Novo: Visokokvalitetna standardna in specialna stružena tesnila po meri

Poleg bata in batnice so izmed najbolj pomembnih sestavnih delov hidravličnih in pnevmatskih cilindrov tesnila, ki služijo za tesnjenje in preprečevanje puščanja delovnega medija iz sistema. Prava in kvalitetna izbira tesnil močno vplivata na delovanje sistema.

Ne najdete tesnila, ki bi ustrezal zahtevam vaše aplikacije?

Za vas imamo rešitev. Zagotovite si kvalitetno izdelavo namensko izdelanih struženih tesnil z najbolj naprednim 5-osnim strojem v Sloveniji!

Na naši novi CNC 5-osni stružnici izdelamo tudi nestandardna tesnila. S tehnično podkovanim osebjem, izjemno natančnim strojem in široko zalogo surovcev – elastomerov in plastomerov, nudimo rešitve pri težavah tesnjenja hidravličnih in pnevmatskih cilindrov za različne aplikacije.

Kakšne so prednosti po meri narejenih tesnil?

 Tesnila po meri izdelamo v roku 1-2 dni!

Izdelamo tesnila vse do zunanjega premera 660 mm in višine 610 mm!

Možno naročilo manjših količin.

Izdelamo kompleten set izrabljenih tesnil!

 Tesnila večjih premerov dobavimo po povpraševanju.



Zavedamo se pomembnosti hitrosti zamenjave izrabljenih tesnil z novimi, zato imamo stalno na zalogi spodnje materiale višjega kvalitetnega razreda priznanih Evropskih proizvajalcev.

Tesnila izdelujemo le iz najbolj kakovostnih materialov:

HPU in HPU s certifikatom FDA,

NBR,

EPDM,

FPM,

čisti oz. ”Virgin PTFE”, ter PTFE z različnimi dodatki (Bronze, steklena vlakna, grafitom, ogljikom, Ekonol, PEEK in MoS2),

gumene materiale s FDA certifikatom NBR, FPM, EPDM in VMQ,

NBR, HNBR, EPDM, FPM trdote 73 ShA.,

poliuretani za nizke temperature (-67 °C),

PTFE s posebnimi dodatki: Ekonol®, grafit, ogljik, PEEK itd.,

po povpraševanju nudimo izdelavo tesnil še iz mnogih drugih materialov.

Primeri po meri izdelanih tesnil

Želite izvedeti več o izdelavi struženih tesnil?

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev. Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.

Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.siV primeru dvomov o pravilni izbiri tesnila so na voljo naši tehnični strokovnjaki preko telefona 01 29 27 960.

Napenjalec verige ROLL-RING® proizvajalca RENOLD

Iščete napenjalec verige, ki se bo popolnoma prilegal potrebam vašega pogonskega sistema in absorbiral vse ohlapnosti v njem, hkrati pa ne bo potreboval zapletenega vzdrževanja? Tudi tokrat smo za vas poiskali enostavno rešitev, ki jo ponuja proizvajalec RENOLD.

ROLL-RING® je preprost, a inovativen verižni napenjalec iz posebej formuliranega polimera. Edinstvena zasnova temelji na preprostem zobatem obroču, ki ga je mogoče v nekaj sekundah namestiti na vodoravne, navpične ali diagonalne pogone. Preprosto tako, da ga vstavite med oba dela verige. Verižni napenjalec se samodejno prilagodi verigi in ne potrebuje vzdrževanja.


Vibracije v nenapetem verižnem pogonu


ROLL-RING® napne verižni pogon in učinkovito blaži vibracije

Minimalna struktura, univerzalna funkcija

Nova načela v preprostih, elementarnih mehanizmih so redek primer v sodobni tehnologiji, ROLL-RING® je vsekakor eden izmed njih.  Iz tehničnega vidika gre za majhen in preprost mehanizem, njegovo delovanje pa je izjemno učinkovito. Serija izdelkov te inovacije je prejela nagrado za inovacijo nemške zvezne dežele Saške.

Napenjalci verig ROLL-RING® so zaščiteni z nemškimi ter mednarodnimi patenti in blagovno znamko.

ROLL-RING® opravlja nalogo napenjalca in blažilca

Med delovanjem pogona, se ROLL-RING® zaradi kompresije med obema deloma verige deformira do eliptične oblike in popolnoma absorbira vse ohlapnosti v pogonskem sistemu. ROLL-RING® tako opravlja nalogo napenjalca in blažilca v enem in je še posebej primeren za aplikacije, kjer je vzdrževanje pogona oteženo ali nemogoče. Napenjalci ROLL-RING® zagotavljajo napenjanje z uporabo statične napetostne sile elastičnega obroča.

Na osnovi blaženja pogonskega sklopa se ustvari dinamična natezna sila.

ROLL-RING® zagotavlja optimalno napetost že pri nizkih hitrostih pogonske verige, hkrati pa ga odlikuje sposobnost zategovanja in blaženja pri visokih hitrostih le-te. Spodnji diagram prikazuje natezno silo napenjalca verige ROLL-RING® z njegovimi specifičnimi razporeditvami nateznih sil in posledičnimi učinki.

Katere so torej prednosti tovrstne izbire?

Napenjalec verige ROLL-RING® zagotavlja stroškovno učinkovito in časovno varčno namestitev ter vzdrževanje.

