim in pnevmatskim sistemom, saj ne dopuščajo nevarnosti puščanja tekočine ali drugih težav, povezanih s kompresorjem, ne potrebujejo vzdrževanja in imajo dolgo življenjsko dobo.

Potrebujete strokovni nasvet
o električnih aktuatorjih Timotion?

Obrnite se na naše strokovnjake za brezplačen strokovni posvet.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

OBVESTILO
SPREMENJEN DELOVNI ČAS

Cenjene stranke, vljudno vas obveščamo, da bo trgovina M&M Intercom v Ljubljani
ZARADI PRAZNIKA ZAPRTA
v soboto, dne 24. 12.
in soboto, dne 31. 12. 2022.

Hvala za razumevanje.

Lepe praznike vam želimo!

Zakaj prihaja do poškodb mehanskih tesnil?

Zakaj sploh pride do poškodb in kako jih preprečiti? Za izboljšanje življenjske dobe mehanskih tesnil je potrebno prepoznati glavne poškodbe, ki so jim le-ti izpostavljeni. Preprečevanje okvar na mehanskih tesnilih je bistvenega pomena za pravilno delovanje strojne opreme.



Kaj je mehansko tesnilo?
Mehansko tesnilo je strojni element, ki preprečuje puščanje tesnjenega medija na črpalkah in ostalih strojih z vrtečimi osmi.

— “delovanje na suho” je najpogostejši razlogi za odpoved mehanskega tesnila

V praksi je najpogostejši razlog (kar 99%) za odpoved tesnila t.i. »delovanje na suho«. Pojavi se v situaciji, kjer pride do stika drsnih površin pri tesnilu zaradi odpovedi mazanja. Prisotno je trenje, ki pospeši obrabo na drsnih elementih, kar privede do odpovedi tesnila. Poškodbe, nastale zaradi delovanja ”na suho” so na drsni površini hitro opazne s prostim očesom. Prepoznamo jih po krožnih praskah in globokih zarezah, nastalih zaradi odnašanja materiala.


Prikaz poškodbe povzročene zaradi delovanja ”na suho”.

Vzroki, ki privedejo do poškodb zaradi suhega delovanja mehanskega tesnila

  • Previsok pritisk
  • Previsoke hitrosti
  • Previsoka temperatura
  • Napake ob montaži tesnila

Previsok pritisk 

Okvara na mehanskem tesnilu je lahko posledica previsokega tlaka, kar pomeni prisotnost mehanskega tesnila pod določenimi vrednostmi tlaka, ki jih določena vrsta mehanskega tesnila ne dopušča. Zaradi previsokega pritiska medija se ustvarijo večja zapiralna sila med drsnima površinama. Nastane površinski tlak, ki izrine mazalni film iz drobne reže med njima (preboj mazalnega filma), ki posledično privede do stika drsnih površin in delovanja ”na suho”.

Previsoka hitrost 

Vsako mehansko tesnilo ima za uspešno delovanje določene maksimalne parametre. Kadar tesnilo deluje nad najvišjo obodno hitrostjo (m/s), lahko med kontaktnimi površinami povzroči prekomerno temperaturo. To bo po vsej verjetnosti privedlo do prehitrega izhlapevanja tekočine in do delovanja ploskev površin ”na suho”.

Previsoka temperatura 

Temperatura tesnjenega medija, ki je blizu prehoda iz tekočega v plinasto agregatno stanje lahko privede do uparitve medija med drsnimi površinami in delovanja ”na suho”.

Napake ob montaži tesnila

Vsako tesnilo ima svoje karakteristike in omejitve za velikost montažnega prostora.
Kadar je tesnilo nameščeno v prostor, ki ni v skladu s pravilnimi dimenzijami ohišja, pride do večje obremenitve vzmeti in s tem povečane zapiralne sile na drsnih površinah.
Podobno kot pri povišanem pritisku medija, situacija povzroči iztis mazalnega filma in posledično pride do delovanja ”na suho”.

— Drugi razlogi za odpoved tesnila

Delovanje »na suho« ni edini vzrok, ki lahko ključno in poškoduje mehansko tesnilo. Hitro obrabo tesnila povzročijo tudi kemični napadi materialov tesnila.


Možni scenariji odpovedi mehanskih tesnil:



Kisline lahko poškodujejo grafit

V drsnih površinah mehanskega tesnila se lahko nahajajo spojine na osnovi kislin, ki lahko poškodujejo grafit, enega od sestavnih drsnih površin mehanskega tesnila.
Rešitev> za preprečitev obrabe tesnila se priporoča uporaba drsnih materialov, izdelanih iz silicijevega karbida.


Slika: Poškodovani tesnili iz silicijevega karbida



Napačen material tesnila

Sekundarna tesnila, med katere spadajo o-ringi, so pri izbiri napačnih materialov pogosto podvržena kemičnemu napadu in je potrebno pred uporabo vedno preveriti kemično kompatibilnost tesnilnega materiala in medija. Primer poškodbe > material FPM ni združljiv z vročo vodo, material EPDM pa ni priporočljivo mešati z maščobami in mineralnimi olji.


Slika: Poškodovano EPDM tesnilo zaradi kontakta z maščobami.



Poškodba zaradi glavnske korozije

Kemični napad, kot je na primer galvanska korozija, lahko poškodujejo tudi kovine – vzmeti in druge kovinske materiale. Za preprečitev obrabe v takem primeru se svetuje izbira pravega materiala. AISI316L, DUPLEX ali Hasteloy so primerna izbira in odpornejši materiali na kemični napad, ki se uporabljajo kot osnovni materiali za izdelavo standardnih mehanskih tesnil.


Slika: Poškodovano tesnilo zaradi kemičnega napada – galvanske korozije.


Za pravilno delovanje mehanskih tesnil in strojnih komponent je prava izbira materiala ključnega pomena, preprečuje namreč prehitro obrabo ali poškodbo tesnila, kar lahko usodno vpliva na celoten postopek proizvodnje. Pri izbiri najprimernejšega (materiala) mehanskega tesnila za doseganje želenih rezultatov priporočamo posvet z M&M strokovnjakom.

Potrebujete strokovni nasvet o uporabi mehanskih tesnil?

Podajte nam informacije o tesnjenem mediju, dimenzijah
in ostalih pogojih za delovanje in pripravili vam bomo ustrezno rešitev.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

Vir besedila in slik: https://www.lidering.com/en/blog/failure-analysis-of-mechanical-seals/

Skupina Nord-Lock®

vodilni proizvajalec vijačnih zvez in vijakov

Švedsko podjetje Nord-Lock s 40+ letno tradicijo razvoja se ponaša z visoko kakovostnimi, varnimi in inovativnimi rešitvami na področju vijačenja. Leta 1982 so razvili originalno Nord-Lock® metodo klinastega zaklepanja za varovanje vijačnih zvez, ki preprečuje njihovo odvitje pri vibracijah in dinamičnih obremenitvah. Prisotnost beležijo na globalnem tržišču in strankam s strokovnostjo nudijo personalizirane rešitve – za višjo produktivnost, varnost in zanesljivost delovanja strojev in opreme.

Zagotavljajo najvišje standarde kakovosti
Proizvodnja in razvoj vseh izdelkov v matičnem podjetju (“In-house”).


Garancija na celoten življenjski cikel izdelka
Prvi partner, ki ponuja garancijo za varovanje vijakov.


Strokovna tehnična podpora po celem svetu
> od proizvodnje, inženiringa in prodaje.


Celovite rešitve za vse vrste enostavnih in zahtevnih aplikacij


Inovativne vijačne tehnologije podjetja, ki jih povezujejo 4 blagovne znamke


Podložke, kolesne matice


Več vijačni pritrdilni elementi


Hidravlični napenjalniki


Sistem za popolne tečaje sornikov

Preverjena kakovost in vsestranska uporabnost izdelkov Nord-Lock® ↓

Uporaba izdelkov skupine Nord-Lock v mnogih industrijah in sektorjih



  • Gradbeništvo
  • Kmetijstvo in gozdarstvo
  • Proizvodnja in procesiranje
  • Rudarstvo
  • Naftna in plinska industrija
  • Energija in napajanje
  • Železničarstvo
  • Ladjedelništvo
  • Transportna industrija
  • Blago širše potrošnje




Nord-Lock podložke in kolesne matice



Omogočajo varovanje vijačne zveze, ki se ne opira na tradicionalne tehnike varovanja vijakov. Sistem za varovanje vijačnih zvez izrablja povečanje natezne sile namesto trenja. Metoda klinastega varovanja po DIN 25201 je dokazano boljša kot vse tradicionalne metode. Preverite delovanje metode klinastega varovanja vijačnih zvez. >>



Nord-Lock podložke preverjeno preprečujejo rahljanje oz odvijačenje navojnih zvez – doživljenjska garancija na kakovost! 


Premium izdelek, odobren za delovanje v mnogih industrijah in odlikovan s številnimi certifikati.






Več vijačni pritrdilni elementi Superbolt™



Zasnovani so kot neposredna zamenjava klasičnih vijakov in matic. Privijejo se lahko na novi ali na obstoječi vijak, stebelni vijak, navojno palico ali os. Preverite inovativne rešitve za vijačenje Superbolt. >>



Izdelek, odobren za delovanje v mnogih industrijah in odlikovan s certifikatoma






Hidravlični napenjalniki Boltight™



S svojo najsodobnejšo zasnovo, najnovejšimi materiali in kompozitnimi tesnili delujejo hitro in varno za visoko in točno pred napenjanje vijakov. Rešitve Boltight so že vrsto let v samem vrhu ponudbe hidravličnih napenjalnikov. Konstruirana so za večino nalog napenjanja vijakov. Preverite lastnosti in prednosti izdelkov >>.



Napenjalna orodja so opremljena z napredno tehnologijo in izdelana po najvišjih standardih – ISO 9001:2015.






Sistem Expander® – za popolne tečaje sornikov



Omogoča popravilo neposredno v obrabljenih ležiščih brez varjenja ali izstruževanja. Sistem Expander je napredna in stroškovno ugodna rešitev, ki enkrat za vselej prepreči obrabo sornikov. Dokazano >> Izdelki  vzdržijo več kot 50.000 delovnih ur brez odpovedi! Preverite delovanje sistema. >>



Nagrajeni sistem, uspešno nameščen v več kot milijon aplikacijah – že od leta 1985!


Prilagojen dizajn za katerokoli oviro, aplikacijo ali mazanje.


Želite izvedeti več o Nord-Lock izdelkih?

Za dodatne informacije smo vam na voljo tehnični strokovnjaki. Posvetujte se z nami.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

5 razlogov, zakaj je LOCTITE 243 obvezen del vzdrževalne opreme



LOCTITE 243 je vijačno varovalo srednje trdnosti za vse tipe vijakov in matic, hkrati pa ščiti spoje pred korozijo. Primeren je za večino standardnih aplikacij varovanja navojev, zato dodatna kemična varovala niso potrebna.


#1 Zaščita navojnih spojev





S cca 25% povečanjem navora potrebnega za odvitje vijaka zaščiti navojne spoje pred vibracijami, v primeru, da je vijak normalno »zategnjen«.

#2 Za različne vrste in dimenzije vijakov





Eno sredstvo ustrezno za različne vrste in dimenzije mehanskih varoval. Prihranite prostor in denar!

#3 Za aktivne in neaktivne materiale





Primeren je za kemično aktivne in neaktivne materiale. Pri neaktivnih materialih je potrebna uporaba aktivatorja LOCTITE 7649.

#4 Za težko dostopna in onesnažena mesta





Uporaben tudi v primerih, ko so spoji med vzdrževanjem težko dostopni za čiščenje ali so onesnaženi z manjšimi količinami olja.

#5 Enostavno razstavljanje z ročnim orodjem





Spoj varovan z LOCTITE 243, je po potrebi mogoče razstaviti z enostavnim ročnim orodjem.

Več o Loctite lepilih?


M&M ponudba obsega celovito ponudbo lepil, tesnil in sredstev za površinsko obdelavo. Izbirate lahko med kategorijami: lepila za hitro lepljenje, namenska lepila, aktivatorji in primerji, poliuretanska lepila, varovala vijakov, hibridna lepila, epoksi lepila, akrilna lepila, univerzalna lepila, UV lepila, lepila za spajanje cilindričnih delov. Poglej >


E: shop@mm-intercom.si                    T: 01 29 27 960

SELF Power sinhroni motor Motovario

ekološki hibridni
električni motor

→ manjša dimenzija – ista moč



  • enostavna sinhronizacija: več SELF Power motorjev, ki jih poganja en sam pretvornik
  • visoka energetska učinkovitost
  • natančna hitrost brez enkoderja
  • brez magnetov
  • sestava: deloma asinhroni – deloma reluktančni motor
  • zamenljiv z asinhronimi motorji
  • nižja temperatura na ležajih
  • manj vzdrževanja

Kako deluje? NOVA dimenzija učinkovitosti


Po asinhronem zagonu se motor sinhronizira z delovno frekvenco in deluje sinhrono s konstantno hitrostjo (brez enkoderja), ne glede na obremenitev.


Rotor ima napredno geometrijo brez magneta, ki optimizira zmogljivost in poveča gostoto moči v primerjavi s standardnim asinhronim motorjem. Inovativna zasnova rotorja, kratkostična kletka in odsotnost magnetov naredijo ta motor edinstven izdelek na trgu.

Prednosti, ki prepričajo

VEČ DELOVNIH UR


MANJ SUROVIN


MANJŠE DIMENZIJE


OKOLJU PRIJAZNO


Najboljša zmogljivost za vaše aplikacije



Lastnosti

  • zagon iz omrežnega napajanja ali z v/f skalarnim pretvornikom
  • konstantna hitrost s spremenljivo obremenitvijo (brez povratne informacije o hitrosti)
  • primerno za aplikacije z več povezanimi motorji (brez povratne informacije o hitrosti)
  • enostaven in zmanjšan zagonski čas
  • nižje delovne temperature kot pri ekvivalentnem asinhronskem motorju
  • daljša življenjska doba
  • manjše celokupne dimenzije in manjši vpliv na okolje kot asinhronski motorji
  • motorji so konstruirani v skladu z zahtevami iec 60034 in relevantnimi harmoniziranimi standardi
  • zunanje površinsko prezračevanje
  • izolacijski razred f ali h
  • stopnja zaščite ip55, ip56, ip65, ip66
  • poenotene dimenzije in višine gredi od 80 do 90l
  • nazivne moči in dimenzije v skladu z iec 60072-1
  • na voljo z montažnimi nogami b3 ali prirobnicami b5 in b14
  • polarnost:4
  • fm zavora v dc in ms zavora v ac
  • motor standardne izvedbe ni barvan
  • nadtemperaturno kompatibilen z razredom b
  • temperatura okolice +40 ⁰c
  • nadmorska višina < 1000m nad nivojem morja

Odkrijte neomejene zmogljivosti in učinkovitosti SELF Power motorja ↓

Tehnični podatki → zmogljivost

Simboli, merske enote in opisi

Pn [W] ———— Nazivna izhodna moč
nn [rpm] ——— Nazivna hitrost
In [A] ————- Nazivni tok
Mn [Nm] ——— Nazivni torzijski moment
ɳ% —————– Nazivni izkoristek
cosФn ————- Faktor nazivne moči
Ms / ————— Mn Razmerje med startnim in nazivnim momentom
Mmax / Mn —— Razmerje med največjim in nazivnim momentom
Is / In ————- Razmerje med startnim in nazivnim tokom
Mp.o. / Mn ——- Razmerje med dobljenim in nazivnim navorom
JL MAX / JT —– Razmerje med največjim vztrajnostnim momentom bremena in vztrajnostnim momentom motorja
Jt [kg×m2] ——- Vztrajnostni moment motorja
——————— 1) brez zavore
——————— 2) z zavoro (MS-FM)
Wt [kg] ———— Masa motorja (B5 verzija)
———————- 1) brez zavore
———————- 2) z zavoro (MS-FM)
Z0 [1/h] ———– Največje število vklopov na uro brez obremenitve
MB [Nm] ———- Zavorni moment

Tehnični podatki → dimenzije

Želite izvedeti več?

