Hidravlični snemalci BETEX HSP s pametnimi kraki!

/v /by

Napredna, varna in hitra rešitev za industrije in vzdrževanja


Brez okvar – varno in hitro razstavite dele, kot so ležaji, spojke itd.!
Vse to omogoča inovativni hidravlični samo centrirni snemalec BETEX HSP s kraki, ki se hkrati premikajo navzven in navznoter. Ta vrhunski in priljubljen izdelek priznanega podjetja Bega Special Tools, je zasnovan za strokovnjake, ki iščejo zanesljivost, učinkovitost in natančnost.

Široko področje uporabe za vsa industrijska okolja



Zaradi vgrajene hidravlične črpalke niso potrebni ločena črpalka, cev ali cilinder.
Zmanjšanje obratovalnih stroškov: Optimalen oprijem in učinkovitost snemanja ležajev
Večja produktivnost: Manjša potreba po vzdrževanju
Široka uporabnost: Idealno za zahtevna industrijska okolja
Visoko kakovostni materiali: dolga življenjska doba in vzdržljivost orodja

POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Splošne značilnosti



Močnejša kot je tlačna sila, tesneje se čeljusti oprimejo obdelovanca. Upogibanje ali odklanjanje rok ni mogoče.
Vgrajeni varnostni ventil preprečuje preobremenitev in prekoračitev največje sile.
Na izbiro je šest modelov z zmogljivostjo od 4 do 30 ton.
Snemalec lahko upravlja le ena oseba.
Kombinacija 2- ali 3-krakega snemalca, ki jo je mogoče enostavno spremeniti.
Snemalniki HSP so samocentrični.
Lahki teleskopski ročaj je mogoče obrniti za 360°.
Uporabljate ga lahko v katerem koli položaju.
Priloženi so varnostna mreža/deka, adapterji in zaščita gredi.
V uporabnem prenosljivem kovčku.

Dimenzije



PoljeVrednost
Izdelek791500 – Hidravlični snemalec BETEX HSP 43, samocentrirajoči se, 4 tone
A mm13
B mm10
C mm22
E mm42
F mm22
G mm40
Hod H mm60
Teža kg8.0

Preverite nov nivo učinkovitosti in varnosti z BETEX HSP samocentrirnimi kraki! ↴

Potrebujete strokovni nasvet o BETEX HSP hidravličnih snemalcih?

Pripravili vam bomo ustrezno rešitev.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

Schaeffler predstavlja inovativne rešitve za prehrambeno in pakirno industrijo

/v /by

Proizvodni obrati, ki se ukvarjajo s proizvodnjo, pakiranjem in embaliranjem hrane ter pijače, se vsakodnevno soočajo z izzivi, kot so vplivi vlage, temperaturna nihanja, raznoliki mediji in zahtevni postopki čiščenja. V teh  industrijah je ključno zagotoviti nemoteno delovanje opreme brez strojelomov in zmanjšati možnost napak na najmanjšo možno mero.

“Za nemoteno delovanje obratov brez napak v ekstremnih pogojih, je potrebna skrbno usklajena kombinacija tehnologij in medijev.”

Z inovativnimi rešitvami visokotehnoloških ležajev in linearnih vodilnih sistemov, ki so odporni na zahtevne pogoje obratovanja, podjetje Schaeffler izstopa kot partner, ki presega pričakovanja. Ponuja obsežno paleto izdelkov in storitev, prilagojene potrebam prehrambene in pakirne industrije ter zagotavlja trajnostno in zanesljivo delovanje vaše opreme, v vseh fazah proizvodnje.

Prednosti vrhunskih izdelkov in storitev Schaeffler, ki prepričajo:

vzdrževanje brez olja,
visoka odpornost na medije,
zanesljiva življenjska doba,
popolnoma usklajeno delovanje sestavnih delov med segmenti.

Povečajte učinkovitosti – preverite katere rešitve ponuja Schaeffler

Rotacijski kotalni ležaji

Ponudba obsega visoko precizne cilindrične valjčne ležaje, stožčaste valjčne ležaje, sferične valjčne ležaje, itd. Vsi ležaji so izdelani iz korozijsko odpornega jekla ali imajo korozijsko odporne prevleke, kar omogoča njihovo uporabo v vlažnih in agresivnih okoljih. Poleg tega so ležaji opremljeni z zanesljivimi tesnili, ki preprečujejo uhajanje maziva in ščitijo notranjost ležaja pred tujimi delci.


sodčkasti valjčni ležaj


Prevleke ležajev


kroglični ležaj


iglični ležaj brez tesnil


ležajne enote


tirne kotalke


kroglični ležaj z Lubtect mazivom


kroglični ležaj s poševnim dotikom


stožčasti valjčni ležaj


valjčni ležaj


nerjaveči kroglični ležaj


precizni valjčni ležaj


tesnilni obroči

PONUDBA LEŽAJEV

Linearni sistemi in linearna vodila

Linearni vodilni sistemi so ključnega pomena za nemoteno delovanje strojev in naprav v prehrambeni in pakirni industriji. Ponudba obsega široko paleto linearnih vodilnih sistemov, vključno z vodili in vodniki, ki zagotavljajo natančno premikanje in pozicioniranje. Ti sistemi so zasnovani tako, da omogočajo enostavno vzdrževanje in dolgo življenjsko dobo. V ponudbi so tudi vodilni sistemi za sledenje valjem in vijakom, ki omogočajo premikanje in pozicioniranje težkih bremen.


linearni sistemi


kroglična vretena


tirna vodila


tračna vodila


okrogla vodila

PONUDBA LINEARNIH SISTEMOV

Zanesljivo mazanje, prilagojeno vašim potrebam

Na voljo je ustrezna kombinacija tesnjenja in mazanja, da lahko proizvodna oprema ves čas zadovoljuje stroge zahteve glede varnosti hrane in zanesljivosti. To vključuje maziva NSF-H1 razreda za prehrambene aplikacije, hibridne ležaje in maziva Lubtect® registrirana za uporabo v prehrambeni industriji.

Za tirna vodila ponujamo dolgotrajne samodejne mazalne enote, ki v večini primerov odpravljajo potrebo po ročnem ponovnem mazanju. Za samodejno ponovno mazanje pa je na voljo skupina mazalk CONCEPT.

V ponudbi je tudi mazivo Arcanol FOOD2, registrirano po NSF-H1 standardu za ležaje, ki lahko pridejo v stik s hrano in je tudi halal in kosersko certificirano. Zagotavlja izjemno zaščito pred korozijo ter je visoko odporno proti vodi in čistilnim kemikalijam. Kakovost vsake serije je jasno določena in dokumentirana. Arcanol FOOD2 je na voljo v standardnih bobnih in kartušah za uporabo z mazalnimi sistemi CONCEPT.

Schaeffler je globalno priznano podjetje, vodilno na področju inženiringa in proizvodnje ležajev ter linearnih vodilnih sistemov. Z inovativnimi rešitvami in visoko kakovostnimi izdelki pridobivajo zaupanje strank po vsem svetu.

Za nasvet ali tehnično podporo o pravi izbiri ležaja in maziva za vašo aplikacijo se obrnite na naše tehnične strokovnjake!

Potrebujete tehnični nasvet? Kontaktirajte nas.


Z veseljem vam bomo pomagali pri izbiri najustreznejše rešitve.



                                                 

   +386 (1) 29 27 700            shop@mm-intercom.si




OBIŠČITE NAŠO SPLETNO TRGOVINO

/v /by

OBVESTILO
SPREMENJEN DELOVNI ČAS

Cenjene stranke, vljudno vas obveščamo, da bo trgovina M&M Intercom v Ljubljani
ZARADI PRAZNIKA ZAPRTA
v soboto, dne 31. 12. 2023.

Hvala za razumevanje.

Lepe praznike vam želimo!

Jermeni za traktorje in drugo kmetijsko mehanizacijo

/v , /by

Traktorski motor pri nizkih hitrostih proizvede visok navor za vleko prikolice in priklopov pri opravljanju kmetijskih del. Za zagotovitev optimalnega prenosa moči traktor potrebuje kakovostna jermena, optimizirana posebej za težja kmetijska opravila z minimalnim dodatnim vzdrževanjem.

Vrste traktorskih jermen

1. Klinasti oviti jermeni

2. Klinasti rezani (ozobljeni) jermeni

3. Poly rebrasti jermeni

1. Klinasti oviti jermeni

Odlične zmogljivosti pri visokih navorih
Zmorejo visoke prenose moči
Gladek tek

Ključne prednosti

  • Odporni na obrabo
  • Vsebujejo visoko natezna poliestrska vlakna, ki pripomorejo k maksimalnemu prenosu moči
  • Manjša deformacija in minimalen raztezek
  • Temperaturno območje delovanja:
    -18°C do 80°C za standardna jermena
    -25°C do 100°C za specifično naročena jermena


Lastnosti

  • Posebej zasnovani za aplikacijo s povratnim napenjalcem
  • Visoka fleksibilnost jermen primerna za jermenice manjšega premera
  • Antistatični in na olje odporni jermeni
  • Bočna togost preprečuje deformacijo jermena
  • Odlično delovanje pri variabilnih hitrostih pogonov
  • Nizka vrednost raztegljivosti zaradi močnih nateznih vlaken


ŽELIM PONUDBO

Tipi klinastih ovitih jermen

Z, A, B, C, D



Standardi

BS 3790, DIN 2215, RMA IP 22, ISO 4184, IS 2494, ISO 5289, IS 11038, ISO 3410, ASAE 211.4



2. Klinasti rezani (ozobljeni) jermeni

Odlične zmogljivosti pri visokih hitrostih in visokih navorih
Zmorejo visoke prenose moči
Superiorne zmogljivosti pri visokih temperaturah

Ključne prednosti

  • Vliti jermeni iz kalupa kjer se iz klina, kar omogoča boljšo fleksibilnost in delovanje na jermenicah manjšega premera
  • Vsebujejo visoko natezna poliestrska vlakna, ki pripomorejo k maksimalnemu prenosu moči
  • Visoka odpornost na olje in vročino
  • Boljši oprijem in togost
  • Območje temperature delovanja: od -25°C do +100°C


Lastnosti

  • Edinstvena kombinacija bočne togosti za zmanjšanje ukrivljenosti
  • Visoka fleksibilnost jermen primerna za jermenice manjšega premera zaradi narezanega (ozobljenosti) jermena
  • Antistatični, na olje in vročino odporni jermeni
  • Odlično delovanje pri variabilnih hitrostih pogonov
  • Nizka vrednost raztegljivosti zaradi močnih nateznih vlaken

Standardi

BS 3790, RMA IP 22, ISO 4184, ISO 5291, ISO 5290, ISO 3410, IS 2494, RMA IP 25,ASAE 211.4




Tipi klinastih (ozobljenih) jermen

Klinasti (ozobljeni) jermeni AVX


KUPI ZDAJ

Klinasti (ozobljeni) jermeni ZX


KUPI ZDAJ

Klinasti (ozobljeni) jermeni BX


KUPI ZDAJ

Klinasti (ozobljeni) jermeni XPA


KUPI ZDAJ

Klinasti (ozobljeni) jermeni XPB


KUPI ZDAJ

Klinasti (ozobljeni) jermeni XPC


KUPI ZDAJ

3. Rebrasti POLY jermeni

Trapezoidna (klinasta) oblika rebra z vlakni gumeni matrici ponuja visok prenos moči
Odlična odpornost na obrabo in trganje
Odlično delovanje pod težkimi pogoji

Ključne prednosti

  • Tiho delovanje.
  • So ekstremno fleksibilni, primerni za manjše premere jermenic
  • Visoka odpornost na olje in vročino, podaljšan vzdrževalni interval
  • Območje temperature delovanja: od -35°C do + 130°C
  • Boljša absorpcija udarcev, nizka razteznost


Lastnosti

  • Zmanjšane vibracije
  • Visoko fleksibilni jermeni, za manjše premere jermenic
  • Antistatična, olje in temperaturno odporna
  • Podaljšan servisni interval
  • Temperaturno območje delovanja: -25°C do 100°C

Standardi

ISO 9981, 9982, RMA IP 26



Tipi rebrastih POLY jermen

Rebrasti Poly jermeni PL


KUPI ZDAJ

Rebrasti Poly jermeni PK


KUPI ZDAJ

Rebrasti Poly jermeni PJ


KUPI ZDAJ

DODATNA PONUDBA

Jermeni za kosilnice in ostale vrtne stroje

PIX je eden izmed največjih svetovnih proizvajalcev jermenov za vrtne stroje. Priljubljeni so zaradi njihove ekstremne moči in vzdržljivosti ter ponujajo odlično razmerje med kakovostjo in ceno. So pogosta izbira marsikaterega proizvajalca vrtnih strojev za prvo vgradnjo. Preberite celoten članek PIX-Lawn Master® – Jermena za vrtne stroje in naprave >>.

PIX Lawn Master jermeni za vrtne stroje in naprave


KUPI ZDAJ

Merjenje napetosti in dolžine jermen

V naši ponudbi najdete tudi merilce napetosti jermen in merilce dolžin jermen. Merilce napetosti uporabljamo za vse vrste jermen, na voljo so analogni ali digitalni. Z merilci dolžine lahko merimo le klinasta jermena vseh tipov.

Merilci napetosti jermen


KUPI ZDAJ

Merilci dolžine jermen


KUPI ZDAJ

M&M strojni center

Za izpolnitev vzdrževalnih in industrijskih zahtev naših strank imamo lastni strojni center, namenjen razrezu linearnih vodil in obdelavi jermen. Dobavimo vsa klinasta in zobata jermena, ki so skrbno skladiščena po vseh standardih. Jermena skladiščimo vseh dolžin v obliki rokava in po potrebi režemo zobata jermena na želeno širino s pomočjo tehnološko dovršenega rezalnega stroja.



M&M Intercom galerija razreza jermen




ŽELITE RAZREZ IN OBDELAVO JERMEN NA ŽELENE DIMENZIJE? OBRNITE SE NA NAS

Uporabne povezave:

Za pomoč in dodatne informacije pri traktorskih jermenih in jermenih za ostalo kmetijsko mehanizacijo se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

WEICON – zanesljivo lepljenje in tesnjenje v vseh delovnih pogojih!

/v /by

Odločitev za najvišjo kakovost in inovativnost!
Vsi izdelki so podvrženi strogim kontrolam kakovosti in ustrezajo najnovejšim industrijskim standardom. Prizadevanje za stalno izboljševanje in razvoj novih rešitev je stalnica podjetja – zagotavljanje strankam vrhunske izdelke za doseganje najboljših rezultatov.

WEICON – kvaliteta ustvarjena v Nemčiji

Od leta 1947 podjetje WEICON GmbH & Co. KG s sedežem podjetja je v Nemčiji, s široko paleto izdelkov, strokovnostjo in predanostjo pridobiva stranke na globalni ravni. Skupno štejejo 9 mednarodnih podružnic, z 1200+ distribucijskih partnerjev v več kot 120 državah, 300+ zaposlenih po celem svetu in 190+ strokovnjakov za lepila.

400+ proizvodov, za kakršen koli delovni izziv
Prodajni asortiment obsega 400+ različnih produktov – skrbno preizkušenih, za doseganje najvišje kakovosti. V laboratoriju redno izvajajo teste lepil z vzorci materialov in tako poskrbijo za pravo izbiro lepila pri določeni aplikaciji.



Zakaj izbrati WEICON?



Zanesljivo lepljenje in tesnjenje – pri vseh delovnih pogojih!
Najvišja kakovost po dostopni ceni
Optimalna učinkovitost in daljša življenjska doba opreme in strojev
Stroga kontrola kakovosti – proizvodi, ki izpolnjujejo najvišje standarde
Inovativnost in stalen razvoj
Stalna zaloga vseh produktov (več kot 99%!)


ZANIMA ME PONUDBA

Ključne prednosti WEICON lepil



Embalaža »Pen system«
Udobno rokovanje zagotavlja enostavno uporabo. Izdelek držite kot pero, kar omogoča varčno, varno in selektivno doziranje lepil in tesnilnih mas ter njihovo obdelavo.
»Special cap system«
Posebno oblikovana konica, ki preprečuje kapljanje lepila.
Garancija 2 leti
Od dobave (za cianoakrilate 9 mesecev, ob ustreznem skladiščenju na 5°C še dodatnih 9 mesecev).

Od družinskega podjetja do svetovne prepoznavnosti >>

Nagrade in Certifikati
Odlični v kakovosti, tehnoloških inovacijah in varnosti. Vse našteto dokazujejo mnoge pridobljene nagrade in certifikati.

ZANIMA ME PONUDBA

Prodajni program


2-KOMPONENTNA LEPILA
IN TESNILNA SREDSTVA


> Epoksi sistemi
> Poliuretanski sistemi
> Akrilni sistemi


MONTAŽNE
PASTE


> Anti-Seize paste
> Anti-Seize High Tech paste
> Copper Paste


ELASTIČNA LEPILA
IN TESNILNA SREDSTVA


> MS – Polimeri
> Silikoni
> Poliuretani in gumijasta lepila


TEHNIČNI
SPREJI


> Čistila in razmaščevalci
> Vzdrževanje in oskrba
> NSF spreji


1-KOMPONENTNA LEPILA
IN TESNILNA SREDSTVA


> Anaerobna lepila
> Tesnilna vrvica za tesnjenje
> Univerzalna tesnilna masa
> Sredstva za varovanje navojnih zvez
> Cianoakrilatna lepila


TEHNIČNE
TEKOČINE


> Površinske in protikorozijske prevleke
> Čistila in razmaščevalci
> Zaščita in vzdrževanje
> Topila in ločilna sredstva
> Mazanje in večnamenska olja


VEČNAMENSKA MAZIVA


WEICON ORODJE

ZANIMAJO ME WEICON IZDELKI

Ostala ponudba

Kabelski noži, odstranjevalniki izolacije , večnamensko orodje za demontažo in rezanje ter posebna orodja – vse našteto je del ponudbe WEICON od leta 1967. Orodja so razvita za natančno, hitro in varno odstranjevanje vseh vrst enostavnih kablov.

 Pečat GS organizacije TÜV Nord – razvito za najvišjo varnost pri delu.
Za industrije, profesionalne uporabnike in domačo uporabo
Trajnostna proizvodnja
Najsodobnejša tehnologija

Kadar potrebujete posebna lepila in tesnila, tehnične spreje, visoko zmogljive montažne paste in masti za mnoga področja industrije ali za domačo uporabo – WEICON ima vedno pravo rešitev za vas!

Potrebujete strokovni nasvet o WEICON izdelkih?

Podajte nam informacije o aplikaciji, strojni opremi in ostalih pogojih za delovanje.
in ostalih pogojih za delovanje in pripravili vam bomo ustrezno rešitev.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

Rebrasti jermeni za avtomobilsko industrijo PIX-SprintPro®-Plus

/v /by

Uliti poly rebrasti jermeni, ki ne povzročajo hrupa!  

Posebna rebra, prevlečena s tkanino poskrbijo za visoko odpornost proti obrabi, delovanje brez prahu in podaljša življenjsko dobo jermena.

vrhunska odpornost proti zunanjim vplivom
visoko zasnovan profil površine in zob izboljšata prilagodljivost
optimalno delovanje jermena v kompaktnih in zahtevnih delovnih pogojih
Področje uporabe > avtomobilski motorji

* Dodatno: Izdelava velikih količin in po meri, glede na razpoložljivosti kalupov.

Izjemne lastnosti

  • Posebej zasnovana zmes sive gume z visoko kompresijo > večja dimenzijsko stabilnost in visoka odpornost proti obrabi.
  • Posebna rebra, prevlečena s tkanino > za visoko odpornost proti obrabi, delovanje brez prahu. Rebra, prevlečena s tkanino, povečajo prožnost jermena in jih zaščitijo pred razpokami v spreminjajočem se okolju.
  • Optimalni koeficient trenja zagotavlja enakomeren prenos visoke moči tudi pri spreminjajoči se hitrosti.
  • Vrhunska odpornost na ozon, paro, vodo in kisline > zmanjšanje možnosti nastanka razpok zaradi staranja.
  • Visoka temperaturna odpornost > lahko prenese temperature od -35°C do +130°C.
  • Referenčni standardi > RMA IP-26, ISO 9982, DIN 7867

Edinstvena sestava jermena, ki poskrbi za vrhunsko fleksibilnost

1# Posebej oblikovan vrh

iz sive gume poskrbi za vrhunsko fleksibilnost in zaščito jermena pred zunanjimi dejavniki, kot so olje, maščoba, prah itd.



2# Napenjalni element iz poliestra

obdelan z EPDM, za visoko natezno trdnost in minimalno raztezanje, kar omogoča nemoteno delovanje.

3# Kompresijska guma EPDM

z vlakni zagotavlja visoko toplotno odpornost in izboljšan prenos moči.



4# Edinstvena zasnova reber

prevlečenih s tkanino, poskrbijo za visoko odpornost proti obrabi in delovanje brez hrupa.

Specifikacije

Tip jermena

Debelina Th (mm)

Korak P (mm)

Število reber

Proizvodni obseg (mm)

Oznaka dolžine

PK-SP-FB-P

4.50

3.56

2 to 128

700 to 1850

Le

Profil: PK

Potrebujete več informacij o jermenih PIX-SprintPro®-Plus?

Podajte nam informacije o aplikaciji, strojni opremi in ostalih pogojih za delovanje.
Pripravili vam bomo ustrezno rešitev.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

NOVO – Spoznajte najzmogljivejši aktuator serije MA3

/v /by

→ največja moč za težke obremenitve z inteligentnim gibanjem in inovativno funkcijo T-Smart brez krmilne enote

MA3 je najzmogljivejši aktuator serije MA podjetja TiMOTION, zasnovan posebej za težke aplikacije in zahtevna delovna okolja, kjer je potrebna visoka vzdržljivost.

Prilagodljivo oblikovani elementi omogočajo enostavno integracijo brez dodatne porabe moči. S standardnim delovnim ciklom 25-odstotkov pri polni obremenitvi je primeren za mnoge industrijske aplikacije. S standardnim razponom giba od 25 mm do 1000 mm MA3 omogoča izjemno prilagodljivost potrebam aplikacije.

Ključne prednosti



16.000 N (potisk/poteg) maksimalna obremenitev
Širok razpon delovnih temperatur
Certifikati UL73 in EMC
Možnost funkcije T-Smart brez krmilne enote
Stopnja zaščite IP: IP69K

Možnost T-Smart funkcije za inteligentno gibanje

Serija MA3 prav tako kot serije MA, MA2, MA2T in MA4 ponujajo inteligentno gibanje z inovativno funkcijo T-Smart. Vgrajeno ima vezje z mikroprocesorjem, ki lahko z možnostjo T-Smart deluje brez krmilne enote.

Funkcija TiMOTION T-Smart omogoča enostavno programiranje in sinhronizacijo do osmih (8) aktuatorjev. Hode in hitrosti aktuatorjev je mogoče konfigurirati s preprostim računalniškim programom, ki omogoča tudi integracijo in programiranje različnih varnostnih naprav ter spremljanje stanja aktuatorjev v realnem času.

Za katere industrijske aplikacije in komercialne namene se uporablja?

Električni pogoni so danes ključnega pomena pri upravljanju kmetijskih procesov. Omogočajo optimizacijo dobičkonosnosti kmetij in zadovoljitev naraščajočega povpraševanja ob ohranjanju konkurenčnosti. Robustni MA3 je idealen za pogon največjih obremenitev za različne kmetijske stroje in opremo – kombajni, trosilniki, stroji za obdelavo žita, traktorji, žetveniki.

Ostale aplikacije

  • proizvodne in montažne linije
  • odpiranje in zapiranje vrat
  • lope
  • prezračevalni in senčni sistemi
  • intralogistična oprema > viličarji in dvižne mize
  • gradbeni stroji in oprema > topovi za meglo, stolpi za razsvetljavo, dvižne ploščadi itd.

Preverite najvišjo zmogljivost za najtežje aplikacije ↓

Tehnični podatki aktuatorja

  • Največja obremenitev: 10.000 N (potisk/poteg)
  • Največja hitrost pri največji obremenitvi: 7,6 mm/s
  • Največja hitrost brez obremenitve: 172,5 mm/s
  • Dolžina izvleka: ≥ hod + 200 mm
  • Stopnja zaščite IP: IP69K
  • Certifikat: UL73, EMC
  • Hod: 25 ~ 1000 mm
  • Izhodni signali: Hallovi senzorji, POT, REED stikalo na zunanji cevi
  • Napetost: 12/24V DC; 12/24V DC (toplotni nadzor)
  • Operativno temperaturno območje: -40˚C ~ +85˚C
  • Območje delovne temperature pri polni zmogljivosti: +5 °C ~ +45 °C
  • Ročni pogon

Električni linearni aktuator MA3 sestavljajo izbirna stikala Reed vzdolž zunanje cevi, ki uporabnikom omogočajo prilagajanje dolžine giba. Glede na zahteve aplikacije je aktuator mogoče prilagoditi s številnimi različnimi možnostmi povratnih informacij za izboljšan nadzor in natančnost gibanja, kot so senzorji Hall, potenciometer in druga vgrajena elektronika.

Tako klasična kot pametna različica aktuatorja MA3 sta zasnovani z izbirno stopnjo zaščite IP do IP69K ali IP66D, kar omogoča izjemno učinkovit v zahtevnem industrijskem okolju, kjer je potrebna zaščita pred prahom, trdnimi sestavinami, visokotlačnimi vodnimi curki, ostrimi kemikalijami in drugimi onesnaževalci ter intenzivnim čiščenjem.

Serija aktuatorjev MA3 dosega ustreznost certifikatov UL73 in EMC – kompatibilnost z večino kontrolnih sistemov. Omogočajo 100-odstotno prilagodljivost hoda, hitrosti, nosilnosti, program, zaščito, priključke in dolžino kabla – po meri zahtev stranke.

Stanardne dimezije (v milimetrih)

SPLETNA PONUDBA TIMOTION AKTUATORJEV

Električni linearni aktuatorji so odlična alternativa hidravličnim in pnevmatskim sistemom, saj ne dopuščajo nevarnosti puščanja tekočine ali drugih težav, povezanih s kompresorjem, ne potrebujejo vzdrževanja in imajo dolgo življenjsko dobo.

Potrebujete strokovni nasvet
o električnih aktuatorjih Timotion?

Obrnite se na naše strokovnjake za brezplačen strokovni posvet.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

/v /by

OBVESTILO
SPREMENJEN DELOVNI ČAS

Cenjene stranke, vljudno vas obveščamo, da bo trgovina M&M Intercom v Ljubljani
ZARADI PRAZNIKA ZAPRTA
v soboto, dne 24. 12.
in soboto, dne 31. 12. 2022.

Hvala za razumevanje.

Lepe praznike vam želimo!

Zakaj prihaja do poškodb mehanskih tesnil?

/v , /by

Zakaj sploh pride do poškodb in kako jih preprečiti? Za izboljšanje življenjske dobe mehanskih tesnil je potrebno prepoznati glavne poškodbe, ki so jim le-ti izpostavljeni. Preprečevanje okvar na mehanskih tesnilih je bistvenega pomena za pravilno delovanje strojne opreme.



Kaj je mehansko tesnilo?
Mehansko tesnilo je strojni element, ki preprečuje puščanje tesnjenega medija na črpalkah in ostalih strojih z vrtečimi osmi.

— “delovanje na suho” je najpogostejši razlogi za odpoved mehanskega tesnila

V praksi je najpogostejši razlog (kar 99%) za odpoved tesnila t.i. »delovanje na suho«. Pojavi se v situaciji, kjer pride do stika drsnih površin pri tesnilu zaradi odpovedi mazanja. Prisotno je trenje, ki pospeši obrabo na drsnih elementih, kar privede do odpovedi tesnila. Poškodbe, nastale zaradi delovanja ”na suho” so na drsni površini hitro opazne s prostim očesom. Prepoznamo jih po krožnih praskah in globokih zarezah, nastalih zaradi odnašanja materiala.


Prikaz poškodbe povzročene zaradi delovanja ”na suho”.

Vzroki, ki privedejo do poškodb zaradi suhega delovanja mehanskega tesnila

  • Previsok pritisk
  • Previsoke hitrosti
  • Previsoka temperatura
  • Napake ob montaži tesnila

Previsok pritisk 

Okvara na mehanskem tesnilu je lahko posledica previsokega tlaka, kar pomeni prisotnost mehanskega tesnila pod določenimi vrednostmi tlaka, ki jih določena vrsta mehanskega tesnila ne dopušča. Zaradi previsokega pritiska medija se ustvarijo večja zapiralna sila med drsnima površinama. Nastane površinski tlak, ki izrine mazalni film iz drobne reže med njima (preboj mazalnega filma), ki posledično privede do stika drsnih površin in delovanja ”na suho”.

Previsoka hitrost 

Vsako mehansko tesnilo ima za uspešno delovanje določene maksimalne parametre. Kadar tesnilo deluje nad najvišjo obodno hitrostjo (m/s), lahko med kontaktnimi površinami povzroči prekomerno temperaturo. To bo po vsej verjetnosti privedlo do prehitrega izhlapevanja tekočine in do delovanja ploskev površin ”na suho”.

Previsoka temperatura 

Temperatura tesnjenega medija, ki je blizu prehoda iz tekočega v plinasto agregatno stanje lahko privede do uparitve medija med drsnimi površinami in delovanja ”na suho”.

Napake ob montaži tesnila

Vsako tesnilo ima svoje karakteristike in omejitve za velikost montažnega prostora.
Kadar je tesnilo nameščeno v prostor, ki ni v skladu s pravilnimi dimenzijami ohišja, pride do večje obremenitve vzmeti in s tem povečane zapiralne sile na drsnih površinah.
Podobno kot pri povišanem pritisku medija, situacija povzroči iztis mazalnega filma in posledično pride do delovanja ”na suho”.

— Drugi razlogi za odpoved tesnila

Delovanje »na suho« ni edini vzrok, ki lahko ključno in poškoduje mehansko tesnilo. Hitro obrabo tesnila povzročijo tudi kemični napadi materialov tesnila.


Možni scenariji odpovedi mehanskih tesnil:



Kisline lahko poškodujejo grafit

V drsnih površinah mehanskega tesnila se lahko nahajajo spojine na osnovi kislin, ki lahko poškodujejo grafit, enega od sestavnih drsnih površin mehanskega tesnila.
Rešitev> za preprečitev obrabe tesnila se priporoča uporaba drsnih materialov, izdelanih iz silicijevega karbida.


Slika: Poškodovani tesnili iz silicijevega karbida



Napačen material tesnila

Sekundarna tesnila, med katere spadajo o-ringi, so pri izbiri napačnih materialov pogosto podvržena kemičnemu napadu in je potrebno pred uporabo vedno preveriti kemično kompatibilnost tesnilnega materiala in medija. Primer poškodbe > material FPM ni združljiv z vročo vodo, material EPDM pa ni priporočljivo mešati z maščobami in mineralnimi olji.


Slika: Poškodovano EPDM tesnilo zaradi kontakta z maščobami.



Poškodba zaradi glavnske korozije

Kemični napad, kot je na primer galvanska korozija, lahko poškodujejo tudi kovine – vzmeti in druge kovinske materiale. Za preprečitev obrabe v takem primeru se svetuje izbira pravega materiala. AISI316L, DUPLEX ali Hasteloy so primerna izbira in odpornejši materiali na kemični napad, ki se uporabljajo kot osnovni materiali za izdelavo standardnih mehanskih tesnil.


Slika: Poškodovano tesnilo zaradi kemičnega napada – galvanske korozije.


Za pravilno delovanje mehanskih tesnil in strojnih komponent je prava izbira materiala ključnega pomena, preprečuje namreč prehitro obrabo ali poškodbo tesnila, kar lahko usodno vpliva na celoten postopek proizvodnje. Pri izbiri najprimernejšega (materiala) mehanskega tesnila za doseganje želenih rezultatov priporočamo posvet z M&M strokovnjakom.

Potrebujete strokovni nasvet o uporabi mehanskih tesnil?

Podajte nam informacije o tesnjenem mediju, dimenzijah
in ostalih pogojih za delovanje in pripravili vam bomo ustrezno rešitev.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

Vir besedila in slik: https://www.lidering.com/en/blog/failure-analysis-of-mechanical-seals/

Skupina Nord-Lock®

/v /by

vodilni proizvajalec vijačnih zvez in vijakov

Švedsko podjetje Nord-Lock s 40+ letno tradicijo razvoja se ponaša z visoko kakovostnimi, varnimi in inovativnimi rešitvami na področju vijačenja. Leta 1982 so razvili originalno Nord-Lock® metodo klinastega zaklepanja za varovanje vijačnih zvez, ki preprečuje njihovo odvitje pri vibracijah in dinamičnih obremenitvah. Prisotnost beležijo na globalnem tržišču in strankam s strokovnostjo nudijo personalizirane rešitve – za višjo produktivnost, varnost in zanesljivost delovanja strojev in opreme.

Zagotavljajo najvišje standarde kakovosti
Proizvodnja in razvoj vseh izdelkov v matičnem podjetju (“In-house”).


Garancija na celoten življenjski cikel izdelka
Prvi partner, ki ponuja garancijo za varovanje vijakov.


Strokovna tehnična podpora po celem svetu
> od proizvodnje, inženiringa in prodaje.


Celovite rešitve za vse vrste enostavnih in zahtevnih aplikacij


Inovativne vijačne tehnologije podjetja, ki jih povezujejo 4 blagovne znamke


Podložke, kolesne matice


Več vijačni pritrdilni elementi


Hidravlični napenjalniki


Sistem za popolne tečaje sornikov

Preverjena kakovost in vsestranska uporabnost izdelkov Nord-Lock® ↓

Uporaba izdelkov skupine Nord-Lock v mnogih industrijah in sektorjih



  • Gradbeništvo
  • Kmetijstvo in gozdarstvo
  • Proizvodnja in procesiranje
  • Rudarstvo
  • Naftna in plinska industrija
  • Energija in napajanje
  • Železničarstvo
  • Ladjedelništvo
  • Transportna industrija
  • Blago širše potrošnje




Nord-Lock podložke in kolesne matice



Omogočajo varovanje vijačne zveze, ki se ne opira na tradicionalne tehnike varovanja vijakov. Sistem za varovanje vijačnih zvez izrablja povečanje natezne sile namesto trenja. Metoda klinastega varovanja po DIN 25201 je dokazano boljša kot vse tradicionalne metode. Preverite delovanje metode klinastega varovanja vijačnih zvez. >>



Nord-Lock podložke preverjeno preprečujejo rahljanje oz odvijačenje navojnih zvez – doživljenjska garancija na kakovost! 


Premium izdelek, odobren za delovanje v mnogih industrijah in odlikovan s številnimi certifikati.






Več vijačni pritrdilni elementi Superbolt™



Zasnovani so kot neposredna zamenjava klasičnih vijakov in matic. Privijejo se lahko na novi ali na obstoječi vijak, stebelni vijak, navojno palico ali os. Preverite inovativne rešitve za vijačenje Superbolt. >>



Izdelek, odobren za delovanje v mnogih industrijah in odlikovan s certifikatoma






Hidravlični napenjalniki Boltight™



S svojo najsodobnejšo zasnovo, najnovejšimi materiali in kompozitnimi tesnili delujejo hitro in varno za visoko in točno pred napenjanje vijakov. Rešitve Boltight so že vrsto let v samem vrhu ponudbe hidravličnih napenjalnikov. Konstruirana so za večino nalog napenjanja vijakov. Preverite lastnosti in prednosti izdelkov >>.



Napenjalna orodja so opremljena z napredno tehnologijo in izdelana po najvišjih standardih – ISO 9001:2015.






Sistem Expander® – za popolne tečaje sornikov



Omogoča popravilo neposredno v obrabljenih ležiščih brez varjenja ali izstruževanja. Sistem Expander je napredna in stroškovno ugodna rešitev, ki enkrat za vselej prepreči obrabo sornikov. Dokazano >> Izdelki  vzdržijo več kot 50.000 delovnih ur brez odpovedi! Preverite delovanje sistema. >>



Nagrajeni sistem, uspešno nameščen v več kot milijon aplikacijah – že od leta 1985!


Prilagojen dizajn za katerokoli oviro, aplikacijo ali mazanje.


Želite izvedeti več o Nord-Lock izdelkih?

Za dodatne informacije smo vam na voljo tehnični strokovnjaki. Posvetujte se z nami.

T   01 29 27 960

E   shop@mm-intercom.si

/v /by

5 razlogov, zakaj je LOCTITE 243 obvezen del vzdrževalne opreme

/v /by



LOCTITE 243 je vijačno varovalo srednje trdnosti za vse tipe vijakov in matic, hkrati pa ščiti spoje pred korozijo. Primeren je za večino standardnih aplikacij varovanja navojev, zato dodatna kemična varovala niso potrebna.


#1 Zaščita navojnih spojev





S cca 25% povečanjem navora potrebnega za odvitje vijaka zaščiti navojne spoje pred vibracijami, v primeru, da je vijak normalno »zategnjen«.

#2 Za različne vrste in dimenzije vijakov





Eno sredstvo ustrezno za različne vrste in dimenzije mehanskih varoval. Prihranite prostor in denar!

#3 Za aktivne in neaktivne materiale





Primeren je za kemično aktivne in neaktivne materiale. Pri neaktivnih materialih je potrebna uporaba aktivatorja LOCTITE 7649.

#4 Za težko dostopna in onesnažena mesta





Uporaben tudi v primerih, ko so spoji med vzdrževanjem težko dostopni za čiščenje ali so onesnaženi z manjšimi količinami olja.

#5 Enostavno razstavljanje z ročnim orodjem





Spoj varovan z LOCTITE 243, je po potrebi mogoče razstaviti z enostavnim ročnim orodjem.


POGLEJ V E-SHOPU

Več o Loctite lepilih?


M&M ponudba obsega celovito ponudbo lepil, tesnil in sredstev za površinsko obdelavo. Izbirate lahko med kategorijami: lepila za hitro lepljenje, namenska lepila, aktivatorji in primerji, poliuretanska lepila, varovala vijakov, hibridna lepila, epoksi lepila, akrilna lepila, univerzalna lepila, UV lepila, lepila za spajanje cilindričnih delov. Poglej >


E: shop@mm-intercom.si                    T: 01 29 27 960

SELF Power sinhroni motor Motovario

/v /by

ekološki hibridni
električni motor

→ manjša dimenzija – ista moč



  • enostavna sinhronizacija: več SELF Power motorjev, ki jih poganja en sam pretvornik
  • visoka energetska učinkovitost
  • natančna hitrost brez enkoderja
  • brez magnetov
  • sestava: deloma asinhroni – deloma reluktančni motor
  • zamenljiv z asinhronimi motorji
  • nižja temperatura na ležajih
  • manj vzdrževanja

Kako deluje? NOVA dimenzija učinkovitosti


Po asinhronem zagonu se motor sinhronizira z delovno frekvenco in deluje sinhrono s konstantno hitrostjo (brez enkoderja), ne glede na obremenitev.


Rotor ima napredno geometrijo brez magneta, ki optimizira zmogljivost in poveča gostoto moči v primerjavi s standardnim asinhronim motorjem. Inovativna zasnova rotorja, kratkostična kletka in odsotnost magnetov naredijo ta motor edinstven izdelek na trgu.

Prednosti, ki prepričajo

VEČ DELOVNIH UR


MANJ SUROVIN


MANJŠE DIMENZIJE


OKOLJU PRIJAZNO


Najboljša zmogljivost za vaše aplikacije



Lastnosti

  • zagon iz omrežnega napajanja ali z v/f skalarnim pretvornikom
  • konstantna hitrost s spremenljivo obremenitvijo (brez povratne informacije o hitrosti)
  • primerno za aplikacije z več povezanimi motorji (brez povratne informacije o hitrosti)
  • enostaven in zmanjšan zagonski čas
  • nižje delovne temperature kot pri ekvivalentnem asinhronskem motorju
  • daljša življenjska doba
  • manjše celokupne dimenzije in manjši vpliv na okolje kot asinhronski motorji
  • motorji so konstruirani v skladu z zahtevami iec 60034 in relevantnimi harmoniziranimi standardi
  • zunanje površinsko prezračevanje
  • izolacijski razred f ali h
  • stopnja zaščite ip55, ip56, ip65, ip66
  • poenotene dimenzije in višine gredi od 80 do 90l
  • nazivne moči in dimenzije v skladu z iec 60072-1
  • na voljo z montažnimi nogami b3 ali prirobnicami b5 in b14
  • polarnost:4
  • fm zavora v dc in ms zavora v ac
  • motor standardne izvedbe ni barvan
  • nadtemperaturno kompatibilen z razredom b
  • temperatura okolice +40 ⁰c
  • nadmorska višina < 1000m nad nivojem morja

Odkrijte neomejene zmogljivosti in učinkovitosti SELF Power motorja ↓

Tehnični podatki → zmogljivost

Simboli, merske enote in opisi

Pn [W] ———— Nazivna izhodna moč
nn [rpm] ——— Nazivna hitrost
In [A] ————- Nazivni tok
Mn [Nm] ——— Nazivni torzijski moment
ɳ% —————– Nazivni izkoristek
cosФn ————- Faktor nazivne moči
Ms / ————— Mn Razmerje med startnim in nazivnim momentom
Mmax / Mn —— Razmerje med največjim in nazivnim momentom
Is / In ————- Razmerje med startnim in nazivnim tokom
Mp.o. / Mn ——- Razmerje med dobljenim in nazivnim navorom
JL MAX / JT —– Razmerje med največjim vztrajnostnim momentom bremena in vztrajnostnim momentom motorja
Jt [kg×m2] ——- Vztrajnostni moment motorja
——————— 1) brez zavore
——————— 2) z zavoro (MS-FM)
Wt [kg] ———— Masa motorja (B5 verzija)
———————- 1) brez zavore
———————- 2) z zavoro (MS-FM)
Z0 [1/h] ———– Največje število vklopov na uro brez obremenitve
MB [Nm] ———- Zavorni moment

Tehnični podatki → dimenzije

Želite izvedeti več?

Pogovorite se z našim strokovnjakom na brezplačnem tehničnem posvetu…

Za pripravo ponudbe smo na voljo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

Megalinear MEGAC4T™ > najbolj vsestranski zobati jermen vseh časov!

/v , /by

MEGAC4T – Megalinear Adaptable Cleats For Transport
Prevod: Linearno prilagodljivi zatiči za transport

Uporaba istega jermena za več aplikacij – vse v enem!

Zasnova s hitro in enostavno zamenljivimi profili zobatega jermena pomeni uporabo istega jermena za najrazličnejše aplikacije – za transport blaga različnih oblik na enem samem transportnem sistemu z minimalnim časom prekinitve delovanja! Na voljo spojeni jermen, najmanjše dolžine 900 mm.