Pogovorite se z našim strokovnjakom na brezplačnem tehničnem posvetu…

Za pripravo ponudbe smo na voljo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

Megalinear MEGAC4T™ > najbolj vsestranski zobati jermen vseh časov!

MEGAC4T – Megalinear Adaptable Cleats For Transport
Prevod: Linearno prilagodljivi zatiči za transport

Uporaba istega jermena za več aplikacij – vse v enem!

Zasnova s hitro in enostavno zamenljivimi profili zobatega jermena pomeni uporabo istega jermena za najrazličnejše aplikacije – za transport blaga različnih oblik na enem samem transportnem sistemu z minimalnim časom prekinitve delovanja! Na voljo spojeni jermen, najmanjše dolžine 900 mm.


Glavne prednosti



visoko natančno pozicioniranje – brez popačenja dimenzij
sistem pritrditve za zamenljive profile
široka prilagodljivost uporabe – standardni jermen združljiv s standardnimi jermenicami in z različnimi materiali profilov
hitra in enostavna zamenjava profila
menjave profilov izvedljive brez demontaže jermenov s pogona
bistveno manj prekinitev delovanja – poenostavljena zaloga in večji stroškovni prihranki

Sestava



OSNOVA JERMENA
Bela poliuretanska termoplastika 92 ShA pripravljena za modularne zatiče.
Standardna širina (mm): 25 – 50 – 75 – 100
Standardna dolžina koluta: 100 m

NATEZNA VLAKNA
S in Z torzijsko zasukano pocinkano jeklo; posebna vlakna po povpraševanju

PROFIL
AT10

Glavne aplikacije

PAKIRNA
INDUSTRIJA

ROKOVANJE Z MATERIALI
(proizvodnja, skladiščenje, distribucija, poraba, odlaganje)

Lastnosti in karakteristike >

Megalinear MEGAC4T AT10 odprti jermen


Lastnosti


STANDARDNE ŠIRINE (mm)

25

50

75

100

Teža (gr/m)

125

250

375

500


  • Standardna sestava: beli poliuretan, termoplastični 92 ShA
  • Standardna hrbtna obloga: brez
  • Standardna obloga na zobeh: brez
  • Standardna jedrna vlakna: S and Z torzijsko zasukano pocinkano jeklo
  • Standardna toleranca širine: +/– 0,5 mm
  • Standardna debelina: 4,5 +/– 0,3 mm
  • Standardna toleranca dolžine: +/– 0,8 mm/m
  • Standardna dolžina koluta: 100 m
  • Standardni vložki: medenina in nerjaveče jeklo (M3)


Profil zoba ISO 17396


Upornost zob


RPM (1/min)

0

20

40

60

80

100

200

300

400

500

750

1000

1500

2000

3000

4000

5000

8000

Fp spec (N/cm)

60

58

57

57

56

55

52

50

48

47

42

40

34

30

27

23

21

15



Najmanjše priporočeno število zob spojeno v ploščici za linearno premikanje: 7


Vlečna upornost


 

Širina jermena (mm)

25

50

75

100

Jeklo

Najvišja vlečna obremenitev (N)

2850

5700

9000

12000

Prelomna moč (N)

11400

22800

34200

45600

Raztezek pri MTL (mm/m)

4

4

4

4

 

 

 

 

 

Povprečne vrednosti


Prožna upornost


                              

             

       min. št. zob jermenice

minimalni premer napenjalca (mm)

Standardna jeklena vlakna 

25

         80             


Lastnosti spojenega jermena


  • Najmanjša dolžina spojenega jermena je 900 mm
  • Vlečna in zobna odpornost = 50 % manjša kot pri odprtem jermenu
  • Spojeni jermen se lahko uporablja samo v transportnih sistemih
  • Najmanjši premeri v skladu z zgornjo tabelo


Jermenice


Št. zob

Dp 

De

25 

79,58 

77,73

26 

82,76 

80,91

27 

85,94 

84,10

28 

89,13 

87,28

30 

95,49 

93,65

32 

101,86 

100,01

36 

114,59 

112,74

40 

127,32 

125,48

44 

140,06 

138,21

48 

152,79 

150,94

60 

190,99 

189,14

Želite izvedeti več?

Pogovorite se z našim strokovnjakom na brezplačnem tehničnem posvetu…

Za pripravo ponudbe nam posredujte informacijo o delovnih pogojih posnemala in geometrijo vodila, ki ga želite zaščititi. Na voljo smo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

Kako analizirati vzrok za slabo tesnjenje tesnilne pletenice

Previsoke hitrosti,  napaka pri montaži in pretegnitev → vse to lahko povzroči okvaro tesnilnega sistema!

Za odkritje vzroka slabega tesnjenja in posledično okvare tesnilnega sistema je potrebna analiza tesnilnih materialov, opreme in delovnega okolja tesnilnega sistema. Predstavljamo najbolj učinkovite metode za analizo slabega tesnjenja tesnilne pletenice.

Poznavanje mejnih vrednosti tesnilnega elementa

Opazovanje mesta, kjer je prišlo do okvare

Analiza obrabljenih pletenic

Preučitev vzrokov poškodbe pletenice

Natančen razgovor z vzdrževalci opreme in strojev

Poznavanje mejnih vrednosti tesnilnega elementa je bistvenega pomena.

Kratica ”STAMPS” pomaga pri določitvi in izboru tesnilnega materiala.

S Size (velikost) Je bil izbran material ustrezne velikosti? So bili tesnilni obroči odrezani na pravo dolžino?
T Temperatura Preverite temperaturo v sistemu in jo primerjajte s temperaturo, predpisano od proizvajalca tesnilnega materiala.
A Aplikacija Nekatere pletenice so izdelane za uporabo samo za rotacijsko tesnjenje, nekatere samo za recipročno tesnjenje, nekatere za statično, nekatere so primerne za vse tri oblike tesnjenja ali kombinacije dveh.
M Medij Poznati moramo vrsto testiranega medija, saj mora biti tesnilni material kemično odporen nanj. Potrebno je tudi poznavanje sestave medija (brez vsebnosti abrazivnih delcev, ki lahko neodporne tesnilne materiale poškoduje).
P Pressure (tlak) Tesnilni material mora biti odporen na pritisk, ki se pojavi v mediju.
S Speed (hitrost) Tesnilni material mora zagotavljati tesnjenje pri obodnih ali linearnih hitrostih, ki se pojavljajo med obratovanjem.

Raziščite ”mesto zločina”

Opazujte stroj med obratovanjem. Pozornost usmerite na zvoke, tresljaje ali vonj, ki jih stroj oddaja. Dim, tresljaji, vonj po zažganem, hreščeči zvoki, nihanje tlaka so le nekatere nepravilnosti med delovanjem stroja.

Preučite stanje stroja. Tesnilne pletenice so predstavnik robustnih tesnil, ki lahko zagotavljajo tesnjenje tudi v manj ugodnih pogojih, vedno pa obstaja omejitev zmogljivosti prilagajanja obrabi stroja.

Preglejte stebla ventilov in osi gredi na črpalkah, saj lahko poškodbe na tesnilni površini v obliki prask, rje in splošne grobe hrapavosti privedejo do povečanega puščanja.


Poškodovana os

Povečana zračnost na vrhu in dnu tesnilnega prostora lahko povzroči ekstruzijo, iztiskanje tesnilnega materiala ali pride do vdora večjih delcev v tesnilni prostor. Prevelika zračnost lahko privede do popolnega izrivanja tesnila iz tesnilnega prostora.

Slabi lažaji oz. povečana  ekscentričnost vrteče se osi lahko privedejo do povečanja reže med tesnilno površino in tesnjeno gredjo.

So vsi strojni elementi na svojem mestu? Pogosto se zgodi, da med vzdrževalnimi deli pozabimo na sestavni del med vgradnjo ali sestavimo opremo v napačnem zaporedju.


Analizirajte obrabljene pletenice

Analiza odstranjene obrabljene pletenice pokaže veliko o razlogih za prezgodnje puščanje.
Obrabljene pletenice je potrebno previdno odstraniti iz stroja in nato tesnilne obroče zunaj sistema natančno sestaviti. Pomagamo si lahko s kosi pletenice ali fotografijami, ki jih posnamemo ob postopni demontaži.

Preučite najpogostejše vzroke za nastanek poškodb

Pretegnitev. Najpogostejši razlog za nastanek poškodbe pletenice pri rotacijskih aplikacijah – npr. črpalkah. Vidi se kot zoglenela ali staljena površina na notranjem obodu pletenice. Intenzivnost poškodbe je največja pri zgornjem prstanu pletenice oz. pri pritisni prirobnici, kjer je pritisk na pletenico največji in se zmanjšuje z vsakim naslednjim prstanom.

Pri tesnjenju s pletenicami je dovoljeno manjše puščanje medija, ki maže in hkrati hladi segreti tesnilni material. Če je puščanje preprečeno, to privede do nekontroliranega nastanka toplote, ki poškoduje tesnilni material. Dovoljeno je rahlo puščanje, v sorazmerju z velikostjo premera gredi.


Obraba zaradi abrazije. Prepoznamo jo po izgubi tesnilnega materiala na notranjem premeru tesnilne pletenice – zgornja, spodnja in zunanja površina pa izgledajo nedotaknjene. Abrazija se pojavi, ko so v tesnjenem mediju prisotni trdi delci, ki jih puščanje zanese v tesnilni prostor med gredjo in tesnilno pletenico.

Abrazijo preprečujemo:
→ z izpiranjem tesnilnega prostora,
→ s čistim medijem,
→ z natančno prilegajočimi pušami ali distančnimi prstani.

Kadar se izpostavljenim abrazivnim delcem ne moremo izogniti, uporabimo odpornejše tesnilne materiale (na primer pletenice izdelane iz aramidnih vlaken).


Previsoka hitrost. Tesnilni material, ki je bil izpostavljen previsokim obodnim hitrostim tesnjena gredi, kaže poškodbe, podobne tistim ob pretegnitvi. Razlika se pojavi pri intenzivnosti poškodbe, ki pri preveliki hitrosti enakomerno pojavlja po vseh tesnilnih prstanih in ne na enak način kot pri pretegnitvi, kjer je največja intenzivnost na vrhu – ob pritisni prirobnici. Potrebna je izbira drugega materiala, ki lahko prenaša višje hitrosti.

Previsoka temperatura. Pri poškodbi pletenice zaradi previsoke temperature je potrebna zamenjava materiala za temperaturno obstojnejši material.

Kemični napad. Pri poškodbah pletenice zaradi kemičnega napada je potrebno zamenjati material pletenice za kemično obstojnejši material.

Napake pri montaži. Tesnilni prstani morajo biti pravih dimenzij, odrezani natančno, pod ustreznim kotom in nato previdno vstavljeni v tesnilni prostor.

Pogovorite se z vzdrževalci opreme in strojev

Vzdrževalcem strojne opreme (monterji tesnil, vzdrževalno osebje, operaterji, procesni inženirji, itd.) postavimo sledeča vprašanja…

  • Na kakšen način se pojavljajo napake? Najpogosteje se pojavita povišano puščanje in pregrevanje.
  • Ali se napake pojavljajo pogosto, redno ali gre za izoliran pojav?
  • Ali se je pred pojavom težav kaj spremenilo pri zamenjavi tesnilnega materiala, opremi ali na celotnem procesu?
  • Ali so bili pred pojavom težav opravljeni kakšni postopki, ki bi lahko vznemirili ravnotežje pri opremi; recimo čiščenje sistema?
  • Opis postopka vgradnje tesnil.

Koncept tesnjenja s pletenico je preprost, vendar sta iskanje vzrokov za poškodbe in njihova odprava mnogo težja, zato je natančna analiza poškodovanih pletenic, procesov in okolja delovanja strojev ključnega pomena. Opisane metode pripomorejo k lažji odpravi težav in optimizaciji izkoristka v industriji.

Želite izvedeti več?

Za določitev pletenic in izboljšanje tesnosti se obrnite na naše M&M intercom strokovnjake.

Za pripravo ponudbe nam posredujte informacijo o delovnih pogojih posnemala in geometrijo vodila, ki ga želite zaščititi. Na voljo smo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

TOCO – specializiran proizvajalec linearne tehnike

»Kakovost osvaja stranke, integriteta ustvarja vrednost” … je vodilo blagovne znamke Toco, eno najbolj inovativnih na področju linearne tehnike.

Podjetje Dongguan Toco Transmission Machinery Co., Ltd, ustanovljeno l.2008 z nenehnim razvojem in inovacijami zadovoljuje široke potrebe strank na mednarodnem tržišču. Visoko kvaliteto in preciznost dokazujejo s patentiranimi in certificiranimi izdelki po standardu ISO 9001:2008.

Visoka zanesljivost in vzdržljivost izdelkov – za dolgotrajno delovanje!

Izdelki primerni za delovanje pri visokih hitrostih

Visoka togost in manjša zračnost s prednapetjem!

Proizvodno prodajni program TOCO

KROGLIČNA VRETENA



KROGLIČNA VODILA



LINEARNI MODULI



PODPORNE ENOTE



KROGLIČNE PUŠE IN PRIBOR



ZOBNIKI IN ZOBATE LETVE



Proizvodi so široko uporabljani v mnogih industrijskih panogah

Stroji za avtomatsko kontrolo

Polprevodniška industrija

Splošna strojegradnja

Medicinska oprema

Oprema za solarno energijo

Orodjarstvo

Parkirni sistemi

Oprema za hitrostne vlake in transportna letala

Preverite konkurenčne prednosti TOCO linearnih vodil …



VISOKA TOČNOST POZICIONIRANJA IN PONOVLJIVOSTI

Linearna vodila so kreacija kotalnega gibanja z nizkim koeficientom trenja, razlika med dinamičnim in statičnim trenjem je zelo majhna. Ni lepljenja, niti pri majhnih pomikih.

NIZEK DRSNI UPOR, VISOKA PRECIZNOST ZA DOLGO OBDOBJE

Drsni upor linearnih vodil je le 1/20 do 1/40 upora pri drsnih vodilih. Mažemo s pomočjo masti ali olja, z dovajajem skozi mazalne priključke na vozičku. Tako zmanjšamo kotalni upor in ohranjamo točnost na dolgo obdobje.

VISOKA TOGOST S ŠTIRI-TOČKOVNO NOSILNOSTJO

Optimalna geometrična zasnova omogoča linearnim vodilom prenos obremenitve v vse smeri. Togost je zlahka zagotovljena s povečanjem prednapetja vozičkov ali s povečanjem števila vozičkov na osi.

PRIMERNO ZA DELOVANJE PRI VELIKIH HITROSTIH

Zaradi nizkega faktorja trenja je potrebna pogonska sila veliko manjša kot pri drugih sistemih. Povišanje temperature je minimalno, tudi pri zelo visokih hitrostih pomikov.

ENOSTAVNA MONTAŽA ZAHVALJUJOČ IZMENLJIVOSTI

V primerjavi z drsnimi vodili, kjer je potrebna posebna površinska obdelava, linearna vodila zagotavljajo nizko trenje in visoko preciznost tudi če površina za montažo ni posebej obdelana. Izmenljivost vozičkov je priporočljiva pri kasnejšem vzdrževanju.

… in še karakteristike, ki odlikujejo TOCO kroglična vretena



VISOKA ZANESLJIVOST – ZAGOTOVLJENO DOLGOTRAJNO DELOVANJE!

Stroga kontrolna standardov za vsako stopnjo proizvodnega procesa.

GLADKO DELOVANJE – POTREBNI NAVOR JE LE 30% OBIČAJNEGA!

Visoka učinkovitost krogličnih vreten je naravnost osupljiva v primerjavi s klasičnimi navojnimi vreteni. Pretvorba krožnega gibanja v premočrtno je enostavno.

CIRKULACIJSKA METODA

Uporaba dveh metod cirkulacije (kroženja) kroglic – prva je metoda z povratno cevjo, druga pa obračalni kanal znotraj matice.

VISOKA VZDRŽLJIVOST

Skrbno izbrani materiali, tehnologija izdelave, toplotna obdelava in dolgoletne izkušnje so osnova za izdelavo najbolj vzdržljivih vreten na tržišču.

VISOKA TOGOST IN MANJŠA ZRAČNOST S PREDNAPETJEM!

Z zmanjšanjem zračnosti, se pri običajnih navojnih vretenih močno poveča potrebni vrtilni moment in delovanje ni tekoče. Z zmanjšanim prednapetjem še vedno zagotovimo nizek potrebni vrtilni moment in visoko togost (TOCO za profile navojnic uporablja t.i. gotski lok – slika spodaj).

Želite izvedeti več?

Pogovorite se z našim strokovnjakom na brezplačnem tehničnem posvetu…

Na voljo smo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

BGL – industrijske matice, zatezne puše in podložke

Vodilni južnoameriški proizvajalec industrijskih matic, zateznih puš in podložk Bertoloto & Grotta Ltda s 60+ letno tradicijo predstavlja simbol oblikovne in kvalitetne dovršenosti – zanesljiv dobavitelj visokokakovostnih in preciznih industrijskih komponent po dostopnih cenah.

Glavna načela >> kakovost, tradicija, prilagodljivost in etika.


Skladnost proizvodnje z mednarodnimi standardi ISO in DIN.


Širok prodajni program za obsežno število aplikacij.


 Tradicija že od leta 1957 > distribucija po celem svetu.


Proizvodni in prodajni program obsega 

  • matice (precizne, hidravlične),
  • podložke in puše (zatezne, hidravlične zatezne, montažno-izvlečne)
  • orodje za montažo in demontažo.

BGL proizvode najdemo v različnih segmentih industrije 

  • rudarstvo,
  • celuloza in papir,
  • transportni trakovi,
  • drobilci kamenja,
  • vetrni mlini,
  • ventilatorji,
  • nahajališča nafte,
  • kmetijska mehanizacija,
  • tekstilni stroji,
  • stružnice in obdelovalni centri,
  • posebne aplikacije za dvigala, traktorje in tovornjake.

Širok prodajni program

ZATEZNE PUŠE > H, HE, HA, HS


Zatezne puše se uporabljajo za pritrditev ležajev s konično izvrtino na ravno gred.
Celoten set je sestavljen iz treh delov: puše, matice in podložke (priloženi).



MONTAŽNO-IZVLEČNE PUŠE > AH, AHX


Montažno-izvlečne puše se uporabljajo za montažo ležajev s konično izvrtino na cilindrični sedež stopničastih gredi. Gred mora imeti navoj, da lahko matica potisne pušo proti ležaju in rami gredi. Matice niso priložene.


ZAKLEPNE MATICE > KM, KML, HM, HMT, HML, KMP, KMFE


Matice so dodatki za puše. Uporablja se jih tudi pri aplikacijah, kjer je potrebno ležaje namestiti na gred.
Matice KMP in KMFE imajo vijak, ki gre skozi telo. Vsebujejo lahko medeninast zatič (KMP) ali samo vijak (KMFE). Podložke niso potrebne.




HIDRAVLIČNE ZATEZNE PUŠE > OH


Opremljene so z oljnim kanalom na strani navoja in utori na zunanji površini za vbrizgavanje olja. To olajša montažo in demontažo sklopa. So enakih dimenzij kot standardne zatezne puše. Hidravlične zatezne puše se priporočajo za večje gredi s premerom 140mm in več ter ležaje s premerom 160mm in več.


HIDRAVLIČNE MATICE > HMVE (orodje)


Uporabljajo se za montažo in demontažo ležajev s konično izvrtino. Na voljo so s finimi metričnimi in trapeznimi navoji ali s palčnimi navoji. Ležaje se lahko montira na zatezne puše, montažno-izvlečne puše ali direktno na konično gred. Hidravlična matica varuje celotni sestav, olajša montažo brez udarcev in mu podaljša življenjsko dobo. Za doseganje potrebne sile se uporabljajo s hidravlično ročno črpalko – ključem HN in kladivom. Postopek montaže in demontaže se na ta način bistveno skrajša.


PRECIZNE MATICE > KMT, KMTA


Uporabljajo se za aplikacije, kjer je potrebna največja natančnost, npr.  stružnice, brusilniki, rezkalni stroji in vretena na splošno. Imajo 3-kotno razporejene medeninaste zatiče, ki so z vijaki pritisnjeni na gred. Nagib zatičev je enak kotu navoja, zato matice niso podvržene osnim obremenitvam, kar omogoča zaklepanje v natančnem položaju. Čeprav uporabljajo isti sistem zaklepanja, se matice KMT in KMTA razlikujejo po zunanji obliki in potrebnih montažnih orodjih.


PODLOŽKE > MB, MBL


Služijo kot dodatki za puše ali samostojno uporabo. Njihov glavni namen je zaklepanje matic KM in KML, s tem se maticam prepreči premikanje in ločitev od puše ali gredi.


KLJUČ > HN (orodje)


Služijo kot dodatki za puše ali samostojno uporabo. Njihov glavni namen je zaklepanje matic KM in KML, s tem se maticam prepreči premikanje in ločitev od puše ali gredi.




Prepričajte se o odličnosti BGL programa!

Blagovna znamka BGL predstavlja odlično alternativo največjim svetovnim proizvajalcem ležajne tehnike, kot sta npr. FAG in SKF. Na trgu ponuja neprekosljivo razmerje med kvaliteto in ceno.

Želite izvedeti več?

Pogovorite se z našim strokovnjakom na brezplačnem tehničnem posvetu…

Za pripravo ponudbe nam posredujte informacijo o delovnih pogojih posnemala in geometrijo vodila, ki ga želite zaščititi. Na voljo smo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

Hidravlično olje LOTOS Hydromil L-HM BA

Uradna odobritev proizvajalca Bosch-Rexroth.

Kakovost hidravličnega olja ima ključen vpliv na obrabo komponent in splošno trpežnost hidravličnih sistemov. Hidravlično olje, ki ni zasnovano za današnje moderne sisteme, lahko povzroči okvaro hidravličnih komponent ter drag izpad proizvodnje.

ZA DELOVANJE V MODERNIH, VISOKOZMOGLJIVIH HIDRAVLIČNIH SISTEMIH

Uporablja se v številnih hidravličnih aplikacijah, kjer je trajna zaščita ključnega pomena za zagotovitev delovanja opreme z minimalnimi izpadi ali tveganjem poškodbe zaradi slabših ali povprečno kakovostnih hidravličnih olj.

Prednosti olja

izjemna zaščita komponent pred obrabo
združljivost s celotnim naborom kovin v hidravličnih batnih črpalkah
vrhunska zaščita tesnil
manjši obseg izpadov
termična in hidrolitična obstojnost
vzdržuje čistost komponent



Dosega ali presega naslednje specifikacije

ASTM D6158 HL, HM, HV
Bosch Rexroth RDE 90235
Chinese Standard GB 11118.1 L-HL & L-HM
Danieli 0.000.001 Type 10 & 11
DIN 51524 Part 1,2,3
Eaton Brochure 03-401-2010
Eaton Specification E-FDGN-TB002-E
itd.

DOKAZANA ZMOGLJIVOST
za delovanje v najtežjih pogojih!

Zaščita pred obrabo barvnih kovin


Primerjava standardnega hidravličnega olja (slika levo) in hidravličenga olja Hydromil L-HM BA (slika desno).

Zaščita pred obrabo nitriranih površin


Primerjava standardnega hidravličnega olja (slika levo) in hidravličenga olja Hydromil L-HM BA (slika desno).

Prepričajte se o maksimalni zmogljivosti olja!

BOSCH REXROTH – NAPREDNA SPECIFIKACIJA ZA MODERNE SISTEME


Podjetje Bosch, vodilni globalni proizvajalec hidravličnih črpalk, je prepoznalo potrebo po opredelitvi višjih specifikacij hidravličnih olj, ki bi zagotavljale zanesljivo delovanje v modernih, visokozmogljivih sistemih. Za postavitev novih standardov hidravličnih olj so predstavili specifikacijo RDE 90235.



Specifikacija vključuje napredne parametre:


boljša zaščita pred obrabo strojnih elementov

delovanje pri visokih tlakih

  temperaturna stabilnost (delovanje pri visokih temperaturah)

delovanje pri visokih hitrostih

večje gostote moči

dolga življenjska doba olja

500 urni preizkus črpalk in motorjev zagotovil odlične rezultate


Pred lansiranjem specifikacije RDE 90235 so bili povečani tlak in hitrosti črpalk med testiranji hidravličnih tekočin majhni. Testiranje RDE 90235 pa je z ozirom na izredno povečane gostote moči, ki jih spremljamo v današnjih sodobnih hidravličnih sistemih, opravljeno pri frekvenci 4000 RPM in tlaku preko 450 barov. Te vrednosti odražajo povečano zmogljivost in hidravlično olje izpostavljajo izredno velikemu stresu. Tehniki med postopkom testiranja med drugim preverijo vedenje pri deformaciji in strigu, lastnosti zaščite pred obrabo in kompatibilnost materiala.


M&M Celovite rešitve → nudimo strokovno svetovanje!

Vas zanima več o hidr. oljih LOTOS Hydromil L-HM BA?

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.



Puše za popravilo gredi

> hitra in cenovno dostopna alternativa pri zamenjavi ali popravilu površine gredi.

Potrebujete hitro, enostavno in cenovno dostopno rešitev (od navarjanja materiala) za popravilo in ponovno brušenje gredi?

Puše za popravilo gredi so kovinske puše, ki se uporabljajo kot nadomestilo poškodovani drsni površini, kjer je izvedeno tesnjenje z grednim oljnim tesnilom, ”semeringom”. Uporabljajo se lahko tudi kot alternativa zahtevni strojni obdelavi površine gredi pri novogradnji.

Prednosti
 Hitra in enostavna montaža
cenovno dostopno popravilo poškodovane površine
 skrajšan čas popravila in posledično zaustavitve stroja
izjemno tanka stena puše ne potrebuje večjega premera tesnila
natančno brušena drsna površina puše zagotavlja dolgo življenjsko dobo
na voljo za večino velikosti gredi tako v metričnih in ”colskih” dimenzijah

Hitra in enostavna rešitev za obrabljene gredi?? Preveri, kako deluje 

Primer iz prakse >

Obnova tesnilne površine na osi kolesa na traktorju

Tehnični podatki:

Hrapavost površine: Ra=0,2-0,8um, Rz=1-5um, Rmax ≤ 6,3um

Obdelava površine: brušena – brez sledi vijačnice

Trdota površine: 20HRC

Debelina stene: 0,28mm

Material: nerjaveče jeklo 1.4301 (AISI 304)

Zahteve aplikacije: Zahteve tesnila niso omejene z zahtevami puše.


Gred pred popravilom. Poškodbe tesnilne površine so nastale zaradi dolgoletne obrabe.


Montaža puše za popravilo na tesnilno mesto.


Površina je po montaži puše obnovljena.

Kako sami montirate pušo na gred?

Na voljo so tri načini montaže


Možnost montaže 1

Puša montirana v kombinaciji s tesnilom


Možnost montaže 2

Puša montirana s parom tesnil, v primeru, da je dovolj velika drsna površina za obe ustnici


Možnost montaže 3

V primeru, da puša ne zadošča za več tesnil, uporabimo dve puši

Navodila za montažo

Pušo enostavno in hitro montirate na gred s priročnim orodjem, vključenim v kompletu s pušo. Zarezano prirobnico po zaključeni montaži se po potrebi enostavno odstrani, ko je puša na svojem mestu (v primeru, kjer ni prostorske stiske).

Izmera gredi

Očistite nečistoče na gredi, kjer bo izvedena montaža puše. V primeru pojava nepravilnosti na površini v obliki ostrih robov ali manjših deformacij, le-te odstranite s fino pilo ali abrazivno gobico.

Nastavitev puše na gred

Natančno izmerite velikost premera gredi na nepoškodovanem delu, v neposredni bližini mesta montaže puše in na podlagi izmere izberite primerno velikost puše.

Uporaba orodja za montažo

Namestite pušo na gred s prirobnico naprej.

Naslonite montažno orodje na pušo. V primeru, da je montažno orodje prekratko, uporabite cev primerne velikosti.

Odstranitev montažne prirobnice

Nežno tolcite po montažnem orodju s kladivom dokler puša popolnoma ne prekrije poškodovanega dela gredi.

Kadar prirobnica na puši ni moteča pri ponovni sestavi stroja, je ni potrebno odstranjevati. V primeru odstranitve pa je potrebno narediti zarezo v prirobnici vse do mesta zareza po obodu puše. Pri zarezovanju morate biti posebej pazljivi, da ne poškodujete drsne površine na puši.

Na koncu montaže sledi pregled puše v primeru ostrih robov, ki bi lahko poškodovali tesnilo.


M&M Strokovno svetovanje → obrnite se na naše strokovnjake!

Na voljo smo vam pri izbiri prave puše za tesnilo in dodatne nasvete za montažo ali demontažo

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.



Schaeffler OPTIME

učinkovit avtomatiziran nadzor stanja strojnih elementov in opreme

Predvidi okvare → VKLJUČI & POGLEJ

Spremljanje stanja strojev v proizvodnji zahteva visoke stroške, zato je do 95% vseh strojev v tovarnah le občasno nadzorovanih ali pogosto sploh ne. To lahko privede do nenačrtovanih okvar in izpadov.

Schaeffler OPTIME je ugodna, učinkovita in enostavna rešitev za avtomatiziran nadzor stanja vseh kritičnih strojnih elementov in opreme, za vzdrževalce kot tudi za upravljavce objektov. Zahvaljujoč enostavni namestitvi, OPTIME omogoča spremljanje stotine vrtljivih strojev v le nekaj urah.