Glavne prednosti



visoko natančno pozicioniranje – brez popačenja dimenzij
sistem pritrditve za zamenljive profile
široka prilagodljivost uporabe – standardni jermen združljiv s standardnimi jermenicami in z različnimi materiali profilov
hitra in enostavna zamenjava profila
menjave profilov izvedljive brez demontaže jermenov s pogona
bistveno manj prekinitev delovanja – poenostavljena zaloga in večji stroškovni prihranki

Sestava



OSNOVA JERMENA
Bela poliuretanska termoplastika 92 ShA pripravljena za modularne zatiče.
Standardna širina (mm): 25 – 50 – 75 – 100
Standardna dolžina koluta: 100 m

NATEZNA VLAKNA
S in Z torzijsko zasukano pocinkano jeklo; posebna vlakna po povpraševanju

PROFIL
AT10

Glavne aplikacije

PAKIRNA
INDUSTRIJA

ROKOVANJE Z MATERIALI
(proizvodnja, skladiščenje, distribucija, poraba, odlaganje)

Lastnosti in karakteristike >

Megalinear MEGAC4T AT10 odprti jermen


KUPI JERMEN

Lastnosti


STANDARDNE ŠIRINE (mm)

25

50

75

100

Teža (gr/m)

125

250

375

500


  • Standardna sestava: beli poliuretan, termoplastični 92 ShA
  • Standardna hrbtna obloga: brez
  • Standardna obloga na zobeh: brez
  • Standardna jedrna vlakna: S and Z torzijsko zasukano pocinkano jeklo
  • Standardna toleranca širine: +/– 0,5 mm
  • Standardna debelina: 4,5 +/– 0,3 mm
  • Standardna toleranca dolžine: +/– 0,8 mm/m
  • Standardna dolžina koluta: 100 m
  • Standardni vložki: medenina in nerjaveče jeklo (M3)


Profil zoba ISO 17396


Upornost zob


RPM (1/min)

0

20

40

60

80

100

200

300

400

500

750

1000

1500

2000

3000

4000

5000

8000

Fp spec (N/cm)

60

58

57

57

56

55

52

50

48

47

42

40

34

30

27

23

21

15


Najmanjše priporočeno število zob spojeno v ploščici za linearno premikanje: 7


Vlečna upornost


 

Širina jermena (mm)

25

50

75

100

Jeklo

Najvišja vlečna obremenitev (N)

2850

5700

9000

12000

Prelomna moč (N)

11400

22800

34200

45600

Raztezek pri MTL (mm/m)

4

4

4

4

 

 

 

 

 

Povprečne vrednosti


Prožna upornost


                              

             

       min. št. zob jermenice

minimalni premer napenjalca (mm)

Standardna jeklena vlakna 

25

         80             


Lastnosti spojenega jermena


  • Najmanjša dolžina spojenega jermena je 900 mm
  • Vlečna in zobna odpornost = 50 % manjša kot pri odprtem jermenu
  • Spojeni jermen se lahko uporablja samo v transportnih sistemih
  • Najmanjši premeri v skladu z zgornjo tabelo


Jermenice


Št. zob

Dp 

De

25 

79,58 

77,73

26 

82,76 

80,91

27 

85,94 

84,10

28 

89,13 

87,28

30 

95,49 

93,65

32 

101,86 

100,01

36 

114,59 

112,74

40 

127,32 

125,48

44 

140,06 

138,21

48 

152,79 

150,94

60 

190,99 

189,14


KUPI JERMEN

Želite izvedeti več?

Pogovorite se z našim strokovnjakom na brezplačnem tehničnem posvetu…

Za pripravo ponudbe nam posredujte informacijo o delovnih pogojih posnemala in geometrijo vodila, ki ga želite zaščititi. Na voljo smo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

Kako analizirati vzrok za slabo tesnjenje tesnilne pletenice

/v /by

Previsoke hitrosti,  napaka pri montaži in pretegnitev → vse to lahko povzroči okvaro tesnilnega sistema!

Za odkritje vzroka slabega tesnjenja in posledično okvare tesnilnega sistema je potrebna analiza tesnilnih materialov, opreme in delovnega okolja tesnilnega sistema. Predstavljamo najbolj učinkovite metode za analizo slabega tesnjenja tesnilne pletenice.

Poznavanje mejnih vrednosti tesnilnega elementa

Opazovanje mesta, kjer je prišlo do okvare

Analiza obrabljenih pletenic

Preučitev vzrokov poškodbe pletenice

Natančen razgovor z vzdrževalci opreme in strojev

Poznavanje mejnih vrednosti tesnilnega elementa je bistvenega pomena.

Kratica ”STAMPS” pomaga pri določitvi in izboru tesnilnega materiala.

S Size (velikost) Je bil izbran material ustrezne velikosti? So bili tesnilni obroči odrezani na pravo dolžino?
T Temperatura Preverite temperaturo v sistemu in jo primerjajte s temperaturo, predpisano od proizvajalca tesnilnega materiala.
A Aplikacija Nekatere pletenice so izdelane za uporabo samo za rotacijsko tesnjenje, nekatere samo za recipročno tesnjenje, nekatere za statično, nekatere so primerne za vse tri oblike tesnjenja ali kombinacije dveh.
M Medij Poznati moramo vrsto testiranega medija, saj mora biti tesnilni material kemično odporen nanj. Potrebno je tudi poznavanje sestave medija (brez vsebnosti abrazivnih delcev, ki lahko neodporne tesnilne materiale poškoduje).
P Pressure (tlak) Tesnilni material mora biti odporen na pritisk, ki se pojavi v mediju.
S Speed (hitrost) Tesnilni material mora zagotavljati tesnjenje pri obodnih ali linearnih hitrostih, ki se pojavljajo med obratovanjem.

Izsek iz kataloga o primernosti uporabe pletenic >>

Raziščite ”mesto zločina”

Opazujte stroj med obratovanjem. Pozornost usmerite na zvoke, tresljaje ali vonj, ki jih stroj oddaja. Dim, tresljaji, vonj po zažganem, hreščeči zvoki, nihanje tlaka so le nekatere nepravilnosti med delovanjem stroja.

Preučite stanje stroja. Tesnilne pletenice so predstavnik robustnih tesnil, ki lahko zagotavljajo tesnjenje tudi v manj ugodnih pogojih, vedno pa obstaja omejitev zmogljivosti prilagajanja obrabi stroja.

Preglejte stebla ventilov in osi gredi na črpalkah, saj lahko poškodbe na tesnilni površini v obliki prask, rje in splošne grobe hrapavosti privedejo do povečanega puščanja.


Poškodovana os

Povečana zračnost na vrhu in dnu tesnilnega prostora lahko povzroči ekstruzijo, iztiskanje tesnilnega materiala ali pride do vdora večjih delcev v tesnilni prostor. Prevelika zračnost lahko privede do popolnega izrivanja tesnila iz tesnilnega prostora.

Slabi lažaji oz. povečana  ekscentričnost vrteče se osi lahko privedejo do povečanja reže med tesnilno površino in tesnjeno gredjo.

So vsi strojni elementi na svojem mestu? Pogosto se zgodi, da med vzdrževalnimi deli pozabimo na sestavni del med vgradnjo ali sestavimo opremo v napačnem zaporedju.


Analizirajte obrabljene pletenice

Analiza odstranjene obrabljene pletenice pokaže veliko o razlogih za prezgodnje puščanje.
Obrabljene pletenice je potrebno previdno odstraniti iz stroja in nato tesnilne obroče zunaj sistema natančno sestaviti. Pomagamo si lahko s kosi pletenice ali fotografijami, ki jih posnamemo ob postopni demontaži.

Preučite najpogostejše vzroke za nastanek poškodb

Pretegnitev. Najpogostejši razlog za nastanek poškodbe pletenice pri rotacijskih aplikacijah – npr. črpalkah. Vidi se kot zoglenela ali staljena površina na notranjem obodu pletenice. Intenzivnost poškodbe je največja pri zgornjem prstanu pletenice oz. pri pritisni prirobnici, kjer je pritisk na pletenico največji in se zmanjšuje z vsakim naslednjim prstanom.

Pri tesnjenju s pletenicami je dovoljeno manjše puščanje medija, ki maže in hkrati hladi segreti tesnilni material. Če je puščanje preprečeno, to privede do nekontroliranega nastanka toplote, ki poškoduje tesnilni material. Dovoljeno je rahlo puščanje, v sorazmerju z velikostjo premera gredi.


Obraba zaradi abrazije. Prepoznamo jo po izgubi tesnilnega materiala na notranjem premeru tesnilne pletenice – zgornja, spodnja in zunanja površina pa izgledajo nedotaknjene. Abrazija se pojavi, ko so v tesnjenem mediju prisotni trdi delci, ki jih puščanje zanese v tesnilni prostor med gredjo in tesnilno pletenico.

Abrazijo preprečujemo:
→ z izpiranjem tesnilnega prostora,
→ s čistim medijem,
→ z natančno prilegajočimi pušami ali distančnimi prstani.

Kadar se izpostavljenim abrazivnim delcem ne moremo izogniti, uporabimo odpornejše tesnilne materiale (na primer pletenice izdelane iz aramidnih vlaken).


Previsoka hitrost. Tesnilni material, ki je bil izpostavljen previsokim obodnim hitrostim tesnjena gredi, kaže poškodbe, podobne tistim ob pretegnitvi. Razlika se pojavi pri intenzivnosti poškodbe, ki pri preveliki hitrosti enakomerno pojavlja po vseh tesnilnih prstanih in ne na enak način kot pri pretegnitvi, kjer je največja intenzivnost na vrhu – ob pritisni prirobnici. Potrebna je izbira drugega materiala, ki lahko prenaša višje hitrosti.

Previsoka temperatura. Pri poškodbi pletenice zaradi previsoke temperature je potrebna zamenjava materiala za temperaturno obstojnejši material.

Kemični napad. Pri poškodbah pletenice zaradi kemičnega napada je potrebno zamenjati material pletenice za kemično obstojnejši material.

Napake pri montaži. Tesnilni prstani morajo biti pravih dimenzij, odrezani natančno, pod ustreznim kotom in nato previdno vstavljeni v tesnilni prostor.

Pogovorite se z vzdrževalci opreme in strojev

Vzdrževalcem strojne opreme (monterji tesnil, vzdrževalno osebje, operaterji, procesni inženirji, itd.) postavimo sledeča vprašanja…

  • Na kakšen način se pojavljajo napake? Najpogosteje se pojavita povišano puščanje in pregrevanje.
  • Ali se napake pojavljajo pogosto, redno ali gre za izoliran pojav?
  • Ali se je pred pojavom težav kaj spremenilo pri zamenjavi tesnilnega materiala, opremi ali na celotnem procesu?
  • Ali so bili pred pojavom težav opravljeni kakšni postopki, ki bi lahko vznemirili ravnotežje pri opremi; recimo čiščenje sistema?
  • Opis postopka vgradnje tesnil.

Koncept tesnjenja s pletenico je preprost, vendar sta iskanje vzrokov za poškodbe in njihova odprava mnogo težja, zato je natančna analiza poškodovanih pletenic, procesov in okolja delovanja strojev ključnega pomena. Opisane metode pripomorejo k lažji odpravi težav in optimizaciji izkoristka v industriji.

Želite izvedeti več?

Za določitev pletenic in izboljšanje tesnosti se obrnite na naše M&M intercom strokovnjake.

Za pripravo ponudbe nam posredujte informacijo o delovnih pogojih posnemala in geometrijo vodila, ki ga želite zaščititi. Na voljo smo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

TOCO – specializiran proizvajalec linearne tehnike

/v /by

»Kakovost osvaja stranke, integriteta ustvarja vrednost” … je vodilo blagovne znamke Toco, eno najbolj inovativnih na področju linearne tehnike.

Podjetje Dongguan Toco Transmission Machinery Co., Ltd, ustanovljeno l.2008 z nenehnim razvojem in inovacijami zadovoljuje široke potrebe strank na mednarodnem tržišču. Visoko kvaliteto in preciznost dokazujejo s patentiranimi in certificiranimi izdelki po standardu ISO 9001:2008.

Visoka zanesljivost in vzdržljivost izdelkov – za dolgotrajno delovanje!

Izdelki primerni za delovanje pri visokih hitrostih

Visoka togost in manjša zračnost s prednapetjem!

Proizvodno prodajni program TOCO

KROGLIČNA VRETENA



KROGLIČNA VODILA



LINEARNI MODULI



PODPORNE ENOTE



KROGLIČNE PUŠE IN PRIBOR



ZOBNIKI IN ZOBATE LETVE



Proizvodi so široko uporabljani v mnogih industrijskih panogah ↓

Stroji za avtomatsko kontrolo

Polprevodniška industrija

Splošna strojegradnja

Medicinska oprema

Oprema za solarno energijo

Orodjarstvo

Parkirni sistemi

Oprema za hitrostne vlake in transportna letala

Preverite konkurenčne prednosti TOCO linearnih vodil …



VISOKA TOČNOST POZICIONIRANJA IN PONOVLJIVOSTI

Linearna vodila so kreacija kotalnega gibanja z nizkim koeficientom trenja, razlika med dinamičnim in statičnim trenjem je zelo majhna. Ni lepljenja, niti pri majhnih pomikih.

NIZEK DRSNI UPOR, VISOKA PRECIZNOST ZA DOLGO OBDOBJE

Drsni upor linearnih vodil je le 1/20 do 1/40 upora pri drsnih vodilih. Mažemo s pomočjo masti ali olja, z dovajajem skozi mazalne priključke na vozičku. Tako zmanjšamo kotalni upor in ohranjamo točnost na dolgo obdobje.

VISOKA TOGOST S ŠTIRI-TOČKOVNO NOSILNOSTJO

Optimalna geometrična zasnova omogoča linearnim vodilom prenos obremenitve v vse smeri. Togost je zlahka zagotovljena s povečanjem prednapetja vozičkov ali s povečanjem števila vozičkov na osi.

PRIMERNO ZA DELOVANJE PRI VELIKIH HITROSTIH

Zaradi nizkega faktorja trenja je potrebna pogonska sila veliko manjša kot pri drugih sistemih. Povišanje temperature je minimalno, tudi pri zelo visokih hitrostih pomikov.

ENOSTAVNA MONTAŽA ZAHVALJUJOČ IZMENLJIVOSTI

V primerjavi z drsnimi vodili, kjer je potrebna posebna površinska obdelava, linearna vodila zagotavljajo nizko trenje in visoko preciznost tudi če površina za montažo ni posebej obdelana. Izmenljivost vozičkov je priporočljiva pri kasnejšem vzdrževanju.

… in še karakteristike, ki odlikujejo TOCO kroglična vretena



VISOKA ZANESLJIVOST – ZAGOTOVLJENO DOLGOTRAJNO DELOVANJE!

Stroga kontrolna standardov za vsako stopnjo proizvodnega procesa.

GLADKO DELOVANJE – POTREBNI NAVOR JE LE 30% OBIČAJNEGA!

Visoka učinkovitost krogličnih vreten je naravnost osupljiva v primerjavi s klasičnimi navojnimi vreteni. Pretvorba krožnega gibanja v premočrtno je enostavno.

CIRKULACIJSKA METODA

Uporaba dveh metod cirkulacije (kroženja) kroglic – prva je metoda z povratno cevjo, druga pa obračalni kanal znotraj matice.

VISOKA VZDRŽLJIVOST

Skrbno izbrani materiali, tehnologija izdelave, toplotna obdelava in dolgoletne izkušnje so osnova za izdelavo najbolj vzdržljivih vreten na tržišču.

VISOKA TOGOST IN MANJŠA ZRAČNOST S PREDNAPETJEM!

Z zmanjšanjem zračnosti, se pri običajnih navojnih vretenih močno poveča potrebni vrtilni moment in delovanje ni tekoče. Z zmanjšanim prednapetjem še vedno zagotovimo nizek potrebni vrtilni moment in visoko togost (TOCO za profile navojnic uporablja t.i. gotski lok – slika spodaj).

CELOTNA PONUDBA V SPLETNI TRGOVINI

Želite izvedeti več?

Pogovorite se z našim strokovnjakom na brezplačnem tehničnem posvetu…

Na voljo smo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

/v /by

BGL – industrijske matice, zatezne puše in podložke

/v /by

Vodilni južnoameriški proizvajalec industrijskih matic, zateznih puš in podložk Bertoloto & Grotta Ltda s 60+ letno tradicijo predstavlja simbol oblikovne in kvalitetne dovršenosti – zanesljiv dobavitelj visokokakovostnih in preciznih industrijskih komponent po dostopnih cenah.

Glavna načela >> kakovost, tradicija, prilagodljivost in etika.


Skladnost proizvodnje z mednarodnimi standardi ISO in DIN.


Širok prodajni program za obsežno število aplikacij.


 Tradicija že od leta 1957 > distribucija po celem svetu.


Proizvodni in prodajni program obsega 

  • matice (precizne, hidravlične),
  • podložke in puše (zatezne, hidravlične zatezne, montažno-izvlečne)
  • orodje za montažo in demontažo.

BGL proizvode najdemo v različnih segmentih industrije 

  • rudarstvo,
  • celuloza in papir,
  • transportni trakovi,
  • drobilci kamenja,
  • vetrni mlini,
  • ventilatorji,
  • nahajališča nafte,
  • kmetijska mehanizacija,
  • tekstilni stroji,
  • stružnice in obdelovalni centri,
  • posebne aplikacije za dvigala, traktorje in tovornjake.

Širok prodajni program

ZATEZNE PUŠE > H, HE, HA, HS


Zatezne puše se uporabljajo za pritrditev ležajev s konično izvrtino na ravno gred.
Celoten set je sestavljen iz treh delov: puše, matice in podložke (priloženi).



MONTAŽNO-IZVLEČNE PUŠE > AH, AHX


Montažno-izvlečne puše se uporabljajo za montažo ležajev s konično izvrtino na cilindrični sedež stopničastih gredi. Gred mora imeti navoj, da lahko matica potisne pušo proti ležaju in rami gredi. Matice niso priložene.


ZAKLEPNE MATICE > KM, KML, HM, HMT, HML, KMP, KMFE


Matice so dodatki za puše. Uporablja se jih tudi pri aplikacijah, kjer je potrebno ležaje namestiti na gred.
Matice KMP in KMFE imajo vijak, ki gre skozi telo. Vsebujejo lahko medeninast zatič (KMP) ali samo vijak (KMFE). Podložke niso potrebne.




HIDRAVLIČNE ZATEZNE PUŠE > OH


Opremljene so z oljnim kanalom na strani navoja in utori na zunanji površini za vbrizgavanje olja. To olajša montažo in demontažo sklopa. So enakih dimenzij kot standardne zatezne puše. Hidravlične zatezne puše se priporočajo za večje gredi s premerom 140mm in več ter ležaje s premerom 160mm in več.


HIDRAVLIČNE MATICE > HMVE (orodje)


Uporabljajo se za montažo in demontažo ležajev s konično izvrtino. Na voljo so s finimi metričnimi in trapeznimi navoji ali s palčnimi navoji. Ležaje se lahko montira na zatezne puše, montažno-izvlečne puše ali direktno na konično gred. Hidravlična matica varuje celotni sestav, olajša montažo brez udarcev in mu podaljša življenjsko dobo. Za doseganje potrebne sile se uporabljajo s hidravlično ročno črpalko – ključem HN in kladivom. Postopek montaže in demontaže se na ta način bistveno skrajša.


PRECIZNE MATICE > KMT, KMTA


Uporabljajo se za aplikacije, kjer je potrebna največja natančnost, npr.  stružnice, brusilniki, rezkalni stroji in vretena na splošno. Imajo 3-kotno razporejene medeninaste zatiče, ki so z vijaki pritisnjeni na gred. Nagib zatičev je enak kotu navoja, zato matice niso podvržene osnim obremenitvam, kar omogoča zaklepanje v natančnem položaju. Čeprav uporabljajo isti sistem zaklepanja, se matice KMT in KMTA razlikujejo po zunanji obliki in potrebnih montažnih orodjih.


PODLOŽKE > MB, MBL


Služijo kot dodatki za puše ali samostojno uporabo. Njihov glavni namen je zaklepanje matic KM in KML, s tem se maticam prepreči premikanje in ločitev od puše ali gredi.


KLJUČ > HN (orodje)


Služijo kot dodatki za puše ali samostojno uporabo. Njihov glavni namen je zaklepanje matic KM in KML, s tem se maticam prepreči premikanje in ločitev od puše ali gredi.




PREVERI PONUDBO

Prepričajte se o odličnosti BGL programa!

Blagovna znamka BGL predstavlja odlično alternativo največjim svetovnim proizvajalcem ležajne tehnike, kot sta npr. FAG in SKF. Na trgu ponuja neprekosljivo razmerje med kvaliteto in ceno.

Želite izvedeti več?

Pogovorite se z našim strokovnjakom na brezplačnem tehničnem posvetu…

Za pripravo ponudbe nam posredujte informacijo o delovnih pogojih posnemala in geometrijo vodila, ki ga želite zaščititi. Na voljo smo preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.

Hidravlično olje LOTOS Hydromil L-HM BA

/v /by

Uradna odobritev proizvajalca Bosch-Rexroth.

Kakovost hidravličnega olja ima ključen vpliv na obrabo komponent in splošno trpežnost hidravličnih sistemov. Hidravlično olje, ki ni zasnovano za današnje moderne sisteme, lahko povzroči okvaro hidravličnih komponent ter drag izpad proizvodnje.

ZA DELOVANJE V MODERNIH, VISOKOZMOGLJIVIH HIDRAVLIČNIH SISTEMIH

Uporablja se v številnih hidravličnih aplikacijah, kjer je trajna zaščita ključnega pomena za zagotovitev delovanja opreme z minimalnimi izpadi ali tveganjem poškodbe zaradi slabših ali povprečno kakovostnih hidravličnih olj.

Prednosti olja

izjemna zaščita komponent pred obrabo
združljivost s celotnim naborom kovin v hidravličnih batnih črpalkah
vrhunska zaščita tesnil
manjši obseg izpadov
termična in hidrolitična obstojnost
vzdržuje čistost komponent



KUPI

Dosega ali presega naslednje specifikacije

ASTM D6158 HL, HM, HV
Bosch Rexroth RDE 90235
Chinese Standard GB 11118.1 L-HL & L-HM
Danieli 0.000.001 Type 10 & 11
DIN 51524 Part 1,2,3
Eaton Brochure 03-401-2010
Eaton Specification E-FDGN-TB002-E
itd.

DOKAZANA ZMOGLJIVOST
za delovanje v najtežjih pogojih!

Zaščita pred obrabo barvnih kovin


Primerjava standardnega hidravličnega olja (slika levo) in hidravličenga olja Hydromil L-HM BA (slika desno).

Zaščita pred obrabo nitriranih površin


Primerjava standardnega hidravličnega olja (slika levo) in hidravličenga olja Hydromil L-HM BA (slika desno).

Prepričajte se o maksimalni zmogljivosti olja!

BOSCH REXROTH – NAPREDNA SPECIFIKACIJA ZA MODERNE SISTEME


Podjetje Bosch, vodilni globalni proizvajalec hidravličnih črpalk, je prepoznalo potrebo po opredelitvi višjih specifikacij hidravličnih olj, ki bi zagotavljale zanesljivo delovanje v modernih, visokozmogljivih sistemih. Za postavitev novih standardov hidravličnih olj so predstavili specifikacijo RDE 90235.



Specifikacija vključuje napredne parametre:


boljša zaščita pred obrabo strojnih elementov

delovanje pri visokih tlakih

  temperaturna stabilnost (delovanje pri visokih temperaturah)

delovanje pri visokih hitrostih

večje gostote moči

dolga življenjska doba olja

500 urni preizkus črpalk in motorjev zagotovil odlične rezultate


Pred lansiranjem specifikacije RDE 90235 so bili povečani tlak in hitrosti črpalk med testiranji hidravličnih tekočin majhni. Testiranje RDE 90235 pa je z ozirom na izredno povečane gostote moči, ki jih spremljamo v današnjih sodobnih hidravličnih sistemih, opravljeno pri frekvenci 4000 RPM in tlaku preko 450 barov. Te vrednosti odražajo povečano zmogljivost in hidravlično olje izpostavljajo izredno velikemu stresu. Tehniki med postopkom testiranja med drugim preverijo vedenje pri deformaciji in strigu, lastnosti zaščite pred obrabo in kompatibilnost materiala.


M&M Celovite rešitve → nudimo strokovno svetovanje!

Vas zanima več o hidr. oljih LOTOS Hydromil L-HM BA?

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.



POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Puše za popravilo gredi

/v /by

> hitra in cenovno dostopna alternativa pri zamenjavi ali popravilu površine gredi.

Potrebujete hitro, enostavno in cenovno dostopno rešitev (od navarjanja materiala) za popravilo in ponovno brušenje gredi?

Puše za popravilo gredi so kovinske puše, ki se uporabljajo kot nadomestilo poškodovani drsni površini, kjer je izvedeno tesnjenje z grednim oljnim tesnilom, ”semeringom”. Uporabljajo se lahko tudi kot alternativa zahtevni strojni obdelavi površine gredi pri novogradnji.

Prednosti
 Hitra in enostavna montaža
cenovno dostopno popravilo poškodovane površine
 skrajšan čas popravila in posledično zaustavitve stroja
izjemno tanka stena puše ne potrebuje večjega premera tesnila
natančno brušena drsna površina puše zagotavlja dolgo življenjsko dobo
na voljo za večino velikosti gredi tako v metričnih in ”colskih” dimenzijah

Hitra in enostavna rešitev za obrabljene gredi?? Preveri, kako deluje 

Primer iz prakse >

Obnova tesnilne površine na osi kolesa na traktorju

Tehnični podatki:

Hrapavost površine: Ra=0,2-0,8um, Rz=1-5um, Rmax ≤ 6,3um

Obdelava površine: brušena – brez sledi vijačnice

Trdota površine: 20HRC

Debelina stene: 0,28mm

Material: nerjaveče jeklo 1.4301 (AISI 304)

Zahteve aplikacije: Zahteve tesnila niso omejene z zahtevami puše.


Gred pred popravilom. Poškodbe tesnilne površine so nastale zaradi dolgoletne obrabe.


Montaža puše za popravilo na tesnilno mesto.


Površina je po montaži puše obnovljena.

Kako sami montirate pušo na gred?

Na voljo so tri načini montaže


Možnost montaže 1

Puša montirana v kombinaciji s tesnilom


Možnost montaže 2

Puša montirana s parom tesnil, v primeru, da je dovolj velika drsna površina za obe ustnici


Možnost montaže 3

V primeru, da puša ne zadošča za več tesnil, uporabimo dve puši

Navodila za montažo

Pušo enostavno in hitro montirate na gred s priročnim orodjem, vključenim v kompletu s pušo. Zarezano prirobnico po zaključeni montaži se po potrebi enostavno odstrani, ko je puša na svojem mestu (v primeru, kjer ni prostorske stiske).

Izmera gredi

Očistite nečistoče na gredi, kjer bo izvedena montaža puše. V primeru pojava nepravilnosti na površini v obliki ostrih robov ali manjših deformacij, le-te odstranite s fino pilo ali abrazivno gobico.

Nastavitev puše na gred

Natančno izmerite velikost premera gredi na nepoškodovanem delu, v neposredni bližini mesta montaže puše in na podlagi izmere izberite primerno velikost puše.

Uporaba orodja za montažo

Namestite pušo na gred s prirobnico naprej.

Naslonite montažno orodje na pušo. V primeru, da je montažno orodje prekratko, uporabite cev primerne velikosti.

Odstranitev montažne prirobnice

Nežno tolcite po montažnem orodju s kladivom dokler puša popolnoma ne prekrije poškodovanega dela gredi.

Kadar prirobnica na puši ni moteča pri ponovni sestavi stroja, je ni potrebno odstranjevati. V primeru odstranitve pa je potrebno narediti zarezo v prirobnici vse do mesta zareza po obodu puše. Pri zarezovanju morate biti posebej pazljivi, da ne poškodujete drsne površine na puši.

Na koncu montaže sledi pregled puše v primeru ostrih robov, ki bi lahko poškodovali tesnilo.


M&M Strokovno svetovanje → obrnite se na naše strokovnjake!

Na voljo smo vam pri izbiri prave puše za tesnilo in dodatne nasvete za montažo ali demontažo

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.



POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Schaeffler OPTIME

/v /by

učinkovit avtomatiziran nadzor stanja strojnih elementov in opreme

Predvidi okvare → VKLJUČI & POGLEJ

Spremljanje stanja strojev v proizvodnji zahteva visoke stroške, zato je do 95% vseh strojev v tovarnah le občasno nadzorovanih ali pogosto sploh ne. To lahko privede do nenačrtovanih okvar in izpadov.

Schaeffler OPTIME je ugodna, učinkovita in enostavna rešitev za avtomatiziran nadzor stanja vseh kritičnih strojnih elementov in opreme, za vzdrževalce kot tudi za upravljavce objektov. Zahvaljujoč enostavni namestitvi, OPTIME omogoča spremljanje stotine vrtljivih strojev v le nekaj urah.

Celovit in avtomatiziran nadzor stanja strojnih elementov

Brezžično delovanje preko aplikacije na pametnem telefonu

Preprosta vključitev v 100+ merilnih mest v enem dnevu

Prihranek do 50% stroškov v primerjavi s stroškom ročnega merjenja!

Preverite kako OPTIME olajša vaše delo in predvidite potencialne okvare! >


Hitra namestitev

Namestitev senzorjev in nastavitev aplikacije OPTIME traja le nekaj minut – predhodne izkušnje niso potrebne


Strokovno znanje

Profesionalna diagnostika na podlagi algoritmov – preko aplikacije 24/7 > sklepanje pravih odločitev kadarkoli


Za strokovnjake ali začetnike

Ključne informacije in obsežnost podatkov za širok krog uporabnikov in aplikacij

Kako deluje? Avtomatizirana analiza podatkov >

OPTIME je enostavno razširljiv sistem, sestavljen iz:
→ brezžičnih vibracijskih senzorjev na baterijski pogon,
→ prehoda
→ aplikacije za vizualizacijo rezultatov analiziranih podatkov.

Podatki, zajeti s senzorji, se analizirajo s pomočjo posebej razvitih algoritmov, ki temeljijo na tehničnem znanju in dolgoletnih izkušnjah podjetja Schaeffler. OPTIME več tednov prej opozori na nepravilno delovanje (npr. poškodbo) komponent stroja, kot so elektromotorji, ventilatorji in črpalke.

Zagotavlja tudi zgodnje opozarjanje na neravnovesja in neskladja. Aplikacija prikazuje podatke v obliki grafa in vizualizira resnost incidentov z uporabo barv semaforja, alarmov in drugih informacij. Elemente je mogoče razvrstiti v skupine glede na zahteve uporabnikov, njihovo stanje pa je mogoče predstaviti v različnih pogledih, ki so lahko specifični za posamezno skupino.

Vzdrževalci ali zunanji izvajalci v podjetjih s pomočjo OPTIME prejmejo posebna poročila o potrebnih popravilih – za pravočasno stroškovno in učinkovito načrtovanje vzdrževalnih del, potreb po delovni sili in nabavo rezervnih delov.

Shema delovanja OPTIME sistema

Hitro in enostavno delovanje

Za delovanje je OPTIME mogoče enostavno namestiti in izvesti začetno operacijo brez predhodnega strokovnega znanja. V enem dnevu je mogoče postaviti 100+ merilnih mest.

Senzorji vibracij so na nadzorovane elemente pritrjeni s pomočjo vijakov ali z lepilom. Aktivira jih spremna aplikacija, ki se na nadzorovane elemente poveže preko komunikacije blizu polja (NFC – angl. »Near Field Communication«). Vsi nameščeni senzorji avtonomno komunicirajo med seboj in prehodom, s čimer tvorijo posebno mrežno strukturo, ki se uvršča med najbolj zanesljive in energetsko učinkovite vrste IoT (»Internet of Things«) omrežij, ki se danes uporabljajo v industriji. Senzorji v omrežju prenašajo KPI podatke stroja (angl. »Key Performace Indicator« – kazalniki uspešnosti) in neobdelane podatke o vibracijah in temperaturah preko prehoda do IoT središča. Središče analizira podatke, rezultati pa se prikažejo v aplikaciji na širokem naboru naprav, ki jih za delo pogosto uporabljajo vzdrževalne ekipe in upravljavci obratov. Rezultati analize se lahko vključijo v interno IT okolje uporabnika preko aplikacije REST API.

Poglejte več o delovanju OPTIME? >

Kako lahko prihranite tudi do 50%?

Mesečne meritve z ročnimi orodji zahtevajo visoke stroške, z orodjem OPTIME jih je mogoče prihraniti do 50%. Zaradi svoje kompleksne algoritemske analitike omogoča tudi bolj kakovostno spremljanje kot večina brezžičnih spletnih sistemov za upravljanje vsebin. OPTIME se lahko uporablja za množico sredstev, za katera spremljanje stanja prej ni bilo stroškovno izvedljivo. OPTIME je prva rešitev, ki lahko zagotovi resnično celovit pregled stanja strojev in zajame vse podsisteme ter pomožna sredstva. To je ključnega pomena za zanesljivo preprečevanje nenačrtovanih zaustavitev strojev in naprav.

—–
Vir slik: Schaeffler


M&M Celovite rešitve → obrnite se na naše strokovnjake!

Želite več informacij o Schaeffler OPTIME?

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.



POŠLJI POVPRAŠEVANJE

9 preprostih korakov za optimalno delovanje reduktorjev

/v /by


Izognite se izpadu proizvodnje!


> dosezite optimalne zmogljivosti industrijskih zobniških pogonov…

Inovacije v pogonskih sistemih z naprednejšo tehnologijo zagotavljajo optimizacijo časa in stroškov.
Odpoved industrijskega gonila lahko katastrofalno vpliva na proizvodnjo – ustavi celotno linijo ali industrijski obrat. Seveda obstajajo različni varnostni mehanizmi, ki v primeru odpovedi zobniških gonil zagotavljajo varnost ljudi in minimiziranje stroškov okvare opreme.

Proizvajalci, distributerji in dobri serviserji ponujajo številne tehnološke rešitve za čim hitrejši zagon in zmanjševanje izpadov, kot so tehnologija z nizko vsebnostjo olja (nivo olja v reduktorju pod nivojem tesnil – v primeru puščanja olja), filtrirani sistemi za olje (za odstranjevanje vode in trdnih delcev), napredni sistemi za spremljanje temperature in vibracij, itd. Z določenimi postopki lahko vzdrževalci tudi sami pripomorejo k boljšemu in dolgotrajnejšemu delovanju zobniških gonil.


Proizvajalec reduktorjev Renold pri zagotavljanju najboljše zmogljivosti in življenjske dobe vseh zobniških gonil vzdrževalcem priporoča 9 preprostih korakov redne rutine vzdrževanja.


1. Redno izvajanje vizualnih pregledov reduktorjev
Poiščite morebitno puščanje olja na vhodni in izhodni gredi in razbarvanje barve, oboje lahko kaže na pregrevanje. Če je mogoče, poslušajte reduktor in se prepričajte, da ne oddaja pretiranih vibracij.



2. Skrb za čistočo
Reduktorji pogosto obratujejo v umazanih in prašnih okoljih. Poskrbite, da bodo čisti in se tako izognite morebitnemu vdoru nesnage v enoto ter si olajšate vizualne preglede. Prah in umazanija, ki prekrijeta reduktor, lahko prispevata tudi k pregrevanju, zato jih redno čistite.


3. Mazanje je bistveno
Redno mazanje v skladu s specifikacijami proizvajalca je bistvenega pomena. Prepričajte se, da uporabljate pravo mazivo s pravilnimi dodatki za vašo aplikacijo. Ob morebitnih dvoumnostih se posvetujte s proizvajalcem ali distributerjem.



4. Spremljanje temperature reduktorja
Spremljajte temperaturo reduktorja z infrardečim merilnikom temperature in bodite pozorni na nenadne spremembe, ki bodo skoraj zagotovo pokazale težavo.


5. Nadzor vibracij ležajev in notranjih zobnikov
Redna analiza vibracij je še posebej pomembna v hrupnem okolju, ki preprečuje, da bi jih slišali. Povečanje vibracij je zanesljiv znak bližnjih težav.



6. Pregledovanje notranjih zobnikov
Odstranite inšpekcijske pokrove in preglejte notranje zobnike za morebitne znake poškodb in obrabe. Z tuširno pasto preverite kontaktni vzorec zob zobnikov. Nesoosnost zobnikov bi pomenila obrabljenost ležajev ali ohišja.


7. Preverjanje čistosti in pravilne izbire odzračevalnikov
Preverite pravilno izbiro odzračevalnikov (odduški) in poskrbite za njihovo čistost, brez ostankov umazanije. Pri aplikacijah, kjer je veliko umazanije, je preverjanje in vzdrževanje sicer oteženo (npr. pri izdelavi opeke ali cementa), vendar zelo pomembno.


8. Preverjanje kotne zračnosti med zobniki
V kolikor se kotna zračnost med zobniki sčasoma povečuje, je lahko težava obraba zobnikov. Povečana zračnost na vstopni in izstopni gredi pa je lahko znak obrabe ležajev ali ohišja.


9. Preverjanje nazivne vrednosti gonila
Zahteve reduktorja se glede na prvotno določene vrednosti lahko sčasoma spremenijo. Preverite nazivne vrednosti gonila in zagotovite, da deluje v skladu s specifikacijami proizvajalca in vhodno močjo.


Pomembno je vedeti, da je stroške načrtovanega vzdrževanja mogoče predvideti, nemogoče pa je predvideti stroške ob okvari gonila in posledično izpad proizvodnje. Najboljša praksa v sodobni proizvodnji je zmanjšanje vzdrževanja, izpadov ter vzpostavitev načrta vzdrževanja z dobaviteljem gonila, ki bo v kritičnih situacijah zagotovil hitro in odzivno rešitev za vsako kritično enoto v obratu.




Primera vzdrževanja – prej in potem


M&M Celovit servis → obrnite se na naše strokovnjake!



Na voljo smo vam pri analizi podatkov in napotkih za rešitev težav vašega pogona.
V sodelovanju s proizvajalcem Renold zagotovimo celotno paleto storitev servisiranja, obnove in menjave reduktorjev.

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila shop@mm-intercom.si oz preko telefona 01 29 27 960.



POŠLJI POVPRAŠEVANJE


Sorodne vsebine:

Izzivi pri izboru ustreznega reduktorja
Napenjalec verige ROLL-RING® proizvajalca RENOLD

MEGADYNE PLATINUM in GOLD > zobati jermeni prihodnje generacije

/v , /by


Megadyne je največji evropski proizvajalec premium industrijskih jermen!

Za ekstremne delovne pogoje so razvili linije jermen PLATINUM in GOLD, ki so sinonim zanesljivosti in dolge življenjske dobe! Zasnovani so za delo z največjo učinkovitostjo, v številnih večjih (tekstilni, lesni, papirni, tobačni, železni,…) in manjših industrijah (gospodinjski aparati, fitnes naprave, dvigala, …).



po moči nadomeščajo verižne prenose
zagotavljajo manjši hrup pri delovanju v primerjavi z verigami in PU konkurenčnimi jermeni
sestava iz posebne gume za višjo odpornost in manjšo obrabo
fleksibilnejši in enostavnejši za montažo
edinstvena geometrija zobov omogoča tek na HTD, RPP, RPC in Poly Chain® jermenicah
razrez po meri v M&M lastnem strojnem centru!


Megadyne Isoran PLATINUM

POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Na podlagi dolgoletnih izkušenj in razvoja inovativne hibridne tehnologije “Dual Core” (dvojno jedro) jermen PLATINUM zagotavlja izjemno dimenzijsko stabilnost pod statično in dinamično napetostjo ter vrhunsko odpornost proti raztegovanju. Zaradi nove gumijaste sestave z dvojnim jedrom in zob, prevlečenih z unikatno tkanino – jermen PLATINUM dosega najvišjo raven zmogljivosti!

 

Mehanske in kemijske lastnosti

→ do 600% večja moč v primerjavi s klasičnimi zobatimi jermeni
→ prožna odpornost do 10-krat večja od različice RPC GOLD
→ togost zob in odpornost na obrabo do + 25% v primerjavi z RPP GOLD
→ daljša življenjska doba pogona
→ izjemna odpornost proti obrabi
→ visoka odpornost na olje
→ primerno za aplikacije z napenjalcem na hrbtni strani jermena
→ delovna temperatura: – 35 °C / + 115 °C



Glavne komponente


1. OSNOVA

Inovativna oblika zob in posebna zmes elastomerov HNBR povečujejo togost zob in odpornost na trganje (do + 25% v primerjavi z različico GOLD). Zaradi visoke stopnje togosti in trdnosti, unikatna zmes elastomerov zagotavlja večjo prožnost in kot ekvivalentna PU jermena, ter izjemno odpornost proti raztezanju in preprečuje nastanek razpok pri obratovanju tudi na zelo majhnih jermenicah.


2. ARMATURA (JEDRO, VLEČNA PLAST)

Armatura je izdelana iz inovativne hibridne tehnologije “Dual Core” in predstavlja vlečno/nosilno plast jermena. Inovativna tehnologija “Dual Core” zagotavlja armaturi odlične lastnosti kot so izjemna stabilnost pri statičnih in dinamičnih napetostih skupaj z vrhunsko odpornostjo proti raztezanju.


3. PREVLEKA

Površina zob je prevlečena s čvrsto poliamidna tkanina, ki izboljšuje nosilnost navora in odpornost proti obrabi zob. Posebna površinska impregnacije zagotavlja samomazalne lastnosti, nižje trenje in večjo učinkovitost pogona.


Preveri VIDEO →




Megadyne Isoran GOLD

POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Je izpopolnjena verzija različic RPP in RPP SILVER linije. Jermeni so primerni za uporabo v mnogih aplikacijah pogonske tehnologije. Sestavlja ga profil RPC, zasnovan za možnost menjave s profili z globokimi utori in delovanje z jermenicami v skladu z ISO 13050 kot tudi z jermenicami Poly Chain ®.

Mehanske in kemijske lastnosti

→ 420% močnejši kot klasični zobati jermeni!
→ dovolj močan, da lahko zamenja določene verižne prenose
→ stalna in visoka kotna hitrost
→ linearna hitrost do 30 m / s
→ brez mazanja
→ brez vzdrževanja
→ visoka učinkovitost
→ odpornost na visoke obremenitve
→ delovna temperatura: – 25 °C / + 80 °C
→ antistatični v skladu z BS 2050



Glavne komponente


1. OSNOVA

Osnova jermena je visokokakovostna gumena kloroprenska zmes, trdote 90 ShA.


2. SREDICA (JEDRO, VLEČNA PLAST)

Isoran GOLD ima visoko zmogljivo jedro iz posebnih steklenih vlaken.


3. PREVLEKA

Isoran GOLD ima dva najlonska sloja na zobeh za izboljšanje odpornosti proti obrabi jermena in zmanjšanju trenja.


Zgodbe o uspehu > z uporabo linije Megadyne Platinum 


Uspešna zgodba #1



Aplikacija – Črpalka gošče v rudnikih (Švedska). Funkcija črpalke je prečrpavanje pol tekočih zmesi iz ene strani rudnika v drugo.



prejšnji in zdajšnji jermen – Platinum 2450PLT14M115



Težave prejšnjega pogona – 6 klinastih jermen profila SPB:

  • pogosto vzdrževanje (napenjanje ali menjava uničenih jermen),
  • velike izgube energije (zdrsavanje jermen)

Rešitev: Platinum 2450PLT14M115




Zadovoljstvo stranke

Znatno nižji stroški vzdrževanja, brez nepredvidenih vzdrževalnih del in zastojev. Pred uporabo jermena PLATINUM je bila potrebna menjava jermen vsak 6. teden. Posledici sta bili večurna prekinitev obratovanja in velik izpad proizvodnje.
Takojšnja zmanjšana poraba energije za 15%.


Uspešna zgodba #2



Aplikacija – tekstilni stroj




Težave prejšnjega pogona – zobniški prenos: hrupni zobniki in njihovo dodatno podmazovanje.

Rešitev: PLATINUM, korak 8 mm (PLT8) različnih dolžin in širin.




Zadovoljstvo stranke

Jermeni so zagotovili prenos visokih moči in rešili težave z hrupom ter podmazovanjem pogona. Dosežen sprejemljiv nivo hrupa, brez prisotnosti maziv, ki bi poškodovala proizvode.