Celovit in avtomatiziran nadzor stanja strojnih elementov

Brezžično delovanje preko aplikacije na pametnem telefonu

Preprosta vključitev v 100+ merilnih mest v enem dnevu

Prihranek do 50% stroškov v primerjavi s stroškom ročnega merjenja!

Preverite kako OPTIME olajša vaše delo in predvidite potencialne okvare! >


Hitra namestitev

Namestitev senzorjev in nastavitev aplikacije OPTIME traja le nekaj minut – predhodne izkušnje niso potrebne


Strokovno znanje

Profesionalna diagnostika na podlagi algoritmov – preko aplikacije 24/7 > sklepanje pravih odločitev kadarkoli


Za strokovnjake ali začetnike

Ključne informacije in obsežnost podatkov za širok krog uporabnikov in aplikacij

Kako deluje? Avtomatizirana analiza podatkov >

OPTIME je enostavno razširljiv sistem, sestavljen iz:
→ brezžičnih vibracijskih senzorjev na baterijski pogon,
→ prehoda
→ aplikacije za vizualizacijo rezultatov analiziranih podatkov.

Podatki, zajeti s senzorji, se analizirajo s pomočjo posebej razvitih algoritmov, ki temeljijo na tehničnem znanju in dolgoletnih izkušnjah podjetja Schaeffler. OPTIME več tednov prej opozori na nepravilno delovanje (npr. poškodbo) komponent stroja, kot so elektromotorji, ventilatorji in črpalke.

Zagotavlja tudi zgodnje opozarjanje na neravnovesja in neskladja. Aplikacija prikazuje podatke v obliki grafa in vizualizira resnost incidentov z uporabo barv semaforja, alarmov in drugih informacij. Elemente je mogoče razvrstiti v skupine glede na zahteve uporabnikov, njihovo stanje pa je mogoče predstaviti v različnih pogledih, ki so lahko specifični za posamezno skupino.

Vzdrževalci ali zunanji izvajalci v podjetjih s pomočjo OPTIME prejmejo posebna poročila o potrebnih popravilih – za pravočasno stroškovno in učinkovito načrtovanje vzdrževalnih del, potreb po delovni sili in nabavo rezervnih delov.

Shema delovanja OPTIME sistema

Hitro in enostavno delovanje

Za delovanje je OPTIME mogoče enostavno namestiti in izvesti začetno operacijo brez predhodnega strokovnega znanja. V enem dnevu je mogoče postaviti 100+ merilnih mest.

Senzorji vibracij so na nadzorovane elemente pritrjeni s pomočjo vijakov ali z lepilom. Aktivira jih spremna aplikacija, ki se na nadzorovane elemente poveže preko komunikacije blizu polja (NFC – angl. »Near Field Communication«). Vsi nameščeni senzorji avtonomno komunicirajo med seboj in prehodom, s čimer tvorijo posebno mrežno strukturo, ki se uvršča med najbolj zanesljive in energetsko učinkovite vrste IoT (»Internet of Things«) omrežij, ki se danes uporabljajo v industriji. Senzorji v omrežju prenašajo KPI podatke stroja (angl. »Key Performace Indicator« – kazalniki uspešnosti) in neobdelane podatke o vibracijah in temperaturah preko prehoda do IoT središča. Središče analizira podatke, rezultati pa se prikažejo v aplikaciji na širokem naboru naprav, ki jih za delo pogosto uporabljajo vzdrževalne ekipe in upravljavci obratov. Rezultati analize se lahko vključijo v interno IT okolje uporabnika preko aplikacije REST API.

Poglejte več o delovanju OPTIME? >

Kako lahko prihranite tudi do 50%?

Mesečne meritve z ročnimi orodji zahtevajo visoke stroške, z orodjem OPTIME jih je mogoče prihraniti do 50%. Zaradi svoje kompleksne algoritemske analitike omogoča tudi bolj kakovostno spremljanje kot večina brezžičnih spletnih sistemov za upravljanje vsebin. OPTIME se lahko uporablja za množico sredstev, za katera spremljanje stanja prej ni bilo stroškovno izvedljivo. OPTIME je prva rešitev, ki lahko zagotovi resnično celovit pregled stanja strojev in zajame vse podsisteme ter pomožna sredstva. To je ključnega pomena za zanesljivo preprečevanje nenačrtovanih zaustavitev strojev in naprav.

—–
Vir slik: Schaeffler


M&M Celovite rešitve → obrnite se na naše strokovnjake!

Želite več informacij o Schaeffler OPTIME?

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.



9 preprostih korakov za optimalno delovanje reduktorjev


Izognite se izpadu proizvodnje!


> dosezite optimalne zmogljivosti industrijskih zobniških pogonov…

Inovacije v pogonskih sistemih z naprednejšo tehnologijo zagotavljajo optimizacijo časa in stroškov.
Odpoved industrijskega gonila lahko katastrofalno vpliva na proizvodnjo – ustavi celotno linijo ali industrijski obrat. Seveda obstajajo različni varnostni mehanizmi, ki v primeru odpovedi zobniških gonil zagotavljajo varnost ljudi in minimiziranje stroškov okvare opreme.

Proizvajalci, distributerji in dobri serviserji ponujajo številne tehnološke rešitve za čim hitrejši zagon in zmanjševanje izpadov, kot so tehnologija z nizko vsebnostjo olja (nivo olja v reduktorju pod nivojem tesnil – v primeru puščanja olja), filtrirani sistemi za olje (za odstranjevanje vode in trdnih delcev), napredni sistemi za spremljanje temperature in vibracij, itd. Z določenimi postopki lahko vzdrževalci tudi sami pripomorejo k boljšemu in dolgotrajnejšemu delovanju zobniških gonil.


Proizvajalec reduktorjev Renold pri zagotavljanju najboljše zmogljivosti in življenjske dobe vseh zobniških gonil vzdrževalcem priporoča 9 preprostih korakov redne rutine vzdrževanja.


1. Redno izvajanje vizualnih pregledov reduktorjev
Poiščite morebitno puščanje olja na vhodni in izhodni gredi in razbarvanje barve, oboje lahko kaže na pregrevanje. Če je mogoče, poslušajte reduktor in se prepričajte, da ne oddaja pretiranih vibracij.



2. Skrb za čistočo
Reduktorji pogosto obratujejo v umazanih in prašnih okoljih. Poskrbite, da bodo čisti in se tako izognite morebitnemu vdoru nesnage v enoto ter si olajšate vizualne preglede. Prah in umazanija, ki prekrijeta reduktor, lahko prispevata tudi k pregrevanju, zato jih redno čistite.


3. Mazanje je bistveno
Redno mazanje v skladu s specifikacijami proizvajalca je bistvenega pomena. Prepričajte se, da uporabljate pravo mazivo s pravilnimi dodatki za vašo aplikacijo. Ob morebitnih dvoumnostih se posvetujte s proizvajalcem ali distributerjem.



4. Spremljanje temperature reduktorja
Spremljajte temperaturo reduktorja z infrardečim merilnikom temperature in bodite pozorni na nenadne spremembe, ki bodo skoraj zagotovo pokazale težavo.


5. Nadzor vibracij ležajev in notranjih zobnikov
Redna analiza vibracij je še posebej pomembna v hrupnem okolju, ki preprečuje, da bi jih slišali. Povečanje vibracij je zanesljiv znak bližnjih težav.



6. Pregledovanje notranjih zobnikov
Odstranite inšpekcijske pokrove in preglejte notranje zobnike za morebitne znake poškodb in obrabe. Z tuširno pasto preverite kontaktni vzorec zob zobnikov. Nesoosnost zobnikov bi pomenila obrabljenost ležajev ali ohišja.


7. Preverjanje čistosti in pravilne izbire odzračevalnikov
Preverite pravilno izbiro odzračevalnikov (odduški) in poskrbite za njihovo čistost, brez ostankov umazanije. Pri aplikacijah, kjer je veliko umazanije, je preverjanje in vzdrževanje sicer oteženo (npr. pri izdelavi opeke ali cementa), vendar zelo pomembno.


8. Preverjanje kotne zračnosti med zobniki
V kolikor se kotna zračnost med zobniki sčasoma povečuje, je lahko težava obraba zobnikov. Povečana zračnost na vstopni in izstopni gredi pa je lahko znak obrabe ležajev ali ohišja.


9. Preverjanje nazivne vrednosti gonila
Zahteve reduktorja se glede na prvotno določene vrednosti lahko sčasoma spremenijo. Preverite nazivne vrednosti gonila in zagotovite, da deluje v skladu s specifikacijami proizvajalca in vhodno močjo.


Pomembno je vedeti, da je stroške načrtovanega vzdrževanja mogoče predvideti, nemogoče pa je predvideti stroške ob okvari gonila in posledično izpad proizvodnje. Najboljša praksa v sodobni proizvodnji je zmanjšanje vzdrževanja, izpadov ter vzpostavitev načrta vzdrževanja z dobaviteljem gonila, ki bo v kritičnih situacijah zagotovil hitro in odzivno rešitev za vsako kritično enoto v obratu.




Primera vzdrževanja – prej in potem


M&M Celovit servis → obrnite se na naše strokovnjake!



Na voljo smo vam pri analizi podatkov in napotkih za rešitev težav vašega pogona.
V sodelovanju s proizvajalcem Renold zagotovimo celotno paleto storitev servisiranja, obnove in menjave reduktorjev.

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.



MEGADYNE PLATINUM in GOLD > zobati jermeni prihodnje generacije


Megadyne je največji evropski proizvajalec premium industrijskih jermen!

Za ekstremne delovne pogoje so razvili linije jermen PLATINUM in GOLD, ki so sinonim zanesljivosti in dolge življenjske dobe! Zasnovani so za delo z največjo učinkovitostjo, v številnih večjih (tekstilni, lesni, papirni, tobačni, železni,…) in manjših industrijah (gospodinjski aparati, fitnes naprave, dvigala, …).



po moči nadomeščajo verižne prenose
zagotavljajo manjši hrup pri delovanju v primerjavi z verigami in PU konkurenčnimi jermeni
sestava iz posebne gume za višjo odpornost in manjšo obrabo
fleksibilnejši in enostavnejši za montažo
edinstvena geometrija zobov omogoča tek na HTD, RPP, RPC in Poly Chain® jermenicah
razrez po meri v M&M lastnem strojnem centru!


Megadyne Isoran PLATINUM

Na podlagi dolgoletnih izkušenj in razvoja inovativne hibridne tehnologije “Dual Core” (dvojno jedro) jermen PLATINUM zagotavlja izjemno dimenzijsko stabilnost pod statično in dinamično napetostjo ter vrhunsko odpornost proti raztegovanju. Zaradi nove gumijaste sestave z dvojnim jedrom in zob, prevlečenih z unikatno tkanino – jermen PLATINUM dosega najvišjo raven zmogljivosti!

 

Mehanske in kemijske lastnosti

do 600% večja moč v primerjavi s klasičnimi zobatimi jermeni
→ prožna odpornost do 10-krat večja od različice RPC GOLD
→ togost zob in odpornost na obrabo do + 25% v primerjavi z RPP GOLD
→ daljša življenjska doba pogona
→ izjemna odpornost proti obrabi
→ visoka odpornost na olje
→ primerno za aplikacije z napenjalcem na hrbtni strani jermena
→ delovna temperatura: – 35 °C / + 115 °C



Glavne komponente


1. OSNOVA

Inovativna oblika zob in posebna zmes elastomerov HNBR povečujejo togost zob in odpornost na trganje (do + 25% v primerjavi z različico GOLD). Zaradi visoke stopnje togosti in trdnosti, unikatna zmes elastomerov zagotavlja večjo prožnost in kot ekvivalentna PU jermena, ter izjemno odpornost proti raztezanju in preprečuje nastanek razpok pri obratovanju tudi na zelo majhnih jermenicah.


2. ARMATURA (JEDRO, VLEČNA PLAST)

Armatura je izdelana iz inovativne hibridne tehnologije “Dual Core” in predstavlja vlečno/nosilno plast jermena. Inovativna tehnologija “Dual Core” zagotavlja armaturi odlične lastnosti kot so izjemna stabilnost pri statičnih in dinamičnih napetostih skupaj z vrhunsko odpornostjo proti raztezanju.


3. PREVLEKA

Površina zob je prevlečena s čvrsto poliamidna tkanina, ki izboljšuje nosilnost navora in odpornost proti obrabi zob. Posebna površinska impregnacije zagotavlja samomazalne lastnosti, nižje trenje in večjo učinkovitost pogona.


Preveri VIDEO →




Megadyne Isoran GOLD

Je izpopolnjena verzija različic RPP in RPP SILVER linije. Jermeni so primerni za uporabo v mnogih aplikacijah pogonske tehnologije. Sestavlja ga profil RPC, zasnovan za možnost menjave s profili z globokimi utori in delovanje z jermenicami v skladu z ISO 13050 kot tudi z jermenicami Poly Chain ®.

Mehanske in kemijske lastnosti

420% močnejši kot klasični zobati jermeni!
→ dovolj močan, da lahko zamenja določene verižne prenose
→ stalna in visoka kotna hitrost
→ linearna hitrost do 30 m / s
→ brez mazanja
→ brez vzdrževanja
→ visoka učinkovitost
→ odpornost na visoke obremenitve
→ delovna temperatura: – 25 °C / + 80 °C
→ antistatični v skladu z BS 2050



Glavne komponente


1. OSNOVA

Osnova jermena je visokokakovostna gumena kloroprenska zmes, trdote 90 ShA.


2. SREDICA (JEDRO, VLEČNA PLAST)

Isoran GOLD ima visoko zmogljivo jedro iz posebnih steklenih vlaken.


3. PREVLEKA

Isoran GOLD ima dva najlonska sloja na zobeh za izboljšanje odpornosti proti obrabi jermena in zmanjšanju trenja.


Zgodbe o uspehu > z uporabo linije Megadyne Platinum 


Uspešna zgodba #1



Aplikacija – Črpalka gošče v rudnikih (Švedska). Funkcija črpalke je prečrpavanje pol tekočih zmesi iz ene strani rudnika v drugo.



prejšnji in zdajšnji jermen – Platinum 2450PLT14M115



Težave prejšnjega pogona – 6 klinastih jermen profila SPB:

  • pogosto vzdrževanje (napenjanje ali menjava uničenih jermen),
  • velike izgube energije (zdrsavanje jermen)

Rešitev: Platinum 2450PLT14M115




Zadovoljstvo stranke

Znatno nižji stroški vzdrževanja, brez nepredvidenih vzdrževalnih del in zastojev. Pred uporabo jermena PLATINUM je bila potrebna menjava jermen vsak 6. teden. Posledici sta bili večurna prekinitev obratovanja in velik izpad proizvodnje.
Takojšnja zmanjšana poraba energije za 15%.


Uspešna zgodba #2



Aplikacija – tekstilni stroj




Težave prejšnjega pogona – zobniški prenos: hrupni zobniki in njihovo dodatno podmazovanje.

Rešitev: PLATINUM, korak 8 mm (PLT8) različnih dolžin in širin.




Zadovoljstvo stranke

Jermeni so zagotovili prenos visokih moči in rešili težave z hrupom ter podmazovanjem pogona. Dosežen sprejemljiv nivo hrupa, brez prisotnosti maziv, ki bi poškodovala proizvode.

M&M Strojni center > razrez in obdelava jermen

Visokokvalitetni jermeni svetovno poznanih proizvajalcev Megadyne, Pix, Bando, Hutchinson in Optibelt – odrežemo na poljubno širino v roku 1-2 delovnih dni!



PIX-Terminator®> omotana klinasta jermena za najzahtevnejše aplikacije


Vrhunska zmogljivost prenosa moči, ki je kar do 70% višja od standardnih enojnih jermenov.

Omotana klinasta jermena so zasnovana za aplikacije s prekomerno obrabo in visoko stopnjo moči za najtežje delovne pogoje! So izjemno vzdržljiva, trdna in odporna proti obrabi. Uporabljajo se za stroje v najtežjih delovnih pogojih, kot so drobilniki, stroji za izkop, sekalniki lesa, mlini, itd.

Jermeni PIX-Terminator® izjemne zmogljivosti prenosa moči, ki prepričajo

Pogoni > primerni za velik prenos moči, s prostorsko stisko in za visoko temperaturna območja.

Aplikacije > vzdržljivi za močne udarne obremenitve in ekstremne delovne pogoje.

Visok nadzor bočnih in radialnih pomikov omogoča gladko, nemoteno delovanje.



Temperaturno območje: -25 ° C do + 100 ° C.


Najbolj primeren za težke, udarne in impulzne pogone.



Profil z ukrivljenim vrhom in posebna tkanina brez trenja povečata stopnjo odvajanja toplote.

V videu se prepričajte zakaj so jermena Pix Terminator primerna za najtežje aplikacije


Sestava jermena




Profil z ukrivljenim vrhom omogoča odlično bočno togost in ščiti jermen pred hudimi udarnimi obremenitvami.


Posebej zasnovan material v jedru zagotavlja odlično stopnjo moči jermena, ki olajšuje udarne obremenitve prenosa.


Posebej razvita aramidna vrvica z odlično natezno trdnostjo, ki omogoča minimalno raztezanje.


Edinstvena zunanja obloga z nizko stopnjo trenja omogoča zdrs med obratovanjem, ponuja odlično prilagodljivost ter zmanjšuje možnost prehitre obrabe.

Testiranja izjemnih zmogljivosti


PIX-Terminator® v primerjavi s standardnim omotanim klinastim jermenom

 



Preverite našo ponudbo PIX-Terminator® jermen

PIX-Terminator®-HXS

Standardi: BS 3790, ISO 5290 & RMA IP-22

Aplikacije: predelovalni stroji, drobilci lesa, drobilci kamna, bagri, itd.

Sekcije: TR-HA, TR-HB, TR-HC, TR-HSPA, TR-HSPB, TR-HSPC, TR-H5V, TR-H8V


PIX-Terminator®-XS

Standardi: BS 3790, ISO 4184, RMA IP-22

Aplikacije: predelovalni stroji, drobilci lesa, drobilci kamna, bagri, itd.

Sekcije: TR-A, TR-B, TR-C, TR-SPA, TR-SPB, TR-SPC, TR-3V, TR-5V, TR-8V


Pri M&M smo vam vedno na voljo za tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si ali telefona 01 29 27 960.

Kako lahko sami poskrbite za motorna kolesa?

Pripravljate motorna kolesa na sezono, pa ne veste kje začeti?


Za redno vzdrževanje motornih koles lahko največ naredite sami! V primeru izbire pravega motornega olja se obrnite na naše strokovnjake in si pomagajte z nasveti glede mazanja verige ter čiščenja in zaščite vašega jeklenega konjička. Ne zamudi posebne ponudbe ob nakupu motornih olj – prejmi specialno mazivo za hitro vrteče verige, ki ne odleta in ne kaplja! en nanos zadostuje najmanj za 1000 km!

Potrebujete svetovanje pri izbiri motornega olja?

Izpolnite spodnji obrazec, naši strokovnjaki vam bodo z veseljem pomagali.

Želim nasvet pri izbiri olja!



*Ime in priimek
Telefon

*E-pošta
*Znamka, letnik, tip/model motornega kolesa



Poskrbite za vzdrževanje vaših motornih konjičkov z nekaj praktičnimi nasveti.



  Zamenjajte motorno olje



Poskrbite za agregat, menjalnik in sklopko z visoko zmogljivimi kakovostnimi 2T in 4T olji, ki zagotavljajo:

čistejši izpuh in čistost motorja
daljša življenjska doba motorja
delovanje pri visokih temperaturah
nižja poraba goriva



  Namažite verigo



Redno in skrbno mazanje verige poskrbi za dolgoročno in nemoteno delovanje zobnikov! Odlično polsintetično specialno mazivo odlikuje:

en nanos zadostuje najmanj za 1000 km
izjemna oprijemljivost (ni odletanja)
dolga antikorozijska zaščita
delovanje v ekstremnih pogojih



  Očistite in zaščitite motor



Vzdržujte motor in posamezne dele z razmaščevali in čistili, za hitro in varno odstranjevanje trdovratne nečistoče, kot so stara olja, masti, tesnila, črnila in lepila.

hitro sušenje in izhlapevanje
ni sledi ostankov in obarvanosti na površinah
uporabno za zavore, sklopke, mehanske dele, za večino gum in plastike
zaščitne rokavice za varno delo

NE SPREGLEJ posebne ponudbe!

Ob nakupu olja za motorna kolesa količine 4l ali več podarimo sprej za hitro vrteče verige motornih koles.






Akcija velja do 30. aprila 2021 oz do razprodaje zalog.

Pri M&M smo vam vedno na voljo za tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si ali telefona 01 29 27 960.

Iščete pravo olje za vaš traktor?

Izognite se težkemu zagonu motorja, zatikanju menjalnika in pregrevanju olja –

REZULTATI VIDNI TAKOJ!



Traktorska olja Addinol in Lotos izpolnjujejo vse tehnične zahteve proizvajalcev traktorjev, kot so – John Deere, Fendt, Lamborghini, Massey Ferguson, Deutz in Valtra.

Zagotavljamo


delovanje pri najvišjih obremenitvah
preprečitev pregrevanja hidravličnih sistemov
✔ upravljanje zavor brez nadležnega cviljenja
zanesljivo delovanje menjalnikov – brez zatikanja

Naši strokovnjaki vam pomagajo pri pravi izbiri!

Želite nasvet pri izbiri olja?



*Ime in priimek
Telefon
*E-pošta
*Znamka, letnik, tip/model traktorja

TRAKTORSKA OLJA ADDINOL 


Nemška kakovost že od 1936


Premium traktorska in motorna olja za vse tipe vozil in delovnih strojev, ki se lahko uporabljajo tako v motorju, transmisiji, hidravliki in mokrih zavorah. Sestavljena so iz vrhunskih mineralnih baznih olj in najnovejše kombinacije aditivov.

Traktorska olja Addinol kupujejo nekatere servisne službe za reševanje težav pri problematičnih traktorjih.


Mnenja naših uporabnikov


Poleti pri temperaturah preko 35°C, smo imeli težave z pregrevanjem olja, ker je traktor dnevno delal tudi več kot 8 ur. Priključki in fitingi so se tako pregreli, da jih ni bilo mogoče sneti niti z rokavicami. Prišlo je tudi do povišanega tlaka v sistemu in slabega delovanja hidravlike. Po nakupu olja Addinol so vse te težave izginile. Definitivno priporočam!

Franc D.

Imeli smo starejši traktor znamke Mercedez, z ročnim menjalnikom, ki se je težko pretikal. Preizkusili smo vsa mineralna in sintetična olja – od dragih do poceni, priznanih, nepriznanih in nič ni pomagalo. Z oljem Addinol je menjalnik tekel kot še nikoli prej. Hvala vam za vso pomoč!

Izidor G.

TRAKTORSKA OLJA LOTOS


Original kakovost za odlično ceno!


LOTOS linijo olj Agrolis sestavljajo visokokakovostna mineralna olja in močni aditivi, s čimer zagotavljajo zanesljivo delovanje menjalnikov, hidravličnih sistemov, mokrih zavor, sklopk v gradbenih in kmetijskih strojih. Odlična ščitijo pred obrabo vseh mazanih delov in imajo zelo dobre lastnosti proti penjenju.


  Pomladna akcija
          > Olje za traktor + DARILO

Pri M&M smo vam vedno na voljo za tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si ali telefona 01 29 27 960.

Ali ste vedeli, da je iglični ležaj s kletko eden najpomembnejših zgodovinskih izumov?

Zakaj Schaeffler žanje že 70letnico uspeha in kakšna je njihova prihodnost?

Revolucija ležajne tehnologije se je pričela z idejo o izboljšanju vodenja iglic v igličnih ležajih – z uporabo kletke. Prvo testiranje je pokazalo neizpodbitne rezultate, zahvaljujoč kletki so komponente pokazale izjemno nizko obrabo in trenje. Le eno leto po izdelavi originalnega prototipa, so avtomobilski proizvajalci oddali prva obsežna naročila, sledila je tudi uporaba v industrijskem sektorju. Uspeh je bil zagotovljen.

Glavne prednosti igličnih ležajev s kletko

✔ Višje hitrosti z manjšim trenjem


Pri starejši različici so se dolge iglice med vrtenjem ležaja navadno nagibale in premikale v prečni smeri, kar je pogosto povzročilo zagozditev ležaja in trenje med iglicami. Razvoj ležajne kletke je tako omogočil bistveno višje hitrosti z izrazito manjšim trenjem.


✔ Učinkovitost aplikacij


Inženirji so prvotne oblike igličnih ležajev nadomestili z inovativnimi ležaji s kletko in tako bistveno izboljšali učinkovitost svojih aplikacij.


✔ Manjše velikosti pri aplikacijah


Gostota moči, ki se je po zaslugi sklopa igličnega valja in kletke močno izboljšala, omogoča občuten potencial za zmanjšanje velikosti tistih aplikacij, ki manj obremenjujejo energetske vire.


Dr. Georg Schaeffler je postavil temelje za hitro rast podjetja: “Iglični ležaj s kletko je eden najpomembnejših izumov v zgodovini našega podjetja.”

Ključne vloge v razvoju industrij in tehnologij

Iglični ležaji s kletko so neprecenljivo prispevali k razvoju:

  • avtomobilske industrije (manjši, visoko zmogljivi in cenovno dostopni avtomobili),
  • strojništva,
  • gradbeništva,
  • kmetijske mehanizacije,
  • transportne tehnologije.

V industrijskem sektorju, kjer se viša povpraševanje po lahkih robotih, uporaba igličnih ležajev s kletko omogoča lahko in kompaktno zasnovo, kar vodi k zmanjšanju velikosti robota. Iglični ležaji s kletko zagotavljajo minimalno variabilnost in najvišjo raven varnosti.


Primer lahkega in majhnega robota – zagotavlja potrebno togost in zavzame malo prostora.

Pri razvoju tehnologij, v e-mobilnosti so iglični ležaji s kletko bistvenega pomena za delovanje številnih elektrificiranih prenosov. Imajo namreč minimalni vpliv na konstrukcijo, saj je njihov zunanji premer enak premeru ležajnih iglic – kletka v taki dimenziji ne igra vloge. Poleg tega imajo visoko nosilnost in so cenovno dostopnejši v primerjavi z drugimi oblikami ležajev.

Zanimiva dejstva v številkah


  • Obstaja več kot 15 000 različic igličnih ležajev s kletko, za najrazličnejše zahteve.
  • Dolžina žic, uporabljenih za letno proizvodnjo ležajev s kletko, zadostuje za 18-kratno navijanje okoli zemeljskega ekvatorja.
  • Iz iste žice se vsak dan proizvede 170 milijonov ležajnih iglic.
  • Življenjska doba današnjega ležaja z enakimi dimenzijami, je v primerjavi s prvo izvedbo iz leta 1950 povišana za večkratnik 15 – s potrojeno nosilnostjo statične obremenitve!


Primer iz prakse:
Iglični ležaji s kletko KZK (kletka z ročicami) se uporabljajo pri e-oseh s koaksialno zasnovo. Eden od primerov aplikacije je pogon e-osi podjetja Schaeffler, ki se za Audi E-tron proizvaja od leta 2018.


Primer aplikacije igličnih ležajev s kletko: E-osni pogon podjetja Schaeffler, ki je od leta 2018 v proizvodnji za Audi E-tron.

Preverite M&M ponudbo igličnih ležajev s kletko >





Poleg podjetja Schaeffler so se razvila globalna podjeta, ki so pri razvoju igličnih ležajev s kletko uporabila “stari” patent podjetja Schaeffler in ga bistveno optimizirala. Med njimi najbolj izstopa japonsko podjetje NOSE SEIKO (blagovna znamka JNS), ki je specializirano v proizvodnjo igličnih ležajev ter tirnih in podpornih kotalk.

Vir slik: Schaeffler


Potrebujete iglični ležaj s kletko, ki ustreza vaši aplikaciji?

Pri M&M smo vam vedno na voljo za tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si ali telefona 01 29 27 960.

Zanimivost: Izdelali smo največje medprirobnično tesnilo!

Medprirobnično tesnilo z največjim premerom in specialno tehniko rezanja, ki smo ga do sedaj izdelali za našega kupca – meri
 2960mm zunanjega premera in 5mm višine!

Izbran visokokvaliteten material za zahtevno aplikacijo vzdrži ekstremne pogoje pri velikih temperaturnih nihanjih. Namenjen je predvsem tesnjenju nasičene in pregrete pare do temperature 430°C kontinuirano in 102bar kontinuirane tlačne obremenitve. Opomba*: navedene vrednosti se ne sme dosegati sočasno – potreben posvet z M&M tehnično podporo.

Ključne prednosti tesnila:

Izdelano s posebno tehniko rezanja
za ekstremne pogoje: visoke pritiske in visoka temperaturna nihanja
precizen 100% raven rez!
Izjemno preprosta namestitev
Možna dobava v armirani izvedbi (dodana kovinska mreža)




Razrez tesnil po meri

M&M strokovnjaki so vam na voljo za tehnično pomoč in svetovanje pri doseganju popolnega in zanesljivega tesnjenja v vseh vejah industrije. Pošljite nam tehnično risbo ali povpraševanje s podrobnimi navodili za izdelavo izdelka in podali vam bomo najustreznejšo rešitev za vaše poslovne potrebe.


M&M STROJNI CENTER INOVACIJ

V lasti proizvodnji izdelamo raznovrstna tesnila za standardne in kompleksnejše zahteve po evropskih ali ameriških standardih >> z natančnostjo do 0,1 mm.

Več o razrezu tesnil po meri preberite tukaj.

Obvestilo – spremenjen delovni čas

Kastas tesnilni paket za uporabo v strojih za homogenizacijo

Podjetje Kastas predstavlja nov paket tesnil –> za homogenizirne stroje.

Stroji za homogenizacijo se uporabljajo v živilski industriji pri postopku homogenizacije mleka, kjer so prisotne visoke frekvence, hitrosti pomika v stiku s keramično površino in neoporečnost v stiku s hrano.