Sorodne vsebine



→ Učinkovitost zobatih jermen v primerjavi s klinastimi >>
→ Nasveti za konstrukcijo pogona z zobatimi jermeni >>
→ Zobati jermen – nepogrešljiv element pogonske tehnike >>

M&M Strojni center > razrez in obdelava jermen

Visokokvalitetni jermeni svetovno poznanih proizvajalcev Megadyne, Pix, Bando, Hutchinson in Optibelt – odrežemo na poljubno širino v roku 1-2 delovnih dni!



POŠLJI POVPRAŠEVANJE

PIX-Terminator®> omotana klinasta jermena za najzahtevnejše aplikacije

/v /by


Vrhunska zmogljivost prenosa moči, ki je kar do 70% višja od standardnih enojnih jermenov.

Omotana klinasta jermena so zasnovana za aplikacije s prekomerno obrabo in visoko stopnjo moči za najtežje delovne pogoje! So izjemno vzdržljiva, trdna in odporna proti obrabi. Uporabljajo se za stroje v najtežjih delovnih pogojih, kot so drobilniki, stroji za izkop, sekalniki lesa, mlini, itd.

Jermeni PIX-Terminator® izjemne zmogljivosti prenosa moči, ki prepričajo

Pogoni > primerni za velik prenos moči, s prostorsko stisko in za visoko temperaturna območja.

Aplikacije > vzdržljivi za močne udarne obremenitve in ekstremne delovne pogoje.

Visok nadzor bočnih in radialnih pomikov omogoča gladko, nemoteno delovanje.



Temperaturno območje: -25 ° C do + 100 ° C.


Najbolj primeren za težke, udarne in impulzne pogone.



Profil z ukrivljenim vrhom in posebna tkanina brez trenja povečata stopnjo odvajanja toplote.

V videu se prepričajte zakaj so jermena Pix Terminator primerna za najtežje aplikacije


Sestava jermena




Profil z ukrivljenim vrhom omogoča odlično bočno togost in ščiti jermen pred hudimi udarnimi obremenitvami.


Posebej zasnovan material v jedru zagotavlja odlično stopnjo moči jermena, ki olajšuje udarne obremenitve prenosa.


Posebej razvita aramidna vrvica z odlično natezno trdnostjo, ki omogoča minimalno raztezanje.


Edinstvena zunanja obloga z nizko stopnjo trenja omogoča zdrs med obratovanjem, ponuja odlično prilagodljivost ter zmanjšuje možnost prehitre obrabe.

Testiranja izjemnih zmogljivosti


PIX-Terminator® v primerjavi s standardnim omotanim klinastim jermenom

 



Preverite našo ponudbo PIX-Terminator® jermen

PIX-Terminator®-HXS

Standardi: BS 3790, ISO 5290 & RMA IP-22

Aplikacije: predelovalni stroji, drobilci lesa, drobilci kamna, bagri, itd.

Sekcije: TR-HA, TR-HB, TR-HC, TR-HSPA, TR-HSPB, TR-HSPC, TR-H5V, TR-H8V


PIX-Terminator®-XS

Standardi: BS 3790, ISO 4184, RMA IP-22

Aplikacije: predelovalni stroji, drobilci lesa, drobilci kamna, bagri, itd.

Sekcije: TR-A, TR-B, TR-C, TR-SPA, TR-SPB, TR-SPC, TR-3V, TR-5V, TR-8V


PREVERI PONUDBO

Sorodne vsebine:

PIX-Lawn Master® – Jermeni za vrtne stroje in naprave
Jermeni za traktorje
Jermeni in ostala vzdrževalna oprema za kosilnice
Ponudba jermenov
Spletni nakup jermenov
Razrez jermenov


Pri M&M smo vam vedno na voljo za tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si ali telefona 01 29 27 960.

Kako lahko sami poskrbite za motorna kolesa?

/v /by

Pripravljate motorna kolesa na sezono, pa ne veste kje začeti?


Za redno vzdrževanje motornih koles lahko največ naredite sami! V primeru izbire pravega motornega olja se obrnite na naše strokovnjake in si pomagajte z nasveti glede mazanja verige ter čiščenja in zaščite vašega jeklenega konjička. Ne zamudi posebne ponudbe ob nakupu motornih olj – prejmi specialno mazivo za hitro vrteče verige, ki ne odleta in ne kaplja! → en nanos zadostuje najmanj za 1000 km!

Potrebujete svetovanje pri izbiri motornega olja?

Izpolnite spodnji obrazec, naši strokovnjaki vam bodo z veseljem pomagali.

Želim nasvet pri izbiri olja!



*Ime in priimek
Telefon

*E-pošta
*Znamka, letnik, tip/model motornega kolesa



Poskrbite za vzdrževanje vaših motornih konjičkov z nekaj praktičnimi nasveti.



  Zamenjajte motorno olje



Poskrbite za agregat, menjalnik in sklopko z visoko zmogljivimi kakovostnimi 2T in 4T olji, ki zagotavljajo:

✔ čistejši izpuh in čistost motorja
✔ daljša življenjska doba motorja
✔ delovanje pri visokih temperaturah
✔ nižja poraba goriva





NAROČI ZDAJ!



  Namažite verigo



Redno in skrbno mazanje verige poskrbi za dolgoročno in nemoteno delovanje zobnikov! Odlično polsintetično specialno mazivo odlikuje:

✔ en nanos zadostuje najmanj za 1000 km
✔ izjemna oprijemljivost (ni odletanja)
✔ dolga antikorozijska zaščita
✔ delovanje v ekstremnih pogojih





NAROČI ZDAJ!



  Očistite in zaščitite motor



Vzdržujte motor in posamezne dele z razmaščevali in čistili, za hitro in varno odstranjevanje trdovratne nečistoče, kot so stara olja, masti, tesnila, črnila in lepila.

✔ hitro sušenje in izhlapevanje
✔ ni sledi ostankov in obarvanosti na površinah
✔ uporabno za zavore, sklopke, mehanske dele, za večino gum in plastike
✔ zaščitne rokavice za varno delo



PONUDBA ČISTIL



PONUDBA ROKAVIC

NE SPREGLEJ posebne ponudbe!

Ob nakupu olja za motorna kolesa količine 4l ali več podarimo sprej za hitro vrteče verige motornih koles.




NAROČI ZDAJ!


Akcija velja do 30. aprila 2021 oz do razprodaje zalog.

Sorodne vsebine:

Motorna olja za motocikle
Poskrbite za vaše motorje


Pri M&M smo vam vedno na voljo za tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si ali telefona 01 29 27 960.

Iščete pravo olje za vaš traktor?

/v , /by

Izognite se težkemu zagonu motorja, zatikanju menjalnika in pregrevanju olja –

REZULTATI VIDNI TAKOJ!



Traktorska olja Addinol in Lotos izpolnjujejo vse tehnične zahteve proizvajalcev traktorjev, kot so – John Deere, Fendt, Lamborghini, Massey Ferguson, Deutz in Valtra.

Zagotavljamo


✔ delovanje pri najvišjih obremenitvah
✔ preprečitev pregrevanja hidravličnih sistemov
✔ upravljanje zavor brez nadležnega cviljenja
✔ zanesljivo delovanje menjalnikov – brez zatikanja

Naši strokovnjaki vam pomagajo pri pravi izbiri!

Želite nasvet pri izbiri olja?



*Ime in priimek
Telefon
*E-pošta
*Znamka, letnik, tip/model traktorja

TRAKTORSKA OLJA ADDINOL 


Nemška kakovost že od 1936


Premium traktorska in motorna olja za vse tipe vozil in delovnih strojev, ki se lahko uporabljajo tako v motorju, transmisiji, hidravliki in mokrih zavorah. Sestavljena so iz vrhunskih mineralnih baznih olj in najnovejše kombinacije aditivov.

Traktorska olja Addinol kupujejo nekatere servisne službe za reševanje težav pri problematičnih traktorjih.


Univerzalna olja STOU
Transmisijska UTTO olja

Mnenja naših uporabnikov


Poleti pri temperaturah preko 35°C, smo imeli težave z pregrevanjem olja, ker je traktor dnevno delal tudi več kot 8 ur. Priključki in fitingi so se tako pregreli, da jih ni bilo mogoče sneti niti z rokavicami. Prišlo je tudi do povišanega tlaka v sistemu in slabega delovanja hidravlike. Po nakupu olja Addinol so vse te težave izginile. Definitivno priporočam!

Franc D.

Imeli smo starejši traktor znamke Mercedez, z ročnim menjalnikom, ki se je težko pretikal. Preizkusili smo vsa mineralna in sintetična olja – od dragih do poceni, priznanih, nepriznanih in nič ni pomagalo. Z oljem Addinol je menjalnik tekel kot še nikoli prej. Hvala vam za vso pomoč!

Izidor G.

TRAKTORSKA OLJA LOTOS


Original kakovost za odlično ceno!


LOTOS linijo olj Agrolis sestavljajo visokokakovostna mineralna olja in močni aditivi, s čimer zagotavljajo zanesljivo delovanje menjalnikov, hidravličnih sistemov, mokrih zavor, sklopk v gradbenih in kmetijskih strojih. Odlična ščitijo pred obrabo vseh mazanih delov in imajo zelo dobre lastnosti proti penjenju.

Agrolis traktorska olja


  Pomladna akcija
          > Olje za traktor + DARILO

Sorodne vsebine

> Pripravite kmetijske stroje na pomladno sezono
> Katero olje je primerno za posamezen tip traktorja?

Pri M&M smo vam vedno na voljo za tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si ali telefona 01 29 27 960.

Ali ste vedeli, da je iglični ležaj s kletko eden najpomembnejših zgodovinskih izumov?

/v /by

Zakaj Schaeffler žanje že 70letnico uspeha in kakšna je njihova prihodnost?

Revolucija ležajne tehnologije se je pričela z idejo o izboljšanju vodenja iglic v igličnih ležajih – z uporabo kletke. Prvo testiranje je pokazalo neizpodbitne rezultate, zahvaljujoč kletki so komponente pokazale izjemno nizko obrabo in trenje. Le eno leto po izdelavi originalnega prototipa, so avtomobilski proizvajalci oddali prva obsežna naročila, sledila je tudi uporaba v industrijskem sektorju. Uspeh je bil zagotovljen.

Glavne prednosti igličnih ležajev s kletko

✔ Višje hitrosti z manjšim trenjem


Pri starejši različici so se dolge iglice med vrtenjem ležaja navadno nagibale in premikale v prečni smeri, kar je pogosto povzročilo zagozditev ležaja in trenje med iglicami. Razvoj ležajne kletke je tako omogočil bistveno višje hitrosti z izrazito manjšim trenjem.


✔ Učinkovitost aplikacij


Inženirji so prvotne oblike igličnih ležajev nadomestili z inovativnimi ležaji s kletko in tako bistveno izboljšali učinkovitost svojih aplikacij.


✔ Manjše velikosti pri aplikacijah


Gostota moči, ki se je po zaslugi sklopa igličnega valja in kletke močno izboljšala, omogoča občuten potencial za zmanjšanje velikosti tistih aplikacij, ki manj obremenjujejo energetske vire.


Dr. Georg Schaeffler je postavil temelje za hitro rast podjetja: “Iglični ležaj s kletko je eden najpomembnejših izumov v zgodovini našega podjetja.”

Ključne vloge v razvoju industrij in tehnologij

Iglični ležaji s kletko so neprecenljivo prispevali k razvoju:

  • avtomobilske industrije (manjši, visoko zmogljivi in cenovno dostopni avtomobili),
  • strojništva,
  • gradbeništva,
  • kmetijske mehanizacije,
  • transportne tehnologije.

V industrijskem sektorju, kjer se viša povpraševanje po lahkih robotih, uporaba igličnih ležajev s kletko omogoča lahko in kompaktno zasnovo, kar vodi k zmanjšanju velikosti robota. Iglični ležaji s kletko zagotavljajo minimalno variabilnost in najvišjo raven varnosti.


Primer lahkega in majhnega robota – zagotavlja potrebno togost in zavzame malo prostora.

Pri razvoju tehnologij, v e-mobilnosti so iglični ležaji s kletko bistvenega pomena za delovanje številnih elektrificiranih prenosov. Imajo namreč minimalni vpliv na konstrukcijo, saj je njihov zunanji premer enak premeru ležajnih iglic – kletka v taki dimenziji ne igra vloge. Poleg tega imajo visoko nosilnost in so cenovno dostopnejši v primerjavi z drugimi oblikami ležajev.

Zanimiva dejstva v številkah


  • Obstaja več kot 15 000 različic igličnih ležajev s kletko, za najrazličnejše zahteve.
  • Dolžina žic, uporabljenih za letno proizvodnjo ležajev s kletko, zadostuje za 18-kratno navijanje okoli zemeljskega ekvatorja.
  • Iz iste žice se vsak dan proizvede 170 milijonov ležajnih iglic.
  • Življenjska doba današnjega ležaja z enakimi dimenzijami, je v primerjavi s prvo izvedbo iz leta 1950 povišana za večkratnik 15 – s potrojeno nosilnostjo statične obremenitve!


Primer iz prakse:
Iglični ležaji s kletko KZK (kletka z ročicami) se uporabljajo pri e-oseh s koaksialno zasnovo. Eden od primerov aplikacije je pogon e-osi podjetja Schaeffler, ki se za Audi E-tron proizvaja od leta 2018.


Primer aplikacije igličnih ležajev s kletko: E-osni pogon podjetja Schaeffler, ki je od leta 2018 v proizvodnji za Audi E-tron.

Preverite M&M ponudbo igličnih ležajev s kletko >





NAKUP

Poleg podjetja Schaeffler so se razvila globalna podjeta, ki so pri razvoju igličnih ležajev s kletko uporabila “stari” patent podjetja Schaeffler in ga bistveno optimizirala. Med njimi najbolj izstopa japonsko podjetje NOSE SEIKO (blagovna znamka JNS), ki je specializirano v proizvodnjo igličnih ležajev ter tirnih in podpornih kotalk.

Vir slik: Schaeffler


Potrebujete iglični ležaj s kletko, ki ustreza vaši aplikaciji?

Pri M&M smo vam vedno na voljo za tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si ali telefona 01 29 27 960.

Zanimivost: Izdelali smo največje medprirobnično tesnilo!

/v /by

Medprirobnično tesnilo z največjim premerom in specialno tehniko rezanja, ki smo ga do sedaj izdelali za našega kupca – meri
 2960mm zunanjega premera in 5mm višine!

Izbran visokokvaliteten material za zahtevno aplikacijo vzdrži ekstremne pogoje pri velikih temperaturnih nihanjih. Namenjen je predvsem tesnjenju nasičene in pregrete pare do temperature 430°C kontinuirano in 102bar kontinuirane tlačne obremenitve. Opomba*: navedene vrednosti se ne sme dosegati sočasno – potreben posvet z M&M tehnično podporo.

Ključne prednosti tesnila:

✔ Izdelano s posebno tehniko rezanja
✔ za ekstremne pogoje: visoke pritiske in visoka temperaturna nihanja
✔ precizen 100% raven rez!
✔ Izjemno preprosta namestitev
✔ Možna dobava v armirani izvedbi (dodana kovinska mreža)




Razrez tesnil po meri

M&M strokovnjaki so vam na voljo za tehnično pomoč in svetovanje pri doseganju popolnega in zanesljivega tesnjenja v vseh vejah industrije. Pošljite nam tehnično risbo ali povpraševanje s podrobnimi navodili za izdelavo izdelka in podali vam bomo najustreznejšo rešitev za vaše poslovne potrebe.


POŠLJI POVPRAŠEVANJE

M&M STROJNI CENTER INOVACIJ

V lasti proizvodnji izdelamo raznovrstna tesnila za standardne in kompleksnejše zahteve po evropskih ali ameriških standardih >> z natančnostjo do 0,1 mm.

Več o razrezu tesnil po meri preberite tukaj.

Obvestilo – spremenjen delovni čas

/v /by

Kastas tesnilni paket za uporabo v strojih za homogenizacijo

/v /by

Podjetje Kastas predstavlja nov paket tesnil –> za homogenizirne stroje.

Stroji za homogenizacijo se uporabljajo v živilski industriji pri postopku homogenizacije mleka, kjer so prisotne visoke frekvence, hitrosti pomika v stiku s keramično površino in neoporečnost v stiku s hrano.

Prednosti tesnil


✔  visoka odpornost na tlak,
✔  široko temperaturno območje (-200 +200°C),
✔  nizko trenje,
✔  odlična kemična odpornost.


POŠLJITE POVPRAŠEVANJE

Sestava tesnila > Tesnilo je sestavljeno iz tesnilnih segmentov, izdelanih iz aramia in PTFE, ki ustrezajo evropskim zahtevam za plastične materiale v stiku s hrano EU No.10/2011.

M&M brezplačni strokovni posvet

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev. Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.

Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si. V primeru dvomov o pravilni izbiri tesnila so na voljo naši tehnični strokovnjaki preko telefona 01 29 27 960.

Transportni trakovi Volta Belting za živilsko industrijo

/v /by

Vam higiena transportnih trakov otežuje delovne procese? Ste naveličani prepogoste menjave transportnih trakov?

Za potrebe živilske industrije nudimo visokokakovostne transportne trakove proizvajalca Volta Belting Technology.

Volta, z več kot 50 let izkušenj, danes velja za največjega svetovnega proizvajalca transportnih trakov in komponent iz homogenih termoplastičnih elastomerov (TPE). Popolnoma zadostijo zahtevam HACCP in zagotavljajo dolgo življenjsko dobo trakov. Njihov prodajni asortima obsega osnovne in specialne izvedbe trakov po meri stranke. 

Prednosti trakov Volta Belting za živilsko industrijo

✔  izdelava po meri stranke,
✔  visoko odporni na reze in obrabo,
✔  ne vsebujejo vložkov ali spojnih elementov, ki so gojišča bakterij,
✔  prodajni program zadosti celotni živilski industriji z različnimi serijami osnovnih trakov:

  • H (homogeni),
  • L (nizkotemperaturni homogeni),
  • M (kovino in rentgensko zaznavni homogeni),

✔  optimalna izbira, kadar potrebujete vrhunsko higieno.

Različne potrebe. Optimalne rešitve.

> Za brezkompromisno higieno

Za zadovoljitev potreb živilske industrije so bistvene – kvaliteta, higiena, dolga življenjska doba in ustreznost izdelkov.

TRANSPORTNI TRAK Z DODATNO OBLOGO 

Volta Belting izdeluje transportni trak z dodatno oblogo na zgornji, spodnji ali obeh straneh, namenjen za posebne namene, npr. v pekarnah in slaščičarnah, kjer sta potrebni ojačitev izdelka in brezkompromisna higiena.

Za ojačitev blaga je toplotno prevlečeno s tanko plastjo Volta TPE. S tem se zagotovi tesnjenje, ki preprečuje onesnaženje in razslojevanje.

Kot dodaten varnostni ukrep so robovi trakov – lahko so toplotno zatesnjeni ali vgrajeni, za preprečitev obrabljenosti in vdora nesnage. Spodaj navajamo dva primera za različne potrebe živilske industrije.

  • Obloge na spodnji strani trakov  

  • Obloge na zgornji strani trakov

UV-C ODPORNI TRANSPORTNI TRAKOVI

Volta transportni trakovi ne potrebujejo veliko razkuževanja, saj le-to nemalokrat pripomore k kemični razgradnji, ki je pogosta pri modularnih trakovih in trakovih z vložki. Nov protibakterijski proces razkuževanja, kot je izpostavljenost UV-C, prav tako povzroča škodo, pri čemer minimalne razpoke v materialu paradoksalno naredijo trakove bolj nagnjene k patogeni kontaminaciji in zmanjšanju življenjske dobe samega izdelka.

ŠTUDIJA PRIMERA – TESTIRANJE
Transportni trakovi Volta za živilsko industrijo so bili v simuliranem obratovalnem obdobju pet let izpostavljeni strogim UV-C preizkusom pod obsevanjem 0,1 mW * s / cm2 po celotni površini traku. Pri vseh izdelkih tipov L, M in H, je prišlo le do rahlega razbarvanja brez degradacije same površine traku in zmanjšanja prožnosti.

TRAK S POSEBNIMI ARAMIDNIMI VLAKNI ZA VISOKE BREMENITVE


Za aplikacije, kjer so prisotne visoke obremenitve na dolgih in ozkih transportnih trakovih z majhnimi premeri jermenic, so razvili transportni trak s posebnimi aramidnimi vlakni, hermetično obloženimi iz neporoznega homogenega materiala, preizkušenega za trajno delovanje.


TRAK ZA OTEŽENO VZDRŽEVANJE


Za aplikacije, kjer je higiena trakov otežena in je potrebno za ta namen trak sneti iz transportne aplikacije, so razvili Volta Universal Lace in Volta RoundflexTM Lace spojni sistem, združljiv z ‘M’ serijo trakov debeline 2,5 do 5 mm. Sistem ponudimo le takrat, kadar je to edina priporočljiva rešitev zaradi oteženega vzdrževanja transportne aplikacije.


Video predstavitvi Volta trakov za živilsko industrijo:

M&M brezplačni strokovni posvet

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, izjemno hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljše rešitve pri pravi izbiri transportnih trakov.

Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.
Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali nas pokličite preko telefona 01 29 27 960.

HCB – zanesljiva ležajna ohišja za raznolike aplikacije

/v /by

HCB blagovna znamka ponuja specializiran prodajni program robustnih enodelnih in dvodelnih ležajnih ohišij za najzahtevnejše aplikacije.

HCB & Hacıbalı Rulman Yatakları A.Ş.je turško podjetje, ki proizvaja ležajna ohišja in dodatne komponente – tesnila, distančne obroče in pokrove.

Svetovno priznana blagovna znamka podjetja HCB predstavlja kvalitetno alternativo artiklom drugih blagovnih znamk in omogoča doseganje konkurenčnih prednosti na osnovi visoke stroškovne učinkovitosti. Preprosta in zanesljiva konstrukcija materialov po konkurenčnih cenah tako predstavljajo glavne prednosti podjetja.

HCB program ležajnih ohišij uporabljajo na različnih področjih:

energetiki, rudarstvu, kovinski industriji, prehrambeni industriji, papirni industriji, gozdarske dejavnosti.

HCB prodajni program

1. Dvodelna ležajna ohišja

2. HCB tesnilna tehnika za ohišja

3. Prirobnična ležajna ohišja

4. Enodelna ležajna ohišja

1. Dvodelna ležajna ohišja (ang. »Split Plummer Block Housings«)

Predstavljajo najbolj pomemben del prodajnega programa in se uporabljajo v najrazličnejših industrijah za aplikacije:

  • v skladiščenju,
  • transportnih trakovih,
  • premičnih mostovih in drugih težkih konstrukcijah,
  • industrijskih ventilatorjih in puhalih.

Primer – dvodelno ležajno ohišje in sestavni deli:

Ohišje SNH 513-611 (HCB) + ležaj 21311-E1-K (druga znamka) + zatezna puša H 311 (druga znamka) + distančni obroč FRM 120/11 (HCB) + tesnilo iz gume TSN 611 G (HCB) + pokrov ASNH 513-611 (HCB)

Iz primera je razvidno, da HCB nudi ohišje in dodatne komponente, medtem ko ležaji in zatezne puše niso sestavni del njihovega asortimana, zato za ti dve poziciji predlagamo uporabo premium branda FAG:

Poimenovanje HCB Poimenovanje drugih proizvajalcev
SNH513-611 SNV120-F-L SNL513-611 SNJ 513-611
TSN 611 G DH 611 TSN 611 G J 513
ASNH 513-611 DKV 120 ASNH 513-611 JL513

2. HCB tesnilna tehnika za ohišja

Ponudba obsega štiri vrste tesnil, prilagojene uporabi v različnih razmerah in aplikacijah.

Tabela: HCB tesnilna tehnika za ohišja

TSN-G TNS-A TSN-C TSN-S
Operativna temperatura °C -40 do +100 -40 do +100 -40 do +100 -40 do +200
Mazanje z mastjo XXX XXX X XX
Mazanje z oljem X X – X
Menjava tesnil Zelo enostavna Manj enostavna Enostavna Manj enostavna
Prah XXX XX XX XX
Mivka XXX XX X XX
Pesek XX X X XX
Mrzla voda XXX XXX X –
Topla voda XX XXX X –
Direktno sonce – XX XX XXX

XXX – zelo ustrezno

XX – ustrezno

X – normalno

– – ni ustrezno

3. Prirobnična ležajna ohišja (ang. »Flanged housings«)

Ponudba obsega trikotna in štirikotna prirobnična ležajna ohišja, tako z zaprtim pokrovom kot s pokrovom z luknjo za gred.

Poimenovanje HCB Poimenovanje drugih proizvajalcev
722505 A (zaprt pokrov) F505-A-L FNL 505 A
722505 B (pokrov z luknjo za gred) F505-B-L FNL 505 B

4. Enodelna ležajna ohišja (ang. »Unsplit Plummer Block Housings«)

Enodelna ležajna ohišja se uporabljajo širom sveta. Primerna so za aplikacije, ki postavljajo izjemno visoke zahteve za ležaje.

Globalni ekonomski izzivi današnjega časa »silijo« podjetja v racionalizacijo stroškov poslovanja in iskanje kvalitetnih, a cenovno bolj dostopnih alternativ. Blagovna znamka HCB na tem področju predstavlja odlično rešitev.

M&M brezplačni strokovni posvet

Pri M&M Intercom smo na voljo za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet pri izbiri pravega ležajnega ohišja.
Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Potrebujete izredno zmogljivo tehnično plastiko – za strojno obdelavo?

/v /by

Priporočamo vodilnega svetovnega proizvajalca inženirske plastike: Mitsubishi Chemical Advanced Materials (MCAM)

V M&M Intercom razpolagamo z veliko izbiro tehnične plastike, tudi v obliki polproizvodov:

  • Cevi in palice; različnih dolžin in premerov.
  • Plošče različnih formatov in debelin.
  • …
Ponudba MCAM plastike

Kakšne so prednosti MCAM plastike pred ostalimi materiali?

  • Odlična odpornosti proti obrabi in koroziji.
  • Velja odpornost proti staranju zaradi temperature.
  • Nizka teža; predvsem glede na razmerje z nosilnostjo.
  • Povečana odpornost na visoko energijsko sevanje.
  • Visoka kemična odpornost.
  • Enostavna obdelava.
  • Možnost pigmentiranja in recikliranja.

 Ste vedeli, MCAM tehnična plastika vzdrži ekstremne obremenitve – tudi do 300°C?

V podjetju MCAM izpolnjujejo stroge pogoje upravljanja kakovosti in okoljskih sistemov.

Podjetje MCAM dela v skladu z regulativnimi zahtevami kot so RoHS, REACH,
s katerimi obdržujejo najboljšo proizvodno prakso za zagotavljanje najboljše kakovosti.

Najboljša proizvodna praksa za zagotavljanje visoke kakovosti …

Skrb za razvoj tehnične plastike – s poudarkom na kakovosti in inovacijah …

UČINKOVITE REŠITVE – ZA SKORAJ VSE VODILNE PANOGE

Družba MCAM je specializirana za inženirske termoplast materiale in kompozite, ki se uporabljajo kot nadomestilo za kovinske artikle v različnih panogah:

Potrebujete pomoč na področju tehnične plastike?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo, za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet. Pomagali vam bomo izbrati pravo rešitev. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Premium ležaji za krogelna vretena TAB – japonskega proizvajalca NACHI

/v /by

Za doseganje najvišjih industrijskih standardov preciznosti in visokih rotacijskih hitrosti!
… predstavljajo vrh tehnologije, so kvalitetno dovršeni ter cenovno dostopni …

… začetki prve proizvodnje segajo v leto 1939 …

Japonski proizvajalec NACHI, je začel s proizvodnjo ležajev že davnega leta 1939. Danes je njihova široka paleta izdelkov, ki obsega tudi ležaje za krogelna vretena (angleško »Ball Screw Support Bearings«) prepoznana po izjemni kakovosti. Uporabni so v različnih industrijah, kot so: gradbeništvo, robotika, kmetijska mehanizacija, v zahtevni avtomobilski industriji, itd..

Premium ležaji za krogelna vretena TAB, tako podpirajo natančne pogonske mehanizme v širokem območju uporabe, kot so:

    •  strojna orodja,
    • oprema za natančno merjenje,
    • in robotske tehnologije.

Navedene aplikacije od ležajev zahtevajo doseganje najvišjih industrijskih standardov preciznosti in visoke rotacijske hitrosti.

Pomen in razlaga oznak ležajev za krogelna vretena blagovne znamke NACHI

Ali ste vedeli, da so TAB ležaji za krogelna vretena popolnoma zamenljivi z enakim tipom ležajev drugih proizvajalcev?

NACHI

                                Oznake drugih proizvajalcev
30 TAB 06 BSD 3062 C BSB030062-T 30 TAC 62B BST30X62-1B SAC3062B
30 TAB 06-2LR BSD 3062 C-2RS1 BSB030062-2RS-T 30 TAC 62B DDG BST30X62-1B LXL –

Kakšne so prednosti in koristi TAB ležajev za krogelna vretena?

  • Visoka zmogljivost v kombinaciji z nizkim hrupom
    Uporaba velikih kroglic v kombinaciji z visokozmogljivo mastjo omogoča učinkovito in tiho delovanje.
  • Visoka aksialna togost
    Večje število kroglic s poliamidno kletko in kontaktnim kotom 60°, dosega bistveno višjo togost, v primerjavi z navadnimi preciznimi krogličnimi ležaji.
  • Enostavnost in kompaktnost
    60° kontaktni kot ležajem omogoča, da prenašajo hkrati potisno obremenitev in določeno količino radialne obremenitve. To je mogoče zaradi preprostega in kompaktnega dizajna.
  • Izjemno enostavno rokovanje
    Notranji in zunanji obroč se ne more ločiti kar olajša rokovanje.
  • Varčevanje z energijo
    Vrhunski dizajni tesnil nudijo nizek zagonski in delovni navor, kar vodi do minimalne izgube energije.
  • Enostavna montaža
    Univezalni ležaji (oznaka »U«) so že ustrezno prednapeti za vse montažne kombinacije (DF, DB in vse ostale), razporeditev univerzalnih ležajev v želeno montažno kombinacijo je tako enostavna, saj zapletene prilagoditve niso potrebne.
Predstavitev različnih montažnih kombinacij:

Ležaji za krogelna vretena TAB – kot alternativa drugim tipom ležajev

Za določene aplikacije ležaji za krogelna vretena predstavljajo ustrezno in boljšo alternativo drugim tipom ležajev. Za specifično aplikacijo in ustreznost zamenjave obstoječega ležaja z ležajem za krogelna vretena se za posvet lahko obrnite na našo strokovno ekipo M&M Intercom.

Tip Ležaja Togost Zagonski Navor Prilagoditev Prednapetosti  Montažna Struktura
Ležaj za krogelna vretena Visoka Nizek Ni potrebna Enostavna
Kombinirani kroglični ležaji s poševnim dotikom Nizka Nizek Ni potrebna Enostavna
Stožčasti ležaj Nizka Visok Potrebna in zahtevna Enostavna
Aksialni kroglični ležaj + radialni ležaj Visoka Nizek Potrebna in zahtevna Zahtevna
Aksialni valjčni ležaj + radialni ležaj Zelo visoka Zelo visok Potrebna in zahtevna Zahtevna

Primerjava z drugimi tipi ležajev

Ponudba ležajev za krogelna vretena TAB

Izbira ustreznega artikla predstavlja izziv za vsako podjetje

Premium ležaji za krogelna vretena TAB; japonskega proizvajalca NACHI so bili razviti, da presegajo industrijske zahteve za visoke preciznosti in hitrosti.  

Ležaji za krogelna vretena so ključnega pomena za pravilno delovanje natančnih pogonskih mehanizmov in lahko predstavljajo ustrezno alternativo drugim tipom ležajev. TAB ležaji za krogelna vretena – blagovne znamke NACHI, so se izkazali za optimalno rešitev za praktično vse aplikacije, ki zahtevajo uporabo takega tipa ležaja.

Družba NACHI EUROPE GmbH, je ob praznovanju 50-letnice, sprejela več kot 60 regionalnih predstavnikov iz vse Evrope.

Kako vam lahko pomagamo?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Novo: Visokokvalitetna standardna in specialna stružena tesnila po meri

/v /by

Poleg bata in batnice so izmed najbolj pomembnih sestavnih delov hidravličnih in pnevmatskih cilindrov tesnila, ki služijo za tesnjenje in preprečevanje puščanja delovnega medija iz sistema. Prava in kvalitetna izbira tesnil močno vplivata na delovanje sistema.

Ne najdete tesnila, ki bi ustrezal zahtevam vaše aplikacije?

Za vas imamo rešitev. Zagotovite si kvalitetno izdelavo namensko izdelanih struženih tesnil z najbolj naprednim 5-osnim strojem v Sloveniji!

Na naši novi CNC 5-osni stružnici izdelamo tudi nestandardna tesnila. S tehnično podkovanim osebjem, izjemno natančnim strojem in široko zalogo surovcev – elastomerov in plastomerov, nudimo rešitve pri težavah tesnjenja hidravličnih in pnevmatskih cilindrov za različne aplikacije.

Kakšne so prednosti po meri narejenih tesnil?

 Tesnila po meri izdelamo v roku 1-2 dni!

Izdelamo tesnila vse do zunanjega premera 660 mm in višine 610 mm!

Možno naročilo manjših količin.

Izdelamo kompleten set izrabljenih tesnil!

 Tesnila večjih premerov dobavimo po povpraševanju.



Pošlji povpraševanje

Zavedamo se pomembnosti hitrosti zamenjave izrabljenih tesnil z novimi, zato imamo stalno na zalogi spodnje materiale višjega kvalitetnega razreda priznanih Evropskih proizvajalcev.

Tesnila izdelujemo le iz najbolj kakovostnih materialov:

HPU in HPU s certifikatom FDA,

NBR,

EPDM,

FPM,

čisti oz. ”Virgin PTFE”, ter PTFE z različnimi dodatki (Bronze, steklena vlakna, grafitom, ogljikom, Ekonol, PEEK in MoS2),

gumene materiale s FDA certifikatom NBR, FPM, EPDM in VMQ,

NBR, HNBR, EPDM, FPM trdote 73 ShA.,

poliuretani za nizke temperature (-67 °C),

PTFE s posebnimi dodatki: Ekonol®, grafit, ogljik, PEEK itd.,

po povpraševanju nudimo izdelavo tesnil še iz mnogih drugih materialov.

Primeri po meri izdelanih tesnil

Želite izvedeti več o izdelavi struženih tesnil?

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev. Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.

Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si. V primeru dvomov o pravilni izbiri tesnila so na voljo naši tehnični strokovnjaki preko telefona 01 29 27 960.

Napenjalec verige ROLL-RING® proizvajalca RENOLD

/v /by

Iščete napenjalec verige, ki se bo popolnoma prilegal potrebam vašega pogonskega sistema in absorbiral vse ohlapnosti v njem, hkrati pa ne bo potreboval zapletenega vzdrževanja? Tudi tokrat smo za vas poiskali enostavno rešitev, ki jo ponuja proizvajalec RENOLD.

ROLL-RING® je preprost, a inovativen verižni napenjalec iz posebej formuliranega polimera. Edinstvena zasnova temelji na preprostem zobatem obroču, ki ga je mogoče v nekaj sekundah namestiti na vodoravne, navpične ali diagonalne pogone. Preprosto tako, da ga vstavite med oba dela verige. Verižni napenjalec se samodejno prilagodi verigi in ne potrebuje vzdrževanja.


Vibracije v nenapetem verižnem pogonu


ROLL-RING® napne verižni pogon in učinkovito blaži vibracije

Minimalna struktura, univerzalna funkcija

Nova načela v preprostih, elementarnih mehanizmih so redek primer v sodobni tehnologiji, ROLL-RING® je vsekakor eden izmed njih.  Iz tehničnega vidika gre za majhen in preprost mehanizem, njegovo delovanje pa je izjemno učinkovito. Serija izdelkov te inovacije je prejela nagrado za inovacijo nemške zvezne dežele Saške.

Napenjalci verig ROLL-RING® so zaščiteni z nemškimi ter mednarodnimi patenti in blagovno znamko.

ROLL-RING® opravlja nalogo napenjalca in blažilca

Med delovanjem pogona, se ROLL-RING® zaradi kompresije med obema deloma verige deformira do eliptične oblike in popolnoma absorbira vse ohlapnosti v pogonskem sistemu. ROLL-RING® tako opravlja nalogo napenjalca in blažilca v enem in je še posebej primeren za aplikacije, kjer je vzdrževanje pogona oteženo ali nemogoče. Napenjalci ROLL-RING® zagotavljajo napenjanje z uporabo statične napetostne sile elastičnega obroča.

Na osnovi blaženja pogonskega sklopa se ustvari dinamična natezna sila.

ROLL-RING® zagotavlja optimalno napetost že pri nizkih hitrostih pogonske verige, hkrati pa ga odlikuje sposobnost zategovanja in blaženja pri visokih hitrostih le-te. Spodnji diagram prikazuje natezno silo napenjalca verige ROLL-RING® z njegovimi specifičnimi razporeditvami nateznih sil in posledičnimi učinki.

Katere so torej prednosti tovrstne izbire?

Napenjalec verige ROLL-RING® zagotavlja stroškovno učinkovito in časovno varčno namestitev ter vzdrževanje.

Prednosti pred ostalimi napenjalci verig:
  • ROLL-RING® omogoča preprosto namestitev, predvsem kadar v pogonu ni prostora za običajne napenjalce verig,
  • ROLL-RING® je nameščen v zgolj nekaj sekundah,
  • samostoječ del pogona: ni potrebe po verižnikih, vijakih, ploščah, vrtanju ali visoko stroškovnih posegih,
  • pripravljen za takojšnjo uporabo brez potrebe po dodatnem orodju, napenjalni opremi ali dolgotrajnih nadaljnjih nastavitvah,
  • učinkovito delovanje pri navpičnih kot tudi pri diagonalnih pogonih,
  • ROLL-RING® deluje samodejno, ne zahteva vzdrževanja in ne potrebuje dodatnega podmazovanja z vaše strani,
  • primeren za uporabo v prašnih in umazanih delovnih okoljih,
  • ROLL-RING® je napenjalec in blažilec v enem, kar pripomore tudi k znižanju ravni hrupa pogonskega sklopa,
  • ROLL-RING® deluje neodvisno od smeri delovanja,
  • napenjalci verig ROLL-RING® zmanjšujejo obrabo verig in izboljšujejo kakovost ter učinkovitost celotnega verižnega pogona.

Vabljeni v našo spletno trgovino, kjer si lahko ogledate celotno ponudbo napenjalcev verig ROLL-RING®. V primeru kakršnihkoli dvomov o pravilni izbiri napenjalca so na voljo naši tehnični strokovnjaki preko telefona 01 29 27 960 ali emaila shop@mm-intercom.si.

Novost v naši ponudbi: Potrebujete kakovostna ploščata tesnila po meri?

/v /by

Potrebujete hitro in cenovno ugodno izdelavo tesnil?

Zahtevate nestandardne dimenzije, v manjših količinah?
Vse kar morate storiti je to, da nam zaupate svoje želje in zahteve, naši strokovnjaki, pa bodo s pomočjo vrhunskega stroja Aristomat TL1925, izdelali kakovostna tesnila z natančnostjo do 0,1 mm  – vseh dimenzij in oblik in v želenih količinah.

Glede na vaše zahteve, lahko iz različnih (brezazbestnih) materialov izdelamo:

Tesnilne plošče iz stiskanih vlaken

  • Aramidna vlakna
  • Anorganska vlakna
  • Grafitna in ogljikova vlakna
  • Plošče ojačane z žico in mnogi drugi materiali

Teflonske tesnilne plošče

  • ”Virgin” oz. čisti teflon
  • Ekspandiran PTFE
  • Teflon s steklenimi vlakni
  • PTFE z dodatkom barijevega sulfata
  • PTFE z dodatkom silikatov

Grafitne tesnilne plošče

  • Plošče iz čistega grafita
  • Grafit z dodano mrežico
  • Sigraflex grafitne plošče

M&M brezplačni strokovni posvet

Pri M&M Intercom  vam s tehnično podkovanim osebjem, izjemno hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev tesnjenja. Enako velja tudi za ploščate izdelke iz tehnične gume. Našim strankam omogočamo tudi profesionalno izdelano tehnično dokumentacijo.

Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.
Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Ali lahko s pametnim telefonom upravljamo avtomatsko mazalko?

/v /by

Seveda, če uporabljamo več točkovno elektro-mehansko mazalko PulsarLube BT.

Kako deluje?

Pametni telefon povežemo preko Bluetooth povezave z novo generacijo avtomatske mazalke PulsarLube BT. Ko je povezava uspešno vzpostavljena, lahko mazalko upravljamo, na razdalji od 5 do 20 metrov, preko enostavne aplikacije, ki smo si jo naložili na telefon.

Uporabljamo jih lahko na:

Težko dostopnih mestih, kjer je vzdrževalni dostop otežen.

Na nevarnih mestih, kjer rutinsko vzdrževanje ni varno.

Ali lahko preko pametnega telefona tudi spreminjamo nastavitve mazalke?

Seveda, preko aplikacije na pametnem telefonu lahko spremljamo stanje in spreminjamo nastavitve mazalke. Podatke iz aplikacije lahko delimo preko serverja in jih za lažje spremljanje lahko naložimo v formatih .csv ali .txt.

BLE (Bluetooth Low Energy) tehnologija ima izredno nizko porabo energije za prenos podatkov preko bluetootha, zato mazalka deluje zanesljivo, čeprav jo napajajo 4,5V zamenljive baterije.

Kakšne so prednosti in koristi avtomatske mazalke PulsarLube BT?

Mažemo pri delovni temperaturi -40°C do +60°C do 8 mazalnih mest.

Mažemo pri oddaljenosti do 6m z Ø6mm cevjo.

Mazalka je zaščitena proti prahu in vodnem pršu s stopnjo zaščite IP65.

Želite izvedeti več o novi generaciji elektro-mehanskih mazalk PulsarLube BT?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo, za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet.
Pomagali vam bomo izbrati pravo rešitev. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Tesnjenje mešal

/v /by

Imate v mešalnih sistemih težave s tesnjenjem?

Kako zagotoviti popolno izolacijo mešalnega medija, preprečiti vdor nezaželenih elementov v posodo, ter izpust vsebine iz posode? Priporočamo tesnila vrhunske kakovosti- specializiranega proizvajalca Lidering.

Kje in kako jih lahko uporabimo?

Mešalne sisteme najpogosteje uporabljamo v kemični in živilski industriji. Prav v teh proizvodnih procesih, igrajo Liderinig tesnila ključno vlogo, pri zagotavljanju odličnega tesnjenja in doseganju visokih standardov.

Ne glede na to, da obstaja veliko različic mešal,  imajo vsa zelo podoben način delovanja. Mešala so montirana na zalogovnikih, cisternah,  v katerih se nahaja več vrst medijev, ki jih med seboj mešajo s pomočjo lopatic. Velikokrat mešajo tudi snovi, pri katerih pride do medsebojne reakcije, ko pridejo v stik, ena z drugo. V takšnih primerih mora biti reakcija snovi izvedena pod natančno nadzorovanimi pogoji – temperaturo, tlakom in atmosfero.