Prednosti tesnil


  visoka odpornost na tlak,
  široko temperaturno območje (-200 +200°C),
  nizko trenje,
  odlična kemična odpornost.

Sestava tesnila > Tesnilo je sestavljeno iz tesnilnih segmentov, izdelanih iz aramia in PTFE, ki ustrezajo evropskim zahtevam za plastične materiale v stiku s hrano EU No.10/2011.

M&M brezplačni strokovni posvet

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev. Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.

Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.siV primeru dvomov o pravilni izbiri tesnila so na voljo naši tehnični strokovnjaki preko telefona 01 29 27 960.

Transportni trakovi Volta Belting za živilsko industrijo

Vam higiena transportnih trakov otežuje delovne procese? Ste naveličani prepogoste menjave transportnih trakov?

Za potrebe živilske industrije nudimo visokokakovostne transportne trakove proizvajalca Volta Belting Technology.

Volta, z več kot 50 let izkušenj, danes velja za največjega svetovnega proizvajalca transportnih trakov in komponent iz homogenih termoplastičnih elastomerov (TPE). Popolnoma zadostijo zahtevam HACCP in zagotavljajo dolgo življenjsko dobo trakov. Njihov prodajni asortima obsega osnovne in specialne izvedbe trakov po meri stranke. 

Prednosti trakov Volta Belting za živilsko industrijo

  izdelava po meri stranke,
  visoko odporni na reze in obrabo
,
  ne vsebujejo vložkov ali spojnih elementov
, ki so gojišča bakterij,
 
prodajni program zadosti celotni živilski industriji z različnimi serijami osnovnih trakov:

  • H (homogeni),
  • L (nizkotemperaturni homogeni),
  • M (kovino in rentgensko zaznavni homogeni),

  optimalna izbira, kadar potrebujete vrhunsko higieno.

Različne potrebe. Optimalne rešitve.

> Za brezkompromisno higieno

Za zadovoljitev potreb živilske industrije so bistvene – kvaliteta, higiena, dolga življenjska doba in ustreznost izdelkov.

TRANSPORTNI TRAK Z DODATNO OBLOGO 

Volta Belting izdeluje transportni trak z dodatno oblogo na zgornji, spodnji ali obeh straneh, namenjen za posebne namene, npr. v pekarnah in slaščičarnah, kjer sta potrebni ojačitev izdelka in brezkompromisna higiena.

Za ojačitev blaga je toplotno prevlečeno s tanko plastjo Volta TPE. S tem se zagotovi tesnjenje, ki preprečuje onesnaženje in razslojevanje.

Kot dodaten varnostni ukrep so robovi trakov – lahko so toplotno zatesnjeni ali vgrajeni, za preprečitev obrabljenosti in vdora nesnage. Spodaj navajamo dva primera za različne potrebe živilske industrije.

  • Obloge na spodnji strani trakov  

  • Obloge na zgornji strani trakov

UV-C ODPORNI TRANSPORTNI TRAKOVI

Volta transportni trakovi ne potrebujejo veliko razkuževanja, saj le-to nemalokrat pripomore k kemični razgradnji, ki je pogosta pri modularnih trakovih in trakovih z vložki. Nov protibakterijski proces razkuževanja, kot je izpostavljenost UV-C, prav tako povzroča škodo, pri čemer minimalne razpoke v materialu paradoksalno naredijo trakove bolj nagnjene k patogeni kontaminaciji in zmanjšanju življenjske dobe samega izdelka.

ŠTUDIJA PRIMERA – TESTIRANJE
Transportni trakovi Volta za živilsko industrijo so bili v simuliranem obratovalnem obdobju pet let izpostavljeni strogim UV-C preizkusom pod obsevanjem 0,1 mW * s / cm2 po celotni površini traku. Pri vseh izdelkih tipov L, M in H, je prišlo le do rahlega razbarvanja brez degradacije same površine traku in zmanjšanja prožnosti.

TRAK S POSEBNIMI ARAMIDNIMI VLAKNI ZA VISOKE BREMENITVE


Za aplikacije, kjer so prisotne visoke obremenitve na dolgih in ozkih transportnih trakovih z majhnimi premeri jermenic, so razvili transportni trak s posebnimi aramidnimi vlakni, hermetično obloženimi iz neporoznega homogenega materiala, preizkušenega za trajno delovanje.


TRAK ZA OTEŽENO VZDRŽEVANJE


Za aplikacije, kjer je higiena trakov otežena in je potrebno za ta namen trak sneti iz transportne aplikacije, so razvili Volta Universal Lace in Volta RoundflexTM Lace spojni sistem, združljiv z ‘M’ serijo trakov debeline 2,5 do 5 mm. Sistem ponudimo le takrat, kadar je to edina priporočljiva rešitev zaradi oteženega vzdrževanja transportne aplikacije.


Video predstavitvi Volta trakov za živilsko industrijo:

M&M brezplačni strokovni posvet

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, izjemno hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljše rešitve pri pravi izbiri transportnih trakov.

Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.
Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali nas pokličite preko telefona 01 29 27 960.

HCB – zanesljiva ležajna ohišja za raznolike aplikacije

HCB blagovna znamka ponuja specializiran prodajni program robustnih enodelnih in dvodelnih ležajnih ohišij za najzahtevnejše aplikacije.

HCB & Hacıbalı Rulman Yatakları A.Ş.je turško podjetje, ki proizvaja ležajna ohišja in dodatne komponente – tesnila, distančne obroče in pokrove.

Svetovno priznana blagovna znamka podjetja HCB predstavlja kvalitetno alternativo artiklom drugih blagovnih znamk in omogoča doseganje konkurenčnih prednosti na osnovi visoke stroškovne učinkovitosti. Preprosta in zanesljiva konstrukcija materialov po konkurenčnih cenah tako predstavljajo glavne prednosti podjetja.

HCB program ležajnih ohišij uporabljajo na različnih področjih:

energetiki, rudarstvu, kovinski industriji, prehrambeni industriji, papirni industriji, gozdarske dejavnosti.

HCB prodajni program

1. Dvodelna ležajna ohišja

2. HCB tesnilna tehnika za ohišja

3. Prirobnična ležajna ohišja

4. Enodelna ležajna ohišja

1. Dvodelna ležajna ohišja (ang. »Split Plummer Block Housings«)

Predstavljajo najbolj pomemben del prodajnega programa in se uporabljajo v najrazličnejših industrijah za aplikacije:

  • v skladiščenju,
  • transportnih trakovih,
  • premičnih mostovih in drugih težkih konstrukcijah,
  • industrijskih ventilatorjih in puhalih.

Primer – dvodelno ležajno ohišje in sestavni deli:

Ohišje SNH 513-611 (HCB) + ležaj 21311-E1-K (druga znamka) + zatezna puša H 311 (druga znamka) + distančni obroč FRM 120/11 (HCB) + tesnilo iz gume TSN 611 G (HCB) + pokrov ASNH 513-611 (HCB)

Iz primera je razvidno, da HCB nudi ohišje in dodatne komponente, medtem ko ležaji in zatezne puše niso sestavni del njihovega asortimana, zato za ti dve poziciji predlagamo uporabo premium branda FAG:

Poimenovanje HCB Poimenovanje drugih proizvajalcev
SNH513-611 SNV120-F-L SNL513-611 SNJ 513-611
TSN 611 G DH 611 TSN 611 G J 513
ASNH 513-611 DKV 120 ASNH 513-611 JL513

2. HCB tesnilna tehnika za ohišja

Ponudba obsega štiri vrste tesnil, prilagojene uporabi v različnih razmerah in aplikacijah.

Tabela: HCB tesnilna tehnika za ohišja

TSN-G TNS-A TSN-C TSN-S
Operativna temperatura °C -40 do +100 -40 do +100 -40 do +100 -40 do +200
Mazanje z mastjo XXX XXX X XX
Mazanje z oljem X X X
Menjava tesnil Zelo enostavna Manj enostavna Enostavna Manj enostavna
Prah XXX XX XX XX
Mivka XXX XX X XX
Pesek XX X X XX
Mrzla voda XXX XXX X
Topla voda XX XXX X
Direktno sonce XX XX XXX

XXX – zelo ustrezno

XX – ustrezno

X – normalno

– – ni ustrezno

3. Prirobnična ležajna ohišja (ang. »Flanged housings«)

Ponudba obsega trikotna in štirikotna prirobnična ležajna ohišja, tako z zaprtim pokrovom kot s pokrovom z luknjo za gred.

Poimenovanje HCB Poimenovanje drugih proizvajalcev
722505 A (zaprt pokrov) F505-A-L FNL 505 A
722505 B (pokrov z luknjo za gred) F505-B-L FNL 505 B

4. Enodelna ležajna ohišja (ang. »Unsplit Plummer Block Housings«)

Enodelna ležajna ohišja se uporabljajo širom sveta. Primerna so za aplikacije, ki postavljajo izjemno visoke zahteve za ležaje.

Globalni ekonomski izzivi današnjega časa »silijo« podjetja v racionalizacijo stroškov poslovanja in iskanje kvalitetnih, a cenovno bolj dostopnih alternativ. Blagovna znamka HCB na tem področju predstavlja odlično rešitev.

M&M brezplačni strokovni posvet

Pri M&M Intercom smo na voljo za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet pri izbiri pravega ležajnega ohišja.
Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Potrebujete izredno zmogljivo tehnično plastiko – za strojno obdelavo?

Priporočamo vodilnega svetovnega proizvajalca inženirske plastike: Mitsubishi Chemical Advanced Materials (MCAM)

V M&M Intercom razpolagamo z veliko izbiro tehnične plastike, tudi v obliki polproizvodov:

  • Cevi in palice; različnih dolžin in premerov.
  • Plošče različnih formatov in debelin.

Kakšne so prednosti MCAM plastike pred ostalimi materiali?

  • Odlična odpornosti proti obrabi in koroziji.
  • Velja odpornost proti staranju zaradi temperature.
  • Nizka teža; predvsem glede na razmerje z nosilnostjo.
  • Povečana odpornost na visoko energijsko sevanje.
  • Visoka kemična odpornost.
  • Enostavna obdelava.
  • Možnost pigmentiranja in recikliranja.

 Ste vedeli, MCAM tehnična plastika vzdrži ekstremne obremenitve – tudi do 300°C?

V podjetju MCAM izpolnjujejo stroge pogoje upravljanja kakovosti in okoljskih sistemov.

Podjetje MCAM dela v skladu z regulativnimi zahtevami kot so RoHS, REACH,
s katerimi obdržujejo najboljšo proizvodno prakso za zagotavljanje najboljše kakovosti.

Najboljša proizvodna praksa za zagotavljanje visoke kakovosti …

Skrb za razvoj tehnične plastike – s poudarkom na kakovosti in inovacijah …

UČINKOVITE REŠITVE – ZA SKORAJ VSE VODILNE PANOGE

Družba MCAM je specializirana za inženirske termoplast materiale in kompozite, ki se uporabljajo kot nadomestilo za kovinske artikle v različnih panogah:

Potrebujete pomoč na področju tehnične plastike?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo, za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet. Pomagali vam bomo izbrati pravo rešitev. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Premium ležaji za krogelna vretena TAB – japonskega proizvajalca NACHI

Za doseganje najvišjih industrijskih standardov preciznosti in visokih rotacijskih hitrosti!
… predstavljajo vrh tehnologije, so kvalitetno dovršeni ter cenovno dostopni

… začetki prve proizvodnje segajo v leto 1939 …

Japonski proizvajalec NACHI, je začel s proizvodnjo ležajev že davnega leta 1939. Danes je njihova široka paleta izdelkov, ki obsega tudi ležaje za krogelna vretena (angleško »Ball Screw Support Bearings«) prepoznana po izjemni kakovosti. Uporabni so v različnih industrijah, kot so: gradbeništvo, robotika, kmetijska mehanizacija, v zahtevni avtomobilski industriji, itd..

Premium ležaji za krogelna vretena TAB, tako podpirajo natančne pogonske mehanizme v širokem območju uporabe, kot so:

    •  strojna orodja,
    • oprema za natančno merjenje,
    • in robotske tehnologije.

Navedene aplikacije od ležajev zahtevajo doseganje najvišjih industrijskih standardov preciznosti in visoke rotacijske hitrosti.

Pomen in razlaga oznak ležajev za krogelna vretena blagovne znamke NACHI

Ali ste vedeli, da so TAB ležaji za krogelna vretena popolnoma zamenljivi z enakim tipom ležajev drugih proizvajalcev?

NACHI

                                Oznake drugih proizvajalcev

30 TAB 06 BSD 3062 C BSB030062-T 30 TAC 62B BST30X62-1B SAC3062B
30 TAB 06-2LR BSD 3062 C-2RS1 BSB030062-2RS-T 30 TAC 62B DDG BST30X62-1B LXL

Kakšne so prednosti in koristi TAB ležajev za krogelna vretena?

  • Visoka zmogljivost v kombinaciji z nizkim hrupom
    Uporaba velikih kroglic v kombinaciji z visokozmogljivo mastjo omogoča učinkovito in tiho delovanje.
  • Visoka aksialna togost
    Večje število kroglic s poliamidno kletko in kontaktnim kotom 60°, dosega bistveno višjo togost, v primerjavi z navadnimi preciznimi krogličnimi ležaji.
  • Enostavnost in kompaktnost
    60° kontaktni kot ležajem omogoča, da prenašajo hkrati potisno obremenitev in določeno količino radialne obremenitve. To je mogoče zaradi preprostega in kompaktnega dizajna.
  • Izjemno enostavno rokovanje
    Notranji in zunanji obroč se ne more ločiti kar olajša rokovanje.
  • Varčevanje z energijo
    Vrhunski dizajni tesnil nudijo nizek zagonski in delovni navor, kar vodi do minimalne izgube energije.
  • Enostavna montaža
    Univezalni ležaji (oznaka »U«) so že ustrezno prednapeti za vse montažne kombinacije (DF, DB in vse ostale), razporeditev univerzalnih ležajev v želeno montažno kombinacijo je tako enostavna, saj zapletene prilagoditve niso potrebne.
Predstavitev različnih montažnih kombinacij:

Ležaji za krogelna vretena TAB – kot alternativa drugim tipom ležajev

Za določene aplikacije ležaji za krogelna vretena predstavljajo ustrezno in boljšo alternativo drugim tipom ležajev. Za specifično aplikacijo in ustreznost zamenjave obstoječega ležaja z ležajem za krogelna vretena se za posvet lahko obrnite na našo strokovno ekipo M&M Intercom.

Tip Ležaja Togost Zagonski Navor Prilagoditev Prednapetosti  Montažna Struktura
Ležaj za krogelna vretena Visoka Nizek Ni potrebna Enostavna
Kombinirani kroglični ležaji s poševnim dotikom Nizka Nizek Ni potrebna Enostavna
Stožčasti ležaj Nizka Visok Potrebna in zahtevna Enostavna
Aksialni kroglični ležaj + radialni ležaj Visoka Nizek Potrebna in zahtevna Zahtevna
Aksialni valjčni ležaj + radialni ležaj Zelo visoka Zelo visok Potrebna in zahtevna Zahtevna

Primerjava z drugimi tipi ležajev

Izbira ustreznega artikla predstavlja izziv za vsako podjetje

Premium ležaji za krogelna vretena TAB; japonskega proizvajalca NACHI so bili razviti, da presegajo industrijske zahteve za visoke preciznosti in hitrosti.  

Ležaji za krogelna vretena so ključnega pomena za pravilno delovanje natančnih pogonskih mehanizmov in lahko predstavljajo ustrezno alternativo drugim tipom ležajev. TAB ležaji za krogelna vretena – blagovne znamke NACHI, so se izkazali za optimalno rešitev za praktično vse aplikacije, ki zahtevajo uporabo takega tipa ležaja.

Družba NACHI EUROPE GmbH, je ob praznovanju 50-letnice, sprejela več kot 60 regionalnih predstavnikov iz vse Evrope.

Kako vam lahko pomagamo?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Novo: Visokokvalitetna standardna in specialna stružena tesnila po meri

Poleg bata in batnice so izmed najbolj pomembnih sestavnih delov hidravličnih in pnevmatskih cilindrov tesnila, ki služijo za tesnjenje in preprečevanje puščanja delovnega medija iz sistema. Prava in kvalitetna izbira tesnil močno vplivata na delovanje sistema.

Ne najdete tesnila, ki bi ustrezal zahtevam vaše aplikacije?

Za vas imamo rešitev. Zagotovite si kvalitetno izdelavo namensko izdelanih struženih tesnil z najbolj naprednim 5-osnim strojem v Sloveniji!

Na naši novi CNC 5-osni stružnici izdelamo tudi nestandardna tesnila. S tehnično podkovanim osebjem, izjemno natančnim strojem in široko zalogo surovcev – elastomerov in plastomerov, nudimo rešitve pri težavah tesnjenja hidravličnih in pnevmatskih cilindrov za različne aplikacije.

Kakšne so prednosti po meri narejenih tesnil?

 Tesnila po meri izdelamo v roku 1-2 dni!

Izdelamo tesnila vse do zunanjega premera 660 mm in višine 610 mm!

Možno naročilo manjših količin.

Izdelamo kompleten set izrabljenih tesnil!

 Tesnila večjih premerov dobavimo po povpraševanju.



Zavedamo se pomembnosti hitrosti zamenjave izrabljenih tesnil z novimi, zato imamo stalno na zalogi spodnje materiale višjega kvalitetnega razreda priznanih Evropskih proizvajalcev.

Tesnila izdelujemo le iz najbolj kakovostnih materialov:

HPU in HPU s certifikatom FDA,

NBR,

EPDM,

FPM,

čisti oz. ”Virgin PTFE”, ter PTFE z različnimi dodatki (Bronze, steklena vlakna, grafitom, ogljikom, Ekonol, PEEK in MoS2),

gumene materiale s FDA certifikatom NBR, FPM, EPDM in VMQ,

NBR, HNBR, EPDM, FPM trdote 73 ShA.,

poliuretani za nizke temperature (-67 °C),

PTFE s posebnimi dodatki: Ekonol®, grafit, ogljik, PEEK itd.,

po povpraševanju nudimo izdelavo tesnil še iz mnogih drugih materialov.

Primeri po meri izdelanih tesnil

Želite izvedeti več o izdelavi struženih tesnil?

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev. Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.

Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.siV primeru dvomov o pravilni izbiri tesnila so na voljo naši tehnični strokovnjaki preko telefona 01 29 27 960.

Napenjalec verige ROLL-RING® proizvajalca RENOLD

Iščete napenjalec verige, ki se bo popolnoma prilegal potrebam vašega pogonskega sistema in absorbiral vse ohlapnosti v njem, hkrati pa ne bo potreboval zapletenega vzdrževanja? Tudi tokrat smo za vas poiskali enostavno rešitev, ki jo ponuja proizvajalec RENOLD.

ROLL-RING® je preprost, a inovativen verižni napenjalec iz posebej formuliranega polimera. Edinstvena zasnova temelji na preprostem zobatem obroču, ki ga je mogoče v nekaj sekundah namestiti na vodoravne, navpične ali diagonalne pogone. Preprosto tako, da ga vstavite med oba dela verige. Verižni napenjalec se samodejno prilagodi verigi in ne potrebuje vzdrževanja.


Vibracije v nenapetem verižnem pogonu


ROLL-RING® napne verižni pogon in učinkovito blaži vibracije

Minimalna struktura, univerzalna funkcija

Nova načela v preprostih, elementarnih mehanizmih so redek primer v sodobni tehnologiji, ROLL-RING® je vsekakor eden izmed njih.  Iz tehničnega vidika gre za majhen in preprost mehanizem, njegovo delovanje pa je izjemno učinkovito. Serija izdelkov te inovacije je prejela nagrado za inovacijo nemške zvezne dežele Saške.

Napenjalci verig ROLL-RING® so zaščiteni z nemškimi ter mednarodnimi patenti in blagovno znamko.

ROLL-RING® opravlja nalogo napenjalca in blažilca

Med delovanjem pogona, se ROLL-RING® zaradi kompresije med obema deloma verige deformira do eliptične oblike in popolnoma absorbira vse ohlapnosti v pogonskem sistemu. ROLL-RING® tako opravlja nalogo napenjalca in blažilca v enem in je še posebej primeren za aplikacije, kjer je vzdrževanje pogona oteženo ali nemogoče. Napenjalci ROLL-RING® zagotavljajo napenjanje z uporabo statične napetostne sile elastičnega obroča.

Na osnovi blaženja pogonskega sklopa se ustvari dinamična natezna sila.

ROLL-RING® zagotavlja optimalno napetost že pri nizkih hitrostih pogonske verige, hkrati pa ga odlikuje sposobnost zategovanja in blaženja pri visokih hitrostih le-te. Spodnji diagram prikazuje natezno silo napenjalca verige ROLL-RING® z njegovimi specifičnimi razporeditvami nateznih sil in posledičnimi učinki.

Katere so torej prednosti tovrstne izbire?

Napenjalec verige ROLL-RING® zagotavlja stroškovno učinkovito in časovno varčno namestitev ter vzdrževanje.

Prednosti pred ostalimi napenjalci verig:
  • ROLL-RING® omogoča preprosto namestitev, predvsem kadar v pogonu ni prostora za običajne napenjalce verig,
  • ROLL-RING® je nameščen v zgolj nekaj sekundah,
  • samostoječ del pogona: ni potrebe po verižnikih, vijakih, ploščah, vrtanju ali visoko stroškovnih posegih,
  • pripravljen za takojšnjo uporabo brez potrebe po dodatnem orodju, napenjalni opremi ali dolgotrajnih nadaljnjih nastavitvah,
  • učinkovito delovanje pri navpičnih kot tudi pri diagonalnih pogonih,
  • ROLL-RING® deluje samodejno, ne zahteva vzdrževanja in ne potrebuje dodatnega podmazovanja z vaše strani,
  • primeren za uporabo v prašnih in umazanih delovnih okoljih,
  • ROLL-RING® je napenjalec in blažilec v enem, kar pripomore tudi k znižanju ravni hrupa pogonskega sklopa,
  • ROLL-RING® deluje neodvisno od smeri delovanja,
  • napenjalci verig ROLL-RING® zmanjšujejo obrabo verig in izboljšujejo kakovost ter učinkovitost celotnega verižnega pogona.

Vabljeni v našo spletno trgovino, kjer si lahko ogledate celotno ponudbo napenjalcev verig ROLL-RING®. V primeru kakršnihkoli dvomov o pravilni izbiri napenjalca so na voljo naši tehnični strokovnjaki preko telefona 01 29 27 960 ali emaila shop@mm-intercom.si.

Novost v naši ponudbi: Potrebujete kakovostna ploščata tesnila po meri?

Potrebujete hitro in cenovno ugodno izdelavo tesnil?

Zahtevate nestandardne dimenzije, v manjših količinah?
Vse kar morate storiti je to, da nam zaupate svoje želje in zahteve, naši strokovnjaki, pa bodo s pomočjo vrhunskega stroja Aristomat TL1925, izdelali kakovostna tesnila z natančnostjo do 0,1 mm  – vseh dimenzij in oblik in v želenih količinah.

Glede na vaše zahteve, lahko iz različnih (brezazbestnih) materialov izdelamo:

Tesnilne plošče iz stiskanih vlaken

  • Aramidna vlakna
  • Anorganska vlakna
  • Grafitna in ogljikova vlakna
  • Plošče ojačane z žico in mnogi drugi materiali

Teflonske tesnilne plošče

  • ”Virgin” oz. čisti teflon
  • Ekspandiran PTFE
  • Teflon s steklenimi vlakni
  • PTFE z dodatkom barijevega sulfata
  • PTFE z dodatkom silikatov

Grafitne tesnilne plošče

  • Plošče iz čistega grafita
  • Grafit z dodano mrežico
  • Sigraflex grafitne plošče

M&M brezplačni strokovni posvet

Pri M&M Intercom  vam s tehnično podkovanim osebjem, izjemno hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev tesnjenja. Enako velja tudi za ploščate izdelke iz tehnične gume. Našim strankam omogočamo tudi profesionalno izdelano tehnično dokumentacijo.

Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.
Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Ali lahko s pametnim telefonom upravljamo avtomatsko mazalko?

Seveda, če uporabljamo več točkovno elektro-mehansko mazalko PulsarLube BT.

Kako deluje?

Pametni telefon povežemo preko Bluetooth povezave z novo generacijo avtomatske mazalke PulsarLube BT. Ko je povezava uspešno vzpostavljena, lahko mazalko upravljamo, na razdalji od 5 do 20 metrov, preko enostavne aplikacije, ki smo si jo naložili na telefon.

Uporabljamo jih lahko na:

Težko dostopnih mestih, kjer je vzdrževalni dostop otežen.

Na nevarnih mestih, kjer rutinsko vzdrževanje ni varno.

Ali lahko preko pametnega telefona tudi spreminjamo nastavitve mazalke?

Seveda, preko aplikacije na pametnem telefonu lahko spremljamo stanje in spreminjamo nastavitve mazalke. Podatke iz aplikacije lahko delimo preko serverja in jih za lažje spremljanje lahko naložimo v formatih .csv ali .txt.

BLE (Bluetooth Low Energy) tehnologija ima izredno nizko porabo energije za prenos podatkov preko bluetootha, zato mazalka deluje zanesljivo, čeprav jo napajajo 4,5V zamenljive baterije.

Kakšne so prednosti in koristi avtomatske mazalke PulsarLube BT?

Mažemo pri delovni temperaturi -40°C do +60°C do 8 mazalnih mest.

Mažemo pri oddaljenosti do 6m z Ø6mm cevjo.

Mazalka je zaščitena proti prahu in vodnem pršu s stopnjo zaščite IP65.

Želite izvedeti več o novi generaciji elektro-mehanskih mazalk PulsarLube BT?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo, za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet.
Pomagali vam bomo izbrati pravo rešitev. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Tesnjenje mešal

Imate v mešalnih sistemih težave s tesnjenjem?

Kako zagotoviti popolno izolacijo mešalnega medija, preprečiti vdor nezaželenih elementov v posodo, ter izpust vsebine iz posode? Priporočamo tesnila vrhunske kakovosti- specializiranega proizvajalca Lidering.

Kje in kako jih lahko uporabimo?

Mešalne sisteme najpogosteje uporabljamo v kemični in živilski industriji. Prav v teh proizvodnih procesih, igrajo Liderinig tesnila ključno vlogo, pri zagotavljanju odličnega tesnjenja in doseganju visokih standardov.

Ne glede na to, da obstaja veliko različic mešal,  imajo vsa zelo podoben način delovanja. Mešala so montirana na zalogovnikih, cisternah,  v katerih se nahaja več vrst medijev, ki jih med seboj mešajo s pomočjo lopatic. Velikokrat mešajo tudi snovi, pri katerih pride do medsebojne reakcije, ko pridejo v stik, ena z drugo. V takšnih primerih mora biti reakcija snovi izvedena pod natančno nadzorovanimi pogoji – temperaturo, tlakom in atmosfero.

Kompleksnejša Liderinig tesnila z enojnim ali dvojnim tesnjenjem,
zadovoljujejo visoke zahteve predvsem pri reaktorjih, v kemijski in farmacevtski industriji, ko je potrebna  vzpostavitev popolne izolacije mešanega medija.
Med ta kompleksnejša tesnila spadata tudi:

  • model LSC80: izvedba z enojnim tesnjenjem,
  • model LDC80: izvedba z dvojnim tesnjenjem.

Pomembno: Oba modela tesnil imata možnost priklopa hladilno/mazalne tekočine ali priklopa ločilnega medija z nad-tlakom.

Potrebujete tesnila – s povečano odpornostjo na agresivne medije?

V podjetju Lidering, so svojo ponudbo nedavno razširili z nadgradnjo prej omenjenih tesnil, z modelom LSC/LDC 82, kjer so elementi, ki stopajo v stik z mešanim medijem, prevlečeni s posebno snovjo, ki je kemično bolj odporna na agresivne medije kot nerjaveče jeklo.

Tesnilo s prevleko LSC_LDC82

Kaj pa, ko je pogon mešala, montiran na dno posode?

V tem primeru, imamo opravka s konfiguracijo pogon-tesnilo, kjer je tesnilo v neposrednem stiku z mešanim medijem. Pri tem moramo biti pozorni, da se omogoči enostavna izpraznitev in čiščenje posode, ne da bi se delci zaustavili v prostorih tesnila in s tem otežili čiščenje ter potencialno kontaminirali naslednjo saržo.


Priporočamo:

Za rešitev tega izziva imamo v ponudbi Lidering tesnilo; model LSC/LDC83.Tu se primarno tesnilo nahaja zunaj celotnega sklopa tesnila, kar omogoča vzpostavitev higienskih pogojev, ki jih dosežemo s poliranimi in zaobljenimi površinami primarnega tesnila.

S tem, ko je tesnilo pomaknjeno v posodo, pridobimo tudi na prostoru, kjer se nahaja pogon. Posledično je omogočena enostavna montaža in demontaža tesnila.

Vsi omenjeni modeli tesnil so dobavljivi za velikosti gredi od 40 oz. 60mm do 220mm.

Potrebujete tesnila po vaši meri?

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev tesnjenja. Možne so tudi individualne prilagoditve vašim željam.

Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, smo vam vedno na voljo. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si

NOVO: Visoko kakovostna tesnila Garlock 3-D Mixer

Se soočate s težavami pri tesnjenju osi? Opažate velike oplete med njihovim delovanjem?
V inovativnem podjetju Garlock, ki ima že več kot 125 letno tradicijo, so pred kratkim s kombinacijo obstoječih in v praksi preverjenih Garlock rešitvah  – PS Seal in kompenzatorjih, predstavili novo rešitev na področju dinamičnega tesnjenja pri aplikacijah z velikim osnim opletom in ne-soosnostjo: Garlock 3-D Mixer tesnilo oziroma kompenzator.

Učinkovito, dinamično tesnjenje pri aplikacijah z velikim osnim opletom in ne soosnostjo.

Garlock PS Seal

Ta učinkovita rešitev poskrbi za oplete gredi, ki delujejo z nadtlakom, na mešalih, (kjer ima mešalna os velik oplet – tako aksialni kot tudi radialni) ki se uporabljajo v živilski, kovinski in kemični industriji. Zelo uspešno preprečuje vdor zraka v mešalno posodo ali morebitni izpust plinov iz nje.