Kompleksnejša Liderinig tesnila z enojnim ali dvojnim tesnjenjem,
zadovoljujejo visoke zahteve predvsem pri reaktorjih, v kemijski in farmacevtski industriji, ko je potrebna  vzpostavitev popolne izolacije mešanega medija.
Med ta kompleksnejša tesnila spadata tudi:

  • model LSC80: izvedba z enojnim tesnjenjem,
  • model LDC80: izvedba z dvojnim tesnjenjem.

Pomembno: Oba modela tesnil imata možnost priklopa hladilno/mazalne tekočine ali priklopa ločilnega medija z nad-tlakom.

Potrebujete tesnila – s povečano odpornostjo na agresivne medije?

V podjetju Lidering, so svojo ponudbo nedavno razširili z nadgradnjo prej omenjenih tesnil, z modelom LSC/LDC 82, kjer so elementi, ki stopajo v stik z mešanim medijem, prevlečeni s posebno snovjo, ki je kemično bolj odporna na agresivne medije kot nerjaveče jeklo.

Tesnilo s prevleko LSC_LDC82

Kaj pa, ko je pogon mešala, montiran na dno posode?

V tem primeru, imamo opravka s konfiguracijo pogon-tesnilo, kjer je tesnilo v neposrednem stiku z mešanim medijem. Pri tem moramo biti pozorni, da se omogoči enostavna izpraznitev in čiščenje posode, ne da bi se delci zaustavili v prostorih tesnila in s tem otežili čiščenje ter potencialno kontaminirali naslednjo saržo.


Priporočamo:
Za rešitev tega izziva imamo v ponudbi Lidering tesnilo; model LSC/LDC83.Tu se primarno tesnilo nahaja zunaj celotnega sklopa tesnila, kar omogoča vzpostavitev higienskih pogojev, ki jih dosežemo s poliranimi in zaobljenimi površinami primarnega tesnila.

S tem, ko je tesnilo pomaknjeno v posodo, pridobimo tudi na prostoru, kjer se nahaja pogon. Posledično je omogočena enostavna montaža in demontaža tesnila.

Vsi omenjeni modeli tesnil so dobavljivi za velikosti gredi od 40 oz. 60mm do 220mm.

Potrebujete tesnila po vaši meri?

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev tesnjenja. Možne so tudi individualne prilagoditve vašim željam.

Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, smo vam vedno na voljo. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si

NOVO: Visoko kakovostna tesnila Garlock 3-D Mixer

/v /by

Se soočate s težavami pri tesnjenju osi? Opažate velike oplete med njihovim delovanjem?
V inovativnem podjetju Garlock, ki ima že več kot 125 letno tradicijo, so pred kratkim s kombinacijo obstoječih in v praksi preverjenih Garlock rešitvah  – PS Seal in kompenzatorjih, predstavili novo rešitev na področju dinamičnega tesnjenja pri aplikacijah z velikim osnim opletom in ne-soosnostjo: Garlock 3-D Mixer tesnilo oziroma kompenzator.

Učinkovito, dinamično tesnjenje pri aplikacijah z velikim osnim opletom in ne soosnostjo.

Garlock PS Seal

Ta učinkovita rešitev poskrbi za oplete gredi, ki delujejo z nadtlakom, na mešalih, (kjer ima mešalna os velik oplet – tako aksialni kot tudi radialni) ki se uporabljajo v živilski, kovinski in kemični industriji. Zelo uspešno preprečuje vdor zraka v mešalno posodo ali morebitni izpust plinov iz nje.

Zanimivost

Ne glede na to, da je tesnilo zasnovano za uporabo  na mešalih, se lahko s pomočjo različnih materialov v Garlock-ovi ponudbi, izdela in  prilagodi tesnilo tudi za druge aplikacije v različnih vejah industrije.

Vsako tesnilo je izdelano po naročilu in zahtevah stranke.
S tem se naročnik izogne zapletom pri nadgradnji obstoječega tesnila, z Garlock 3D Mixer tesnilom.


3D Mixer

Kakšne so prednosti Garlock 3-D Mixer tesnila?

  • Imajo zmožnost delovanja na suho do hitrosti 12,7m/s.
  • Omogočajo odlično tesnjenje tudi pri velikem osnem opletu – 25,5mm osno in radialno.
  • Različno število in orientacija tesnilnih ustnic omogočata prilagoditev tesnila za delovanje v vakuumu in/ali nadtlaku.
  • Tesnilo 3-D Mixer je skrojeno in prilagojeno individualni aplikaciji.


3D Mixer v prerezu


3D Mixer v prerezu 1

Osnovni tehnični podatki:

  • delovni nadtlak: 10bar
  • vakuum: polni vakuum
  • temperatura: do 135°C
  • zmožnost premika opleta gredi: 25,5mm radialni in osni pomik

Tesnilo je v osnovi izdelano iz sledečih materialov:

  • ohišje in puša: 316SS jeklo
  • trdo kromirana površina puše
  • PTFE kompenzator
  • *drugi materiali na voljo po dogovoru

Se soočate s težavami pri tesnjenju osi z velikimi opleti med delovanjem?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo, za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet. Pomagali vam bomo izbrati pravo rešitev. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

M&M DARILNI BON- za tehnične strokovnjake in navdušence!

/v /by

Iščete idejo za darilo a vas nič ne prepriča? Darilni boni M&M so prava izbira!

Iščete primerno darilo za poslovne partnerje, zaposlene ali svoje najdražje? Podarite jim darilne bone M&M. Lahko jih uporabite kot darilo presenečenja ob posebnih priložnostih, kot zahvalo ob obletnici ali kot nagrado za dobro opravljeno delo vaših sodelavcev, lahko pa z njimi nagradite tudi vaše najbolj zveste kupce. V vsakem primeru bo darilni bon, zelo lepo darilo za vaše obdarovance.

Iz naše široke ponudbe, lahko izbirate med več kot 100.000 različnimi tehničnimi artikli.
Možen je nakup več darilnih bonov skupaj, naslednjih vrednosti:


KUPI


KUPI

Vse o vrednostnih bonih

  • Darilni bon je unovčljiv v vseh naših poslovalnicah v Ljubljani, Mariboru in Črnomlju.
  • Prejemnik darilnega bona lahko bon unovči le ob enkratnem nakupu, 1 leto od dneva nakupa.
  • Darilni boni so na voljo v papirni obliki v naslednjih vrednostih: 20€ in 50€.
  • Darilni boni niso unovčljivi v spletni trgovini.
  • Vrednost darilnega bona ni izplačljiva v gotovini, prav tako ni možno vračilo denarja v primeru, da je vrednost nakupa nižja od vrednosti darilnega bona.

Bone je možno naročiti preko naše spletne trgovine ali nam pišite na: shop@mm-intercom.si.

Družina vrhunskih motornih gonil Motovario Clean Duty

/v /by

Popolna rešitev za živilsko industrijo in okolja, kjer so zahtevani visoki higienski standardi ali pa je prisotna agresivna korozija, ki jo povzročajo kemični proizvodi za čiščenje ter živila. Za izdelavo Clean Duty gonil uporabljajo posebno površinsko zaščito in nerjaveče, korozivno obstojne materiale.

Kako Clean Duty motorna gonila pomagajo proizvajalcem živil in neživilskim panogam, kot sta farmacevtska in kozmetična industrija?

Za najuspešnejšo metodo zagotavljanja varnosti in higiene živil v celotni prehranski verigi od pridelave surovin do končnega uporabnika, se uporablja zakonsko predpisan sistem HACCP (analiza nevarnosti in kritičnih kontrolnih točk). Ta določa, da morajo biti stroji in oprema v proizvodnji živil in zdravil, enostavni za čiščenje.  Vse površine, ki pridejo v stik z živili, pa morajo biti iz primernih materialov, kot na primer nerjaveče jeklo ali pa odobrena plastika.

Vrhunska Clean Duty motorna gonila zadovoljujejo te visoke zahteve saj so:

Ustrezno odporna na čistila in druge agresivne medije.

Lahko jih peremo z visokotlačnim vodnim curkom.

Preprečujejo možnost nabiranja umazanije po vogalih in težje dostopnih delih.

Kako je uspelo Clean Duty motornim gonilom uresničiti te zahteve?

S postopnim razvojem nove tehnologije za površinsko zaščito in uporabe visoko kakovostnih nerjavečih materialov za ohišje motorja ter spremembe oblike izdelka. Elektromotor je v okroglem, gladkem ohišju, brez reber za hlajenje. Ta oblika zagotavlja dobro odtekanje vode in preprečuje nabiranje umazanije. Motor ima zaščito IP66, kar pomeni, da je popolnoma odporen proti vdiranju tujih snovi in ​​lahko v celoti prepreči vstop prahu.

Katera dva postopka površinske zaščite sta bila razvita s pomočjo novih tehnologij?

  • Prvi je STEEL IT.
    Premaz sestavljen iz delcev nerjavečega jekla AISI 316L različnih velikosti zrn, zamešanih v epoksidni smoli.Učinkovito ščiti pred
     korozijo v težkih okoljskih pogojih morsko in slano vodo
  • Drugi postopek površinske zaščite pa MotoNiTech.
    Prevleka z visoko kemično odpornostjo, ki zagotavlja popolno prekritost površine.Učinkovito ščiti pred kislinami prehrambenih izdelkov

    omogoča pranje s kislinami in lugi s pH od 2 do 12

    omogoča visokotlačno pranje

    agresivnimi kemičnimi raztopinami



Končni rezultat razvoja so vrhunska Clean Duty motorna gonila. 

Test vzdržljivosti proti koroziji – opravljen z odliko!

Potopni korozijski testi so bili izvedeni z uporabo najbolj reprezentativnih detergentov in čistil na trgu industrijskega čiščenja. Čistila je priskrbelo in teste opravilo podjetje Ecolab. Motorno gonilo Clean Duty  je bilo pri preizkusu popolnoma potopljeno v preskusno tekočino za 28 dni. S tem se je simulirala uporaba v industriji, kar bi predstavljalo 7 let uporabe.

Kakšen je bil rezultat?
Po preizkusu je površina brez spremembe barve, stopnje sijaja in ni sprememb v zaščitnih lastnostih v skladu z DIN EN ISO 4628-1.

Kot je razvidno so motorna gonila Clean Duty idealna rešitev za živilsko industrijo in za okolja, kjer se zahtevajo visoki higienski standardi ali pa je prisotna agresivna korozija.

Motorna gonila Clean Duty so dobavljiva v naslednjem obsegu:

Želite izvedeti več o motornih gonilih Clean Duty?

Kot zastopnik za podjetje Motovario vam nudimo celovite rešitve ter strokovno podporo. Dosegljivi smo preko emaila shop@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

PONOVNO ODPRTJE MALOPRODAJNIH TRGOVIN

/v /by

Spoštovani kupci,

skladno z odlokom vlade RS o spremembah on dopolnitvah Odloka o začasni prepovedi prodaje blaga in storitev potrošnikom v RS, smo z dnem  ponovno odprli vrata naših maloprodajnih trgovin.

Prosimo vas, da ob vstopu v naše trgovine upoštevajte varnostna navodila NIJZ, ki pripomorejo k zmanjšanju prenosa nalezljivih bolezni:

  • v trgovini je obvezna uporaba zaščitne maske,
  • pred vstopom v trgovino je obvezno razkuževanje rok
  • v trgovini sta lahko istočasno največ dve (2) osebi,
  • spoštujte varnostno razdalijo dveh (2) metrov,
  • ob prihodu nimate povišane telesne temperature ali drugih bolezenskih znakov.

Skladno s trenutnimi priporočili NIJZ za zajezitev širjenja virusa Covid-19, je do preklica mogoče plačilo blaga zgolj s plačilnimi karticami.

Zahvaljujemo se vam za razumevanje,

OBVESTILO- Od ponedeljka 20.4.2020 možen osebni prevzem ob predplačilu

/v /by

 

Spoštovane stranke in partnerji!

Naročilo blaga lahko oddate preko naše spletne trgovine www.mm-eshop.si ali emaila shop@mm-intercom.si. V kolikor je naročeno blago na zalogi vam ga dostavimo v najkrajšem možnem času, in sicer od 1-2 delovna dneva. Dostavo vrši dostavna služba. Maloprodaja trgovina je do nadaljnjega zaprta, s  ponedeljkom 20.4.2020 pa je možen lasten prevzem blaga ob predplačilu.

 

Delovni čas:
od PON do PET: 7.00 – 16.00 ure
Sobota, nedelja in prazniki zaprto

 

Za pomoč pri tehničnih rešitvah smo za vas dosegljivi na:

  • Ljubljana  01 5200 132
  • Maribor  02 6130 204
  • Črnomelj  07 29 27 900

 

Za razumevanje se vam v naprej zahvaljujemo.
M&M Intercom

Predstavitev blagovne znamke JNS in kompleksnost poimenovanj ležajev

/v /by

Nišni specialist, JNS blagovna znamka, zaobjema širok prodajnih program igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk pod svojim lastnim poimenovanjem oznak.

NOSE SEIKO CO., LTD je japonski proizvajalec igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk. Lastna blagovna znamka podjetja JNS s 50 letno tradicijo je simbol odličnosti, premium kvalitete in tehnične dovršenosti. S tehnično dovršenostjo in pozornostjo na detajle,  konkurirajo svetovno najbolj uveljavljenim blagovnim znamkam. Močno pozicionirana blagovna znamka JNS se ponaša z vztrajno rastjo na mednarodnih trgih, saj svojo moč utrjujejo s cenovno dostopnimi izdelki.

Ozka specializacija izdelkov zaokroža poleg vseh vrst igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk tudi specialno serijo v nerjaveči inox izvedbi.

Diferenciacija JNS izdelkov, se poleg premium kvalitete kaže tudi v lastnem poimenovanju izdelkov. V nadaljevanju vas bomo seznanili z JNS prodajnim programom in njihovimi poimenovanji artiklov, ter jih povezali s evropskimi, kjer gre za enake artikle, čiste izmenljive alternative ostalih proizvajalcev programa igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk.

Program tirnih kotalk

JNS-ov program tirnih kotalk je izjemno širok. V kolikor iščete tirno kotalko in je ne najdete, jo zagotovo najdete v JNS-ovem obsežnem programu, z lastnimi poimenovanji, kjer ima vsaka črka svoj pomen.

Pomen in razlaga oznak

Za lažje razumevanje, spodaj navajamo primer:

JNS poimenovanje                  =          Evropsko poimenovanje
CF(velikost kotalke)V                =          KRV(velikost kotalke)X

Poimenovanje JNS         Poimenovanje evropskih proizvajalcev
CF KR(velikost kotalke)X
CF(velikost kotalke)UU KR(velikost kotalke)X-PP
CF(velikost kotalke)R KR
CF(velikost kotalke)RA KR(velikost kotalke)SK
CF(velikost kotalke)V KRV(velikost kotalke)X
CF(velikost kotalke)VR KRV
NUCF(velikost kotalke)AB NUKR(velikost kotalke)X
NUCF(velikost kotalke)RAB NUKR

Program podpornih kotalk

Na voljo je izjemno široka paleta različnih artiklov, najrazličnejših oblik in dimenzij.

Poimenovanje JNS          Poimenovanje evropskih proizvajalcev
RNAST…R RSTO
NAST(velikost kotalke)R STO
NAST(velikost kotalke)ZZR STO(velikost kotalke)ZZ
NAST(velikost kotalke)ZZ STO(velikost kotalke)X-ZZ
NART(velikost kotalke)R NATR
NART(velikost kotalke)UUR NATR(velikost kotalke)PP
NART(velikost kotalke)X NATR(velikost kotalke)X
NART(velikost kotalke)VR NATV
NURT(velikost kotalke)R NUTR

Program igličnih ležajev

V JNS programu najdete od enostavnih notranjih obročev do najkompleksnejših kombiniranih igličnih ležajev.

Poimenovanje JNS          Poimenovanje evropskih proizvajalcev
RNA/NA RNA/NA
NK/NKI NK/NKI
RNA/NA(velikost ležaja)UU RNA/NA(velikost ležaja)2RSR
RNAF/RNAFW RNA0
NAF/NAFW NAO
NKX(velikost ležaja) (Z) NKX(velikost ležaja)Z)
NKXI(velikost ležaja) (Z) NKXI(velikost ležaja) (Z)
IR IR

Program nerjavečega jekla

Večino zgoraj omenjenih artiklov JNS proizvaja tudi v nerjaveči INOX obliki, kar predstavlja eno od konkurenčnih prednosti podjetja. Nerjaveči artikli so zaznamovani v priponi s črko “M”.

Primer: CF 8 MUURA (JNS) = KR 19 SK-PP INOX (INA)

Poleg kratke predstavitve podjetja JNS in njihovega asortimana smo enostaven način približali kompleksnost različnih poimenovanj za enake artikle konkurenčnih podjetij. Ker se zavedamo, da raznolikost poimenovanja končnim uporabnikom predstavlja velik izziv, smo vedno na voljo za vsa tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si.

OBVESTILO O SPREMENJENEM NAČINU POSLOVANJA IN IZDAJI BLAGA

/v /by

Spoštovani kupci,

Skladno z odlokom vlade RS o začasni prepovedi ponujanja in prodajanja blaga potrošnikom v Republiki Sloveniji, smo zaprli naše maloprodajne trgovine.

Fizične osebe lahko svoje naročilo oddate preko spletne trgovine www.mm-eshop.si ali emaila shop@mm-intercom.si. Začasno se ukinja možnost osebnega prevzema. Vsa naročila bodo poslana preko dostavnih služb.

 

S pravnimi osebami poslujemo nemoteno in izdajamo blago po sledečih poteh: 

  • Preko dostavnih služb.
  • Osebni prevzem je možen zgolj za pravne osebe. Če je le mogoče blago naročite v naprej. Svoja naročila lahko oddate vašemu zastopniku/ komercialistu ali preko emaila prodaja@mm-intercom.si in telefonske številke 01 5200 132 za Ljubljano, 02 6130 204 za Maribor in 07 29 27 900 za Črnomelj. Naročeno blago prevzamete pri vhodnih vratih skladišča.

V skladišče ne vstopajte. Pozvonite, da boste postreženi. Spoštujte minimalno varnostno razdaljo.

Izdaja blaga se vrši po začasno prilagojenem delavniku:

  • Ljubljana od 07.00 do 16.00, sobota in nedelja zaprto
  • Črnomelj od 07.00 do 16.00, sobota in nedelja zaprto
  • Maribor od 07.00 do 15.00, sobota in nedelja zaprto

Za podrobne informacije smo Vam na voljo.

Za Vaše razumevanje in sodelovanje se Vam zahvaljujemo.

Andrej Műller

Direktor

Revolucionarna tesnila Garlock Flange Free™

/v /by

Učinkovito razdiranje medprirobničnih spojev in vzdrževanje le-teh je v industriji dolga leta pereča tema. Odstranjevanje klasičnih tesnil je dolgotrajni postopek, trajne poškodbe na prirobnici in ostalih delih pa so skoraj neizbežne.

Ostanki tesnil na tesnilnih površinah in čiščenje le-teh že dolga leta predstavlja nevšečnost monterjem in vzdrževalcem v industriji. Poleg težjega razprtja prirobničnega spoja, problem predstavlja popolna odstranitev ostankov tesnila v kratkem času in brez nastanka poškodb na tesnilni površini prirobnice. Popravilo ali zamenjava prirobnice predstavlja drag in časovno dolgotrajen poseg.

Postopek menjave medprirobničnih tesnil se med vzdrževalci razlikuje, največkrat se odstranjevanja poslužujejo s pleskarsko lopatico, ”špohtlom”, žično krtačo, z odstranjevalci v spreju na osnovi toluen, ipd. Našteti načini z uporabo mehanskih odstranjevalcev so sicer učinkoviti, vendar je rezultat velikokrat poškodovana površina prirobnice. V primeru uporabe kemičnih produktov, pa poseg lahko ogrozi zdravje in onesnaži okolje.

Garlock-ova rešitev

 
  • Garlock Flange Free prevleka omogoča poenostavljeno menjavo tesnil brez ostankov.
  • Z uporabo Flange Free privarčujete čas pri menjavi tesnila, preprečite možnost poškodb opreme in privarčujete stroške daljše zaustavitve proizvodnje.

Leta 2007 se je visokotehnološko podjetje Garlock z lastnim R&D oddelkom lotilo razvoja patentirane anti-stik prevleke. Danes številna podjetja, nekoč velik vzdrževalni poseg elegantno rešujejo z uporabo Garlockove revolucionarne rešitve. Rešitev predstavljajo tesnilnimi materiali oz. tesnila, ki imajo integrirano serijsko prevleko Flange Free, kar omogoča enostavno in hitro zamenjavo brez poškodb.

Zgoraj naštete lastnosti Garlock potrjuje s kontrolirani preizkusi po ASTM F607 metodi, kjer je bila uporabljena 1” velika prirobnica izdelana iz 1018 nerjavnega jekla in izpostavljena 204°C za 22ur, kot zahteva metoda. Uporabljen je bil Garlockov tesnilni material s prevleko Flange Free in brez prevleke. Po končanem preizkusu so bili rezultati analizirani. Vidne rezultate prikazujejo spodnje slike.

Brez prevleke Garlock Flange Free

S prevleko Garlock Flange Free

Tesnost Garlock materiala s prevleko Flange Free in brez prevleke je bila tudi preizkušena. V preizkusu so sodelovali tudi materiali drugih proizvajalcev z lastno anti stik prevleko in brez prevleke. Preizkus je bil izveden po metodi ASTM F37. V primerjavi je razvidno, da ima prevleka minimalen vpliv na tesnost materiala oz. ga nima. Pri prevlekah drugih proizvajalcev je razlika, pri uporabi ali brez prevleke, očitna.

Primerjava tesnosti materialov s prevleko in brez prevleke

Primerjava tesnosti materialov s prevleko in brez prevleke

Izbor materialov

Garlockovi materiali iz stiskanih vlaken imajo integrirano anti-stick prevleko, t.i. Flange Free technology in pokrivajo celoten spekter potreb tako za splošne kot tudi najzahtevnejše veje industrij. Z izbiro Flange Free materiala, si boste poenostavili odstranjevanje tesnila brez ostankov na površinah prirobnice.


Ponudba tesnil s Flange Free prevleko:

  • Blue Gard Style 3000
  • IFG Style 5500
  • Garlock Style 9850
  • Garlock Style 9900

Materiali so karakterizirani po metodi EN 13555, ki omogočajo preračun po metodi EN1591-1 in ga nudimo strankam po potrebi, za doseganje različnih stopenj tesnosti (TA-Luft).

Garlock materiali in njihova Flange Free prevleka je na voljo pri nas v obliki plošč, različnih debelin. V M&M strojnem centru na sodobnem CNC stroju nudimo tudi odrez tesnil, v standardnih (EN, ANSI) ali poljubnih dimenzijah, razrez možen tudi v kompleksnejših konturah. V primeru, da vaše aplikacije zahtevajo striktne TA-Luft zahteve, vam po potrebi nudimo izračun nominalnih momentov za pritegovanje prirobničnih spojev po EN-1591 normativu.

Naši tehnični strokovnjaki, izkušeni s strani Garlock inžinerjev, so vam na voljo pri izbiri pravega materiala za vašo aplikacijo. Kontaktirajte nas za tehnični posvet preko shop@mm-intercom.si.

ADDINOL ECO GEAR- visokozmogljiva olja za gonila in menjalnike

/v /by

Mnogim visoko obremenjenim industrijskim aplikacijam običajne zmogljivosti olj za gonila oz. reduktorje ne zadoščajo več. Planetna, hipoidna in polžna gonila, operacije s cikličnim menjanjem smeri obremenitev zahtevajo nadpovprečne zmogljivosti olj. Addinol je prisluhnil zahtevam konstruktorjev in uporabnikov ter razvil posebno serijo visoko zmogljivih reduktorskih olj kot jih do sedaj še nismo poznali, ADDINOL Eco Gear GLS.

 

Serija olj ADDINOL Eco Gear GLS 100- 680 je bila razvita posebno za najvišje zahteve v industrijskih aplikacijah. Ta visoko zmogljiva olja za gonila združujejo do danes ne združljivi zahtevi:

  • dolga obratovalna doba – tipično za industrijske aplikacije in
  • ekstremne obremenitve – tipično za avtomobilske aplikacije*.

Za oceno obremenitve so Addinol razvojniki uporabili specifikacijo GL-5, razvito za transmisijska olja v avtomobilskem sektorju.
Rezultati so prepričljivi v vseh pogledih. ADDINOL Eco Gear GLS ne presega le uveljavljenega standarda DIN 5157-3 za industrijsko olje, ampak tudi zahteve za obremenitve po API GL-5.

Prilagojena kombinacija visoko kakovostnih komponent baznih olj in skrbno izbranimi aditivi zagotavlja številne prednosti:

  • Obremenitvena nosilnost (EP) na stopnji API GL-5 zagotavlja dolgoročno zaščito gonil pri mešanih in mejnih trenjih, še zlasti pri visokem odstotku drsnosti.
  • Dolgotrajno zaščito pred obrabo (AW) pri trajni obremenitvi znižuje abrazijo in obrabo.
  • Odlično protikorozijsko zaščito kovin in barvnih kovin.
  • Zmanjšanje koeficienta trenja in izgubo moči zmanjšuje toplotno obremenitev vseh komponent gonila.
  • Izjemna odpornost proti oksidaciji in staranju znatno podaljšanje življenjske dobe olja in intervalov menjave olja, še posebno pri visokih obratovalnih temperaturah .
  • Izredno nizka tendenca k penjenju zagotavlja delovanje brez težav.

Z olji ECO GEAR GLS so izjemni Addinolovi inženirji popolnili visoko zmogljivo serijo reduktorskih olj ECO GEAR M, S in W.
*Olja ADDINOL Eco Gear GLS 100- 680 so namenjena samo za industrijske aplikacije.


Slika: Primerjava zmogljivosti različnih reduktorskih olj za industrijska gonila in avtomobilske menjalnike.

Vabljeni v našo spletno trgovino, kjer si lahko ogledate celotno ponudbo ECO GEAR olj.
Kupi

STROKOVNO SVETOVANJE PO MERI

Poskrbite za brezhibno delovanje vaših strojev in se za pomoč pri izbiri maziv, obrnite na naše strokovnjake. Pošljite nam tehnično specifikacijo vašega stroja in podali vam bomo najustreznejšo rešitev za vašo aplikacijo.



                                                 

   +386 (1) 29 27 960            shop@mm-intercom.si




POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Izdelava transportnih linij po meri

/v /by

Zaradi težnje po vedno boljši energetski in delovni učinkovitosti stremimo k enostavnim, tehnološko dovršenim in stroškovno optimalnim rešitvam.

Pomembno vlogo v procesu avtomatizacije proizvodnje igra transportna tehnika, ki je pravzaprav prisotna v vseh panogah industrije. Največkrat jo zasledimo v obliki transportnih linij, ki omogočajo hiter in zanesljiv prenos izdelkov med različnimi fazami proizvodnje.

Enostavne ali zelo kompleksne aplikacije po meri

V podjetju se osredotočamo na posredovanje visokokakovostnih storitev in izdelkov za dosego vaših poslovnih ciljev. Izvajamo enostavne ali zelo kompleksne aplikacije transportnih linij, neodvisno ali pa v sklopu večjih projektov. Nudimo možnost dobave vseh potrebnih sestavnih delov ter po meri stranke izdelujemo oz. dobavimo različne vrste transporterjev in transportnih trakov.



Načrtovanja rešitev se lotimo celostno s skrbnim in natančnim pristopom razumljivim za stranko. Z naročnikom jasno definiramo poslovne zahteve in tehnične omejitve ter omejitve delovnega okolja. S tem zagotovimo, da je vsaka rešitev skrbno načrtovana in temeljito preverjena za zanesljivo delovanje. 

M&M rešitve za naše kupce – osredotočamo se na uporabnost rešitev

V nadaljevanju vam predstavljamo nekaj praktičnih primerov izdelave transporterjev in transportnih trakov, ki smo jih po meri izdelali za naše kupce.

Rešitev 1 – Kovinski transporter za sortiranje in pakiranje izdelkov 

Izziv: Poenostavitev dela, lažje sortiranje in avtomatsko pakiranje izdelkov. Naročnik je želel svoj stroj dopolniti z izhodnimi trakovi, ki bi mu omogočili lažje sortiranje in pakiranje.

Rešitev: Skonstruirali in izdelali smo kovinski transporter iz jeklene pločevine in profilov, pod katerim je nameščen tudi lovilec olja, ki se med proizvodnim procesom nanese na izdelke. Izdelki se transportirajo s kovinsko šarnir verigo, sama veriga pa je zaščitena pred dotiki s pohodno pločevino. Pogon je izveden preko polžnega reduktorja.

Rešitev 2 – Raztegljivi transporter kartonskih škatel za ekspedit

Izziv: Optimalna rešitev za razkladanje dobavljenega blaga oz. kartonskih škatel iz tovornjakov ter zmanjšati število delavcev in povečati učinkovitost dela.

Rešitev: Za naročnika smo dobavili dva raztegljiva valjčna transporterja, ki sta omogočila hitrejši in lažji transport med skladiščem in tovornim vozilom. Na valjčne proge je bil dodatno montiran še avtomatski skener 2D kod, ki omogoča avtomatski vpis pošiljk v interno bazo podatkov.

Uvedba rešitve raztegljive valjčne proge je naročniku rešila poslovni izziv in manualno delo nadomestila z zmanjšanjem delavcev za polovico.

Tehnični podatki raztegljivega valjčnega transporterja:

• širina transporterja: 760mm,
• dolžina raztegnjenega transporterja: 15400mm,
• priklop: 220V,
• nastavljiva hitrost in smer vrtenja,
• konstrukcija transporterja je na vrtljivih kolesih z zavoro,
• nastavljiva višina,
• končna mehanska in stikalna blokada,
• možnost transporta škatel do teže 50kg.

Rešitev 3 – Robusten lamelni transportni trak iz jekla in pogonska valjčna veriga

Izziv: Naročnik se je soočal z izzivom za proizvodnjo elektromotorjev, kjer je potreboval izredno robusten krivinski transportni trak s čim daljšo življenjsko dobo. Ta je moral prenesti težo in transport kovinskih polizdelkov brez poškodb, hkrati pa je moral omogočati 90 stopinjski zavoj na čim manjšem radiju, zaradi postavitve obstoječih strojev.

Rešitev: Skozi poglobljen pogovor z naročnikom o poslovnih ciljih, tehničnih omejitvah in potrebni prilagoditvi delovnem okolju smo izdelali izredno robusten transportni trak z lamelami iz jekla, ki so gnane z močno valjčno verigo 12B-1. Šarnirna veriga Rexnord 1874-TAB-K450 in njene posebej oblikovane lamele omogočajo izvedbo krivine transportnega traku polmera 381mm. Jeklene lamele debeline 3mm s pogonsko verigo 12B-1 zmorejo transportirati težke izdelke, maksimalna sila, s katero lahko delujemo na nosilno verigo je 4.500N. Pogon transportnega traku smo izvedli s polžnim gonilom Motovario NMRV-P 63, s prestavnim razmerjem 30 in elektromotorjem moči 0,55kW. Širina transportnega traku 1874-TAB-K450 je 114,3mm (maksimalna širina šarnirne verige 1874 pa je 190,5mm) in omogoča delovanje v izredno širokem temperaturnem območju, od -70˚C pa vse do 430˚C.

Transportni trak, izdelan po meri naročnika, ima najmanjši radij, je izredno robustne izvedbe in preprost za vzdrževanje.

Izdelava transportnih linij po meri


V kolikor potrebujete individualno rešitev za hiter in enostaven transport izdelkov, nas kontaktirajte in predstavili vam bomo optimalne možnosti izdelave transportnih linij za enostavne ali zelo kompleksne aplikacije.



                                                 

   +386 (1) 29 27 960            shop@mm-intercom.si




POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Mehansko tesnilo za kemično najagresivnejše medije

/v /by

V industriji so v različnih proizvodnih procesih pogosto prisotni agresivni mediji, ki zahtevajo uporabo strojnih elementov z dobro kemično odpornostjo. Med tovrstne elemente spadajo tudi ustrezna mehanska tesnila, ki lahko preprečijo nastanek šibkega člena v verigi.

Navadna mehanska tesnila so ob stiku z agresivnimi mediji kemično napadena in se hitro poškodujejo, mehansko tesnilo LTB16 pa je zaradi načina izdelave in kvalitete uporabljenih materialov idealno za uporabo v kemično izjemno agresivnih medijih.


Mehansko tesnilo LTB16

Stacionarni drsni element v T obliki je izdelam iz aluminijevega oksida s čistočo 99%, ki je izjemno kemično odporen material. Pri ”normalnih” temperaturah deluje kot inertni material, ki navadno ne reagira z nobenim agresivnim medijem. Poleg kemične odpornosti, je izjemno odporen tudi na obrabo.

Na drugi strani pa imamo rotirajočo drsno površino, ki je izdelana iz teflona – umetnega materiala, ki ima najvišjo kemično odpornost in izjemno dobre samo-mazalne lastnosti, ki zmanjšujejo obrabo v pogojih, kjer mazanje ni prisotno oz. je pomanjkljivo.

Tesnilni meh in ostala sekundarna tesnila so prav tako izdelana iz teflona. S tem preprečimo kemično reakcijo in oslabitev tesnjenja na vseh točkah mehanskega tesnila. Poleg tega pa sta rotirajoč drsni element in meh izdelana iz istega kosa teflona, s čimer je preprečen pojav šibke točke na spoju med njima.

Od ostalih podobnih tesnil, pa se to mehansko tesnilo razlikuje tudi po prilagodljivi konstrukciji. Ker je meh uravnotežen in ima stacionarni element obliko črke T, lahko po potrebi tesnilo montiramo tudi na zunanjo stran stroja in s tem preprečimo stik ostalih elementov tesnila (vzmeti, zunanje ohišje) z agresivnim medijem.

Te lastnosti, skupaj s samo-mazalnimi karakteristikami, omogočajo tesnilu LBT16 tudi uporabo v vertikalnih mešalih. Uravnoteženost tesnila pa omogoča uporabo tesnila v vakuum aplikacijah.

Primeri uporabe mehanskega tesnila LTB16



  • kemična in živilska industrija, kjer so pogosto prisotne kisline in baze v visokih koncentracijah,
  • avtomobilska industrija oz. proizvodnja karoserijskih delov kjer se uporabljajo črpalke za črpanje kloro-vodikove in žveplove kisline,
  • papirna industrija, kjer so v uporabi številni bazični produkti, kot so natrijev hidroksid in kisline, med katere spadata klorov dioksid in vodikov peroksid za beljenje celuloze,
  • živilska industrija, kjer se srečujemo z mediji kot je fosforna kislina, ki se uporablja pri proizvodnji hrane itd.


Uporaba v agresivnih medijih- Kislinska kopel za obdelavo kovin

Mehansko tesnilo LTB16 


POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Tehnična pomoč


Pokličite nas ali nam pišite in z veseljem vam bomo svetovali pri izbiri pravega tesnila za vaše potrebe.



                                            

   +386 (1) 29 27 960           shop@mm-intercom.si


Izobraževalna delavnica: Pravilna montaža in demontaža ležajev

/v /by

Raziskave proizvajalcev kažejo, da ob pravilni uporabi večina ležajev doseže svojo predvideno življenjsko dobo. Več kot 90% predčasnih odpovedi ležajev pa izhaja iz okvar, povezanih z nepravilno uporabo. Med ključne vzroke okvar spadajo nepravilna izbira ležaja, neustrezna montaža oz. demontaža ter nepravilno vzdrževanje. Na vzroke odpovedi ležajev lahko v večji meri vplivamo in jih pravočasno odpravimo.

M&M strokovno-praktična delavnica za najzahtevnejše uporabnike

Program je namenjen strokovni nadgradnji znanj in poznavanju dobrih praks za uspešno montažo in demontažo ležajev. Skozi intenziven eno-dnevni tečaj bodo udeleženci nadgradili in poglobili svoje znanje in močno vplivali na učinkovitost svojega dela. Znanja bodo osvojili skozi 5 različnih tematik:

  • pravilna izbira ležajev glede na tip obremenitve,
  • dimenzioniranju ležajev,
  • izbira ustrezne zračnosti ležaja,
  • ustrezna metoda montaže ležajev,
  • pravilno mazanje ležajev.

Pridobljena teoretična znanja bodo udeleženci nadgradili s praktičnim delom. Z različnimi orodji in pripomočki se bodo lotili pravilne montaže različnih tipov ležajev na gred, demontaže z uporabo mehanskih in hidravličnih snemalcev ter ostalih praktičnih primerov pravilne rabe.

Zanimam se za izobraževanje o pravilni montaži in demontaži ležajev


Informativno prijavo nam prosimo pošljite preko spodnje povezave.



                                            

   +386 (1) 29 27 960           shop@mm-intercom.si


INFORMATIVNA PRIJAVA

Pravočasno preprečite okvare in podaljšajte življenjsko dobo ležajev

Z ustreznim znanjem o pravilni uporabi in vzdrževanju ležajne tehnike se lahko izognete izpadu proizvodnje in številnim stroškom, ki bremenijo in nastanejo zaradi različnih okvar. S pridobljenim znanjem in ustreznimi preventivnimi posegi lahko znatno izboljšate razpoložljivost strojev.


SPLETNA TRGOVINA

Vir: Schaeffler, Rolling bearing damage, december 2010

Uporabne povezave

Za pomoč pri izbiri in uporabi ležajev se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Razrez tesnil po meri

/v /by

Cenjene stranke obveščamo, da smo v M&M Intercom zagnali proizvodnjo tesnil po meri, ki jih izdelujemo s pomočjo lastnega CNC stroja z natančnostjo do 0,1 mm. 

Širok nabor materialov v naši ponudbi nam omogoča izdelavo tesnil za večino medijev pri različnih pogojih – od najbolj osnovnih, splošnih, do najbolj zahtevnih in nevarnih, ki zahtevajo tesnilni material z najmanjšim prepuščanjem na trgu.

Režemo in obdelujemo medprirobnična tesnila iz različnih materialov:

elastomeri – NBR, SBR, FPM, MVQ, EPDM,

stiskane aramidne plošče,

grafiti,

visoko zmogljivi modificrani tefloni.

Razrez tesnil je možen v standardni obliki, po evropskih ali ameriških standardih, izdelujemo pa tudi kompleksnejše oblike po tehnični skici oz. načrtu stranke.

Zastopamo dva velika proizvajalca tesnilnih materialov

Tesnilni materiali proizvajalcev Garlock in Teadit, katera spadata v sam vrh po kvaliteti in tehnologiji proizvodnje, se ne lepijo na prirobnice in s tem olajšajo demontažo tesnila, kar posledično prinaša prihranek na času in denarju ter zmanjšuje možnost poškodb naležnih površin na prirobnici. Proizvodnja teflonov je izvedena po DuPont-ovi proizvodni metodi HS-10. Ta preprečuje hladni tek in lezenje materiala pod toplotno in tlačno obremenitvijo, ki navadno pestita teflonske materiale.



Podjetje je del konglomerata EnPro Industries Inc in predstavlja enega izmed vodilnih podjetij na področju visoko zmogljivih tesnilnih tehnologij ter spada med specialiste za tesnjenje kritičnih, zahtevnih medijev v vseh vejah industrije.

Garlock zgodba se je pričela že v poznem devetnajstem stoletju, ko je Olin J. Garlock razvil poseben način tesnjena batnice pri parnih strojih. Njegova iznajdljivost in podjetnost sta vodili v ustanovitev podjetja Garlock Sealing Tehnologies, leta 1887 v Palmyri v New Yorku.

Danes je Garlock svetovno priznan proizvajalec visoko zmogljivih tesnilnih izdelkov za industrijo in infrastrukturo. Podjetje izvaja najbolj obsežna testiranja za številne vrste industrij. Razsežnost uporabe Garlock izdelkov je izjemna. Uporabljajo se v mnogih posebnih panogah, npr. v farmaciji, kemični industriji, proizvodnji naftnih derivatov, celuloze in papirja, obdelavi pitne in odpadne vode, proizvodnji električne energije, osnovnih kovin in živil, infrastrukturi, rudarstvu in v mnogih drugih.

Garlock zaposluje več kot 2.000 ljudi in s svojimi proizvodi oskrbuje 75 držav. Ima 13 proizvodnih obratov v ZDA, Kanadi, Evropi, Aziji in Latinski Ameriki, ki skupaj proizvajajo najširšo paleto izdelkov za industrijsko tesnjenje in vzdrževanje plinovodov.






Ime Teadit se je prvič pojavilo v Avstriji Leta 1963, v povezavi s PTFE proizvodi. Ime je pridobilo nadaljnje priznanje, ko je bil Teadit International priključen Teadit Groupu, leta 1989 in se s tem uveljavilo kot globalna blagovna znamka. Tekom zadnjih desetletij je Teadit pridobival vse večjo prepoznavnost na področju tesnjenja kapljevinastih medijev, s poudarkom na tehničnem strokovnem znanju, visoki storitveni ravni in globalni prisotnosti, ter s tem postal eden največjih dobaviteljev tesnilne tehnike za uporabo v najzahtevnejših industrijskih aplikacijah.

Danes ima Teadit Group v lasti več kot 70000 m2 proizvodnih površin, laboratorijev in skladišč, ki so prisotna v Evropi, Severni in Južni Ameriki ter Aziji.

Distribucija Teadit proizvodov se izvaja v več kot 70-ih državah na petih kontinentih, v industrijah kot so: rafinerije, kemična industrija, farmacija, energetika, in mnoge druge.

Širok spekter tesnilne tehnike obsega izdelke iz ekspandiranega teflona, modificiranega teflona, tesnilne pletenice, brez-azbestne stiskane tesnilne plošče, grafitni tesnilni materiali, kompenzatorji, industrijski tekstili in ostali specialni izdelki.




Razrez tesnil po meri

M&M strokovnjaki so vam na voljo za tehnično pomoč in svetovanje pri doseganju popolnega in zanesljivega tesnjenja v vseh vejah industrije. Pošljite nam tehnično risbo ali povpraševanje s podrobnimi navodili za izdelavo izdelka in podali vam bomo najustreznejšo rešitev za vaše poslovne potrebe.



POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Poskrbite za brezskrbno navtično sezono

/v /by

Poletje se neizbežno približuje, sončni žarki, kratki rokavi in ostale radosti, ki jih doživljamo na morju so še lepše, če svoj prosti čas preživimo na čolnu. Žal pa se lahko kaj hitro zgodi, da obstanemo sredi odprtega morja, prepuščeni na milost in nemilost vremenskih pogojev ter odzivnost reševalcev. Nevšečnostim se večinoma lahko izognemo, če izlet na morju predhodno načrtujemo in vzdržujemo svoje plovilo v najboljši kondiciji.

Pri slednjem vam zanesljivo lahko pomagamo mi!

V naši ponudbi boste našli najkvalitetnejša maziva in tekočine za pogonske agregate in tesnilne elemente ter materiale za zadrževanje vode na drugi strani ladijskega trupa. V primeru manjšega puščanja pa vam lahko ponudimo kvalitetne črpalke za prečrpavanje kalužne vode.

Maziva za pogonske agregate

Izvenkrmni motor je najpogostejša oblika pogona. Poznamo dvotaktne (2T) in štiritaktne (4T) motorje z notranjim izgorevanjem ter v manjši obliki tudi električne. Izvenkrmni motorji z notranjem izgorevanjem potrebujejo posebej formulirana mazalna olja, ki omogočajo delovanje pod konstantno visoko obremenitvijo, pri zgorevanju tvorijo minimalno količino pepela ter vsebujejo aditive, ki preprečujejo korozijo vitalnih delov v okolju s povišano vsebnostjo soli.

V naši ponudbi lahko najdete motorna olja, ki dosegajo in presegajo specifikacije NMMA TC-W3 za dvotaktne motorje in olja za štiritaktne motorje, ki dosegajo in presegajo specifikacije FC-W:

NSL Stream Power OTB 4-T


NAKUP

NSL Stream Power OTB 2-T


NAKUP

Aqua Super MZ 407M


NAKUP

Tesnilne vrvice in mehanska tesnila

Pri notranjih motorjih plovil je najverjetneje, da je na gredi propelerja nameščeno tesnilno ohišje v obliki cevi in matice s tesnilnimi vrvicami. Te zagotavljajo vodotesno tesnjenje pogonske gredi. Tesnilne vrvice prepojene z lojem so odlična rešitev, stara že več kot tisoč let, ki se uporabljajo tudi za tesnjenje krmilnih palic krmila, če se le te nahajajo pod vodno gladino.

Večina lastnikov plovil ne pomisli na pomembnost tesnjenja, dokler se ne sooči s težavo, kapljanjem vode ob ohišju tesnilnega ohišja. Takrat se postavi vprašanje, kako preprečiti nadaljnje puščanje. Marsikdo poskuša težavo tesnjenja rešiti s privitjem matice. Ta rešitev pa je žal le začasna in ne zagotavlja dolgoročnega tesnjenja.

 Cenovno učinkovita rešitev,
ki zagotavlja optimalno tesnjenje je vrvica Teadit 2422. Pletenica iz vlaken koprive je gosto impregnirana s teflonom, ki pomaga pri mazanju in zmanjšuje trenje. Združuje dobro elastičnost in fleksibilnost in ima nizek koeficient trenja, zdrži temperature tudi do +130°C in obodne hitrosti do 10 m/s. Obenem pa zaradi odličnih mazalnih lastnosti zagotavlja minimalno obrabo gredi.

 Tesnilne vrvice, nekoliko višjega cenovnega razreda,
so izdelane iz grafita, mešanice grafita in teflona. Grafit je suho mazivo, ki ga voda ne izpira in je priporočljiv za uporabo v plovilih. Grafitne tesnilne vrvice prenesejo temperature tudi do 450˚C in obodne hitrosti do 30 m/s. To pomeni daljšo življenjsko dobo tesnilnih vrvic.

Nekateri proizvajalci plovil vgrajujejo namesto tesnilnih vrvic mehanska, drsna tesnila. Različne tipe in kombinacije mehanskih tesnil boste našli tudi pri nas, saj zastopamo podjetje Lidering, ki poseduje največji nabor različnih tipov tesnil.

POŠLJI POVPRAŠEVANJE

Prenosljiv pribor za prečrpavanje

V primeru, da vas ujame dež ali pa vas zalije val je potrebno vodo prečrpati iz kaluže, najnižjega dela plovila. V naši ponudbi boste našli velik nabor črpalk, ki poleg kalužne vode lahko prečrpavajo tudi nafto in bencin. Te so lahko ročne, električne ali baterijske. Nekatere se lahko montirajo neposredno na posodo za gorivo.

NAKUP

Za pomoč pri izbiri in uporabi hibridnih jermen se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Motorna olja za motocikle

/v /by

Motociklistična sezona je pred vrati, ceste se počasi ogrevajo in čas je za prebuditev vašega jeklenega konjička. Pred zagonom motorja je potrebna priprava motocikla, ki zajema čiščenje, menjavo pnevmatik, polnjenje akumulatorja, preverjanje ali menjavo hladilnih in zavornih tekočin ter menjavo motornega olja.

Motociklizem je način življenja. Ko sedemo na motor, občutimo svobodo, adrenalin; stopimo v neposreden stik z okoljem. Če imate radi svoj motocikel, veste kako pomembno vlogo ima pogonski agregat, ki mnogim predstavlja fokusno točko na motociklu. Uporaba kvalitetnega olja v tem inženirskem čudežu, ki vzbuja strast že več kot 100 let, je en izmed najboljših načinov za zagotavljanje dolge življenjske dobe.

Vloga motornega olja

Motorno olje za motocikle ne poseduje enakih lastnosti kot motorno olje za avtomobile. Čeprav so označbe podobne (10W-40, 10W30 itd.), so motociklistična olja drugače formulirana, kar jim omogoča mazanje in zaščito različnih podsistemov pogona motocikla. Motorno olje pri avtomobilu je namenjeno samo mazanju motorja, pri motociklu pa si navadno agregat, menjalnik, in v večini primerov tudi sklopka, delijo oljno korito. Vsi podsistemi so mazani z istim oljem, zato morajo proizvajalci maziv stremeti h kompromisu, ki zadosti mazalne potrebe vseh delov pogona motocikla.

Poleg mazanja in zaščite delov agregata in zobnikov v menjalniku, je potrebno z oljem doseči prave karakteristike trenja, ki mokri sklopki omogočijo posreden prenos moči na kolo, ko je to potrebno. Olje mora doseči pravo ravnotežje med zaščito agregata in menjalnika ter učinkovitostjo sklopke.

Izberite olje za najvišje zahteve!

Zastopamo Addinol, vrhunskega proizvajalca tehnološko naprednih in visokozmogljivih motornih olj za najzahtevnejše potrebe, z lastnim razvojem in proizvodnjo v Nemčiji. Široka paleta izdelkov, kateri ustrezajo najzahtevnejšim tehničnim in ekološkim standardom, vsebuje več kot 800 različnih olj. Olje Addinol je prejelo več kot 200 uradnih potrditev s strani proizvajalcev vozil in opreme ; Audi, BMW, Citroen, Ford, GM, Mazda, Mercedes-Benz, Peugeot, Porsche, Renault, Škoda, Volkswagen, Volvo, ZF in mnogi drugi.

Olje za 4-taktne motorje – ADDINOL POLE POSITION



Linija maziv za lahka in težka visoko turažna motorna kolesa dosega in presega trenutno najvišje mednarodne specifikacije JASO MA2 in API SN za motocikle vodilnih japonskih in evropskih proizvajalcev.



Addinol Pole Position olja so primerna za uporabo v zračno in vodno hlajenih štiritaktnih motornih kolesih. Zagotavljajo zanesljivo delovanje mokrih sklopk tudi pod največjimi obremenitvami, odlično zaščito za zobniške prenose – zagotavljajo lahkotno pretikanje. Pole Position je idealen partner za ”Hi-Tech” športne in potovalne motorje.



Addinol Pole Position olja odlikuje več dobrih lastnosti:

izjemne mazalne lastnosti motorja in menjalnika pod največjimi obremenitvami,

izjemna čistost motorja – preprečuje nastajanje kakršnihkoli oblog ali depozitov

preprečuje prehitro obrabo motorja

pripomore k višjim zmogljivostim

zmanjšuje porabo goriva

zagotavlja idealno delovanje motorja, menjalnika in sklopke.



NAKUP

Olje za 2-taktne motorje – ADDINOL POLE POSITION 2T HIGH SPEED, Dirkalno olje





Addinol Pole Position High Speed 2T odlikuje:

odlična mazalnost pri vseh obremenitvah in temperaturah,

optimalne zmogljivosti pri vseh obratih motorja,

dolga življenjska doba motorja,

visoka čistost motorja

”low smoke” lastnosti,

zagotavlja maksimalno moč in boljše pospeške.


Primerno je za:

visoko obremenjene motorje

hitro vrteče 2-taktne motorje

cestne in motocross dirkalne motorje ter snežne sani, ki zahtevajo olje z najvišjimi specifikacijami JASO FD in ISO-L-EGD.


NAKUP

Olje za 2-taktne motorje – ADDINOL SUPER SYNTH 2T MZ 408



Na voljo imamo tudi olja za manj obremenjene 2-taktne motorje,

med katere spadajo mopedi, skuterji, 

motorne žage in ostali manjši stroji za urejanje okolice. 


NAKUP

Princip delovanja 2-taktnega motorja je drugačen v primerjavi s 4-taktnim

Doziranje mazalnega olja izvedeno posredno z gorivom, v katerem je motorno olje zmešano. Olje se mora dobro mešati z gorivom in posedovati dobre mazalne in izgorevalne lastnosti, ker na koncu olje zgori v zgorevalni komori skupaj z bencinom. Pred izgorevanjem mora prepotovati pot od vbrizgalnega sistema preko ohišja ročične gredi, kjer podmaže ležaje in drsne površine in nato preko kanalov konča v zgorevalni komori.



Poglejte zanimivo animacijo delovanja 2T motorja z resonančnim izpuhom >>

Dodatna ponudba za vzdrževanje motorja

Mazanje verige

Za zagotavljanje zanesljivega prenosa moči na kolo je potrebna skrb za pogonsko verigo, saj njeno pravilno mazanje močno vpliva na dolgoročno delovanje zobnikov. Verigo je potrebno pri pogosti vožnji mazati pogosto, na približno 700 do 1000 kilometrov. V naši ponudbi lahko najdete odlično polsintetično specialno mazivo za delovanje v ekstremnih pogojih in velikih centrifugalnih silah. Ima izjemno oprijemljivost, saj mast ostane na verigi (ne odleta pod visokimi vrtljaji).

Prednosti:

  • izjemna oprijemljivost, zagotavlja, da mast ostane na verigi, in ne odleta pod visokimi vrtljaji,
  • močan tanek mazalni film na verigi zagotavlja, da mazivo ne kaplja iz verige,
  • ne onesnažuje okolja,
  • primeren za najvišje obremenitve,
  • izjemna dolgotrajna antikorozijska zaščita,
  • ekonomična poraba,
  • prijazen do ozona.

ADDINOL Olje za verige


NAKUP

ADDINOL Razmaščevalo


NAKUP

AMBERSIL Čistilni robčki


NAKUP

Nega in zaščita motocikla

Očistite vaš motor in dele motorja s kakovostnimi razmaščevali in drugimi čistili za brezhibno vožnjo z vašim motorjem. Razmaščevalo iz naše ponudbe je univerzalno čistilo v spreju za delovanje v ekstremnih pogojih. Primerno je za čiščenje in vzdrževanje kovinskih površin v industriji, delavnici in doma. Odstranjuje staro zlepljeno olje in mast, kot tudi ostanke tesnil.

Za odstranjevanje trdovratnih nečistoč pridejo v poštev čistilni robčki, ki uspešno odstranjujejo nečistoče, kot so olje, masti, barve, črnila in lepila. Namenjeni so za vsesplošno čiščenje delovnega mesta oz. naprav in orodij ter med samo uporabo ne poškodujejo rok.

Pri kakršnem koli vzdrževanju motorja je potrebno roke zaščititi s primernimi rokavicami. Na voljo so rokavice za enkratno uporabo ali pa si omislite kvalitetnejše, ki jih boste lahko uporabili tudi drugod v delavnici ali hiši. Preverite ponudbo rokavic na povezavi.

Za pomoč pri izbiri in uporabi motornih olj se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Jermeni in ostala vzdrževalna oprema za kosilnice

/v /by

Pomlad je čas prebujanja narave iz zimskega spanja in v tem času travnik ponovno ozeleni. Kmalu v začetku potrebuje našo pozornost, ki jo spremlja urejanje in košnjo. Za najbolj efektivno strojno košnja je potrebno preventivno vzdrževanje in popravilo stroja, ki v osnovi obsega menjavo motornega in menjalniškega olja, mazanje zglobov z mastjo in zamenjavo gonilnih jermenov.

Za dobro pokošeno travno površino velikokrat ni dovolj en stroj. Kosci si velikokrat lastijo več strojev, med katere spadajo ročne kose z nitko, navadne rotacijske kosilnice v samohodni izvedbi ali na porivanje, mali vrtni traktorji, večje kosilnice ali moto kultivatorji s kosilnim grebenom ali mulčerjem in velike traktorske kosilnice.

Ne glede na izvedbo kosilnice, obstaja velika verjetnost, da ima kosilnica enega ali več jermenov za prenos moči na različne elemente, med katere spada pogon nožev in koles.

Poleg prenosa moči, jermen predstavlja varnostni element – varovalko, ki zdrsne ali se strga v primeru zaleta nožev v kamenje ali zemljo in s tem prepreči nadaljnji strojelom. Med normalnim obratovanjem zdrs ni zaželjen zato je potrebna preventivna menjava jermenov za zagotovitev minimalnih izgub moči.

V kosilnicah najdemo jermene:

za pogon koles (klinasti jermeni),

za pogon menjalniškega gonila (zobati jermen),

jermene za pogon nožev (klinasti, heksagonalni, obojestransko ozobljeni).

Poglej ponudbo

Poleg vzdrževanja jermenov je potrebna preventivna menjava motornega in menjalniškega olja ter dodajanje masti v gibajoče zglobe.

Poglej ponudbo

Za tehnični posvet kontaktirajte naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali preko telefona 01 29 27 960.

Mehanska tesnila LIDERING- za najzahtevnejše aplikacije

/v /by

Postali smo uradni zastopnik svetovnega proizvajalca mehanskih tesnil Lidering S.A.U za področje Slovenije, Hrvaške in Bosne in Hercegovine.


Podjetje LIDERING velja za enega izmed najcelovitejših proizvajalcev mehanskih tesnil za najzahtevnejše aplikacije tako v prvovgradnji (OEM) kot za nadomestitev obrabljenega tesnila v strojih(MRO).
Tesnila LIDERING se uporabljajo v črpalkah, mešalcih in ostalih strojnih sistemih, kjer tesnjenje igra pomembno vlogo pri zagotavljanju najvišje varnosti in učinkovitosti v proizvodnem procesu. Uporabljajo se v živilski, farmacevtski in kemični industriji, pomorstvu, čistilnih napravah itd. Skratka vsepovsod, kjer so potrebe po odličnem tesnjenju, najvišjih standardih in certifikatih.
Podjetje Lidering se ponaša z največjim asortimentom različnih tesnil, ki se pojavljajo v obliki posameznih tesnilnih elementov ali samostojnih sklopov t.i. kartuša. Prednost slednje je enostavnejša montaža.

Področja uporabe v različnih industrijah

Podjetje LIDERING je del konglomerata podjetij EPI INDUSTRIES, s sedežem v Barceloni. Ustanovljeno je bilo leta 1975 kot distribucijsko podjetje na področju tesnil za španski trg. Leta 1985 so s pomočjo izkušenj, nabranih s prodajo mehanskih tesnil, pričeli z lastnim razvojem in izdelavo lastnih tesnil. Danes se ponašajo z lastno moderno in fleksibilno proizvodnjo v Tarragoni (Španija), širok nabor mehanskih tesnil pa dopolnjujejo tudi s sodelovanjem s proizvajalci v Evropi, Indiji in na Kitajskem.

Široka ponudba LIDERING proizvodov iz zaloge

Mehanska tesnila za črpalke v procesni industriji

Več delna tesnila, sestavljena iz rotirajoče stične površine, stacionarne stične površine, sekundarnih tesnil in vzmeti. Glede na obnašanje v mediju med obratovanjem obstajajo uravnotežene in neuravnotežene izvedbe tesnil.

Vrste tesnil so razdeljene po skupinah glede na njihovo konstrukcijsko izvedbo:
-mehanska tesnila s stožčasto tlačno vijačno vzmetjo
-mehanska tesnila, kjer je sekundarno tesnjenje izvedeno z mehom iz elastomerov, kovine ali teflona.
-mehanska tesnila z več vzmetnim paketom
-mehanska tesnila z membranskimi vzmetmi

Področja uporabe:
-kemijski proizvodi na osnovi klora, kislin, baz, detergentov, gnojil, itd
-mlečna industrija
-proizvodnja pijač
-čistilne naprave
-črpanje slane vode v pomorstvu

Mehanska tesnila za splošno rabo

Večdelna tesnila, zasnovana enostavno in ekonomično za manj zahtevno uporabo v neuravnoteženi izvedbi s tlačno vijačno vzmetjo ali gumijastim mehom.

Področja uporabe:
-črpanje odpadnih vod
-črpalke za domačo rabo
-črpalke za kopalne bazene in masažne kadi
-črpalke za pitno vodo

RMS mehanska tesnila

RMS mehanska tesnila se obravnavajo kot nadomestni deli za popularne črpalke kot so: Flygt, Grundfos-Sarlin, ABS, Alfa Laval, Hilge, APV, Fristam.
Področja uporabe:

-ogrevalni sistemi
-črpanje odpadnih vod
-prehrambena industrija
-črpalke in mešalci v farmacevtski industriji
-črpalke v pomorstvu

Mehanska tesnila-kartuša

Mehanska tesnila v obliki kartuš so bila zasnovana za zmanjšanje pojava napak pri vgradnji in posledično zmanjšanje število zaustavitev v proizvodnji. Vsa kartušna tesnila so preizkušena, vgradnja je enostavna in hitra, vzdrževanje ni potrebno.

Področja uporabe:
-proizvodnja barv, lakov
-petrokemična industrija
-papirna industrija
-prehrambena industrija (proizvodnja omak, sladkarij)
-farmacevtska industrija
-čistilne naprave (razmaščevanje, odsranjevanje peska)
-črpanje kalužne vode v pomorstvu

Pomožna oprema za delovanje tesnil

V primeru zahtevnejših pogojev obratovanja in s tem uporabo posebnih mehanskih tesnil z možnostjo izpiranja, podjetje Lidering ponuja širok izbor pomožne opreme za zagotavljanje odličnega tesnjenja.

Kaj je mehansko tesnilo?

Mehansko tesnilo je tesnilni sklop, ki ga v osnovi sestavljata dva elementa. Prvi je stacionarni, ki je pritrjen na ohišje stroja, drugi pa rotirajoči, ki je montiran neposredno na gred stroja. Oba med seboj nalegata z določeno prednapetostjo, ki je dosežena z vzmetmi in se vrtita po natančno obdelanih površinah. Te so navadno izdelane s postopkom sintranja in končno obdelane  z lepanjem. Med naležnima površinama se pri gibanju ustvari mazalni film s pomočjo tekočega medija. Tesnjenje je tako doseženo s popolnim naleganjem drsnih površin oz. z izjemno majhno rego med tesnilnima površinama, ki jo med obratovanjem ustvari izjemno tanek mazalni film. To je hidrodinamičen pojav, ko se med seboj drseči površini ločita zaradi tlaka, ki se ustvari v neprekinjeni plasti fluida med njima.

KONTAKTIRAJTE NAS ZA TEHNIČNI POSVET.
Pomagali vam bomo pri izbiri najustreznejšega mehanskega tesnila.

Za pomoč pri izbiri in uporabi tesnil se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Pripravite kmetijske stroje na pomladno sezono

/v /by

Kmalu se bo pričela pomlad in s tem sezona košnje, oranja, setve in škropljenje njive ali drugih obdelovalnih površin. S pričetkom novega leta je pravi čas za pripravo in servisiranje vseh kmetijskih strojev, ki po jeseni niso več v vsakdanji uporabi.

Za učinkovito delovanje kmetijskih strojev je potrebno poskrbeti za vzdrževanje strojnih delov kot so jermeni, motorna olja, ojačene verige in ostali pomembni elementi pri delovanju z višjimi obremenitvami.

1. Jermeni za traktorje in druge vrtne stroje

PIX jermene odlikujejo odlične zmogljivosti pri visokih hitrostih in navorih ter zmorejo visoke prenose moči. Odlikuje jih gladek tek.

Vrste traktorskih jermen

V naši bogati ponudbi jermen lahko izbirate med klinastimi ovitimi jermeni, klinastimi rezanimi (ozobljenimi) jermeni in Poly rebrastimi jermeni.

Klinasti oviti jermeni – Z, A, B, C in D

Standardi: BS 3790, DIN 2215, RMA IP 22, ISO 4184, IS 2494, ISO 5289, IS 11038, ISO 3410, ASAE 211.4

Klinasti rezani (ozobljeni) jermeni – AVX, ZX, BX, XPA, XPB, XPC

Standardi: BS 3790, RMA IP 22, ISO 4184, ISO 5291, ISO 5290, ISO 3410, IS 2494, RMA IP 25,ASAE 211.4

Rebrasti Poly jermeni – PL, PK, PJ

Standardi: ISO 9981, 9982, RMA IP 26

Jermeni za kosilnice in ostale vrtne stroje ter merilci napetosti in dolžine jermen

PIX jermeni za vrtne stroje so priljubljeni zaradi njihove ekstremne moči in vzdržljivosti ter ponujajo odlično razmerje med kakovostjo in ceno. So pogosta izbira marsikaterega proizvajalca vrtnih strojev za prvo vgradnjo.

V naši ponudbi najdete tudi analogne in digitalne merilce napetosti jermen in dolžine jermen.

PIX Lawn Master jermeni za vrtne stroje in naprave

Merilci napetosti in dolžine jermen

2. Traktorska STOU in UTTO olja

Izbirajte med PREMIUM olji, ki presegajo zahteve proizvajalcev opreme.

Ponujamo raznovrstna traktorska in motorna olja za vse tipe vozil in delovnih strojev, ki se lahko uporabljajo tako v motorju, transmisiji, hidravliki in mokrih zavorah. Sestavljena so iz visokokakovostnih mineralnih baznih olj in najnovejše kombinacije aditivov.

Univerzalna olja STOU

Transmisijska UTTO olja

3. Ojačane kmetijske verige

Ojačane valjčne verige iz našega prodajnega programa ustrezajo visokim zahtevam kmetijske mehanizacije. Izdelane so v skladu s standardi ISO 606, DIN8187 in DIN 8188. Pakirane so v standardnih dolžinah po 5m (B-evropski standard) in 3,04m (ANSI standard).

Pogonske verige in členi

4. Ročno orodje in mazalna oprema

Profesionalna orodja so izdelana iz specialnih orodnih jekel in posebnih izjemno vzdržljivih termoplastičnih materialov. Namenjena so za profesionalno uporabo pri vzdrževanju v industrijah, avtomehaničnih delavnicah in za zahtevnejše domače mojstre.

Ročno orodje

Bati (macole) za kamen

Klešče

Raglje

Mazalna oprema

Mazalna glava Quick Lock

Tlačilke za mast

Ročne črpalke

5. Dodatni program

V naši ponudbi najdete tudi večnamenske tehnične spreje, pripomočke za osebno nego, rokavice in posebno litijevo kompleksno mast.

Tehnični spreji

Pripomočki za osebno nego

Li kompleksna mast

Rokavice

Uporabne povezave:

Za pomoč pri izbiri in uporabi strojnih elementov za kmetijsko mehanizacijo se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila prodaja@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Obvestilo o spremenjenem delovnem času

/v /by

Vrste in izbira ležajev

/v /by

Za nemoteno delovanje ležaja je potrebno poskrbeti za pravilno izbiro in montažo ležaja. Nepravilno mazanje, kontaminacija maziva in umazanija so dejavniki, ki vplivajo na več kot 90% prezgodnje odpovedi ležajev.

Z večanjem hitrosti, zmogljivost ležajev upada. V primeru neprekinjenega delovanja krogličnega ležaja, bo njegova življenjska doba krajša kot pri delovanju s prekinitvami. Nekateri ležaji lahko prenašajo le radialne ali aksialne sile, nekateri pa lahko prenašajo oboje sil hkrati. V primeru uporabe ležaja, ki prenaša le aksialne sile za prenos radialnih sil, bo stroj v katerega je ležaj vgrajen, poškodovan.

V članku Zakaj pride do okvare ležajev lahko podrobneje preberete, kakšni so najpogostejši vzroki za odpoved ležajev in kako jih preprečiti.

Kroglični ležaji so najpogosteje bolj primerni za uporabo v manjših strojih, ki obratujejo pri visokih hitrostih. Valjčni ležaji pa so primernejši za delovanje strojev pod večjimi obremenitvami.

Uporaba ležajev in njihove lastnosti

  1. Enoredni kroglični ležaji in kroglični ležaji s poševnim dotikom prenašajo aksialne sile (tudi pri visokih hitrostih).
  2. Prilagodljivi kroglični in sodčkasti ležaji se uporabljajo, kjer je možnost zvijanja in neujemanja med osjo in ohišjem ležaja.
  3. Valjčni ležaji so primernejši za osi, katere se pomikajo aksialno znotraj določenih meja in za večje, težje aplikacije.
  4. Stožčasti ležaji se uporabljajo pri prenašanju težjih kombiniranih obremenitev (radialnih in aksialnih), kot npr. pri avtomobilih.
  5. Aksialni kroglični ležaji se uporabljajo za prenos aksialnih obremenitev.
  6. Kroglični ležaji s poliamidno kletko (lahki z visoko elastičnostjo) so primerni za uporabo pri visokih hitrostih.
  7. Ležaji z medeninasto kletko so bolj uporabni pri višjih temperaturah in dušenju vibracij.
  8. Vretena, ki se vrtijo z visokimi hitrostmi, se uporabi ležaje s podanimi tolerancami točnosti.

Dejstva o ležajih



Največji proizvajalec ležajev na svetu je Kitajska, predvsem za potrebe masovne izdelave letalske opreme, motornih koles, vozil in ostalih strojev, kjer so ležaji sestavni deli. Kitajska prav tako ostaja do nadaljnjega največji svetovni potrošnik ležajev, do leta 2020 se pričakuje tretjina vseh povpraševanj po ležajih na svetu. K vse višjem povpraševanju in vrednosti pripomorejo potrebe ležajev v različnih industrijah, predvsem v avtomobilskem sektorju in za doseganje energetske učinkovitosti v različnih industrijskih sektorjih.

Zanimivosti



Leonardo Da Vinci velja za izumitelja krogličnega ležaja. Njegova želja je bila zmanjšati trenje med dvema premikajočima se površinama in povečati njuno vrtenje, zato je naredil mnogo skic z načini uporabe kroglic znotraj mehanizma. Enak koncept je uporabil tudi pri delovanju helikopterja, pri čemer je nameraval izkoristiti zmanjšano trenje kroglic in tako povečati hitrost vrtenja propelerja. Kroglične ležaje danes uporabljajo pri izdelavi vsake naprave, ki deluje na osnovi hitrega vrtenja.


Prvi patent radialnega krogličnega ležaja pripada pariškemu mehaniku koles, Julesu Surirayu. Ležaje so vgradili v kolo James Moore-a, zmagovalca pariške kolesarske dirke leta 1869.

Uporabne povezave:

Potrebujete tehnični nasvet? Kontaktirajte nas.


Z veseljem vam bomo pomagali pri izbiri najustreznejše rešitve.



                                                 

   +386 (1) 29 27 700            shop@mm-intercom.si




KUPUJTE V SPLETNI TRGOVINI

Koliko ležajev je vgrajenih v bager?

/v /by

Za osnovno delovanje bagra kot sta vožnja in vrtenje, je v gosenični bager vgrajenih približno 50 ležajev.

Bager sestavljajo ne glede na velikost in funkcijo (kopanje, nakladanje, rušenje): motor, hidravlične komponente (črpalka, ventili, cilindri), kabina in priključki (sestava roke, izkopna žlica).

Vožnja 

Vsaka gosenica je gnana preko planetnega reduktorja, v katerem sta dva kroglična ležaja s poševnim dotikom ali konus valjčna ležaja – namenjena vležajenju gredi ter štirinajst igličnih ležajev za planetne zobnike. To je skupno dvaintrideset ležajev, ki so ključnega pomena za premikanje hidravličnega bagra.

Vrtenje

Za 360° obračanje hidravličnega bagra poskrbi obračalni ležaj s premerom 1,5 m pritrjen na ogrodje gosenic ter hidravlični motor ali planetni reduktor. Za vrtenje je potrebnih še dvanajst igličnih ležajev za planetna reduktorja in dva sodčkasta ležaja za vležajenje gredi. To je skupaj štirinjast ležajev, ki skrbijo za vrtenje bagra.

Na različnih zglobih roke bagra so montirani še številni drsni ležaji, ki omogočajo premikanje roke in izkopne žlice.

Uporabne povezave:

Potrebujete tehnični nasvet?


Z veseljem vam bomo pomagali pri izbiri najustreznejše rešitve.



                                                 

   +386 (1) 29 27 700            shop@mm-intercom.si




OGLEJTE SI NAŠO PONUDBO LEŽAJEV

Obiščite nas na 56. mednarodnem kmetijsko-živilskem sejmu AGRA

/v /by

Vabimo vas, da se oglasite na našem razstavnem prostoru na mednarodnem kmetijsko-živilskem sejmu AGRA v Gornji Radgoni od 25. do 30. avgusta. Na večjem in prenovljenem razstavnem prostoru bomo predstavili številne novosti in ugodnosti – vse za učinkovito delovanje vaših kmetijskih strojev.

Pridobili smo naziv “Mladim kmetom prijazno podjetje”

Letos je osrednja tema sejma AGRA posvečena mladim v kmetijstvu in na podeželju, s projektom “Mladim kmetom prijazno podjetje”. Ker želimo spodbujati mlade kmete pri razvoju in uveljavljanju v slovenskem kmetijstvu, smo postali del projekta tudi mi. V času sejma bomo vsem mladim kmetom na razstavnem prostoru ponudili posebne ugodnosti.

Nov program ročnega in mazalnega orodja GROZ

GROZ je svetovno priznana blagovna znamka, ki izdeluje premium ročno orodje in mazalno opremo. Profesionalna orodja so izdelana iz specialnih orodnih jekel in posebnih izjemno vzdržljivih termoplastičnih materialov za profesionalno uporabo pri vzdrževanju v industrijah, v avtomehaničnih delavnicah in za zahtevnejše domače mojstre.

Pester program ročnega orodja

Ostali program:

  • širok nabor visoko kakovostnih maziv,
  • široka ponudba ležajev, kot tudi orodja za montažo in demontažo ležajev,
  • jermeni za težko kmetijsko mehanizacijo, kmetijske delovne stroje, itd.,
  • tehnična plastika – koterm palice, plošče in končni vzorci,
  • tehnična in hlevska gumo,
  • večnamenska transportna kolesa – za industrijo in širšo potrošnjo,
  • elektro motorji in reduktorji,
  • kmetijske verige – odlične rešitve za balirne stroje,
  • hidravlična in oljna tesnila,
  • večnamenski spreji, lepila, razmaščevala in čistila.

Obiskovalci boste lahko sodelovali v nagradni igri, v kateri lahko zadanete kar tri praktične nagrade renomiranih blagovnih znamk! Ne zamudite tudi sejemskega popusta na vse artikle.

Fotoutrinki iz sejma AGRA – avgust 2017

Pridružite se nam v hali C2 na razstavnem prostoru št. 628, kjer bodo za tehnični posvet na voljo naši strokovnjaki.

Vabljeni!

Nove rešitve pri pakiranju – hibridni jermeni

/v /by

Večja produktivnost, manjša poraba energije, ekstremna prilagoditev aplikacijam, fleksibilnost, obratovanje brez sunkovitih zagonov – vse to so glavne značilnosti hibridnih jermen.

Hibridne jermene odlikujejo tudi dolga življenjska doba (transportni trak deluje brez vlečne obremenitve), manjši stroški vzdrževanja in pogonska hitrost do 550 metrov/minuto. Njihova zasnova združuje prednosti tekočih trakov in zobatih jermen.

Sestava

Hibridni jermen sestavljata zobati jermen (v uporabi za pogon) in poliuretanski transportni trak. Zobati jermen je lahko sestavni del hibridnega jermena v centralnem delu ali ob straneh transportnega traku, odvisno od namena aplikacije.

Hibridni jermeni so kompatibilni z drugimi termo plastičnimi materiali z možnostjo uporabe različnih profilov zobatih jermen ter oblog (mehka, tkaninasta) za najboljšo prilagoditev aplikacijam.

Mehanske in kemijske lastnosti hibridnih jermen

  • Zagon in delovanje poteka gladko
  • Večja možnost izbire jermenic
  • Delovna temperatura od -20 °C do +80°C

Uporaba hibridnih jermen v različnih industrijah:

  • pakirna industrija,
  • industrija higienskih pripomočkov,
  • prehrambna industrija,
  • farmacevtska in medicinska industrija,
  • industrija za ravnanje z materialom,
  • papirna in tiskarska industrija,
  • lesno obdelovalna industrija.

Ponudba hibridnih jermen

  • HYBRID BELTS PLUS: robovi transportnega traku so izdelani iz Megalinear T profila zobatega jermena,
  • HYBRID PRO BELTS PLUS: robovi transportnega traku so izdelani iz Megalinear QST (quiet self track) zobatega jermena,
  • HYBRID BELT FOR VACUUM: izjemno inovativnen jermen, ki poleg zobatega profila in transportnega traku vsebuje tudi poliestrsko tkanino.

Uporabne povezave:

Za pomoč pri izbiri in uporabi hibridnih jermen se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Preverjanje tesnosti v industriji, prevoznih sredstvih in doma

/v /by

Vsak dan se srečujemo z aplikacijami v delovnem ali domačem okolju, kjer je potrebno zagotavljati tesnost. Slabo tesnjenje lahko povzroča negativne posledice, katere lahko preprečimo z različnimi metodami. Ena izmed najučinkovitejših in enostavnih metod je preverjanje tesnosti z ultrazvočnimi inštrumenti Ultraprobe®.

Kvaliteto tesnjenja na enostaven način preverimo z ultrazvočnim pregledom. Ultrazvočni instrumenti imajo zelo široko področje uporabe, s katerimi lahko hitro, enostavno in učinkovito preverimo kvaliteto tesnjenja številnih površin tako doma, v avtomobilu, industrijskih posodah (toplotni izmenjevalci, rezervoarji, avtoklave), letalu, itd.

Ultrazvok se odbija od vseh površin (tudi stekel) in lahko iz prostora prodre le tam, kjer obstaja zračna reža. Preverjanja tesnosti se lotimo tako, da postavimo na eno stran vrat generator ultrazvoka in na drugi strani vrat z ultrazvočnim inštrumentom merimo morebitno prodiranje zraka. Če zvok prodre skozi vrata pomeni, da vrata ne tesnijo. Glede na jakost zvočnega signala lahko sklepamo kako slabo oz. dobro je tesnjenje. Puščanja opreme lahko iščemo tudi z detekcijo turbulenc na mestu puščanja pri opremi pod tlakom. Turbulence so namreč vir ultrazvoka in hitro lahko odkrijemo že zelo majhna puščanja (z razdalje 15 metrov odkrijemo puščanje velikosti 0,1 mm pri tlačni razliki 0,3 bar).

M&M prejemnik certifikata ultrazvočnih meritev

Postali smo certificiran partner za uporabo inštrumentov Ultraprobe® podjetja UE Systems za izvajanje meritev ultrazvočnih zračnih valovanj (ustreza standardu ISO 18436-8). Organiziramo tudi interno šolanje, usposabljanje in tehnično podporo v vašem podjetju. Kontaktirajte nas za brezplačni posvet.

Poznamo tradicionalne metode in profesionalne metode merjenja tesnosti

S številnimi metodami lahko preverjamo vodotesnost, zračno tesnost in tesnjenje plinov. Vodotesnost preverjamo pri oknih, vratih in plovilih, zračno tesnost pa pri napihljivih tesnilih, zračnih blazinah in inštalacijah komprimiranega zraka. V plinskih inštalacijah, klimatskih napravah, hladilnikih ipd. pa je potrebno poskrbeti za tesnjenje plinov.

1. Tradicionalni metodi

  • Test z vodo > potopitev v vodo, škropljenje z vodo pri povišanem tlaku.
  • S sprejem Ambersil Leak Detector > Negorljivo in nekorozivno razpršilo, ki ne pušča madežev, se lahko varno uporablja na plastiki, jeklu, aluminiju, bakru itd.
NAKUPUJTE V SPLETNI TRGOVINI

2. Profesionalna metoda z ultrazvočnimi inštrumenti Ultraprobe®

CELOTNA PONUDBA UZ INŠTRUMENTOV

Primer dobre prakse v letalski industriji

Ultrazvok je v letalstvu izredno pomemben, saj z njim preizkušajo kvaliteto različnih materialov. Letalske družbe pa z ultrazvokom preverjajo tudi tesnost trupov letal, še posebej tesnost okoli vrat letala, namreč ob dvigu letala od tal na potovalni višini 9 km je potrebno v letalu zagotoviti nadpritisk glede na okolico zunaj letala. Dodatno z ultrazvokom v letalstvu preverjajo morebitna puščanja tudi v sistemu oskrbovanja s kisikom, puščanja pnevmatik, sistem hidravlike, mehanske komponente (ležaje, prenose moči, črpalke), elektronske komponente (prebijanja, delne razelektritve).



Uporaba ultrazvoka pri preverjanju tesnjenja vrat in oken v letalstvu



Ne glede na mesto površine v različnih aplikacijah, si želimo da le-ta najbolje tesni. Včasih smo prepričani, da do puščanja prihaja, ne poznamo pa točne lokacije. V primerih puščanja lahko z uporabo ultrazvočnih inštrumentov hitro in natančno najdemo mesta s slabim tesnjenjem.

Uporabne povezave:

Vzdrževanje in oprema plovil za brezskrbno sezono

/v /by

Zaradi neaktivnosti plovila v zimskih mesecih lahko pride do nepravilnosti pri delovanju in pogonu motorja. Pri rednem in pravilnem vzdrževanju plovil se je potrebno osredotočiti na zajem vode, tesnilni sistem in korozijsko zaščito.

Eden ključnih faktorjev za brezhibno plovbo oz. delovanje vašega motorja pa je izbor ustreznega motornega olja. V nadaljevanju predstavljamo program izjemno kakovostnih izdelkov, ki bodo vašemu plovilu zagotovile nemoteno delovanje ves čas sezone.

Maziva in ostali pripomočki

V prvi fazi je potrebno iz motorja iztočiti staro olje, zato so v naši ponudbi lovilci olj različnih prostornin, v nadaljevanju pa sledi izbira novega, kvalitetnega motornega olja.

PREVERITE PONUDBO LOVILCEV OLJ

Motorna olja Addinol Aqua Super MZ in NSL Stream Power sta visoko zmogljiva motorna olja za 2-taktne motorje, prilagojena za zmogljive in hitre izvenkrmne motorje. Odlikujejo ju odlična zaščita pred obrabo motorja in pred vlago in morsko vodo. Preprečujeta nastanek okvare vžigalnih svečk, predčasen vžig in zamašitev izpušnega sistema.

Za 4-taktne izvenkrmne motorje pa je najboljša izbira olje NLS Stream Power OTB. Uporabljamo ga za visoko zmogljive, vodno hlajene bencinske motorje (krmne/izvenkrmne) in motorje osebnih vodnih plovil. Odlikujejo ga prednosti, kot so izjemna strižna stabilnost, zaščita pred rjo in korozijo, lažji hladni zagon motorja ter vrhunsko čistost motorja.

Motorno olje Addinol Aqua Super MZ


SPLETNA TRGOVINA

Motorno olje NSL Stream Power OTB 2T


SPLETNA TRGOVINA

Motorno olje NSL Stream Power OTB 4T


SPLETNA TRGOVINA

Oljnice in črpalke

Za težje dostopna mesta na motorju ponujamo oljnice s kovinsko črpalko Groz, s katerimi bo aplikacija olja enostavnejša. Pri daljših plovbah si zagotovite še robustne ročke za gorivo s priloženim fleksibilnim tulcem, ki so odporne na udarce, .

Pri črpanju morske vode, goriva, mineralnih olj, sintetičnih olj, emulzij in ostalih tekočin je na voljo ročna membranska črpalka Groz, izdelana iz PA, PU, PVC-ja in nerjavečega jekla. Primerna je za uporabo v pomorstvu, kmetijstvu, avtomobilizmu in industrijah.

Membranska črpalka Groz


SPLETNA TRGOVINA

Kovinske oljnice Groz


SPLETNA TRGOVINA

Ročke za gorivo Pressol


SPLETNA TRGOVINA

Tlačilke za masti in olja

V primeru črpanja in ponovnega polnjenja olja in ostalih nekorozivnih tekočin v plovilih je na voljo sesalno-potisna tlačilka Groz z dvojnim delovanjem. V enem potisku omogoča polnjenje in praznenje, natančno tesnilo pa poskrbi za kar največji izkoristek črpanja. Sesalno-potisna črpalka je na voljo v dveh izvedbah, za težje delovne pogoje kot tudi za lažjo, preprostejšo uporabo.

Pri težjih delovnih pogojih pride v poštev dvoročna tlačilka za mast “heavy duty”, ki dosega do 690 bar potisnega tlaka. Tlačilko odlikuje cinkana robustna ročica, ki je zaradi ukrivljene oblike lažja za rokovanje, ergonomsko oblikovan gumijast ročaj pa preprečuje zdrs tlačilke iz rok.

Sesalno-potisna tlačilka Groz z dvojnim delovanjem


SPLETNA TRGOVINA

Sesalno-potisna tlačilka Groz – 500 ml


SPLETNA TRGOVINA

Tlačilka za mast dvoročna “Heavy Duty”


SPLETNA TRGOVINA

Korozijska zaščita

Specialna mast Addinol korrosionsschutzfett je večnamenska mast, odporna na slano vodo, ki se jo aplicira na vitle, vijake, kotalne in drsne ležaje, navojna vretena itd. Odlična je za vse vrste podvodnih naprav, za mazanje delov in komponent na manjših plovilih (jahtah) kot tudi v ladjedelnicah. Nudi dobro antikorozijsko zaščito do dve leti v notranjih prostorih in do enega leta v zunanjih prostorih. Vzdržljiva je za zelo visoke temperature, do 80°C in zagotavlja nizko separacijo olja ter odličen tesnilni učinek v hladni in topli vodi.

Za pravilno zaščito plovil pri izpodrivanju vlage in vode poskrbita penetracijsko olje Addinol v spreju in Addinol antikorozijsko sredstvo v spreju. Penetracijsko olje nudi odlično zaščito kovinskih delov med transportom ali hrambo in odlično (začasno) antikorozijsko zaščito kovinskih površin. Ima izjemne lastnosti lezenja in raztapljanja rje ter učinkovitost pri izpodiravnju vode.

Večfunkcijsko antikorozijsko sredstvo Addinol ima dobre penetracijske sposobnosti in izjemen mazalni učinek. Nanaša se preprosto na površine, tudi na mokre ali vlažne.

Specialna večnamenska mast Addinol


SPLETNA TRGOVINA

Penetracijsko olje v spreju Addinol


SPLETNA TRGOVINA

Antikorozijsko sredstvo Addinol


SPLETNA TRGOVINA

Čiščenje in osebna nega

Za redno čiščenje in vzdrževanje plovil naši zadovoljni uporabniki priporočajo univerzalno čistilo Addinol, izdelano iz mešanice hidrokarbonov in topil. Uporablja se za čiščenje umazanije na kovinskih površinah, gibljivih delih in pri čiščenju motorja. Sprej je vsestransko uporaben in izjemno učinkovit pri mnogih aplikacijah.

Med in po čiščenju plovil ne smemo pozabiti na osebno nego. Naš pester program osebne nege zajema različne vrste čistil, od čistilnih robčkov do tekočih ter granulatnih mil.

Univerzalni sprej Addinol


SPLETNA TRGOVINA

Osebna nega


SPLETNA TRGOVINA

Ni dovolj, da pri vzdrževanju vašega plovila v sezoni plovbe poskrbite le za opremo, pomembno je tudi, kako zanj skrbite v času zimovanja oz. nedelovanja. Če boste plovilo redno prezračevali, zagnali motor, v posodo nastavili sol za absorbiranje vlage in pregledovali kalužne črpalke ter akumulator, potem ni razloga za skrb pred nepravilnim delovanjem pri plovbi.

Uporabne povezave:

Za dodatno pomoč pri pravilni izbiri kvalitetnih izdelkov za vzdrževanje in nego plovil so vam na voljo naši strokovnjaki na 01 29 27 960 oz. preko e-pošte shop@mm-intercom.si.