Zanimivost

Ne glede na to, da je tesnilo zasnovano za uporabo  na mešalih, se lahko s pomočjo različnih materialov v Garlock-ovi ponudbi, izdela in  prilagodi tesnilo tudi za druge aplikacije v različnih vejah industrije.

Vsako tesnilo je izdelano po naročilu in zahtevah stranke.
S tem se naročnik izogne zapletom pri nadgradnji obstoječega tesnila, z Garlock 3D Mixer tesnilom.


3D Mixer

Kakšne so prednosti Garlock 3-D Mixer tesnila?

  • Imajo zmožnost delovanja na suho do hitrosti 12,7m/s.
  • Omogočajo odlično tesnjenje tudi pri velikem osnem opletu – 25,5mm osno in radialno.
  • Različno število in orientacija tesnilnih ustnic omogočata prilagoditev tesnila za delovanje v vakuumu in/ali nadtlaku.
  • Tesnilo 3-D Mixer je skrojeno in prilagojeno individualni aplikaciji.


3D Mixer v prerezu


3D Mixer v prerezu 1

Osnovni tehnični podatki:

  • delovni nadtlak: 10bar
  • vakuum: polni vakuum
  • temperatura: do 135°C
  • zmožnost premika opleta gredi: 25,5mm radialni in osni pomik

Tesnilo je v osnovi izdelano iz sledečih materialov:

  • ohišje in puša: 316SS jeklo
  • trdo kromirana površina puše
  • PTFE kompenzator
  • *drugi materiali na voljo po dogovoru

Se soočate s težavami pri tesnjenju osi z velikimi opleti med delovanjem?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo, za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet. Pomagali vam bomo izbrati pravo rešitev. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

M&M DARILNI BON- za tehnične strokovnjake in navdušence!

Iščete idejo za darilo a vas nič ne prepriča? Darilni boni M&M so prava izbira!

Iščete primerno darilo za poslovne partnerje, zaposlene ali svoje najdražje? Podarite jim darilne bone M&M. Lahko jih uporabite kot darilo presenečenja ob posebnih priložnostih, kot zahvalo ob obletnici ali kot nagrado za dobro opravljeno delo vaših sodelavcev, lahko pa z njimi nagradite tudi vaše najbolj zveste kupce. V vsakem primeru bo darilni bon, zelo lepo darilo za vaše obdarovance.

Iz naše široke ponudbe, lahko izbirate med več kot 100.000 različnimi tehničnimi artikli.
Možen je nakup več darilnih bonov skupaj, naslednjih vrednosti:

Vse o vrednostnih bonih

  • Darilni bon je unovčljiv v vseh naših poslovalnicah v Ljubljani, Mariboru in Črnomlju.
  • Prejemnik darilnega bona lahko bon unovči le ob enkratnem nakupu, 1 leto od dneva nakupa.
  • Darilni boni so na voljo v papirni obliki v naslednjih vrednostih: 20€ in 50€.
  • Darilni boni niso unovčljivi v spletni trgovini.
  • Vrednost darilnega bona ni izplačljiva v gotovini, prav tako ni možno vračilo denarja v primeru, da je vrednost nakupa nižja od vrednosti darilnega bona.

Bone je možno naročiti preko naše spletne trgovine ali nam pišite na: shop@mm-intercom.si.

Družina vrhunskih motornih gonil Motovario Clean Duty

Popolna rešitev za živilsko industrijo in okolja, kjer so zahtevani visoki higienski standardi ali pa je prisotna agresivna korozija, ki jo povzročajo kemični proizvodi za čiščenje ter živila. Za izdelavo Clean Duty gonil uporabljajo posebno površinsko zaščito in nerjaveče, korozivno obstojne materiale.

Kako Clean Duty motorna gonila pomagajo proizvajalcem živil in neživilskim panogam, kot sta farmacevtska in kozmetična industrija?

Za najuspešnejšo metodo zagotavljanja varnosti in higiene živil v celotni prehranski verigi od pridelave surovin do končnega uporabnika, se uporablja zakonsko predpisan sistem HACCP (analiza nevarnosti in kritičnih kontrolnih točk). Ta določa, da morajo biti stroji in oprema v proizvodnji živil in zdravil, enostavni za čiščenje.  Vse površine, ki pridejo v stik z živili, pa morajo biti iz primernih materialov, kot na primer nerjaveče jeklo ali pa odobrena plastika.

Vrhunska Clean Duty motorna gonila zadovoljujejo te visoke zahteve saj so:

Ustrezno odporna na čistila in druge agresivne medije.

Lahko jih peremo z visokotlačnim vodnim curkom.

Preprečujejo možnost nabiranja umazanije po vogalih in težje dostopnih delih.

Kako je uspelo Clean Duty motornim gonilom uresničiti te zahteve?

S postopnim razvojem nove tehnologije za površinsko zaščito in uporabe visoko kakovostnih nerjavečih materialov za ohišje motorja ter spremembe oblike izdelka. Elektromotor je v okroglem, gladkem ohišju, brez reber za hlajenje. Ta oblika zagotavlja dobro odtekanje vode in preprečuje nabiranje umazanije. Motor ima zaščito IP66, kar pomeni, da je popolnoma odporen proti vdiranju tujih snovi in ​​lahko v celoti prepreči vstop prahu.

Katera dva postopka površinske zaščite sta bila razvita s pomočjo novih tehnologij?

  • Prvi je STEEL IT.
    Premaz sestavljen iz delcev nerjavečega jekla AISI 316L različnih velikosti zrn, zamešanih v epoksidni smoli.Učinkovito ščiti pred
     korozijo v težkih okoljskih pogojih morsko in slano vodo
  • Drugi postopek površinske zaščite pa MotoNiTech.
    Prevleka z visoko kemično odpornostjo, ki zagotavlja popolno prekritost površine.Učinkovito ščiti pred kislinami prehrambenih izdelkov

    omogoča pranje s kislinami in lugi s pH od 2 do 12

    omogoča visokotlačno pranje

    agresivnimi kemičnimi raztopinami



Končni rezultat razvoja so vrhunska Clean Duty motorna gonila. 

Test vzdržljivosti proti koroziji – opravljen z odliko!

Potopni korozijski testi so bili izvedeni z uporabo najbolj reprezentativnih detergentov in čistil na trgu industrijskega čiščenja. Čistila je priskrbelo in teste opravilo podjetje Ecolab. Motorno gonilo Clean Duty  je bilo pri preizkusu popolnoma potopljeno v preskusno tekočino za 28 dni. S tem se je simulirala uporaba v industriji, kar bi predstavljalo 7 let uporabe.

Kakšen je bil rezultat?
Po preizkusu je površina brez spremembe barve, stopnje sijaja in ni sprememb v zaščitnih lastnostih v skladu z DIN EN ISO 4628-1.

Kot je razvidno so motorna gonila Clean Duty idealna rešitev za živilsko industrijo in za okolja, kjer se zahtevajo visoki higienski standardi ali pa je prisotna agresivna korozija.

Motorna gonila Clean Duty so dobavljiva v naslednjem obsegu:

Želite izvedeti več o motornih gonilih Clean Duty?

Kot zastopnik za podjetje Motovario vam nudimo celovite rešitve ter strokovno podporo. Dosegljivi smo preko emaila shop@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

PONOVNO ODPRTJE MALOPRODAJNIH TRGOVIN

Spoštovani kupci,

skladno z odlokom vlade RS o spremembah on dopolnitvah Odloka o začasni prepovedi prodaje blaga in storitev potrošnikom v RS, smo z dnem  ponovno odprli vrata naših maloprodajnih trgovin.

Prosimo vas, da ob vstopu v naše trgovine upoštevajte varnostna navodila NIJZ, ki pripomorejo k zmanjšanju prenosa nalezljivih bolezni:

  • v trgovini je obvezna uporaba zaščitne maske,
  • pred vstopom v trgovino je obvezno razkuževanje rok
  • v trgovini sta lahko istočasno največ dve (2) osebi,
  • spoštujte varnostno razdalijo dveh (2) metrov,
  • ob prihodu nimate povišane telesne temperature ali drugih bolezenskih znakov.

Skladno s trenutnimi priporočili NIJZ za zajezitev širjenja virusa Covid-19, je do preklica mogoče plačilo blaga zgolj s plačilnimi karticami.

Zahvaljujemo se vam za razumevanje,

OBVESTILO- Od ponedeljka 20.4.2020 možen osebni prevzem ob predplačilu

 

Spoštovane stranke in partnerji!

Naročilo blaga lahko oddate preko naše spletne trgovine www.mm-eshop.si ali emaila shop@mm-intercom.si. V kolikor je naročeno blago na zalogi vam ga dostavimo v najkrajšem možnem času, in sicer od 1-2 delovna dneva. Dostavo vrši dostavna služba. Maloprodaja trgovina je do nadaljnjega zaprta, s  ponedeljkom 20.4.2020 pa je možen lasten prevzem blaga ob predplačilu.

 

Delovni čas:
od PON do PET: 7.00 – 16.00 ure
Sobota, nedelja in prazniki zaprto

 

Za pomoč pri tehničnih rešitvah smo za vas dosegljivi na:

  • Ljubljana  01 5200 132
  • Maribor  02 6130 204
  • Črnomelj  07 29 27 900

 

Za razumevanje se vam v naprej zahvaljujemo.
M&M Intercom

Predstavitev blagovne znamke JNS in kompleksnost poimenovanj ležajev

Nišni specialist, JNS blagovna znamka, zaobjema širok prodajnih program igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk pod svojim lastnim poimenovanjem oznak.

NOSE SEIKO CO., LTD je japonski proizvajalec igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk. Lastna blagovna znamka podjetja JNS s 50 letno tradicijo je simbol odličnosti, premium kvalitete in tehnične dovršenosti. S tehnično dovršenostjo in pozornostjo na detajle,  konkurirajo svetovno najbolj uveljavljenim blagovnim znamkam. Močno pozicionirana blagovna znamka JNS se ponaša z vztrajno rastjo na mednarodnih trgih, saj svojo moč utrjujejo s cenovno dostopnimi izdelki.

Ozka specializacija izdelkov zaokroža poleg vseh vrst igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk tudi specialno serijo v nerjaveči inox izvedbi.

Diferenciacija JNS izdelkov, se poleg premium kvalitete kaže tudi v lastnem poimenovanju izdelkov. V nadaljevanju vas bomo seznanili z JNS prodajnim programom in njihovimi poimenovanji artiklov, ter jih povezali s evropskimi, kjer gre za enake artikle, čiste izmenljive alternative ostalih proizvajalcev programa igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk.

Program tirnih kotalk

JNS-ov program tirnih kotalk je izjemno širok. V kolikor iščete tirno kotalko in je ne najdete, jo zagotovo najdete v JNS-ovem obsežnem programu, z lastnimi poimenovanji, kjer ima vsaka črka svoj pomen.

Pomen in razlaga oznak

Za lažje razumevanje, spodaj navajamo primer:

JNS poimenovanje                  =          Evropsko poimenovanje
CF(velikost kotalke)V                =          KRV(velikost kotalke)X

Poimenovanje JNS         Poimenovanje evropskih proizvajalcev
CF KR(velikost kotalke)X
CF(velikost kotalke)UU KR(velikost kotalke)X-PP
CF(velikost kotalke)R KR
CF(velikost kotalke)RA KR(velikost kotalke)SK
CF(velikost kotalke)V KRV(velikost kotalke)X
CF(velikost kotalke)VR KRV
NUCF(velikost kotalke)AB NUKR(velikost kotalke)X
NUCF(velikost kotalke)RAB NUKR

Program podpornih kotalk

Na voljo je izjemno široka paleta različnih artiklov, najrazličnejših oblik in dimenzij.

Poimenovanje JNS          Poimenovanje evropskih proizvajalcev
RNAST…R RSTO
NAST(velikost kotalke)R STO
NAST(velikost kotalke)ZZR STO(velikost kotalke)ZZ
NAST(velikost kotalke)ZZ STO(velikost kotalke)X-ZZ
NART(velikost kotalke)R NATR
NART(velikost kotalke)UUR NATR(velikost kotalke)PP
NART(velikost kotalke)X NATR(velikost kotalke)X
NART(velikost kotalke)VR NATV
NURT(velikost kotalke)R NUTR

Program igličnih ležajev

V JNS programu najdete od enostavnih notranjih obročev do najkompleksnejših kombiniranih igličnih ležajev.

Poimenovanje JNS          Poimenovanje evropskih proizvajalcev
RNA/NA RNA/NA
NK/NKI NK/NKI
RNA/NA(velikost ležaja)UU RNA/NA(velikost ležaja)2RSR
RNAF/RNAFW RNA0
NAF/NAFW NAO
NKX(velikost ležaja) (Z) NKX(velikost ležaja)Z)
NKXI(velikost ležaja) (Z) NKXI(velikost ležaja) (Z)
IR IR

Program nerjavečega jekla

Večino zgoraj omenjenih artiklov JNS proizvaja tudi v nerjaveči INOX obliki, kar predstavlja eno od konkurenčnih prednosti podjetja. Nerjaveči artikli so zaznamovani v priponi s črko “M”.

Primer: CF 8 MUURA (JNS) = KR 19 SK-PP INOX (INA)

Poleg kratke predstavitve podjetja JNS in njihovega asortimana smo enostaven način približali kompleksnost različnih poimenovanj za enake artikle konkurenčnih podjetij. Ker se zavedamo, da raznolikost poimenovanja končnim uporabnikom predstavlja velik izziv, smo vedno na voljo za vsa tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si.

OBVESTILO O SPREMENJENEM NAČINU POSLOVANJA IN IZDAJI BLAGA

Spoštovani kupci,

Skladno z odlokom vlade RS o začasni prepovedi ponujanja in prodajanja blaga potrošnikom v Republiki Sloveniji, smo zaprli naše maloprodajne trgovine.

Fizične osebe lahko svoje naročilo oddate preko spletne trgovine www.mm-eshop.si ali emaila shop@mm-intercom.si. Začasno se ukinja možnost osebnega prevzema. Vsa naročila bodo poslana preko dostavnih služb.

 

S pravnimi osebami poslujemo nemoteno in izdajamo blago po sledečih poteh: 

  • Preko dostavnih služb.
  • Osebni prevzem je možen zgolj za pravne osebe. Če je le mogoče blago naročite v naprej. Svoja naročila lahko oddate vašemu zastopniku/ komercialistu ali preko emaila prodaja@mm-intercom.si in telefonske številke 01 5200 132 za Ljubljano, 02 6130 204 za Maribor in 07 29 27 900 za Črnomelj. Naročeno blago prevzamete pri vhodnih vratih skladišča.

V skladišče ne vstopajte. Pozvonite, da boste postreženi. Spoštujte minimalno varnostno razdaljo.

Izdaja blaga se vrši po začasno prilagojenem delavniku:

  • Ljubljana od 07.00 do 16.00, sobota in nedelja zaprto
  • Črnomelj od 07.00 do 16.00, sobota in nedelja zaprto
  • Maribor od 07.00 do 15.00, sobota in nedelja zaprto

Za podrobne informacije smo Vam na voljo.

Za Vaše razumevanje in sodelovanje se Vam zahvaljujemo.

Andrej Műller

Direktor