Poskrbite za vaše motorje

/v /by

S pričetkom pomladi se prične tudi sezona za motoriste. Po nekajmesečnem premoru naj na cesti previdnost ne bo odveč. Pred prvo vožnjo je priporočljivo motor pravilno servisirati in vzdrževati, da bo vaš motor pripravljen na nove podvige.

V nadaljevanju članka podajamo nasvete, ki bodo pripomogli k uspešnem vzdrževanju in posledično delovanju vašega motorja.

Nasveti za pravilno vzdrževanje motorja



1. Menjava olja

Za menjavo olja lahko poskrbite sami ali to delo prepustite serviserju. Tekom uporabe motorja pa je seveda v vaši domeni redno preverjanje nivoja olja. Priporočljiva je uporaba visoko kakovostnih olj, ki jih najdete tudi v naši ponudbi. Na voljo so dvotaktna in štiritaktna olja visokih zmogljivosti, ki zagotavljajo čistejši izpuh, čistost motorja in so primerni za izpostavljanje visokim temperaturam. Uporabljajo se za različne aplikacije, na primer mopede, skuterje, motocikle, osebna vozila kot tudi za motorne žage, kosilnice, itd.


PREVERITE PONUDBO 2T in 4T OLJ


2. Mazanje verige

Med najbolj pomembnimi faktorji za vzdrževanje je skrb za verigo motorja, saj njeno pravilno mazanje močno vpliva na dolgoročno delovanje zobnikov. Verigo je potrebno pri pogosti vožnji mazati pogosto, na približno 700 do 1000 kilometrov. V naši ponudbi lahko najdete odlično polsintetično specialno mazivo za delovanje v ekstremnih pogojih in velikih centrifugalnih silah. Ima izjemno oprijemljivost, saj mast ostane na verigi (ne odleta pod visokimi vrtljaji).


NAKUPUJTE


3. Nega in zaščita motorja

Očistite vaš motor in dele motorja s kakovostnimi razmaščevali in drugimi čistili za brezhibno vožnjo z vašim motorjem. Razmaščevalo iz naše ponudbe je univerzalno čistilo v spreju za delovanje v ekstremnih pogojih. Primerno je za čiščenje in vzdrževanje kovinskih površin v industriji, delavnici in doma. Odstranjuje staro zlepljeno olje in mast, kot tudi ostanke tesnil. Več o izdelku preverite na povezavi TUKAJ >>


Za odstranjevanje trdovratnih nečistoč pridejo v poštev čistilni robčki, ki uspešno odstranjujejo nečistoče, kot so olje, masti, barve, črnila in lepila. Namenjeni so za vsesplošno čiščenje delovnega mesta oz. naprav in orodij ter med samo uporabo ne poškodujejo rok. Več o izdelku preverite na povezavi TUKAJ >>


Pri kakršnem koli vzdrževanju motorja je potrebno roke zaščititi s primernimi rokavicami. Na voljo so rokavice za enkratno uporabo ali pa si omislite kvalitetnejše, ki jih boste lahko uporabili tudi drugod v delavnici ali hiši. Preverite ponudbo rokavic na povezavi TUKAJ >>


PREVERITE PONUDBO RAZMAŠČEVAL IN ČISTIL


4. Ustreznost gum

Gume je potrebno menjati v primeru njihove starosti oziroma dotrajanosti in ko se njihova oblika začenja spreminjati.

NE ZAMUDITE NAŠE AKCIJSKE PONUDBE

Ob nakupu olja za motorna kolesa količine 4l ali več podarimo specialno mazivo – sprej za hitro vrteče verige motornih koles.

Olja za motorna kolesa odlikuje več prednosti:

zanesljivo delovanje mokrih sklopk tudi pod največjimi obremenitvami,

odlična zaščita zobniških prenosov – zagotovljeno lahkotno pretikanje,

preprečuje nastajanje kakršnihkoli oblog,

in še mnogo več.





KUPITE IZDELKE V NAŠI SPLETNI TRGOVINI


* Akcija velja do 30. aprila 2018

Uporabne povezave:

Za pomoč pri ustrezni izbiri olja in ostale opreme se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

M&M Intercom na spomladanskem sejmu v Komendi

/v /by

Vabimo vas, da nas obiščete na našem razstavnem prostoru na pomladnem kmetijsko-obrtnem sejmu v Komendi od 23. do 25. marca.

Program bo obsegal:

  • NOVOST! – GROZ program ročnega orodja in opreme za mazanje,
  • DEMONSTRACIJO lepljenja hibridnih lepil Loctite s strokovnjakom,
  • Široko ponudbo ležajev, kot tudi orodja za montažo in demontažo ležajev,
  • Elektro motorje in reduktorje,
  • Jermena za težko kmetijsko mehanizacijo, kmetijske delovne stroje, itd.,
  • Kmetijske verige – odlične rešitve za balirne stroje,
  • Širok nabor visoko kakovostnih maziv,
  • Tehnično plastiko – koterm palice in plošče,
  • Kolesa za različne namene – za industrijo in širšo potrošnjo,
  • Hidravlična in oljna tesnila,
  • Tehnično in hlevsko gumo,
  • Ostali program – večnamenski spreji, razmaščevala in čistila.

Fotoutrinki iz sejma v Komendi – oktober 2017

Na posvet k strokovnjaku pri uporabi Loctite hibridnih lepil

Pridružil se nam bo strokovnjak s področja Loctite lepil iz podjetja Henkel d.o.o., ki bo prikazal delovanje hibridnih lepil na praktičnih primerih iz vsakdana. Izpostavil bo delovanje struktirnih lepil Loctite HY 4070 in Loctite HY 4060 GY, ki ju odlikujejo vsestranska uporaba, hitrost delovanja in trajnost. Sta nepogrešljivi lepili na področju popravil.

S seboj prinesite izdelke, ki jih želite spojiti ali popraviti z lepljenjem.

Pomagali vam bomo poiskati primerno hibridno lepilo!

Prednosti uporabe Loctite hibridnih lepil

Loctite hibridno lepilo je inovativno lepilo, saj združuje prednosti strukturnih in lepil s trenutnim lepljenjem. Sestavljeno je iz kombinacije epoksija in cianoakrilata. Zagotavlja hitro sušenje (v nekaj sekundah), zelo dobro odpornost na vlago in visoke temperature do 150°C, dobro odpornost na UV svetlobo in na udarce ter daljši odprti čas izdelka za lepljenje večjih površin.

Praktični prikaz lepljenja smučarskega čevlja s hibridnim lepilom Loctite 4070

Loctite hibridna lepila so na voljo v naši spletni trgovini – PREVERITE PONUDBO

Obiščite nas v šotoru št. 6 na razstavnem prostoru št. 8, kjer bodo za tehnični posvet na voljo naši strokovnjaki.

Vabljeni!

Kako z ultrazvokom preprečimo odpovedi ležajev zaradi premalo ali preveč mazanja?

/v /by

Večina odpovedi ležajev je povezanih z nepravilnim mazanjem, ki se kaže v vzroku odpovedi v kar 80% primerih. Ostali vzroki so še utrujenost materiala, nepravilna montaža in kontaminacija. Na skrajšano življenjsko dobo ležaja vplivajo napačna izbira maziva in prekomerno ali pomanjkljivo mazanje ležaja.

O izbiri ležajev, vzrokih odpovedi in kako lahko preprečimo njihove okvare, preberite v članku Zakaj pride do okvare ležajev.

Kako lahko merimo pravilno mazanje ležajev?

Uveljavljena praksa v proizvodnih podjetjih je periodično mazanje ležajev na osnovi teoretičnega izračuna, kar pa ni zanesljiva metoda. Alternativna metoda mazanja ležajev je merjenje dejanske debeline maziva v ležaju z ultrazvočno tehnolgijo podjetja UE Systems z inštrumentoma Grease Caddy Ultraprobe 201 in 401.

Delovanje ultrazvočne tehnologije

Trenje v ležajih proizvaja usmerjene ultrazvočne valove, zato lahko brez težav odkrijemo njihov izvor. Z merjenjem jakosti ultrazvočnih valov lahko natančno izmerimo kdaj je potrebno ležaj namazati in kdaj je potrebno z mazanjem ležaja prenehati. Frekvenco in obliko ultrazvočnih valov ležajev lahko z ultrazvočnim inštrumentom posnamemo in gledamo na računalniškem zaslonu v časovnem in frekvenčnem prostoru. Ti podatki ter zvočni zapis ležaja nam povedo stanje ležaja in v kolikem času bo ležaj odpovedal.

Inštrumenta za pravilno mazanje ležajev Grease Caddy Ultraprobe 201 in 401 (UE Systems)

Ključne prednosti ultrazvočnih inštrumentov, ki jih potrjuje tudi vesoljska agencija NASA:

Z uporabo ultrazvoka lahko zaznamo potencialno odpoved ležaja mnogo prej kot z meritvami vibracij ali temperature.

Meritve mazalnega filma ležajev in natančno mazanje ležajev občutno podaljšujejo življenjsko dobo ležajev in strojev.

Tehnologija omogoča zmanjšanje proizvodnih stroškov in učinkovitejšo porabo časa vzdrževalnega osebja z načrtovanjem vzdrževalnih del.

Manj urgentnih popravil opreme.

PREVERITE PONUDBO

Uporaba inštrumenta Grease Caddy Ultraprobe 201 in 401


Primer dobre prakse

Vodilni svetovni proizvajalec talnih in stropnih oblog Armstrong z 41 proizvodnjami v 12 državah uporablja ultrazvočno tehnologijo za mazanje in mehansko diagnostiko od leta 2003. Ultrazvočno tehnologijo so v Armstrongu izbrali zaradi natančnosti pri analizi ležajev, zmožnosti natančne analize ustreznosti mazanja ležajev in uporabnosti pri iskanju puščanj komprimiranega zraka ter ostalih plinov. Kasneje so ugotovili, da jim tehnologija omogoča tudi iskanje okvarjenih procesnih ventilov in diagnostiko električnih sistemov (odkrivanje korone, prebijanj).

Podjetje Armstrong je z uporabo inštrumentov Ultraprobe neposredno na stroških vzdrževanja prihranilo okoli 15% stroškov, najpomembnejši pa je bil prihranek električne energije (3,5%) z odpravo puščanja komprimiranega zraka in puščanja ventilov, odkritih z ultrazvočnimi inštrumenti.

Delovanje in uporaba instrumenta Grease Caddy Ultraprobe 201 in 401 – video predstavitve

Uporabne povezave:

Za pomoč pri ustrezni izbiri ultrazvočnih instrumentov Ultraprobe se obrnite na našega strokovnjaka preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 52 00 120.

Katero olje je primerno za posamezen tip traktorja?

/v /by

Neustrezen izbor olja lahko povzroči okvare na pogonskih elementih in posledično veliko škodo. Izognite se morebitnim težavam in si z ustrezno izbiro zagotovite enostavnejšo in cenejšo oskrbo. 

Za prihajajočo sezono servisiranja traktorjev in ostala poljedelska opravila, priporočamo uporabo visokokakovostnih traktorskih in motornih olj ter priročnih orodij za lažje delo. Pomembno je upoštevati navodila proizvajalca, katera narekujejo izbor olja, ki je v skladu s specifikacijami stroja, vozila oz. delovne opreme. Zaradi neupoštevanje priporočil proizvajalca oz. mešanja nekompatibilnih olj, lahko neustrezen izbor privede do velike škode. Pred zamenjavo olja priporočamo posvet s tehničnim strokovnjakom, ki vam bo svetoval najprimernejšo izbiro za dolgoročno in nemoteno delovanje motorja oz. komponent sistema.

Potrebujete nasvet pri izbiri olja?



*Ime in priimek
Telefon
*E-pošta
*Znamka, letnik, tip/model traktorja

Ključne naloge olja:

Izjemna čistost motorja
Učinkovita disperzija
Zaščita pred korozijo in obrabo
Zmanjšanje hrupa ob zaviranju in prestavljanju
Nižja poraba olja in goriva
Odlična zaščita pred puščanjem olja (izjemna kompatibilnost s tesnili)
Preprečitev nastanka oblog in drugih depozitov ter zgoščevanje olja
Dolga življenjska doba filtra trdih delcev (DPF)

Izberite najvišjo kakovost!

Izbirajte med PREMIUM olji, ki presegajo zahteve proizvajalcev opreme.
V našem celovitem programu so na voljo raznovrstna traktorska in motorna olja za vse tipe vozil in delovnih strojev, ki se lahko uporabljajo tako v motorju, transmisiji, hidravliki in mokrih zavorah. Sestavljena so iz visokokakovostnih mineralnih baznih olj in najnovejše kombinacije aditivov.

Program obsega:
–  univerzalna traktorska olja STOU (Super Tractor Oil Universal),
–  transmisijska olja UTTO (Universal Tractor Transmission Oil) in
–  motorna olja


Univerzalna traktorska olja STOU

Zagotavljajo čistost motorja, ščitijo pred korozijo in obrabo ter pripomorejo k zmanjšanju hrupa ob zaviranju in prestavljanju. Predvsem pa podaljšujejo življenjsko dobo traktorskih delov in zmanjšujejo možnost napačno uporabljenega maziva.



PREVERITE PONUDBO


Transmisijska UTTO olja

V naš asortiman spadajo tudi UTTO olja, ki so namenjena reševanju težav z mokrimi zavorami (preprečujejo lepljenje in zatikanje zavor). UTTO olja vsebujejo stabilno viskoznost tudi pri visokih obremenitvah skozi daljše periode ter nudijo odlično zaščito pred obrabo vseh mazanih delov.



PREVERITE PONUDBO


Motorna olja

Visokokakovostna olja za tovorna vozila in delovne stroje izpolnjujejo najzahtevnejše tehnološke standarde in zagotavljajo odlično zaščito in mazanje od manj do bolj kompleksnih mazalnih zahtev tovornjakov, gradbenih, gozdarskih in kmetijskih strojev.



PREVERITE PONUDBO

BREZPLAČEN POSVET Z NAŠIM STROKOVNJAKOM!

Zavedamo se, da je izziv najti pravo olje za vaš traktor ali delovni stroj, zato vam lahko pomagamo.

S klikom TUKAJ izpolnete obrazec in brezplačno vam bomo svetovali pri izbiri!

Preverite naš ostali program

Mazalna glava Quick Lock

POGLEJ PONUDBO >>

Tlačilke za mast

POGLEJ PONUDBO >>

Li Kompleksna mast

POGLEJ PONUDBO >>

Ročne črpalke

POGLEJ PONUDBO >>

Tehnični spreji

POGLEJ PONUDBO >>

Osebna nega- čistila

POGLEJ PONUDBO >>

Za pomoč pri ustrezni izbiri olja in ostale opreme se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Ne zamudite novih vsebin - prijavite se na E-NOVICE

Volta – transportne komponente po meri

/v /by

Ko potrebujete ustrezne transportne trakove in ostale komponente po meri, imamo za vas rešitev. Visokokakovostni transportni trakovi in komponente po meri, narejene iz termoplastičnih elastomerov so enostavni za vzdrževanje in prijazni do zdravja in okolja.

VOLTA BELTING

Volta Belting je največji svetovni proizvajalec in dobavitelj transportnih trakov in komponent iz termoplastičnih elastomerov. Njihovi trakovi so unikatni po homogenosti, saj so ekstrudirani v enem kosu. proizvodni proces garantira enkrat daljšo življenjsko dobo transportnih trakov kot katerikoli konkurenčni transportni trak in neprimerno večjo abrazivno odpornost in odpornost na udarce. Volta je edini proizvajalec, ki nudi popolno rešitev za živilsko industrijo. Proizvajajo enoplastne homogene transportne trakove, ki popolnoma zadostijo zahtevam HACCP. Transportne trakove je moč enostavno očistiti, da se bakterije ne morejo razvijati.

Preberite članek >>

Namenski transportni trakovi za proizvodnjo hrane in pijače z antibakterijsko garancijo

Volta poleg transportnih trakov izdeluje tudi samostojne, po meri izdelane komponente (sestavljene iz transportnih trakov). V proizvodnji transportne trakove odrežejo po meri in jih s posebnimi orodji spajajo skupaj. To so lahko zbirniki transportnega blaga, ki služijo kot mehka podloga za pristanek živil po fazi transportiranja po transportnem traku. Kvaliteta materiala zadostuje certifikatu FDA/USDA/USDA diary in je skladen z EC direktivami ter s HACCP zahtevami.

Prednosti Volta zbirnikov v primerjavi s klasičnimi:

  • reducira hrup delovanja lijaka,
  • sestava iz prijaznega materiala po zahtevah HACCP,
  • zmanjšujejo utrujenost delavcev v proizvodnji pred prekomernim hrupom,
  • omogočajo prijetnejše delovno okolje, je zdravju prijazen in varen za uporabo.

Pri katerih panogah živilske industrije lahko zbiralnike uporabljate:

  • za embaliranje prigrizkov,
  • za embaliranje oreščkov,
  • za embaliranje piškotov,
  • za embaliranje zamrznjenega mesa,
  • za embaliranje hrane za male živali.

Poglejte si zanimiv video delovanja Volta zbirnika:

Ostale komponente po meri:

  • prečke: ravne, pravokotne ali kotne, pritrjene,
  • stranske stene: osnovna ali ravna (ravna) na voljo v izbranih konfiguracijah,
  • perforacije,
  • proge: vertikalne ali vodoravne,
  • posebni premazi in profili, varjeni na osnovnem pasu.

Galerija ostalih komponent po meri:

Uporabne povezave:

Za več informacij o transportnih trakovih Volta Belting in ostalih komponentah po meri se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila prodaja@mm-intercom.si ali preko številke 01/ 29 27 960.

Obvestilo o spremenjenem delovnem času

/v /by

Učinkovitost zobatih jermen v primerjavi s klinastimi

/v /by

Približno tretjina električnih motorjev v industrijskem in komercialnem sektorju uporablja jermenski pogon. Jermenski pogoni zagotavljajo fleksibilnost pri namestitvi elektro motorja glede na breme, jermenice različnih premerov pa omogočajo povečanje ali zmanjšanje gnane hitrosti bremena.

Pravilno konstruiran jermenski pogon nudi visoko stopnjo energetske učinkovitosti, teče tiho, ne potrebuje mazanja in deluje skoraj brez posebnega vzdrževanja.

Učinkovitost klinastih jermen

Večina jermenskih pogonov uporablja za pogon klinasta jermena. Klinasta jermena so v prerezu trapezne oblike, kar omogoča zagozdenje v jermenici. S tem povečajo trenje in izboljšajo zmožnost prenašanja moči jermena. Jermenski pogoni s spojenimi klinastimi jermeni oz. pogoni z več klinastimi jermeni na istem pogonu se uporabljajo za težka bremena – večje moči.

Klinasta jermena imajo lahko ob montaži 95% energetski izkoristek. Izkoristek klinastega jermena je odvisen od velikosti jermenice, obrabe jermenice, soosnosti jermenic, velikosti navora in ustrezno izbranega jermena za prenašano moč. Energetski izkoristek klinastih jermen pade dokaj hitro na 90%, tipično pa stari pogoni s klinastim jermenom dosegajo izkoristke med 80% in 90%.

Za optimalen energetski izkoristek prenosa energije in optimalno življenjsko dobo klinastih jermen je najpomembnejše, da je klinasti jermen ustrezno napet. Premalo napet klinasti jermen drsi na jermenici, vibrira in se hitreje obrablja. Preveč napeta klinasta jermena pa se pospešeno izrabljajo ter predčasno odpovejo.

Klinasti jermen je ustrezno napet pri najmanjši napetosti, ko klinasti jermen na jermenici še ne zdrsi. Ker pa se klinasti jermen pri obratovanju počasi zaradi napetosti podaljšuje, je potrebno napetost klinastih jermen preverjati vsake tri mesece.

Boljša izbira so ozobljena klinasta jermena, ki uporabljajo enake jermenice. Razlog je v manjši delovni temperaturi ozobljenih klinastih jermen, ki se posledično počasneje starajo.

Učinkovitost zobatih jermen

Najboljša izbira pa so zobati jermeni (imenovana tudi sinhrona jermena). Ta jermena delujejo s konstantnim izkoristkom 98% in lahko prenašajo tako majhne kot največje moči. Zobata jermena se pokažejo kot mnogo boljša izbira pri prenosu višjega navora, saj klinasta jermena ob povišanem navoru še izraziteje zdrsujejo.

Zobata jermena praktično ne potrebujejo vzdrževanja ter ponovnega napenjanja, delujejo tudi v mokrem ali oljnatem okolju in ne zdrsavajo.

Megadyne z inovativno obliko zoba poskrbel za tiho delovanje jermen

Edina slabost zobatih jermen je bila glasnost pri delovanju, vendar je proizvajalec Megadyne našel rešitev za glasnost z inovativno obliko zoba RPP, ki dopušča zraku pot, da uhaja s prostora med zobom in utorom jermenice. 





Imate težave z glasnim delovanjem jermen? OBRNITE SE NA NAS

Uporabne povezave:

____________________________________________________________________________________________________________________________

Za pomoč in dodatne informacije pri zobatih in klinastih jermenih se obrnite na naše strokovnjake na prodaja@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

Zobati jermen – nepogrešljiv element pogonske tehnike

/v /by

Prvi zobati jermen je bil patentiran leta 1946 in je poganjal šivalni stroj. Kasneje so zobata jermena začeli množično uporabljati v avtomobilskih motorjih za pogon odmične gredi. Danes je pogonska tehnika z zobatimi jermeni prva izbira za mnoge pogonske aplikacije.

Prednosti pogonov z zobatimi jermeni

  • Pogoni so precizni, z možnostjo prenašanja visokega navora in z manjšimi izgubami.
  • Vibracij pogona je malo in ni sunkovitega gibanja.
  • Zobata jermena se ne podaljšujejo tako kot verižni pogoni z obrabo.
  • Učinkovitost prenašanja moči zobatih jermen je 98%.
  • Teža pogona je majhna in pogon je čist.
  • Pogoni z zobatimi jermeni tečejo brez zdrsa (enakomerni tek gonila in prenos vrtilnega gibanja).
  • Prednapetje zobatih jermen je majhno v primerjavi s klinastimi jermeni.
  • Pogoni z jermeni ne potrebujejo mazanja oz. posebnega vzdrževanja.
  • V primerjavi z verižnim pogonom so tišji.

Sestava zobatega jermena

Zobati jermen je sestavljen iz gumaste ulite osnove, iz nateznih vlaken (prenašajo natezne obremenitve med delovanjem) ter iz tekalne plasti, ki je sestavljena iz zobatih elementov.

Poznamo različne tipe zobatih jermen:

  1. Metrična zobata jermena T2.5, T5, T10
  2. Metrična zobata jermena AT5, AT10
  3. Metrična HTD zobata jermena 3M, 5M, 8M, 14M
  4. Colska zobata jermena MXL, XL, L, H

Tabela s profili zobatih jermen:

Metrična zobata jermena T2.5, T5, T10

Oblika in sestava: Oblika zoba T zobatih jermen je klasična trapezoidna v skladu s standardom DIN 7721. Korak jermen je 2,5 mm, 5mm ali 10 mm. Zobata T jermena so sestavljena iz poliuretana in z jeklenimi spiralno navitimi vrvicami. Zaradi jeklenih vrvic so zobata jermena dokaj močna in niso podvržena podaljševanju. T jermena so dokaj odporna na abrazijo (prah, ki se sprošča ob abraziji in je svetlo obarvan). Poliuretan je odporen na olje in mnoge kemikalije ter velja za zelo fleksibilen material. Temperaturno območje delovanja PU jermen je od -30 pa do +80˚C.

Uporaba: Pogosto so zobata T jermena uporabljena kot cenovno ugodna zobata jermena v strojegradnji in zelo pogosto tudi za stroje v prehrambeni industriji.

Galerija:

Metrična zobata jermena AT5, AT10, AT20

Oblika in sestava: Namenjena so posebej za prenos visokih moči, temu je prirejena tudi oblika zoba samega zobatega jermena. Možna koraka zobatega jermena sta 5 in 10mm. Poliuretanska jermena imajo vgrajene jeklene vrvice, ki omogočajo delovanje brez razteganja jermena. S tem ohranjanjo korak jermena in maksimalno življenjsko dobo jermena ter jermenice.

Kemično so PU jermena odporna na maščobe in večino kemikalij. So izredno fleksibilna in delujejo pri temperaturah od -30 pa do +80˚C. PU jermena so dokaj odporna na abrazijo, prahu je malo in je svetlo obarvan.

Uporaba: Metrična zobata jermena AT5, AT10, AT20 se uporabljajo v različnih strojih, zelo pogosto pa v prehrambeni industriji.

Metrična HTD zobata jermena 3M, 5M, 8M, 14M

Oblika in sestava: HTD zobata jermena so sestavljena iz gume, poliuretana in neoprene. Dobavljiva so z jeklenimi, steklenimi ali aramidnimi vrvicami. Izbira materiala jermena in materiala vrvice sta pomembna faktorja zaradi odpornosti na kemikalije, teže jermena, trgalne sile in glasnosti jermena. HTD jermena prenesejo temperature do 100˚C.

Označevanje HTD zobatih jermen je HTD610-5M-25 – pri čemer je 610 dolžina jermena v milimetrih, 5M korak 5 milimetrov in 25 širina jermena v milimetrih.

HTD zobata jermena imajo lahko več oblik zob, pri čemer se najbolj obnese profil RPP, saj ima zob večjo naležno površino in omogoča prenos večje moči oz. daljšo življenjsko dobo jermena.

Pri prenosu večjih moči so lahko HTD zobata jermena glasna. Do srednje velikih navorov so zobata  jermena HTD relativno tiha, kasneje pa zaradi različnih vzrokov (na primer ujet zrak med zobom in jermenico) postanejo glasna.

Uporaba: Robustna zobata jermena z zaokroženimi zobmi se uporabljajo za širok spekter aplikacij. Zaradi majhne zračnosti so uporabna za sinhronizacijo, ker pa prenesejo velike gostote moči, so HTD jermena uporabna tudi za prenose velikih moči in navorov.

Galerija – različni profili HTD jermen:

Colska zobata jermena MXL, XL, L, H, XH, XXH

Oblika in sestava: Oblika zob je klasična trapezoidna, skladno s standardom DIN 5296, dimenzije jermena pa so v colih. Najbolj pogosto se uporablja jermen s profilom MXL in s korakom 0,08”. Običajno so jermena iz neoprene, ki imajo steklene vrvice kot nosilni element. Prah, ki se sprošča ob abraziji je temen. Temperaturno območje delovanja jermena pa je med -20 in +100˚C. Jermenice so iz aluminija in jekla.  Obstajata tudi jermena XH in XXH z večjim korakom – vendar se redko uporabljata.

Uporaba: Colska zobata jermena se danes ne uporabljajo zelo pogosto, saj večjo nosilnost premorejo ostali zobati jermeni.

Galerija:

M&M strojni center

Za izpolnitev vzdrževalnih in industrijskih zahtev naših strank imamo lastni strojni center, namenjen razrezu linearnih vodil in obdelavi jermen. Dobavimo vsa klinasta in zobara jermena, ki so skrbno skladiščena po vseh standardih. Skladiščimo zobata jermena vseh dolžin v obliki rokava in po potrebi odrežemo zobata jermena na želeno širino s pomočjo tehnološko dovršenega rezalnega stroja.



M&M Intercom razrez jermen



M&M Intercom galerija razreza jermen




ŽELITE RAZREZ IN OBDELAVO JERMEN NA ŽELENE DIMENZIJE? OBRNITE SE NA NAS

Uporabne povezave:

____________________________________________________________________________________________________________________________

Za pomoč in dodatne informacije pri zobatih jermenih se obrnite na naše strokovnjake na prodaja@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

Kako vam lahko tekoča tesnila koristijo?

/v /by
Ključna prednost tekočega tesnila je v strukturi tesnilnega materiala, ki se ob nanosu na površino razleze, zapolni vse površinske nepravilnosti in tvori vzdržljivo tesnilno zaščito med površinama. Zaradi tekoče strukture je prilagodljivo in uporabno ne glede na kompleksnost in obliko tesnjenih površin.

Tesnilo in tesnjene površine pravzaprav postanejo ena enota in tvorijo mnogo močnejši in zanesljiv spoj, kot je mogoče z uporabo drugih tehnologij. To pa vodi k še več koristim. Na primer zanesljivost tesnjenja pomeni manj garancijskih posegov in odpornost na višje obremenitve. Prednosti je tudi poenostavljeno poslovanje, saj lahko tekoče tesnilo tesni katerokoli obliko, kar odpravlja potrebo po kompleksnem naročanju tesnil in skladiščenju velikega števila različnih tesnil.

Pomembno je, da so stroji in druga industrijska oprema primerno zaščiteni za nemoteno delovanje v težkih industrijskih okoljih. Njihovi strojni elementi so pogosto izpostavljeni negativnim vplivom, kot so korozija, mehanske poškodbe in obraba. Pri vzdrževanju in boljšemu delovanju le-teh je zato pomembno, da uporabljamo prava tesnila.

Zakaj trdna tesnila niso vedno prava rešitev

Trdna tesnila (guma, papir, kovine, pluta,..) so tradicionalna metoda tesnjenja, vendar imajo več praktičnih slabosti. Trdna tesnila je potrebno deformirati z začetno obremenitvijo, da bi tesnilo zapolnilo površinske nepravilnosti. Ob preveliki deformaciji tesnilo izgubi svoje elastične sposobnosti in pogosta posledica je puščanje. Pomanjkljivost trdnih tesnil je tudi njihova oblika, namreč trdna tesnila morajo biti natančno izrezana glede na obrise tesnjenega materiala. Ker so oblike takih prirobnic običajno kompleksne je tudi izdelava tesnil zapletena.

Ustreznost tekočega tesnila glede na premični oziroma nepremični spoj

Pri nepremičnih spojih se priporoča uporaba anaerobnih zmesi, pri fleksibilnih spojih pa je najbolje uporabiti silikonsko tesnilo.

1. Nepremični spoj

Anaerobna tesnila se posušijo ob odsotnosti zraka, torej ko so ujeta med dve kovinski plošči in ne tvorijo razmaka med kovinskima ploščama (kot npr. debelina trdnih tesnil). Zaradi tega lahko tolerance lažje vzdržujemo in ni potrebno čez čas ponovno zategovanje vijakov. Prednost anaerobnih izdelkov je v čisti moči spoja, ki preprečuje stranska gibanja tesnjenih površin in popolnoma zapolni praske ter ostale površinske nepravilnosti. Ker pa se tesnilo ob stiku z zrakom ne suši, je moč odvečno tesnilo z zunanjih površin enostavno odstraniti z brisanjem. Tekoča tesnila so idealna za integracijo na proizvodne linije za nanašanje z roboti, šablonami.

Preglejte celovito ponudbo ANAEROBNIH TESNIL na enem mestu

2. Premični spoj

Slikonska tesnila pa zagotavljajo popolno tesnjenje fleksibilnih spojev in so formulirana za premagovanje mikro premikov z veliko stopnjo podaljševanja. Enako pomembno lahko s silikonskimi tesnili zatesnimo celo reže do nekaj milimetrov širine. Taka tesnila lahko prenesejo izredno široko temperaturno območje od -70°C pa do +315°C (s kratkotrajno izpostavljenostjo do 350°C). Enako kot anaerobna tesnila popolnoma zapolnijo vse nepravilnosti v tesnjenih površinah.

Preglejte celovito ponudbo SILIKONSKIH TESNIL na enem mestu

Kako pred nanosom tekočih tesnil pripravite površine

  • Komponente morajo biti čiste – brez ostankov masti, olja, tesnil ipd.
  • Za razmaščevanje, čiščenje in sušenje površine pred nanosom tesnila uporabite izdelek LOCTITE 7063
  • Pri vzdrževanju in popravilih odstranite vse ostanke starega tesnila s sredstvom za odstranjevanje tesnil LOCTITE 7200 in površino očistite z izdelkom LOCTITE 7063
  • Če anaerobna tesnila nanašate pri temperaturi pod 5 °C priporočamo, da površino pripravite z izdelkom LOCTITE SF 7649

Galerija tekočih tesnil:

Uporabne povezave:

_____________________________________________________________________________________

Za pomoč in dodatne informacije pri tekočih tesnilih se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

Ne zamudite novih vsebin in akcijskih ponudb - prijavite se na M&M E-NOVICE

Faktorji, ki vplivajo na življenjsko dobo o-tesnil

/v /by

S pravilno namestitvijo in rokovanjem tesnil se njihova življenjska doba podaljšuje, kar prispeva k nemotenemu obratovanju strojev, opreme in naprav. Spodaj opisani faktorji pojasnjujejo pravilno rokovanje z o-tesnili.

1. Kemične reakcije
Ker o-tesnila prihajajo v kontakt s tekočinami, morajo biti narejena iz materialov, ki so z njimi kompatibilni (odpornost brez degradacije). V kolikor material o-tesnila ni kompatibilno z medijem, o-tesnilo lahko nabrekne, otrdi, se izsuši in razpoči, se omehča ali razkroji (odvisno od kemične reakcije). Material o-tesnila mora torej biti kompatibilna z VSEMI tekočinami, s katerimi pridejo v kontakt.

2. Visoke temperature
Previsoke temperature v našem sistemu lahko povzročijo podobne poškodbe kot kemične reakcije. Z dvigom temperature se lahko o-tesnila omehčajo, če pa se temperatura še naprej dviga prek dovoljene delovne temperature materiala o-tesnila, bo o-tesnilo najprej otrdelo in se bodo pojavile razpoke.

3. Pritisk
Pritisk, ki ga o-tesnilo lahko prenese je funkcija temperature aplikacije in tolerance (ekstrudirana vrzel) zadrževalne vdolbine. Tesnite lahko 120 bar pritiska, če lahko kontrolirate ekstrudirano vrzel in temperaturo.

4. Doba skladiščenja
O-tesnila imajo določeno dobo skladiščenja. Proizvajalci navajajo dobo skladiščenja, ki običajno znaša med 1-5 let, odvisna je od materiala. Za kar najdaljšo življenjsko dobo je potrebno o-tesnila skladiščiti v klimatiziranih in v temnih prostorih.

Kako pride do pretečene dobe skladiščenja? Proizvajalec lahko skladišči tesnila nekaj mesecev preden jih odpremi do trgovca. Trgovec ima lahko o-tesnila na zalogi tudi več let, dokler jih kupec ne naroči. V kolikor pa kupec kupi večjo količino lahko spet preteče nekaj let, da porabi zadnja o-tesnila.

Idealni pogoji skladiščenja tesnil so naslednji:

  • Temperatura okolica ne sme preseči 38⁰C.
  • Izključenost kontaminacije.
  • Izključenost kakršnekoli radiacije, tudi sončne svetlobe.
  • Izključenost ozona.

Obstajajo naslednji znaki poškodb in degradacije o-tesnil:

  • Ekstruzija (izrivanje) je deformacija pod pritiskom. O-tesnilo ekstrudira, kadar je pritisk previsok. V tem primeru ležišče o-tesnila ni primerno za aplikacijo. V takih primerih lahko uporabimo oporni obroč. Nekateri materiali o-tesnil se z dvigom temperature zmehčajo (torej moramo upoštevati tudi temperaturo v povezavi s pritiskom). O-tesnilo se lahko zmehča tudi zaradi kemične nekompatibilnosti z medijem. Pri tovrstnih poškodbah o-tesnil torej upoštevamo te faktorje pri izbiri materiala o-tesnil.
  • Kompresijski uleg je dober indikator, da je o-tesnilo izpostavljeno previsoki temperaturi. O-tesnilo se navzame oblike uležne zareze in se zapeče.
  • Ozon napada o-tesnila, še posebej NBR, zato jih je potrebno shranjevati ločeno od fluoroscenčne osvetlitve in električnih motorjev. To so viri ozona. Ozon povzroča degradacijo teh elastomerov. Ne pozabite preveriti dobe skladiščenja o-tesnil. Skladiščena morajo biti v hladnem prostoru, zaščitena pred vlago in svetlobo.
  • Udrtine in ureznine so znak, da ni poskrbljeno za pravilno zaščito o-tesnil v skladišču ali v mehanskem tesnilu. Tovrstne poškodbe se pri vgradnji pokažejo kot takojšnje puščanje. Ob vgradnji se o-tesnila zlahka poškodujejo, zato je potrebno paziti in jih pazljivo vgraditi. Velja nasvet, da se na EPDM o-tesnila ne dodaja mast na naftni bazi, da bi lažje zdrsela na svoje mesto.

Preglejte celovito ponudbo TESNIL na enem mestu

Pomembno si je zapomniti, da je največ črpalk okvarjenih zaradi puščanj in šele potem zaradi ostalih okvar .Vsakodnevno se pojavi veliko okvar ravno zaradi puščanja cenovno dostopnih tesnil..

Uporabne povezave:

______________________________________________________________________________

Za pomoč in dodatne informacije pri pravilni izbiri tesnil se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

Ne zamudite novih vsebin in akcijskih ponudb - prijavite se na M&M E-NOVICE

Linearni pomiki za najtežje aplikacije

/v /by

Električni aktuatorji, ki jih poganjajo električni servo motorji so uporabni za številne aplikacije v industriji, gradbeništvu, prometu, medicini in zabavni industriji.

Zaradi bolj enostavnega in točnega krmiljenja električnih aktuatorjev kot pri enakovrednih tradicionalnih hidravličnih in pnevmatskih sistemih, se konstrukterji vedno pogosteje odločajo za vgradnjo električnih aktuatorjev.

Najnovejša serija električnih aktuatorjev s servo motorji ISOMOVE omogoča potisne sile 35 ton in hitrosti pomika do 1.660 mm/sekundo. Ker je celotna serija sestavljiva iz modulov, so dobavni časi krajši in znašajo le od tri do štiri tedne. Električni aktuatorji ISOMOVE s servo motorji so namenjeni za najzahtevnejše proizvodne linije. Velikost servo aktuatorja in komponent se določi glede na pridobljene kupčeve podatke o dinamiki delovanja in življenjsko dobo, ki jo kupec pričakuje v delovnih urah.

Ključne prednosti električnih aktuatorjev:

  • lažje in hitrejše vzdrževanje kot pri pnevmatskih ali hidravličnih cilindrih,
  • enostavni za krmiljenje,
  • ni energetskih izgub kot pri hidravliki ali pnevmatiki.

Za lažjo predstavo o tem kaj zmorejo električni aktuatorji predstavljamo nekaj že realiziranih aplikacij:

Povezave:

O podjetju SETEC GROUP S.P.A.

Ko smo pred leti iskali proizvajalca robustnih električnih aktuatorjev za montažo na proizvodnih linijah v železarnah, nas je prepričalo podjetje Setec Group. Proizvajajo namreč sisteme za linearni pomik izključno po naročilu. Vsako povpraševanje pregledajo konstrukterji, nato kupec prejme izračune o pričakovani življenjski dobi linearnega pomika in se kasneje odloči za koliko naj bo pomik predimenzioniran glede na potrebe in investicijske zmožnosti.

Za pomoč in dodatne informacije pri električnih aktuatorjih se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete 01/ 29 27 960.

M&M Intercom na sejmu v Komendi

/v /by



Vabimo vas,

da se nam pridružite na trodnevnem kmetijsko – obrtnem sejmu v Komendi, kjer bomo z vami od 6. do 8. oktobra. Predstavili vam bomo številne tehnične izdelke za lažje in učinkovitejše delo vaših strojev in naprav.

Program, ki vam ga bomo predstavili:

  • Širok program ležajev,
  • Tehnično in hlevsko gumo,
  • Jermena za težko kmetijsko mehanizacijo, kmetijske delovne stroje, itd.,
  • Kmetijske verige – odlične rešitve za balirne stroje,
  • Širok nabor visoko kakovostnih maziv,
  • Opremo in pribor za mazanje,  
  • Tehnično plastiko oz. koterm palice in plošče,
  • Industrijska kolesa,
  • Elektro motorje in reduktorje,
  • Hidravlična in oljna tesnila,
  • in mnogo drugega.

Obiščite nas v hali 6 na razstavnem prostoru št. 8, kjer bodo za tehnični posvet na voljo naši strokovnjaki.

FOTOUTRINKI IZ AGRE 2017

Maksimalna preciznost laserskega rezanja in varjenja

/v /by

Lasersko varjenje je popularna tehnika konstrukcijskih podjetij za proizvodnjo visokokvalitetnih komponent. Ker je laserska tehnologija izredno zahtevna, je potrebno komponente za obdelavo transportirati in namestiti z milimetrsko natančnostjo.

Eden od svetovno priznanih specialistov za lasersko varjenje in rezanje je belgijsko podjetje Balliu, katero tesno sodeluje s strokovnjakom za servo pogone, podjetjem Wittenstein.

Servo pogoni Wittenstein zagotavljajo zahtevano natančnost.

Osnovna dejavnost podjetja Balliu MTC je razvoj in proizvodnja 2D in 3D laserskih strojev za rezanje in varjenje. S 30-letno tradicijo, podjetje Balliu v panogi z lasersko tehnologijo ohranja vodilen položaj. Zato ni naključje, da prav Balliu postavlja nove standarde, na področju produktivnosti in inovacij laserskih strojev.

Slika 1: Servo pogoni Wittenstein s poševno ozobljenimi zobatimi letvami

Mostovno nameščanje komponent

Slika 2: Mostovno dvigalo s pogoni in zobatimi letvami Wittenstein.

Slika 3: Pogon mostovnega dvigala s servo motorji in reduktorji Wittenstein.

ZANIMIVOST

Podjetje Balliu MTC je za proizvajalca železniških vagonov skonstruiralo in proizvedlo stroj, s katerim je moč proizvesti 25 metrov dolge stranice vagonov. Kljub avtomatizirani proizvodnji in velikim dimenzijam je sestavne plošče potrebno namestiti z milimetrsko natančnostjo. Mostovno dvigalo poganjajo precizni planetni reduktorji Wittenstein, ki skrbijo, da so plošče v vseh proizvodnih korakih nameščene skladno z zahtevami in brez odstopanj.

Sistem servo planetnih reduktorjev Wittenstein in poševno ozobljenih letev je montiran na obeh straneh mostovnega dvigala. Maksimalna dopustna napaka na razdalji sedem metrov pa znaša 0,1mm. Preciznost izreza oken, vrat in gumbov v stranico vagona je resnično osupljiva.

Oglejte si tudi:

Servo motorji imajo vgrajene senzorje s katerimi sporočajo krmilnikom hitrost vrtenja in trenutno pozicijo motorja. Primerni so za aplikacije, ki zahtevajo izredno natančnost pomika. Da se natančnost servo motorjev ne bi »izgubila« z zračnostmi pri mehanskih prenosih moči, je potrebno za servo pogone uporabljati dovolj natančne komponente. Wittenstein med proizvajalci reduktorjev za servo pogone izstopa kot vodilni proizvajalec reduktorjev za servo motorje in zagotavlja najpreciznejša planetna gonila za uporabo v vseh servo aplikacijah.

Za pomoč in dodatne informacije pri laserskem rezanju in varjenju se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete 01/ 29 27 960.

Najpogostejši vzroki okvar ležajev v elektromotorjih in kako se jim izogniti

/v /by

Številni vzroki okvar strojev in drugih strojnih elementov, nastanejo zaradi različnih dejavnikov, ki so rezultat njihovega obratovanja. S preučitvijo delovnega okolja stroja lahko preventivno zaznamo potencialne težave. Kako pride do poškodb ležajev v elektromotorjih in kako se jim izogniti vam predstavljamo v nadaljevanju.

Električna erozija

Nepravilnosti pri navitju in konstrukcijski geometriji elektromotorja lahko povzročijo prehajanje električnega toka z zunanjega ležajnega obroča preko kotalnih elementov (kroglice, valjčki, itd.) na notranji ležajni obroč. Pri tem prihaja do iskrenja in posledično do električne erozije. Razsežnost poškodbe je odvisna od gostote električnega toka in časa trajanja. V primeru, da gostota električnega toka preseže 0,1 A/mm2 pride do poškodb na kotalnih elementih in kanalih, hitre razgradnje maziva in posledično do prezgodnje odpovedi ležaja. Da bi preprečili ta tip poškodbe, se uporabljajo izolirani ležaji, ki preprečujejo prehod električnega toka.

Prikaz poti električnega toka skozi elektromotor

Poznamo dva tipa ležajev, ki preprečujejo prevodnost električnega toka:

  • električno izolirani ležaji – zunanji (J20A, J20AA, J20B) ali notranji obroč (J20C) prevlečen s keramičnim nanosom. So dimenzijsko povsem enaki standardnim ležajem brez izolacije.

Shematski prikaz položaja keramičnega nanosa na ležajnem obroču

  • hibridni ležaji (HC) – kotalni elementi so izdelani iz keramike, s tem dosežemo najvišjo možno stopnjo zaščite pred prehajanjem električnega toka. Ti ležaji so primerni tudi za višje vrtljaje in suho obratovanje (brez mazanja).

Nezadostno mazanje in kontaminacija

Če je mazalni film med kroglicami in kanali pretanek, kot posledica neustrezne viskoznosti ali okužbe, pride do stika »kovina na kovino«. Za preprečitev poškodbe, ki je posledica stika »kovine na kovino«, moramo preveriti:

  • uporabljeno mazivo,
  • ustreznost intervala in količine dodajanja maziva,
  • stanje maziva (kontaminacija, umazanija, prašni delci, vlaga, itd.).

V kolikor ugotovimo, da mazivo ni ustrezno, ga je potrebno zamenjati– mazivo z ustreznejšo viskoznostjo omogoči debelejši mazalni film. Interval in količino maziva je potrebno spremljati in prilagajati potrebam. V primeru kontaminacije maziva, je potrebno preveriti stanje in ustreznost tesnil za aplikacijo v kateri se ležaj uporablja.

Poškodbe zaradi vibracij

Kadar se pri transportu elektromotorjev ne zavaruje/podpre gredi, lahko tresljaji, vibracije in udarci poškodujejo ležaje. Do poškodbe lahko nastopi tudi v primeru, ko elektromotor dlje časa ne obratuje, nanj pa se prenašajo vibracije iz okolice. Vzroke poškodb pri transportu lahko odpravimo s pravilnim zavarovanjem oz. podporo gredi v aksialni in radialni smeri.
Za preprečitev poškodb ležajev pri dlje časa mirujočem elektromotorju je potrebno gred občasno zavrteti.

Poškodbe zaradi nepravilne namestitve elementov

Najpogostejše napake pri nameščanju zobnika, verižnika ali jermenice na gred so:

  • nepravilna uporaba kladiva ali drugega neprimernega orodja,
  • neporavnanost,
  • neuravnoteženost,
  • prevelika napetost jermena ali verige (prevelika radialna sila na gred),
  • nepravilna montaža, ki se kaže v preobremenitvi.

Da bi preprečili vzroke nastanka zgornjih nepravilnosti, je priporočljiva uporaba primernega orodja za montažo in demontažo. Ti pripomočki nam omogočajo poravnavo in uravnoteženje nameščenih strojnih elementov. Pri nastavljanju napetosti jermen in verig je potrebno upoštevati predpisane parametre.

Nezadostna obremenitev ležaja

Povsem očitno je, da v primeru preobremenitve ležaja pride do poškodbe in pogosto tudi do popolne odpovedi. Manj poznano pa je dejstvo, da lahko premajhna obremenitev prav tako privede do poškodbe ali celo odpovedi ležaja. Pri premajhni obremenitvi pride do vibracij kotalnih elementov, kar povzroči poškodbe tako na samih kotalnih elementih, kot tudi na kanalu. Te vibracije se prenesejo na gred, kar lahko povzroči poškodbo celotnega elektromotorja.
Posebno pozornost je potrebno nameniti pri sferičnih ležajih, saj se običajno uporabljajo pri večjih obremenitvah, obenem pa se zanemari minimalno obremenitev.

Aktivnosti povezane s preprečevanjem nastanka poškodb so neprimerno cenejše od reševanja posledic v obliki zastoja ali strojeloma. Analiza poškodb strojnih elementov pokaže, da se lahko z doslednim spremljanjem stanja in izvajanja preventivnih ukrepov izognemo težavam in predvidimo vzdrževalna posege, s čimer se občutno podaljša življenjsko dobo tako elektromotorja, kot celotnega postrojenja.

Za pomoč in dodatne informacije o rokovanju ležajev v elektromotorjih se obrnite na naše strokovnjake na podpora@mm-intercom.si.

Enostaven grelnik za hitro montažo ležajev – Betex grelnik serije CH

/v /by

Nepravilno mazanje, kontaminacija ležajev in maziv so glavni vzroki prezgodnje odpovedi ležajev. Kot tretji, zelo pomemben vzrok odpovedi pa je njihova nepravilna montaža.

Zelo priročna naprava za hitro montažo ležajev je električni grelec. Ekonomičen konični grelec »Cone heater« oziroma grelec serije CH, tehta le dobra 2kg in je izredno enostaven za uporabo. Ležaje, ki jih želite montirati, položite na grelec in segrejte do temperature 120˚C. Ko dosežejo želeno temperaturo, so primerni za vgradnjo.

Za pravilen prikaz montaže ležajev vas vabimo k ogledu videa.

Tehnični podatki koničnega grelca Betex Cone heater:

Tip grelca Betex »Cone heater« CHU CHC
Številka artikla: 360610 360710
Moč 725W 725W
Maksimalna teža ležaja 5-7kg 5-7kg
Minimalni notranji premer ležaja 10mm 10mm
Maksimalni notranji premer ležaja 203mm 203mm
Kontrola temperature in fiksna temperatura / 120˚C
Funkcija držanja temperature / Da
Dimenzije grelca 362x220x240 362x220x240
Cena (brez DDV) 399€ 499€

Sorodne povezave:

Ročno grelno orodje Iductor

Orodja za ugotavljanje stanja strojev

Orodja iz prodajnega programa

Za pomoč in dodatne informacije o pravilni montaži so vam na voljo naši strokovnjaki na podpora@mm-intercom.si.

Hidravlične stiskalnice Betex

/v /by

Hidravlične stiskalnice se uporabljajo pri montažnih in demontažnih vzdrževalnih delih, kjer je potrebna velika sila. Primerne so za enostavno montažo ali demontažo ležajev iz ohišja, pri tem pa je potrebna pazljivost, da sila hidravlike enakomerno deluje na vrteči obroč ležaja.

Sestavni deli hidravlične stiskalnice so robustno ogrodje, hidravlična črpalka in hidravlični cilinder. Manjši bat hidravlične črpalke stiska hidravlično olje, ki deluje na večji bat hidravličnega cilindra stiskalnice in ustvarja silo F = p X A.

Primer izračuna sile hidravličnega cilindra:

 .

Sila hidravličnega cilindra z batom premera 70mm ob »normalnem« pritisku črpalke 700 barov (1 bar = 100.000 N/m2).

Površina bata A = pi X r2 = 0,0041m2

F = 70.000.000 N/m2 X 0,0041m2 =  287.000 N = 28,7 ton

* Enota za tlak je Pascal (Pa), ki je definirana kot sila 1N delujoča na površino 1m2.

Hidravlične črpalke stiskalnic Betex so lahko ročne, nožne ali električne.
Ročne in nožne črpalke so namenjene hidravličnim stiskalnicam za občasno rabo. Prednost uporabe električnih hidravličnih črpalk je hitro, produkcijsko delo s stiskalnicami.

Hidravlične stiskalnice z ročno ali nožno črpalko so dobavljive v izvedbah s silo od 10 do 50 ton, električne hidravlične črpalke pa v izvedbah s silo od 30 pa do 300 ton.

Slika 1: Električna in ročna hidravlična stiskalnica Betex

Portalne hidravlične stiskalnice Betex PFPE z mizo dimenzij do 4.000 X 2.545mm, so namenjene oblikovanju, ravnanju ali ukrivljanju velikih plošč oz. težkih materialov.

Slika 2: Portalna hidravlična stiskalnica Betex

Pri delu s hidravličnimi stiskalnicami bodite pozorni na:

  • Varnostne napotke za delo s hidravlično stiskalnico.
  • Uporaba osebne zaščitne opreme.
  • V primeru uporabe električne črpalke, in delujočega motorja, kjer se cilinder ne pomika, preverite ali se motor vrti v pravi smeri. Smer vrtenja električnega motorja zamenjate z medsebojno menjavo dveh faz na priključnih sponkah električnega motorja.

Sorodne povezave:

Za pomoč in dodatne informacije pri delu s hidravličnimi stiskalnicami se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete 01/ 29 27 960.

Ojačane kmetijske verige

/v /by

Ojačane kmetijske verige imajo večjo natezno trdnost od navadnih verig, kar pomeni, koliko bremena lahko veriga zdrži pod enkratno obremenitvijo pred pretrganjem.

Najpogostejše merilo trdnosti valjčne verige je ravno natezna trdnost. V veliki meri je odvisna od debeline veznih členov in njihove oblike. Prav tako pomembna je vzdržljivost (odpornost na preutrujenost materiala).

Kritični dejavniki vzdržljivosti verige so:

  • kakovost jekla, ki se uporablja za izdelavo verige,
  • toplotna obdelava sestavnih delov,
  • kakovost izdelave valjčka, drsne površine in površinskega utrjevanja.

Pravilo za valjčne verige in neprekinjeno delujoč pogon je obremenitev verige, ki ne presega 1/6 ali 1/9 natezne trdnosti.

Možne dimenzije verig so razvidne iz spodnjih risb:

Več o ojačanih kmetijskih verigah si lahko preberete v Donghua katalogu.

NAŠA PONUDBA

Ojačane valjčne verige iz našega prodajnega programa ustrezajo visokim zahtevam kmetijske mehanizacije. Izdelane so v skladu s standardi ISO 606, DIN8187 in DIN 8188. Pakirane so v standardnih dolžinah po 5m (B-evropski standard) in 10 feet (3,04m ANSI standard).

Za pomoč in dodatne informacije pri izbiri ojačanih kmetijskih verig so vam na voljo naši strokovnjaki na podpora@mm-intercom.si.

PIX-Lawn Master® – Jermena za vrtne stroje in naprave

/v /by

Posebna serija jermen PIX-LawnMaster® je zasnovana za zahtevnejše vrtne stroje. Zagotavlja zanesljivo delovanje in minimalne stroške lastništa. S širokim naborom različnih tipov in velikosti PIX nudi jermena za vse popularne kosilnice in vrtne stroje.

PIX velja za enega večjih in pomembnejših svetovnih proizvajalcev jermen za vrtne stroje in naprave. Zaradi svoje vzdržljivosti in ekstremne moči je tudi pogosta izbira mnogih proizvajalcev vrtnih strojev in naprav, kot so Husqvarna, MTD, itd.

Prednosti in lastnosti PIX-LawnMaster® jermen:

  • visoka odpornost na obrabo, trganje, olja in visoke temperature,
  • daljša življenjska doba in miren tek med obratovanjem, tudi ob močnih in sunkovitih obremenitvah,
  • visoka natezna trdnost,
  • brez težav prenašajo zahtevno in močno speljevanje vrtnih strojev,
  • omogočajo pravilen in kontroliran zdrs med vkopom sklopke,
  • zasnovani za hrbtno napenjanje,
  • brez naknadnega vzdrževanja- natezna vlakna iz posebne zmesi odpravijo potrebo po ponovnem napenjanju jermena.

Posebne lastnosti PIX-LawnMaster® jermen:

  • izjemna odporna tudi na ozon, sončno svetlobno in druge vremenske vplive
  • izpopolnjena geometrija jermen zagotavlja popoln oprijem z jermenico in hkrati preprečujejo prekomerno obrabo jermenic
  • enakomerna obraba podaljšuje življenjsko dobo jermen
  • posebna natezna vlakna zmanjšujejo notranje napetosti v jermenu s tem, ko enakomerno prenašajo obremenitve po celotnem jermenu
  • odlična zmogljivost na sistemih s sklopko in zunanjimi napenjalci

Aplikacije PIX-LawnMaster® jermen:

  • vrtni traktorjih
  • kosilnice
  • samohodne kosilnice
  • vrtni puhalniki
  • drobilniki
  • prezračevalniki trave
  • vrtne freze
  • škropilnice
  • snežne freze

Paleta izdelkov PIX-LawnMaster®:

Serija 3L 4L 5L
Zgornja širina (mm) 9.65 12.7 16.7
Debelina (mm) 5.59 7.87 9.65
Kot jermena (stopinje) 40° 40° 40°
Razpon LA (zunanja mera v inčih) 10.5-177 15-359 21-242

Jermeni velikosti A, B, C, D, SPZ, SPA, SPB, SPC, 3V, 5V, 8V, HA, HB, HC, HD, HSPZ, HSPA, HSPB, HSPC, H3V, H5V, H8V, so dobavljiva po naročilu v sorodni PIX-DryCover-XS izvedbi.

V naši spletni trgovini lahko preverite tudi ponudbo

heksagonalnih jermen za vrtne stroje.

NAROČI

Za dodatne informacije smo vam na voljo na shop@mm-intercom.si.

Osnove električne priključitve električnega aktuatorja

/v /by


Uporaba električnih aktuatorjev je izredno razširjena, saj kot enostavna rešitev za prenos bremena lajša delo v številnih industrijah, kot so avtomobilska industrija, medicina, navtika in številnih drugih. Električni aktuatorji so okolju prijazni in porabljajo energijo le pri delovanju (pri pnevmatskih in hidravličnih cilindrih nastopajo velike izgube električne energije zaradi črpalk, kompresorjev).

Krmiljenje enosmernih pogonskih motorjev je pravzaprav zelo enostavno in uporabniki lahko izbiramo med veliko možnostmi priklopa.  Ker pa električne aktuatorje uporabljamo ljudje različnih predznanj vam v nadaljevanju predstavljamo nekaj najpreprostejših vezav oz. priklopov.

1. KRMILNIK IN STIKALO Z ELEKTRIČNIM AKTUATORJEM
2. KRMILJENJE AKTUATORJEV BREZ KRMILNIKOV

2.1. S tikalo z menjavo polaritete
2.2 Tranzistorsko vezje
2.3 Relejsko vezje za krmiljenje enosmernega motorja

3. KRMILJENJE AKTUATORJEV S HALL SONDAMI

3.1 Hallove sonde

3.1.1 Krmilnik Timotion z vgrajenim mikroračunalnikom
3.1.2 Krmilnik Concens za hall sonde
3.1.3 Programiranje lastnega industrijskega krmilnika

4. BREZŽIČNO KRMILJENJE

1. KRMILNIK IN STIKALO Z ELEKTRIČNIM AKTUATORJEM

Najenostavnejši način priključitve električnega aktuatorja je uporaba krmilnika z električnim napajalnikom. Priklop aktuatorja je zelo preprost, potrebno je le medsebojno povezati  posamezne komponente.

Slika 1: Primer priključitve dveh aktuatorjev s krmilnikom in stikalom (npr. aktuator s krmilnikom+ napajalnik Timotion TC1 + Stikalo TH2)

Običajno imajo Timotion aktuatorji vgrajeni končni stikali, ki aktuator izključijo v obeh skrajnih legah in tako preprečijo poškodbe aktuatorja. Krmilnik priključimo na omrežno napetost 230V, ta pa izmenično napetost transformira v enosmerno napajalno napetost aktuatorja (običajno 12V DC ali 24V DC). Delovanje aktuatorja sprožimo s pritiskom na tipko stikala, zaustavimo pa ga lahko v kateremkoli položaju.

Slika 2: Concens aktuatorji s krmilnikom

Slika 3: Priklop aktuatorja na enega izmed krmilnikov Concens ter slika krmilnika

Primerjava med Timotion in Consens aktuatorji

Krmilniki Concens so nekoliko drugačni od Timotion krmilnikov. Dobavljivi so brez ohišja (kot kaže slika št.3) in z ohišjem. Krmilniki Concens imajo pripravljen izhod za motor aktuatorja in vhode za krmilne signale. Hod aktuatorja pri krmilnikih Concens krmilimo na dva načina:

  1. Prvi način je z digitalnim signalom »naprej« (forward) in »nazaj« (reverse). Ko hočemo premakniti aktuator na vhod pripeljemo digitalni signal (>4V). Lahko pa določimo, da je aktivno stanje 0V.
  2. Drugi način je s potenciometrom. Z večanjem upornosti potenciometra se izteguje batnica in z zmanjšanjem upornosti se batnica pomika nazaj.

Načeloma je moč povezati med sabo tudi aktuator Timotion in krmilnik Concens. Krmilnik Concens je zanimiv saj lahko preko računalnika nastavljamo hitrost pomikanja, preobremenitve, zagonske pospeške. Je pa potrebno opozoriti, da aktuatorji Concens nimajo končnih stikal. Namesto končnih stikal zazna krmilnik Concens preobremenitev v končnem položaju in izklopi napajanje motorja. Iz stanja preobremenitve je možen le pomik v obratni smeri. Ta funkcija je hkrati tudi zaščita aktuatorja, saj se ne more zgoditi, da bi motor aktuatorja zaradi preobremenitve pregorel.

*Opomba: na shemi (slika 2) je napajanje aktuatorja priklopljeno med izhoda 5 in 6, simbol »M« kot motor.

2. KRMILJENJE AKTUATORJEV BREZ KRMILNIKOV

Stikalo z menjavo polaritete

Aktuatorje Timotion in Concens poganjajo enosmerni električni motorji. Menjavo smeri vrtenja in s tem menjavo smeri gibanja dosežemo z menjavo polaritete na napajanja na električnem motorju. To pomeni, da med seboj zamenjamo plus in minus pol napajanja.

Da ne pretikamo med seboj žic, to najenostavneje dosežemo s stikalom za menjavo polaritete.

Popolnoma enako stikalo se uporablja tudi za pomik avtomobilskih stekel. Stikala za menjavo polaritete je možno kupiti v trgovinah z elektronskimi komponentami.


Slika 4: Shema za pomik aktuatorja naprej oz. nazaj


Slika 5: Legenda barve žic in funkcije stikala za menjavo polaritete

Slika 6: Vezava na stikalu za menjanje polaritete

POZOR, poskrbite, da izbran napajalnik in stikalo ustrezata zahtevanim električnim podatkom: Poskrbite, da napetost napajalnika in stikala ustreza napajalni napetosti aktuatorja. Običajno potrebujete 12V ali 24V enosmerne napetosti.

Izračun moči napajalnika:

(Električna moč v W) P= U (električna napetost v V) * I (električni tok v A)

Paziti je potrebno na moč obeh komponent. Zgornja enačba pomeni, da sta moč napajalnika in velikost toka premo sorazmerna. Podatek o potrebnem toku najdete na tehničnem listu aktuatorja oz. je naveden na samem aktuatorju. Če napajalnik ne prenese dovolj velikega električnega toka se bo napajalna napetost sesedla in aktuator ne bo razvil polne moči. Napajalniki Timotion imajo običajno napajalno napetost nekoliko višjo od potrebne (npr. 29,5V). Z višjo napajalno napetostjo zagotovimo, da ima električni aktuator tudi pri največjih obremenitvah dovolj moči.

Tranzistorsko vezje

Za vse, ki se pogosto ukvarjajo z elektroniko je primerna naslednja shema tranzistorskega krmiljenja aktuatorja. Samo vezje je enostavno, delovanje motorja pa krmilimo s prisotnostjo dveh vhodnih signalov I1 in I2 velikosti 5V. Diode v vezju so namenjene zaščiti tranzistorjev, saj je motor breme induktivnega značaja in se lahko ob izklopu kratkotrajno inducirajo v vezju visoke napetosti.

Slika 7: Tranzistorsko vezje za krmiljenje enosmernega električnega motorja

Vhod I1 Vhod I2 Napetost A Napetost B Funkcija
0 V 0 V 0 V 0 V STOP
5 V 0 V 12 V 0 V Vrtenje v smeri urinega kazalca
0 V 5 V 0 V 12 V Vrtenje v smeri nasprotno urinemu kazalcu
5 V 5 V 12 V 12 V Zavora

Tabela 1: Opis funkcij motorja aktuatorja in krmilnih napetosti

Relejsko vezje za krmiljenje enosmernega motorja

Popularna rešitev nadzora delovanja enosmernih motorjev aktuatorja je klasična relejska vezava. Rele je elektromagnetno stikalo in je sestavljen iz tuljave, magneta in peres stikal. Ob vklopu tuljava pritegne magnetno kotvo, ki sklene delovna stikala in razklene mirovna stikala.

Slika 8: Relejsko krmiljenje smeri vrtenja motorja

S pritiskom na tipko SW2 aktiviramo rele (navitje RLY1) in obe povezani stikali se premakneta. Motor se vrti v smeri urinega kazalca. Dioda D1 skrbi, da ostane rele pritegnjen, vse dokler ne pritisnemo tipke SW1, ko odvzamemo napajanje releju in se rele razklene. Motor se prične vrteti v obratni smeri.

To vezje potrebuje še glavno stikalo za izklop napajanja, saj vrtenja ne moremo izključiti z obstoječimi stikali na shemi.

3. KRMILJENJE AKTUATORJEV S HALL SONDAMI

Hallove sonde

Za natančno krmiljenje aktuatorjev potrebujemo zunanje signale in senzorje ali opcijo Hallovih sond. Te sonde opravljajo enako funkcijo kot dajalniki impulzov/enkoderji v industriji. Hallove sonde na podlagi dveh magnetnih senzorjev pošiljajo ob gibanju batnice vlak impulzov v krmilnik. Krmilnik lahko na podlagi števila prejetih impulzov izračuna iztegnjenost batnice.

Koliko impulzov pošlje aktuator za vsak milimeter pomika batnice je odvisno od prenosa aktuatorja. V splošnem velja: večje, ko je razmerje prenosa več impulzov na milimeter posreduje aktuator krmilniku v obdelavo. A pozor, točnost aktuatorja ni odvisna le od ločljivosti Hallovih sond temveč tudi od mehanskih zračnosti aktuatorja. Mehanske zračnosti aktuatorja običajno omejijo točnost aktuatorja v razredu +/- 1mm. Izjema so aktuatorji z planetnim prenosom (npr. Concens) kjer so lahko točnosti višje.

Hall-ove sonde se uporabljajo tudi za zaznavo smeri gibanja in ugotavljanje položaja batnice v situaciji, kjer se batnica pomika naprej in nazaj. Namreč Hallove sonde oddajajo dva vlaka impulzov (A in B), ki pa sta fazno med seboj zamaknjena za 90 stopinj. Na podlagi tega kateri signal prehiteva drugega določimo smer gibanja batnice.

Slika 9: Prikaz izhoda vlaka impulzov s Hall-ovih sond

Tipično se Hallove sonde uporabljajo za sinhronizacijo pomika dveh ali večih aktuatorjev. Na ta način lahko reguliramo pomik večih aktuatorjev, da se gibljejo popolnoma usklajeno ne glede na obremenitev posameznega aktuatorja.

Hallove sonde torej uporabljamo pri zahtevnejših aplikacijah. Na voljo je več možnosti krmiljenja.

Krmilnik timotion z vgrajenim mikroračunalnikom

Timotion krmilniki z MCU se uporabljajo predvsem za sinhronizacijo pomika dveh ali več aktuatorjev. Lep primer je npr. miza pri kateri reguliramo višino in imamo dve ali več nog. Za tako aplikacijo sta možnosti:

  • Navidezna sinhronizacija- pri navidezni sinhronizaciji aktuatorji nimajo Hall sond, temveč so zgolj priključeni na isto napajalno napetost. Saj v splošnem velja, da se ob podobni obremenitvi in enaki napajalni napetosti enaki aktuatorji pomikajo podobno hitro. Razlike so minimalne.
  • Popolna sinhronizacija- pri popolni sinhronizaciji, ki je pomembna za izredno natančne aplikacije ali pa takrat, ko so aktuatorji različno obremenjeni, pa uporabimo signale s Hall sond in računalnik, ki regulira hitrost pomikanja vseh aktuatorjev in skrbi za njihovo usklajeno gibanje.

Možna krmilnika z mikroračunalnikom za hallove sonde sta npr. Timotion TC10 in TC14.

Krmilnik Concens za hall sonde

Krmilniki Concens so do programabilni. Nastavimo lahko veliko parametrov, ki jih potrebujemo za določeno aplikacijo. Krmilniki Concens C2-20 in C2-30 imajo vhod za Hall sonde in lahko skrbijo za natančno pozicioniranje ali usklajeno delovanje aktuatorjev.

Programiranje lastnega industrijskega krmilnika

Na trgu je veliko krmilnikov, ki jih lahko poljubno programiramo za različne naloge. Cenovni nivoji takšnih krmilnikov se gibljejo od 100€ do več 1.000€ za profesionalne industrijske izvedbe. Za splošne namene uporabe zadostujejo cenovno ugodnejši krmilniki.

Pred uporabo je potrebno odgovoriti na par pomembnih vprašanj, in sicer :

  • Določiti moramo namen uporabe krmilnika.

V kolikor je namen krmilnika programsko usmerjanje oz. delovanje aktuatorja, glede na signale fotocelic ali induktivnih senzorjev, zadostuje izbor krmilnika z zadostnim številom programabilnih vhodov in izhodov.

V kolikor pa so za aplikacijo potrebne hallove sonde je potrebno poskrbeti, da bo imel krmilnik vhode za avtomatske števce. Števcev naj bo toliko, kolikor imamo kanalov hall sond – običajno sta dva števca na aktuator.

Opomba: Na vhode in izhode je priporočljivo signale voditi preko optičnih ločilnikov (optocoupler). Na ta način, bo vaš krmilnik galvansko ločen od periferije in ni nevarnosti, da ga zunanji signali poškodujejo.

4. BREZŽIČNO KRMILJENJE

Na trgu lahko najdemo veliko različnih možnosti brezžičnega krmiljenja enosmernih motorjev. Izberete lahko obisk najbližje modelarske trgovine ali pa spletni nakup krmilnika in daljinskega upravljalca. Z daljinskim upravljanjem lahko s pomočjo električnega aktuatorja odpirate težko dosegljiva okna, strešne kupole, vrtna vrata in podobno.

Primer spletne prodaje brezžičnega upravljanja enosmernih motorjev:

Podrobneje predstavljena rešitev brezžične kontrole Concens s krmilnikom C3:

Rešitev je primerna za vsa okolja, kjer ni električne napeljave, saj aktuator napajamo z baterijo. C3 krmilni sistem Concens je vsestranska rešitev krmiljenja aktuatorjev Concens, ki je uporabna tudi za Timotion in ostale aktuatorje. S pomočjo krmilnika C3, ki je skrit v nosilcu baterije lahko brezžično kontroliramo delovanje aktuatorja.

Preračun avtonomije baterije je precej enostaven.
Primer: Odpiranje in zapiranje okna dvakrat dnevno. Aktuator ima 200mm hoda, povprečna hitrost premikanja je 20mm/sekundo. Za svoje delovanje potrebuje aktuator povprečno 2A. Kapaciteta baterije je 1400 mAh.

Aktuator dnevno obratuje: t= 2*2*(200mm / 20mm/s) = 40 sekund (2xdnevno – zapiranje in odpiranje)

1 ura = 60 * 60 sekund = 3600sekund

Čas avtonomije T= (1,4A*3600 sekund) / (2A*40 sekund/dan) = 63 dni

Kapaciteta baterije torej zadošča za delovanje aktuatorja 2 krat dnevno za dva meseca.

C3 krmilni sistem aktuatorjev je sestavljen iz:

Slika 10: Sestavni deli krmilnega sistema C3 Concens

  1. Baterija (573g)
  2. Krmilnik (491g)
  3. Nosilec (318g)
  4. Polnilec baterije (500g)
  5. Daljinski upravljalnik (93g)
  6. Varnostna sponka

Baterija je tipa NiMH napetosti 24V DC. Maksimalen trajni tok znaša 7A (kratkotrajno 10-20A) ob kapaciteti baterije 1400 mAh. Ob bližajoči se izpraznitvi baterija oddaja zvočni signal.

Krmilnik tipa C3 lahko prepozna signale do 10 daljinskih upravljalnikov. Povezava je možna preko konektorja tipa Molex Mini-fit 5559. Število izhodov do 5 (štirje aktuatorji + en žični upravljalnik ali pa varnostno STOP stikalo). Standardna izvedba je v industrijski zaščiti IP50 (IP65 je opcija).

Daljinski upravljalnik deluje na frekvenci 2,4 GHz. Opcijsko lahko izberete ožičen upravljalnik z do 2,3 metra dolgim kablom. Izberete lahko upravljalnik v dveh osnovnih izvedbah:

Slika 11: dve možnosti daljinskega upravljalnika

Krmilnik Concens C3 priporočamo za vse, ki potrebujejo preizkušeno brezžično krmiljenje aktuatorja.

Za dodatne informacije na temo električnih aktuatorjev smo vam na voljo na podpora@mm-intercom.si oz. na telefonski številki 01/ 29 27 960.

VABLJENI NA SPOMLADANSKI SEJEM KOMENDA 2017

/v /by

Vljudno vabljeni, da se nam ob koncu tedna od 7. – 9. aprila pridružite na Spomladanskem kmetijsko obrtnem sejmu Komenda 2017.

Za pogovor in strokovni posvet vam bodo na voljo naši strokovnjaki. Skozi raznolik predstavitven program vam bodo predstavili številne tehnične rešitve za kmetijsko mehanizacijo in opremo.

Pričakujemo vas v šotoru št. 6.

Obiščite nas!
Ekipa M&M Intercom
Zanesljiv tehnični partner

Zaščitite stroje z zaščitno visokotemperaturno tekstilno oblogo

/v /by

Visokotemperaturne zaščitne obloge ščitijo stroje pred visokimi temperaturami, ki vodijo k predčasni odpovedi strojnih delov.

Kadar želimo zaščititi stroje pred visokimi temperaturami je težko najti ustrezne materiale, ki prenesejo vročino brez poškodb. Odlično rešitev zaščite delov stroja in cevi omogočajo posebej zasnovane visokotemperaturne zaščitne tkanine. Tkanine so na voljo različnih materialov in dimenzij.

1. TKANINE NA OSNOVI KALCIJA IN SILIKONOV

Namenjene so zaščiti hidravličnih in pnevmatskih cevi ter električnih vodnikov pred iskrenjem ter vročino. So izredno gibljive (mehke), odporne na abrazijo in visoko temperaturo do 700˚C. Ne gorijo in ne žarijo, nudijo dobro zaščito pred olji in kemikalijami. Dobavljive so:

  • v ceveh premera od 10 do 300mm,
  • v obliki trakov dolžine 10m širine: 25mm, 50mm, 75mm, 100mm in 1000mm.

2. TEMPERATURNO ODBOJNE TKANINE

Temperaturno zaščitne tkanine iz kalcija in silikonov imajo dodano plast aluminija, ki odbija temperaturno sevanje in s tem ščiti občutljive dele strojev. Tkanine so dobavljive v obliki trakov v kolutih dolžine 50m in širine 25mm, 75mm, 100mm, 150mm in 200mm.

3. TKANINE ODPORNE NA VISOKO TEMPERATURO Z OBDELANIM ROBOM PROTI CEFRANJU

V posebnih pogojih so priporočljive temperaturno odporne tkanine z obdelanim robom proti cefranju in protipožarno plastjo. Dobavljive so v kolutih dolžine 50 metrov in širine 150mm, 175mm, 200mm, 225mm, 250mm in 275mm.

4. OGNJEODPOREN TEKSTIL ZA ŠIVANJE

Tkanino, ki je odporna na temperaturo vse do 700˚C, lahko pri nas naročite tudi po meri. Uporabite jo lahko za zavese, zaščitne mehove, ponjave in mnoge druge izdelke. Protipožarno zaščitna tkanina, ki tehta 1000g/m2, je dobavljiva v dolžini 25m in 50m ter širini 1000mm.

5. SILIKONSKA TKANINA – FILC

Šivana silikonska tkanina je odporna na izredno visoke temperature, preko 1.200˚C. Dobavljive so v širini 900mm in debelini 5mm.

6. DRUGI TEMPERATURNO ODPORNI MATERIALI

Silikonske tkanine prenesejo temperature tudi do 1.200˚C. Dobavljive so v kolutih dolžine 25m in 50m, širine 900mm in debeline 0,8mm in 1,2mm.

7. ZAKLJUČNI TEMPERATURNO ODPORNI SILIKONSKI LEPILNI TRAK

Silikonski lepilni trak rdeče barve je odporen na temperaturo do 300˚C. Namenjen je pritrditvam temperaturno odpornih oblog. Dimenzije traku so 9m dolžine in 25mm širine.

Za vse, ki želite stroje ustrezno zaščititi pred visokotemperaturnimi vplivi pri delu, vam lahko ukrojimo in sešijemo blago po vaših željah. Za ustrezno pričvrstitev in regulacijo velikosti zaščitne tkanine lahko nanjo prišijemo ježek. Tako tkanino preprosto ovijete okoli kabla, ježek pa poskrbi, da je le ta fiksirana.

PRIMER DOBRE PRAKSE

Oseba je za lažjo montažo ležajev, jermenic in ostalih mehanskih delov le te induktivno segrevala. Uporabila je induktivni grelec Bega MF Heater, okrog katerega je ovila električni kabel, ki je elektromagnetno segreval kovinske dele. Vročina je pri neposrednem kontaktu kabla in grelca uničila zunanji, gumijasti plašč kabla. Po predlogu naših strokovnjakov, je oseba zaščitila kabel s cevjo iz visokotemperaturno odporne tkanine in preprečila nadaljnjo degradacijo kabla.

Sorodne Povezave

  1. Industrijski termometri- naprave za diagnostiko in meritve soosnosti, temperature in hrupa 
  2. Visokotemperaturne masti 
  3. Silikonske gume – odporne na višje temperature 
  4. Orodja za montažo in demontažo ležajev

Izvedba zahtevne dobave cevnih transporterjev slovenski termoelektrarni

/v /by

Cevni transporterji so moderen in okolju prijazen transportni sistem, ki rešuje številne težave klasičnih transportnih sistemov (razsip materiala, premagovanje velikega naklona, ostre krivine in mnoge druge).  So izredno učinkoviti tudi pri transportiranju težavnih materialov kot so razsuti materiali, ki se obnašajo podobno kot tekočine.


DELOVANJE CEVNIH TRANSPORTERJEV
Cevni transporterji delujejo na specifičen način. Enako kot pri klasičnem transportnem sistemu je na točki nasipa transportnega materiala na transportni trak, slednji iztegnjen. Kmalu po tej točki se trak ovije v krog s posebnimi prstnimi valjčki in vodi v cev. Transportni trak nadaljuje svojo pot v obliki cevi, kateri je voden s podpornimi prosto vrtečimi valjčki. Trak se odpre šele na končni točki, kjer pride do izmeta transportiranega materiala.

Naročniku smo uspešno dobavili cevni transportni trak dolžine 1.600m in širine 1m, kateri se ovije v cev premera 0,3m. Celotna teža cevnega transportnega traku je znašala 21 ton.


Sorodni prispevki: 

Obvestilo – Novoletni delovni čas

/v /by

Spoštovani,

obveščamo vas, da bo trgovina M&M Intercom, d.o.o., Letališka cesta 33f, v soboto, 31.12.2016, zaprta.

Zahvaljujemo se vam za razumevanje.



Lepe praznike vam želi kolektiv M&M Intercom.

Mehanska tesnila Garlock 3-D Mixer

/v /by

banner

 

 

 

 

 

 

Primer rešitve problematike z Garlock 3-D Mixer tesnili

Kupec

Vodilno podjetje za rafiniranje trstnega sladkorja.

Ozadje problematike

Obstoječi sistem tesnjenja s PTFE pletenicami v tesnilnem ohišju na gredi v mešalnikih za kristaliziranje sladkorja ni zagotavljal zadostne tesnosti. Namreč, pri postopku kristalizacije sladkorja, se trsni sirup najprej segreje, tako, da se lahko ob konstantnem mešanju vsebina vode upari s pomočjo vakuuma. Vakuum omogoča predelavo sladkorja pri nižjih temperaturah. Tak postopek preprečuje obarvanje (žganje) sladkornih kristalov. Zaradi nezadostne tesnosti obstoječega tesnilnega sistema s PTFE tesnilnimi vrvicami je bilo ohranjanje vauuma nemogoče. Z vstopom zraka v mešalnike se povečuje nevarnost uničenja pridelanega sladkorja.

Delovno okolje problematike

  1. Medij: Sladkor
  2. Delavna hitrost gredi: 120 obr./min
  3. Temperatura medija: 60°C
  4. Pritisk, ki ga doseže stroj: deluje v vakuumu
  5. Radialni oplet gredi: 1,25 cm – 1,27 cm

Izzivi in problematika

Kristalizator sladkorja je montiran v tri nadstropni zgradbi in ima kar 6,7 metrov dolgo gred premera 15 cm. Gred je na vznožju vpeta v ležajno ohišje, pogonski motor pa se nahaja zgoraj. Tesnilni sistem mešalnika, ki bi moral zagotavljati vakuum, je sestavljen iz sedem obročev izdelanih iz PTFE pletenih tesnilnih vrvic. Vzdrževalna ekipa, ki nadzorujejo proizvodnjo sladkorja in delovanje mešalnika, mora tri do štirikrat na teden plezati na vrh mešalnika ter prilagajati PTFE tesnilne vrvice za zagotavljanje tesnjenja. Za vzdrževalno ekipo takšno delo predstavlja povečano varnostno tveganje in posledično tudi škodo podjetju zaradi povečanih vzdrževalni stroškov ali celo uničenje celotne sarže proizvoda. Kljub konstantnem vzdrževanju in prilagajanju pletenih tesnilnih vrvic, te še vedno ne zagotavljajo potrebnega podtlaka. Klasično mehansko tesnilo je sicer zmožno vzdrževati potrebni podtlak, vendar zaradi radialnega opleta osi, ki je med 1,25 cm in 1,27 cm, klasično mehansko tesnilo ni mogoča rešitev. Cilj je izdelati tesnilo, ki bo zagotavljalo vakuum kljub velikemu radialnemu opletu gredi.

Rešitev in prednosti Garlock 3-D Mixer mehanski tesnil

Za rešitev konkretnega problema tesnjenja je najprimernejša izbira mehansko tesnilo Garlcok 3-D Mixer. Tesnilo združuje tehnologijo Garlock PS-SEAL® tesnil za tesnjenje vrteče gredi brez dodatnega mazanja, ležaj z majhno toleranco, ki vzdržuje koncentričnost tesnila z gredjo ter Garlock 214 PTFE kompenzator, ki dovoljuje celotnemu tesnilu, da se premika skupaj z gredjo. Omenjeno tesnilo je bilo zasnovano tako, da se montira z minimalnim posegom v obstoječo opremo. Rezultat je povečana nemotena proizvodnja in znižani stroški  vzdrževanja, saj je tesnilo deležno le rutinskega pregleda med štiri do pet tednov,  in ne večkrat tedensko kot poprej. Garlock 3-D Mixer tesnila zagotavljajo konstanten podtlak s tem pa hitrejšo pridelavo proizvoda in zanesljivejšo uporabo strojev.

garlock_1garlock_2

 

 

 

 

 

 

 

 

Povzeto po Garlock Case Study: Sugar Mill, Garlock 3-D Mixer Seal

Wittenstein planetna gonila

/v /by

Prednosti planetarnih pogonov tičijo v visoki gostoti moči, velikih prenosnih razmerjih v majhnem prostoru, večih kinematičnih kombinacijah, čisto torzijskih reakcijah in aksialni postavitvi.

Nemški proizvajalec planetnih reduktorjev Wittenstein se uvršča v sam kvalitetni vrh in s svojimi raziskavami, razvojem in proizvodnjo na področju reduktorjev postavlja standarde v industriji.

Planetni reduktorji temeljijo na epicikličnem prenosu moči, kar pomeni, da se prenos moči vrši preko enega ali večih zunanjih zobnikov, ki se vrtijo preko centralnega zobnika (sonce). Tipično so planetni zobniki montirani na premično roko, ki se lahko tudi sama vrti okoli osrednjega zobnika. Sistem vsebuje tudi zunanji obroč, ki se vrti okoli zunanjih planetnih zobnikov. Planetna gonila lahko sestojijo tudi iz več setov planetnih sklopov, kar rezultira v večjih razmerjih prenosov moči, večjemu razmerju navora proti teži in bolj fleksibilnih konfiguracijah.

Več tipov planetnih gonil Wittenstein

Alpheno planetni reduktorji

Alpheno je prava izbira reduktorja za izredno zahtevne aplikacije, kjer posamezne zahteve presegajo zmogljivosti standardnega ranga reduktorjev. Gostota moči Alpheno razreda je dvignjena do 140% glede na razred SP+ in tako presega vso ponudbo na trgu.

TP+ / TP+-High torque planetni reduktor

Je standardna verzija planetnih gonil razvita za visoko dinamične aplikacije. Odlikujeta jo velika točnost in pa s prostorom varčna oblika. Obstajata dve varianti reduktorjev: standardna verzija MF in High torque verzija MA (višji navori).

Dodatne možnosti (senzorji, povečane IP zaščite – pralno okolje, mast primerna za prehrambeno industrijo)

SP+ / SP+ high speed planetno gonilo

Serija namenjena cikličnim aplikacijam, obratni smeri vrtenja in dinamičnim aplikacijam z visoko točnostjo. MF serija je standardna, medtem ko je MC verzija “high speed” in je skonstruirana za dolge cikle (>60%), visoke nominalne hitrosti in temperaturno občutljive aplikacije.

Več možnosti reduktorja glede na okolje uporabe ( ATEX reduktor za eksplozivno okolje, pralno okolje, prehrambeno okolje)

LP+ / LPB+ Value line – planetna gonila

Seriji gonil zagotavljata zanesljivost in agilnost pri montaži, saj ju je moč montirati v kateremkoli položaju. Ključne prednosti so delovna učinkovitost, ne potrebujejo vzdrževanja in so cenovno zelo ugodna. Gostota moči je visoka, ob zvišanju navorov dosega 12%, njihova učinkovitost pa znaša 95% pri polni obremenitvi.

Alphira serija planetnih reduktorjev

Alphira je idealna zobniška glava za enostavne servo aplikacije. Zanesljiv in fleksibilen Alphira reduktor za servo motorje združuje preciznost in visoke navore. Podjetje Wittenstein je izumitelj tega novega razreda gonil s številnimi odlikami. Zaznamuje ga nizka cena in teža ter visoka stopnja učinkovitosti (celo več kot 97%). Reduktor lahko poganja celo najmanjši elektromotor.

Dobavimo tudi

Iz Wittenstein ranga reduktorjev pa vam lahko dobavimo tudi kotna gonila oz. kotni reduktor Wittenstein V-DRIVE, TK+/TPK+, SK+ / SPK+, HG+, LK+ /LPK+.

Za več informacij smo vam na voljo preko email naslova prodaja@mm-intercom.si.

ZGLOBNI LEŽAJI – DURBAL

/v /by


Zglobni ležaji proizvajalca DURBAL so primerni za uporabo pri majhnih in velikih obremenitvah ter zajemajo širok spekter uporabe.



Zglobni ležaji se najpogosteje uporabljajo kot končniki pri mehanskih sklopih, kjer imamo prisotne linearne premike hidravličnih, pnevmatskih ali električnih cilindrov. Gre za omogočanje kotnih premikov pri gibanju paličja. Glede na zahteve obstajajo kroglični, valjčni ali drsni zglobni ležaji.




DURBAL proizvaja tri produktne linije zglobnih ležajev

  • DURBAL® PREMIUM LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV
  • DURBAL® CLASSIC LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV
  • DURBAL® BASIC LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV


DURBAL® PREMIUM LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV

Uporabljajo se pri najtežjih delovnih razmerah pri katerih je potrebno minimalno vzdrževanje.

    • Z integriranim samo-izravnalnim valjčnim ležajem
      Konstruirani so na osnovi samo-izravnalnih ležajev. Uporabljajo se pri visokih hitrostih gibanja v vseh smereh pod velikimi obremenitvami. Ležaji so pred namazani, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Posebne izvedbe za najtežje delovne pogoje omogočajo dodatno mazanje, če je to potrebno. Za mazanje se priporoča uporaba Al-kompleksnega mila (ADDINOL HAFTSCHMIERSTOFF OG 0). Obojestranska zaščita preprečuje vnos delcev in umazanije.
      TIPI: BRTM, BRTF in WLT
    • Z integriranim krogličnim ležajem
      Primerni so za visoke hitrosti gibanja in razmeroma manjše obremenitve. Prednosti se kažejo v majhnem uporu, dolgi življenjski dobi in veliki odpornosti na umazanijo in drugih nečistoč. Pri normalni uporabi vzdrževanje ni potrebno. Za dodatno mazanje, ki ga nekatere izvedbe omogočajo, se priporoča uporaba Al-kompleksnega mila (ADDINOL HAFTSCHMIERSTOFF OG 0).
      TIPI: BRM, BRF, PM, PF in WLK


DURBAL® CLASSIC LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV

  • Z integriranim sferičnim ležajem pri katerih vzdrževanje ni potrebno
    Uporabljajo se pri gibanju z majhnimi odkloni in nizkimi hitrostmi, a pod velikimi bremeni.
    TIPI: BEM, BEF, EM in EF
  • Z natisnjenim sferičnim ležajem pri katerih je potrebno vzdrževanje
    Značilno za njih je, da se uporabljajo pri pulzirajočih obremenitvah. Zaradi površinske zaščite so odporni na korozijo, kar zagotavlja nemoteno delovanje tudi v okolju z visoko vlažnostjo.
    TIPI: BEMN, BEFN, EMN in EFN


DURBAL® BASIC LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV

  • Standardni zglobni ležaji s sferičnim ležajem.
    Gre za standardne zglobne ležaje za široko uporabo. Uporabni so tudi kot osnovni rezervni deli, ko se opravlja vzdrževalna dela na raznih dokaj enostavnih sklopih. Odlikuje jih ugodno razmerje med ceno in uporabnostjo.

ŠTEVILNA PODROČJA UPORABE ZGLOBNIH LEŽAJEV


O podjetju DURBAL
Durbal je družinsko podjetje, ki ga upravlja že tretja generacija. S proizvodnjo ležajev za industrijo se ukvarjajo že od leta 1938. Začeli so z ležaji za letalsko industrijo pod blagovno znamko »SCHLEGEL«. Proizvodnja se nahaja v kraju Oehringen v pokrajini Hohenlohe v Nemčiji. Danes proizvaja več kot 600 različnih tipov in oblik zglobnih ležajev. Durbal je bil prvi proizvajalec zglobnih ležajev, ki je pridobil certifikat kakovosti ISO 9001.


Za pomoč in dodatne informacije se posvetujte z našimi strokovnjaki. Z veseljem vam bomo svetovali pri izbiri najustreznejše rešitve! Za kakršna koli vprašanja smo vam na voljo preko emaila podpora@mm-intercom.si oz. preko telefona 01/5200-120.

Namenski transportni trakovi za proizvodnjo hrane in pijače z antibakterijsko garancijo

/v /by
Večkrat nagrajeni proizvajalec transportnih trakov s certifikatom za prehrano in z antibakterijsko garancijo!

Primerjalnost s klasičnimi trakovi
Klasični transportni trakovi izdelani iz slojev tkanine in gume se na robovih trgajo in razslojujejo, poškodovana mesta transportnih trakov pa so izvrstna gojišča bakterij. Inovativno podjetje Volta je razvilo homogene transportne trakove, ki se ne razslojujejo in trgajo kot klasični transportni trakovi ter preprečujejo rast bakterij.

Zakaj izbrati trakove Volta?
Transportni traki Volta so izdelani iz homogenega termoplastičnega elastomera (TPE), ki je znan po visoki natezni moči materiala in dimenzijski stabilnosti. Vsi izdelki imajo ustrezne certifikate FDA/USDA/USDA diary in so skladni z EC direktivami ter s HACCP zahtevami.

Najboljša značilnost transportnih trakov iz termoplastičnih elastomerov je odpornost na poškodbe in abrazijo, popolna odpornost na vodo, olja in ostale tekočine. V primeru mehanske poškodbe se enostavno popravijo.

Ker so transportni trakovi Volta ekstrudirani v enem kosu, se ograjic ne lepi temveč so izdelane v enem kosu s transportnim trakom.

Prednosti transportnih trakov Volta

  • homogena izdelava in odpornost na bakterije,
  • odpornost na vodo, kisline in mehansko abrazijo (obrabo),
  • enostavno čiščenje z vodo,
  • transportne trakove lahko varite na mestu uporabe,
  • enostavno vzdrževanje.

Uporabnost za Vas?

Voltine transportne trakove za prehrano uporabljajo številna podjetja v mesni predelovalni industriji, pekarstvu, mlekarski industriji, pri predelovanju sadja in zelenjave, ribarstvu ter predelavi hrane za živali.


Transportni trakovi Volta v proizvodnji sira


Transportni trakovi Volta v proizvodnji kruha

Preberite več >

Transportna tehnika

Razvoj nestandardnega robustno lamelnega transportnega traku s pogonsko valjčno verigo

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila podpora@mm-intercom.si oz. preko telefona 01/5200-120.

Pametne rešitve za verižne pogone

/v /by


Inteligentno oblikovane industrijske rešitve združujejo 4 prednosti v enem izdelku

Roll ring napenjalni verižniki so prejeli nagrado na japonskem za inteligentno oblikovane industrijske rešitve. Verižnike Roll-ring so elastični in združujejo 4 prednosti v enem izdelku

    • hitra in enostavna montaža v eni sekundi,
    • z napetostjo verige se izognemo nihanju oz. vibraciji pogona,
    • zmanjšuje glasnost pogona,
    • zmanjšuje obrabo verižnikov in verig.

Enostavna montaža brez predhodnega znanja
Napenjalci verige Roll-ring so izjemno enostavni za montažo. Montiramo jih v eni sami sekundi brez tehničnega predznanja in so primerni za uporabo v vseh pogojih delovanja (kemikalije, UV stabilnost, temperaturna stabilnost,itd).


Raziskava kaže, da številne prednosti inteligentne rešitve vodijo v daljšo življenjsko dobo celotnega pogona
Nemška revija Antriebstechnik je opravila raziskavo verižnih pogonov z montiranim Roll-ring verižnikom. Raziskava je pokazala, da se veriga lepše nalega na zobnik za 35%, glasnost pogona je manjša za 2 do 5dB(A) in veriga na pogonu ne niha več.



Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila podpora@mm-intercom.si oz preko telefona 01/5200-120.

Visokotemperaturni ležaji

/v /by


Visokotemperaturni ležaji so konstruirani za povečanje zanesljivosti in zmanjšanje vpliva okolja na njihovo delovanje pri delovni temperaturi do 450°C.

Visokotemperaturni ležaji so dimenzijsko popolnoma identični navadnim ležajem. Razlika nastopi v sestavi materiala in površinski obdelavi, ki preprečuje dimenzijske deformacije, obdrži pa vse mehanske lastnosti navadnih ležajev. Ta vrsta ležajev je primerna za nemoteno delovanje v zelo široko temperaturnem območju, in sicer od -50°C do +450°C.


Zakaj navadni ležaji niso priporočljivi za uporabo pri visoki delovni temperaturi?

Glavni problem predstavlja raztezanje in krčenje materiala, ki nastane kot posledica temperaturnega vpliva. Sprememba materiala vpliva na dimenzijske deformacije in posledično na natančnost delovanja strojev in naprav, zaradi tolerančnega ujemanja med elementi v konstrukciji – navadni ležaji se pod vplivom temperature deformirajo do te mere, da pride do nenadnega zastoja (ležaj »zariba«).


Prednosti visokotemperaturnih ležajev so

      • daljša življenjska doba ležaja – znižanje proizvodnih stroškov zaradi zmanjšanja servisnih zastojev,
      • delovanje zaprtih ležajev brez dodatnega mazanja, saj se ustrezno mazivo v ležaj vnese že v fazi izdelave pri proizvajalcu. S posebnim mazivom ležaji obdržijo mazalne lastnosti tudi pri visoki temperaturi.
      • poenostavljena konstrukcija stroja (ni potrebe po dodatnem hlajenju in zaščiti ležajev pred vplivom toplote),
      • odlične karakteristike delovanja pri visoki temperaturi, suhem okolju in nizki hitrosti vrtenja.

Področja uporabe visokotemperaturnih ležajev so široka. Uporabljajo se v

      • jeklarski industriji (hladilne / kalilne kopeli, žarilne linije),
      • živilsko predelovalni industriji (industrijske »pretočne« pečice, parne pečice / konvektomati),
      • lakirnicah,
      • farmaciji,
      • opekarnah,
      • steklarnah,
      • pečeh v keramični industriji,
      • embalažni oz. pakirni industriji,
      • papirnicah.

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila podpora@mm-intercom.si oz preko telefona 01/5200-120.

Profesionalno grelno orodje iDuctor

/v /by

iDuctor_banner

iDuctor z nastavljivim ogrevalnim sistemom omogoča segretje, razširitev in enostavno snetje ter odvitje strojnih delov oz materialov, katere v normalnih pogojih ne moremo demontirati, montirati oz. odstraniti.


Enostavna rešitev montaže in demontaže strojnih delov in različnih materialov

Profesionalno ročno orodje iDuctor je namenjeno segrevanju različnih strojnih delov in materialov z namenom enostavne odstranitve in brez poškodbe delov. Moč delovanja iDuctorja je nastavljiva. Proces segrevanja izredno varen, brez nevarnosti za uporabnika in okolico.

Uporablja se za natančno segrevanje kovinskih delov, kot so ležajna ohišja, ležaji, vijaki, matice, tudi cevi, folij itd. Orodje nadomešča agresivnejše in manj natančne klasične metode odvijanja vijakov in ostalih kovinskih delov s plamenskim segrevanjem ali celo rezanjem vijakov.

Kombinacija orodja iDuctor in induktorja v obliki kabla dolžine 2 metra omogoča ovijete kabla okoli predmetov katerekoli oblike. Možnost segrevanja delov do želene temperature.


Tehnični podatki grelca iDuctor

  • električni podatki: 230 V/6A/50Hz – 1200W
  • temperaturna zaščita: Da
  • hlajenje: prisilno z ventilatorjem
  • krmiljenje: mikroprocesorsko z avtomatsko nastavitvijo moči


Vsebina kompleta

Ročno orodje iDuctor je dobavljivo v kovčku z različnimi nastavki za segrevanje in temperaturno odpornimi rokavicami.

– grelna enota iDuctor
– induktor dolžine 2m
– zaščitne rokavice

Dodatne možnosti opreme

– induktor dolžine 1,1m
– induktor IDpad (za segrevanje ploskev)
– set 9-ih nastavkov induktorjev od M8 do M30
– U – induktor

Več o orodju iDuctor si lahko preberete tukaj.

NAROČI


Delovanje profesionalnega grelnega orodja iDuctor

Za dodatne informacije smo vam na voljo na prodaja@mm-intercom.si.

Razširitev prodajnega programa- hidravlična tesnila

/v /by

Širok nabor hidravličnih tesnil najvišje kakovosti za vse tipe industrij!

1. Hidravlična tesnila KASTAS

Banner_Kastas

Podjetje Kastas je eno izmed vodilnih proizvajalcev po meri narejenih hidravličnih in pnevmatskih tesnil.

      • Kastas se osredotoča predvsem na razvoj naprednih tesnilnih rešitev in materialov. Sistem razvoja tesnil temelji na optimalnemu namenu tesnjenja-trenja-življenjske dobe.
      • S široko paleto izdelkov (raznovrstnih materialov in poljubnih oblik) se prilagajajo individualnim željam strank.
      • Podjetje ima lasten center za raziskave in razvoj in je eden ključnih dejavnikov uspešne rasti.
      • Kultura kakovosti zajema celotno podjetje, z mednarodno uveljavljenim sistemom nadzora. Kvaliteto kakovosti nadzira oddelek za notranjo revizijo z uporabo visokotehnološko napredne opreme.

Novost v podjetju Kastas je novo razvito tesnilo batnice FR200. Več lahko preberite TUKAJ.

Več o hidravličnih tesnilih preberite TUKAJ.

 

Predstavitveni video podjetja Kastas

2. GARLOCK- statična in dinamična tesnila naprednih materialov

Garlock banner

 

 

 

Danes je Garlock priznano vodilno podjetje visoko zmogljivih tesnilnih izdelkov za industrijo (kemična industrija in rafinerija, proizvodnja električne energije, elektronike, prehrane, farmacije, rudarstvo, železarska industrija, itd. ) in infrastrukturo.  

      • Današnje okoljevarstvene zahteve zahtevajo specifična tesnila glede na aplikacijo. Tesnila podjetja Garlock izpolnjujejo zahtevano kakovost z dokazano zanesljivostjo in lastnostmi materialov.
      • Garlock je znan po posebnih rotacijskih tesnilih Klozure® in PS-SEAL®. Te so na voljo v različnih konfiguracijah. Posebej izstopajo zaradi uporabljenega materiala MILL-RIGHT® in GYLON®.
      • Plod lastnega znanja, razvit material GYLON® je razred pred konkurenco. V zadnjih letih je postavil standarde industriji, kjer je zahtevana visoka kvaliteta tesnil za agresivne kemikalije.
      • Široka ponudba zajema tudi hidravlična tesnila za najzahtevnejše aplikacije, kjer odpoved tesnila ni sprejemljiva. Ključna med njimi so tesnila CHEVRON®, GARTHANE® in SLUDGE-PAK®

Več o medprirobničnih tesnilih lahko preberete TUKAJ.

Predstavitveni video podjetja Garlock

Video predstavitev materiala Gylon in njegovih prednosti

3. DICHTA- linija posnemal, semeringov (oljnih) in hidravličnih tesnil

Banner_Dichta

 

 

 

 

 


Podjetje Dichta izdeluje tesnila z inovativnim tehničnim pristopom. Kvaliteto izdelkov dokazuje z dosego najvišjih standardov kakovosti.  

      • Dichta nudi strokovno tehnično pomoč projektivi in strojegradnji ter strankam, ki potrebujejo svetovanje pri obnovi že obstoječih strojev.
      • Ponudba zajema širok asortima semeringov NBR in Viton®, hidravličnih posnemal in rotacijskih tesnil – V-ring in hidravlična tesnila.
      • Za posebne aplikacije uporabljajo prilagojene materiale, ki dosegajo visoko odpornost na obrabo in temperaturo.

Iz zaloge dobavljamo veliko različnih tipov semeringov. 

Več o semeringih (oljnih) in drugih rotacijskih tesnilih lahko preberite TUKAJ.

Predstavitveni video podjetja Dichta

Za pomoč in dodatne informacije se posvetujte z našimi strokovnjaki. Z veseljem vam bomo pomagali pri izbiri najustreznejše rešitve!

Uspešno zaključili seminar o mazivih

/v /by

Uspešno smo zaključili seminar o treh najpogosteje uporabljenih mazivih v industriji. Svoje bogato znanje in izkušnje iz področja maziv je z nami delil vodilni tehnolog podjetja Addinol, Dr. Peter Thiel.

Spodnji izbor obravnavanih tem je bil prilagojen na želje udeležencev.

1. Hidravličnih olj

– Kaj je hidravlično olje in njegove naloge .
– Pomen viskoznosti, ISO VG razredov ter viskoznostnega indeksa.
– Klasifikacija hidravličnih olj.
– Pomen čistosti, izločanja zraka in vode.
– Kaj so in kako delujejo poboljševalci indeksa viskoznosti.
– Izboljšave in prihranki, ki se lahko dosežejo ob uporabi visokokakovostnih hidravličnih olj.
– Biorazgradljiva hidravlična olja.
– Negorljiva hidravlična olja.

2. Olj za gonila

– Kaj so gonila in zahteve modernih pogonov.
– Kaj je olje za gonila in njegove naloge.
– Klasifikacija in standard DIN 51 517-3.
– Poškodbe na gonilih.
– Serija Eco Gear in rešitve.

3. Masti in paste

– Kaj je mast.
– Označevanje masti po DIN 51 502.
– Kaj je NLGI razred, ”speed factor”, milo.
– Kako izbrati ustrezno mast.
– Kako zamenjati obstoječo mast ter pasti ob menjavi.
– Inertne masti .

Za vse tiste, ki ste seminarja niste utegnili udeležiti in potrebujete dodatne informacije ali svetovanje, vam je na voljo naša tehnična ekipa.

Izobraževalni seminar-KAKO IZBRATI USTREZNO MAZIVO?

/v /by


Enodnevni praktični izobraževalni seminar,
ki vam bo olajšal nadaljnje delo!

Banner Vabilo Seminar Addinol

Visoko tehnološko napredna in zmogljiva maziva ADDINOL za potrebe industrije, servisnih delavnic in domačih mojstrov! 

OGLED PREDSTAVITVENEGA videa ADDINOL  >>

 

Se sprašujete KATERO MAZIVO JE PRAVO za vašo aplikacijo?

Dr. Peter Thiela


Z nami bo tehnolog Dr. Peter Thiel

Znanje in dolgoletne izkušnje o splošni in profesionalni uporabi maziv ter odgovore kako izbrati pravo mazivo za vašo aplikacijo, bo z vami delil strokovnjak g. Dr. Peter Thiel,  z mednarodno priznanega nemškega podjetja Addinol Lube Oil GmbH.

NAMEN IZOBRAŽEVANJA

  • Poudarek bo na enostavnem, hitrem in praktičnem prenosu znanja za pravilno izbiro maziv (predstavitev njihovih lastnosti, namen uporabe itd.) za vaše delovne stroje, naprave in opremo.
  • Spoznajte standarde, normative in tehnične zahteve, ki so bile do sedaj za vas nedosegljive!
  • Spoznali boste težave, ki se pogosto pojavljajo pri izbiri maziv in predlagane tehnološke rešitve številnih dobrih praks v mednarodnem merilu.
  • V zadnjem delu bomo skozi izmenjavo mnenj in izkušenj udeležencev ter predavatelja odgovorili na vaša vprašanja in skušali najti rešitve za težave, ki se pojavljajo v najpogostejših praksah.

VSEBINA PROGRAMA

Seminar bo razdeljen na 3 sklope, in sicer bo vsako predavanje sestavljeno  iz  predavanja o aktualni problematiki in predstavitvijo ključnih rešitev.

Spodaj pripisujemo 6 najaktualnejših tem s področja maziv izmed katerih izberite tri, ki so področje vašega zanimanja.

  1. Hidravlična olja
  2. Olja za gonila
  3. Olja za verige
  4. Masti in paste
  5. Emulzije
  6. Plinski motorji (bioplin, zemeljski plin, itd.)

PRIJAVE IN DODATNE INFORMACIJE

Seminar bo potekal v angleškem jeziku v spremstvu našega strokovnjaka. Po potrebi bo vsebina prevajana v slovenščino.

KDAJ IN KJE?

Dne, 27.1.2016 s pričetkom ob 8.30 do predvidoma 15.00 ure na sedežu podjetja M&M Intercom, d.o.o., Letališka cesta 33f.

Prijave sprejemamo do zapolnitve mest oziroma do 25.01.2015 na naslednji način:

PRIJAVA

Za dodatne informacije o seminarju se obrnite na našo odgovorno osebo Majo Müller, po tel. 01/52-00-121 ali e-pošti: maja.muller@mm-intercom.si.

 

 

 


 

Kako zmanjšati stroške z uporabo elastičnih jermen?

/v /by

Elastičnen jermen banner slika


Nadomestite staro opremo pogona z naprednejšo in zmogljivejšo!

Zaradi nižjih obratovalnih stroškov so elastični jermeni postali nepogrešljiv pogonski del opreme v različnih vejah industrije. Elastična rebrasta jermena (s posebno elastično poliamidno armaturo) so idealna za uporabo na valjčni progi in na pogonih s fiksno oddaljenostjo jermenic.  


UGODNE REŠITVE Z NAPREDNO TEHNOLOGIJO!

Elastične lastnosti jermen PIX-ELASTO®-XC in HUTCINSON® FleXonic® ter ConveyXonic® zagotavljajo avtomatsko in konstantno napetost!

PIX-ELASTO®-XC  in HUTCINSON® FleXonic®pix-jermen

So elastična rebrasta pogonska jermena namenjena za uporabo v vseh panogah, ki zahtevajo jermenski pogon.

HUTCINSON® ConveyXonic®jermen-hutchinson

Elastičen rebrast pogonski jermen namenjen za pogon valjčnih transporterjev.


 

Izkoristite številne prednosti tehnologije in dosezite nižje stroške!

PREDNOSTI
Zanesljivost in visoko kvaliteten pogon		  

 NIŽJI STROŠKI
Brez potrebe napeljalca
  • Enostavna in hitra montaža na proizvodnji liniji brez vzdrževanja
  • Montaža na sistemih, ki ne omogočajo napenjalcev jermen
  • Ena dolžina jermena omogoča uporabo na različnih pogonih
  • Odlična odpornost na šoke, kratke in močne obremenitve
  • Absorpcija vibracij in zmanjšan hrup
  • Nižji hrup ne glede na obratovalno hitrost
  • Kompaktnejši prenos moči
  • Učinkovitost prenosa moči zmanjša porabo električne energije pogonskega motorja
  • Zmanjša težo aplikacije
  • Ni potrebe po ponovnem napenjanju in preverjanju napetosti
  • Daljša življenjska doba jermen

 

 


Primer uporabe jermena na industrijskem pogonu

Primer uporabe

 

 

 

 

 

 

 

 


Uporaba jermen FleXonic ®v raznovrstnih aplikacijahUporaba jermen FleXonic ®v različnih aplikacijah

 

Stabilizacija napetosti že v nekaj minutah!
Napetost jermen FleXonic® in ELASTO-XC®  se stabilizira že po nekaj minutah uporabe pod močno obremenitvijo in se ne spreminja skozi življenjsko dobo jermena. Naknadno napenjanje ni potrebno!

Klinasti jermen graf


Uporaba elastičnega jermena ConveyXonic®

Jermeni Hutchinson® ConveyXonic® so razviti posebej za valjčne transporterje in s svojo tehnologijo omogočajo transport paketov od 1 kilograma do 2 ton. Prednost uporabe jermena ConveyXonic je uporaba enega motorja do 50 valjčkov. S povečano obremenitvijo se število valjčkov zmanjšuje.

Lahke obremenitve

Srednje obremenitve

Težke obremenitve

 

Zaradi nižjih obratovalnih stroškov, enostavnosti in učinkovitost uporabe in vzdrževanja postajajo elastični jermeni nepogrešljivi del opreme v številnih vrstah industrije.

Za pomoč in dodatne informacije se posvetujte z našimi strokovnjaki. Z veseljem vam bomo svetovali pri izbiri najustreznejše rešitve!

Obvestilo

/v /by

Spoštovani,

obveščamo vas, da bo trgovina M&M Intercom, d.o.o., Letališka cesta 33f, v soboto, 02.01.2016, zaprta.

Zahvaljujemo se vam za razumevanje.

 

Lepe praznike vam želi kolektiv M&M Intercom.

Nove rešitve na področju uporabe jermen

/v /by

Novosti na področju uporabe jermen prinašajo številne prednosti s katerimi boste olajšali svoje delo, skrajšali čas vzdrževanja in prihranili!

Predstavljamo 6 izjemnih prednosti uporabe jermena BANDO SUNROPE, Pix-ov merilec napetosti jermenov in izvrsten PIX –X Align laser za montažo jermenic.


ODPRT LUKNJAST JERMEN BANDO SUNROPE
Bando Sunrope, platnen klinast jermen, se uporablja v kmetijstvu in industriji. Omogoča priročno krajšanje na zahtevano dolžino jermena in montažo brez razstavljanja strojev. Enostavno se ga odreže in spremeni v brezkončen klinasti jermen. Kot pomožno orodje, potrebujete le križni izvijač.

Številne prednosti uporabe:

✓ možnost krajšanja jermena v primeru raztega med uporabo
✓ montaža brez razstavljanja stroja
✓ enostavno rezanje in spajanje
✓ zamenjava enega jermena, na sistemu z več jermeni
✓ enostavna povezava s sponko na poljubno dolžino
✓ robusten in poseben dizajn sponke jermenu omogoča upogljivost in prilagodljivost, kar pripomore k daljši življenjski dobi jermena

Jermen v družbi spojk nudimo v različnih velikostih: Z/10 , A/13 , B/17 in C/22.

jermen-bando-sunrope


PIX-OV MERILEC NAPETOSTI JERMENOV
Pri klinastih jermenih, ki delujejo po principu trenja, je za dolgo življensko dobo izjemnega pomena pravilno napenjanje jermen. Premajhna napetost povzroča zdrs, kar poveča obrabo jermen in jermenic ter zmanjša prenos moči. Prevelika napetost s prenosom sil na jermen, ležaje in grede pa zmanjša učinkovitost aplikacije in skrajša življenjsko dobo komponent. Za dosego učinkovitega delovanja jermen, je potrebna optimalna napetost jermena.

Za dosego optimalne napetosti jermena vam svetujemo uporabo visokokvalitetnega digitalnega merilca PIX. Kako do željenega rezultata, si oglejte v spodnjem video prispevku.


IZVRSTEN PIX –X ALIGN LASER ZA MONTAŽO
S PIX-X’Align laserjem hitro, enostavno in natančno poravnamo številne vrste pogonov. Zmanjšanje trenja v jermenskem pogonu pomeni manjšo obrabo jermenic, daljšo življenjsko dobo komponent, podaljša se čas med remonti in privarčuje na električni energiji.

V kratkem video prispevku najdete kratko razlago o pravilnem pozicioniranju in poravnavi dveh jermenic.

Za pomoč in dodatne informacije se posvetujte z našimi strokovnjaki. Z veseljem vam bomo svetovali pri izbiri najustreznejše rešitve!

Zakaj je pomembna analiza oljnih filtrov?

/v /by

Analiza oljnih filtrov zagotavlja natančno sliko o trenutnem stanju strojev in potrebnih vzdrževalnih delih.

Oljni filtri preprečujejo, da bi večji delci poškodovali komponente strojev, hkrati pa lahko prikrijejo tudi večje obrabe strojnih delov pri običajnih analizah olj. Analiza delcev, ki jih filtri ujamejo, lahko razkrije marsikatero pomanjkljivost stanja vašega stroja.

analiza olj in oljnih fitrov

Prednosti analize oljnih filtrov:

  • Zgodnje odkrivanje bližajočih se odpovedi komponent stroja.
  • Most med dvema različnima analizama: elementarna analiza delcev in analizo prisotnosti magnetnih snovi v olju (s Hallovim efektom).
  • Identifikacija velikosti in tip delcev v olju ter način/stopnjo obrabljanja.

Analiza delcev v filtrih razkrije tujke in dokaze obrabe, ki jih filter odstrani iz olja ali pa so preveliki, da bi jih obravnavale tradicionalne analize delcev v olju. Pri naročilu analize filtrov, vam poleg analize in mikroskopske slike nudimo osebno strokovno svetovanje glede na vaše potrebe.

 


Tukaj si lahko ogledate primer poročila laboratorijske analize oljnega filtra.

Za več informacij o analizah olj in oljnih filtrov nas kontaktirajte preko shop@mm-intercom.si.

Uspešno zaključili seminar o električnih aktuatorjih Timotion

/v /by

30/9/2015

Za nami je seminar o električnih aktuatorjih Timotion, na katerem so se udeleženci seznanili z različnimi vrstami električnih aktuatorjev:

  • standardni električni aktuatorji z enosmernimi motorji,
  • nestandardnimi izvedbami glede hoda,
  • nerjavnimi INOX aktuatorji
  • ter z industrijskimi električnimi aktuatorji (trifazni električni motorji, servo motorji), močnejše izvedbe.

Ker električni aktuatorji nudijo različne možnosti signalizacije, smo na seminarju namenili več časa krmiljenju aktuatorjev z različnimi krmilniki.  Spoznali smo njihove izhodne signale, ki jih lahko uporabimo za krmiljenje in sinhronizacijo v industrijskih procesih. Poudarek seminarja je bil na aplikacijah električnih aktuatorjev v medicini, pohištveni industriji, splošni strojegradnji in avtomobilizmu.

Za vse tiste, ki se niste udeležili seminarja in tiste, ki bi želeli obnoviti znanje o električnih aktuatorjih, sta spodaj predstavitev naše ponudbe električnih aktuatorjev in predstavitev podjetja Timotion.

M&M intercom Predstavitev ponudbe električnih aktuatorjev podjetja M&M Intercom.

Timotion predstavitevPredstavitev podjetja Timotion.

Še nekaj utrinkov iz seminarja:

 

Za dodatne informacije pokličite na tel. št. 01 5249 072 ali pišite na e-naslov shop@mm-intercom.si, kjer Vam bodo pri izbiri najustreznejšega aktuatorja pomagali naši strokovnjaki.

Seminar Timotion- električni aktuatorji

/v /by

aktuatorji banner

Poenostavite si delo z električnimi aktuatorji

Za linearni pomik je najenostavneje uporabiti električni aktuator, ki za delovanje potrebuje le električno energijo. Pnevmatski in hidravlični cilindri potrebujejo za delovanje veliko več dodatne opreme (ventili, kompresorji, cevovod,itd.), ki dodatno podraži aplikacijo.

Želimo vam poenostaviti delo, zato vas vabimo, da se nam pridružite na praktičnem brezplačnem seminarju, kjer boste izvedeli vse o električnih aktuatorjih, natančnem pozicioniranju in krmiljenju.

Predavanje bo vodil g. Julien Rogeon iz podjetja Timotion Europe, strokovnjak z dolgoletnimi izkušnjami na področju električnih aktuatorjev. Predavanje bomo prevajali v slovenski jezik.


Program seminarja:

  • Spoznali boste praktično in enostavno delo z aktuatorji (krmiljenje aktuatorjev, razprava o elektroniki, itd.)
  • Predstavitev številnih prednosti uporabe (energetska učinkovitost, vzdrževanje, varnost, okoljevarstveni vidik, mirovanje sistema, repromaterial, itd.)
  • Predstavitev mnogostranske uporabe aktuatorjev v različnih vrstah industrije (proizvodnjih linijah, avto industriji, medicini, kmetijstvu, gradbeništvu, pohištveni industriji, za splošno rabo, itd.)
  • Pregled različnih vrst električnih aktuatorjev (trifazni, servo in enosmerni aktuatorji).
  • Predstavitev enosmernih aktuatorjev Timotion.
  • Krmiljenje aktuatorjev, ugotavljanje iztegnjenosti bata in končna stikala.
  • in mnogo več.


Več o električni aktuatorjih


Prijava

Pridružite se nam na brezplačnem seminarju v torek 29.9.2015 ob 8.45 uri na sedežu podjetja M&M Intercom v Ljubljani! Prijave sprejemamo do ponedeljka 28.9.2015 oz. do zapolnitve mest.  Seminar bo trajal predvidoma do 13. ure.
Prijave sprejemamo preko emaila solanje@mm-intercom.si, ali preko telefona 01 5200 128 ali 02 6130 204.

Za vse dodatne informacije smo vam na voljo po e-pošti na solanje@mm-intercom.si.

Vsestransko uporabne objemke Meckind »Band-flex«!

/v /by

Zagotavljajo visoko stopnjo varovanja in dolgo življenjsko dobo!

Vsestransko uporabne objemke Meckind »Band-flex«

 

Objemke so uporabne za pritrjevanje stvari, podobno kot vezice, njihova prednost pa je kovinski nerjavni trak, ki je robusten in mehansko odporen.

Vse »Band flex« objemke so iz nerjavne pločevine, dobavljive v treh izvedbah AISI 301, AISI 304 in kislinsko odporne AISI 316. Zaradi tega so objemke idealne za uporabo v živilski industriji, farmaciji in pomorstvu. Zelo pomembna aplikacija je pretakanje naftnih derivatov, kjer objemke zagotavljajo visoko stopnjo varovanja in dolgo življenjsko dobo. Ker so objemke nerjavne, se pogosto uporabljajo zunaj, kjer so izpostavljene vremenskim nevšečnostim, a jih dež sneg in nihanja v temperaturi ne poškodujejo.

Tudi cenovno so objemke mnogo bolj ugodne od klasičnih polžnih objemk. Trakovi so namreč dobavljivi v kolutih po 30 in 50 metrov (kartonska embalaža ali plastična embalaža za mokro okolje), sponke pa v pakiranjih po 100 kosov. Istočasno pa je velika prednost objemk »Band flex« v tem, da imate vedno na zalogi objemko za katerikoli premer. Končna cena objemke INOX AISI 304 premera 50 mm je za male porabnike okoli 0,4 €, za prvovgradne porabnike oz. odjemalce večjih količin pa le okoli 0,1€.

Naša ponudba obsega:

  • Band-flex AISI 304: T04G0  (širina traku 6,35mm, dolžina koluta 30m, 100 sponk)
  • Band-flex trak AISI 304: T14G1 (širina 9,5mm, dolžina koluta 30m, 100 sponk)
  • Band-flex trak AISI 304: T24G2 (širina 12,7mm, dolžina koluta 30m, 100 sponk)

* Največja širina traku je 19,05 mm.
* Za montažo objemk potrebujete orodje MK001.

Za podrobnejše informacije o izdelku nas pokličite na 01/ 29 27 700 ali nas kontaktirajte preko e-obrazca. 

Stopflex – zadrževalni sistemi za cevi pod pritiskom

/v /by

Garantirana varnost in fleksibilnost sistema cevi pod pritiskom!

Energija v cevi pod pritiskom je lahko v primeru snetja cevi od priključka izredno nevarna, tako za ljudi kot strojne komponene oz. ostale naprave v bližini. Stopflex zadrževalni sistemi so skonstruirani, da zadržijo cev in preprečijo poškodbe v primeru povečanja energije v cevi. Na ta način se izognemo, da bi energija v cevi povzročila uničujoč »udarec biča«. Stopflex sistem je primeren za uporabo vseh vrst fleksibilnih cevi. Zadrževalna objemka dovoljuje cevi, da se s pritiskom širi in vedno varno oprijema cev. Pritrdijo se lahko na priključke, prirobnice in ostale dele stroja.

Testirana varnost
Sistem Stopflex, ob pravilni montaži, dokazljivo zadrži cevi do maksimalnega pritiska navedenega spodaj oz. po standardih za hidravlične cevi:

EN 853           EN 854           EN855

EN 856           EN 857           SAE J517

 

Delovanje Stopflexa

Korak 1: Snetje
stopflex-korak1 1Stopflex sistem ne prepreči snetja hidravlične cevi s priključka, vendar ob pravilni uporabi prestreže cev ob snetju. Ob snetju s priključka hidravlična cev pridobi veliko hitrost in energijo zaradi olja pod pritiskom v cevi.

 

 

 

 

 

Korak 2: Izpust pritiska
stopflex-korak2 2V tem koraku olje izteka iz cevi, hidravlična cev oddaja shranjeno energijo in pridobiva na hitrosti. Sprosti se nevaren učinek »udarca z bičem«, kateri je nevaren za vse v bližini.

 

 

 

 

Korak 3: Zadržanje cevi

stopflex-korak3 3Ob snetju hidravlične cevi se pritisk sprosti in je potrebno cev umiriti. To nalogo umiritve opravi sistem Stopflex. Jeklena vrv se napne in deformira, jeklena ploščica pa zareže v hidravlično cev in prepreči objemki, da bi se snela s cevi. Objemka in jeklena ploščica z deformacijo elastično absorbirata energijo sproščeno z gibanjem cevi. To je kritični korak, ki traja le nekaj sekund in v katerem komponente Stopflexa preprečijo poškodbe.

 

 

 

Montaža sistema stopflex

Ključnega pomena za pravilno delovanje sistema je pravilna montaža. Neupoštevanje navodil pri montaži lahko ogrozi delovanje celotnega sistema. Za doseg največje učinkovitosti sistema je po številnih testiranjih Stopflex ponudil idealno kombinacijo materialov in montaže. Različna delovna okolja lahko povzročijo staranje in razgradnje tesnila objemke zaradi UV svetlobe, prisotnost slane vode, redčila, goriv, olj, masti in agresivnih kemikalij.

Nasveti za uporabo:

  • Tesnilo je potrebno menjati vsaka štiri leta, če objemka še ni montirana.
  • Tesnilo je potrebno menjati na dve leti, če je že montirano.
  • Stopflex ne sme biti nikoli ponovno uporabljen v primeru snetja hidravlične cevi ali menjave cevi, saj lahko ogrozimo delovanje sistema. V primeru ponovne uporabe sistema, je za morebitno škodo odgovoren monter.

Tukaj si lahko ogledate video Stopflex zadrževalnega sistema.
Za pomoč in dodatne informacije se posvetujte z našimi strokovnjaki. Z veseljem vam bomo pomagali pri izbiri najustreznejše rešitve!

Polžasti reduktorji Motovario za agresivna okolja

/v /by

Reduktorji primerni v vlažnih in korozijsko agresivnih okoljih!

Polžasti reduktorji Motovario za agresivna okolja
Visoko tržno povpraševanje po reduktorjih v vlažnih in korozijsko agresivnih okoljih, je spodbudilo podjetje Motovario v razvoj nove generacije reduktorjev. Vgrajeni materiali, ustrezna površinska zaščita, uporaba primernih komponent in mehanska obdelava zagotavljajo odpornost in zanesljivost delovanja reduktorjev v težjih delovnih okoljih.
Prednostne lastnosti nove generacije reduktorjev so:

NMRX & SWX

  • NMRX velikosti 040-050-063-075-090
  • SWX velikosti 030-040-050-063-075-090-105
  • moči do 10.4kW
  • prestavna razmerja med 5 in 100
  • največji navor 660 Nm, radialna obremenitev 10.000N
  • votla gred iz nerjavnega jekla AISI 304
  • sintetično olje
  • obremenitve v skladu s standardi ISO 14521, DIN 3996, BS 721, AGMA 6034, DIN 743, ISO 281
  • barvano z RAL 5010 modro epoxy-poliester prahom v skladu z DIN 1843
  • dobavljivi SWX reduktorji ANTICORROSION Series v opcijskih protikorozijskih barvah Modra RAL 5010, Siva RAL 9006, Bela RAL 9010

SWFX

  • primerno za živilsko industrijo
  • velikosti 030-040-050-063-075-090-105
  • votla gred iz nerjavnega jekla AISI 304
  • posebna samolepljiva napisna tablica za agresivna okolja
  • posebna vstopna prirobnica za kvalitetno tesnenje
  • nerjaveči vijaki AISI 316
  • navojne izvrtine tesnjene s posebnimi vložki
  • tesnjeno ohišje
  • oljna tesnila z dvojno lipnico in nerjavečim obročem
  • zaprti 2RS ležaji
  • mazivo za prehrambeno industrijo H1/UH1
  • zaščita z dvojnim epoksi premazom bele barve RAL 9010, odobreno s strani FDA

V sodelovanju s podjetjem Motovario nudimo širok razpon možnosti prilagoditev reduktorjev glede vaše specifične zahteve.

Za pomoč in dodatne informacije se obrnite na naše tehnične strokovnjake!

Garlock je predstavil nove membrane za črpalke

/v /by

Vaša rešitev za sanitarne aplikacije v zračno gnanih membranskih črpalkah!

Garlock je predstavil nove membrane za črpalke-B

Od sedaj naprej so v naši ponudbi tudi membrane za najzahtevnejše sanitarne aplikacije v prehrambeni in farmacevtski industriji. Izdelane so izključno iz Garlockovega ekskluzivnega teflona razvitega posebno za membrane in EPDM podloge. Nove GYLON® ONE-UP® črpalne membrane se ponašajo z enako patentirano tehnologijo vzdolžnih reber, ki jo poznamo že iz standardnh industrijskih ONE-UP membran. Diafragme so namenjene za uporabo v neabrazivnih aplikacijah in zagotavljajo enako kemično odpornost in življensko dobo kot originalne ONE-UP membrane. Membrane GYLON ONE-UP® so primerne za uporabo v temperaturnem območju +4° C do +149° C in izpolnjujejo FDA regulativo 21CFR177.1550, 3A standard, NSF 61 standard, USP Class VI poglavje 87 in 88, USP odseke 31, 281 in 661. Podloga EPDM je izdelana skladno s smernicami FDA 21CFR177.2600.

Membrane so dobavljive v več izvedbah, odvisno od načina montaže, zaradi enodelne strukture pa so bistveno enostavnejše za instalacijo. Dobavljive so v vseh standardnih industrijskih velikostih in standardnih velikostih proizvajalcev (membranskih črpalk) Almatec, ARO, Depa, Blagdon, Flotronics, Graco, Unitec, Verder, Versamatic, Warren Rupp, Wilden and Yamada.

Za dodatne informacije in pojasnila se obrnite na naše strokovnjake in nas pokličite na tel. številko 01 29 27 700 ali vprašanje pošljite na shop@mm-intercom.si .

Poenostavite si vzdrževanje z inovativnimi sklopkami Samiflex!

/v /by

Prihranite čas, denar in zmanjšajte zalogo – vse to lahko dosežete z enostavno uporabo revolucionarne sklopke Samiflex!

Skrivnost revolucionarnega sistema je v enostavni zamenjavi in nizkih stroških vzdrževanja. Sklopke Samiflex so idealne za stroje, kjer je menjava sklopke težka in časovno zamudna zaradi kompleksnosti števila komponent stroja. Zahvaljujoč edinstveni zasnovi sklopka Samiflex zamenjuje 99 % tipov sklopk in je primerna za skoraj vse vrste pogonov.
Sklopka deluje tako, da se mehanska pesta ne dotikata in se ob okvari ne uničita. Objema ju elastomerni element, ki je v obliki traku in se ga ob uničenju zamenja brez demontaže sklopke. Sistem omogoča poenotenje sklopk v posameznih obratih ter posledično zmanjšanje zalog za vzdrževanje.
VAŠI PRIHRANKI

  • Čas: Popravilo okvarjene sklopke traja eno minuto in brez razstavljanja celotne sklopke.
  • ​Denar: Ob menjavi vložka sklopke demontaža pestov in meritve soosnosti gredi ne bodo več potrebne.
  • ​​Zaloga: Edini strošek zaloge so cenovno ugodni vložki sklopke.

Vabimo vas k ogledu spodnjih video vsebin, kjer se lahko sami prepričate o enostavni uporabi revolucionarnih sklopk Samiflex.

Zgradba sklopke samiflex

Menjava sklopke

Različne izvedbe

Menjava sklopke

ZA POMOČ IN INFORMACIJE SE OBRNITE NA NAŠE STROKOVNJAKE in nas pokličite na tel. številko 01 29 27 700.