Prednosti pred ostalimi napenjalci verig:
  • ROLL-RING® omogoča preprosto namestitev, predvsem kadar v pogonu ni prostora za običajne napenjalce verig,
  • ROLL-RING® je nameščen v zgolj nekaj sekundah,
  • samostoječ del pogona: ni potrebe po verižnikih, vijakih, ploščah, vrtanju ali visoko stroškovnih posegih,
  • pripravljen za takojšnjo uporabo brez potrebe po dodatnem orodju, napenjalni opremi ali dolgotrajnih nadaljnjih nastavitvah,
  • učinkovito delovanje pri navpičnih kot tudi pri diagonalnih pogonih,
  • ROLL-RING® deluje samodejno, ne zahteva vzdrževanja in ne potrebuje dodatnega podmazovanja z vaše strani,
  • primeren za uporabo v prašnih in umazanih delovnih okoljih,
  • ROLL-RING® je napenjalec in blažilec v enem, kar pripomore tudi k znižanju ravni hrupa pogonskega sklopa,
  • ROLL-RING® deluje neodvisno od smeri delovanja,
  • napenjalci verig ROLL-RING® zmanjšujejo obrabo verig in izboljšujejo kakovost ter učinkovitost celotnega verižnega pogona.

Vabljeni v našo spletno trgovino, kjer si lahko ogledate celotno ponudbo napenjalcev verig ROLL-RING®. V primeru kakršnihkoli dvomov o pravilni izbiri napenjalca so na voljo naši tehnični strokovnjaki preko telefona 01 29 27 960 ali emaila shop@mm-intercom.si.

Novost v naši ponudbi: Potrebujete kakovostna ploščata tesnila po meri?

Potrebujete hitro in cenovno ugodno izdelavo tesnil?

Zahtevate nestandardne dimenzije, v manjših količinah?
Vse kar morate storiti je to, da nam zaupate svoje želje in zahteve, naši strokovnjaki, pa bodo s pomočjo vrhunskega stroja Aristomat TL1925, izdelali kakovostna tesnila z natančnostjo do 0,1 mm  – vseh dimenzij in oblik in v želenih količinah.

Glede na vaše zahteve, lahko iz različnih (brezazbestnih) materialov izdelamo:

Tesnilne plošče iz stiskanih vlaken

  • Aramidna vlakna
  • Anorganska vlakna
  • Grafitna in ogljikova vlakna
  • Plošče ojačane z žico in mnogi drugi materiali

Teflonske tesnilne plošče

  • ”Virgin” oz. čisti teflon
  • Ekspandiran PTFE
  • Teflon s steklenimi vlakni
  • PTFE z dodatkom barijevega sulfata
  • PTFE z dodatkom silikatov

Grafitne tesnilne plošče

  • Plošče iz čistega grafita
  • Grafit z dodano mrežico
  • Sigraflex grafitne plošče

M&M brezplačni strokovni posvet

Pri M&M Intercom  vam s tehnično podkovanim osebjem, izjemno hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev tesnjenja. Enako velja tudi za ploščate izdelke iz tehnične gume. Našim strankam omogočamo tudi profesionalno izdelano tehnično dokumentacijo.

Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, samo vam vedno na voljo.
Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Ali lahko s pametnim telefonom upravljamo avtomatsko mazalko?

Seveda, če uporabljamo več točkovno elektro-mehansko mazalko PulsarLube BT.

Kako deluje?

Pametni telefon povežemo preko Bluetooth povezave z novo generacijo avtomatske mazalke PulsarLube BT. Ko je povezava uspešno vzpostavljena, lahko mazalko upravljamo, na razdalji od 5 do 20 metrov, preko enostavne aplikacije, ki smo si jo naložili na telefon.

Uporabljamo jih lahko na:

Težko dostopnih mestih, kjer je vzdrževalni dostop otežen.

Na nevarnih mestih, kjer rutinsko vzdrževanje ni varno.

Ali lahko preko pametnega telefona tudi spreminjamo nastavitve mazalke?

Seveda, preko aplikacije na pametnem telefonu lahko spremljamo stanje in spreminjamo nastavitve mazalke. Podatke iz aplikacije lahko delimo preko serverja in jih za lažje spremljanje lahko naložimo v formatih .csv ali .txt.

BLE (Bluetooth Low Energy) tehnologija ima izredno nizko porabo energije za prenos podatkov preko bluetootha, zato mazalka deluje zanesljivo, čeprav jo napajajo 4,5V zamenljive baterije.

Kakšne so prednosti in koristi avtomatske mazalke PulsarLube BT?

Mažemo pri delovni temperaturi -40°C do +60°C do 8 mazalnih mest.

Mažemo pri oddaljenosti do 6m z Ø6mm cevjo.

Mazalka je zaščitena proti prahu in vodnem pršu s stopnjo zaščite IP65.

Želite izvedeti več o novi generaciji elektro-mehanskih mazalk PulsarLube BT?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo, za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet.
Pomagali vam bomo izbrati pravo rešitev. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Potrebujete izredno zmogljivo tehnično plastiko – za strojno obdelavo?

Priporočamo vodilnega svetovnega proizvajalca inženirske plastike: Mitsubishi Chemical Advanced Materials (MCAM)

V M&M Intercom razpolagamo z veliko izbiro tehnične plastike, tudi v obliki polproizvodov:

  • Cevi in palice; različnih dolžin in premerov.
  • Plošče različnih formatov in debelin.

Kakšne so prednosti MCAM plastike pred ostalimi materiali?

  • Odlična odpornosti proti obrabi in koroziji.
  • Velja odpornost proti staranju zaradi temperature.
  • Nizka teža; predvsem glede na razmerje z nosilnostjo.
  • Povečana odpornost na visoko energijsko sevanje.
  • Visoka kemična odpornost.
  • Enostavna obdelava.
  • Možnost pigmentiranja in recikliranja.

 Ste vedeli, MCAM tehnična plastika vzdrži ekstremne obremenitve – tudi do 300°C?

V podjetju MCAM izpolnjujejo stroge pogoje upravljanja kakovosti in okoljskih sistemov.

Podjetje MCAM dela v skladu z regulativnimi zahtevami kot so RoHS, REACH,
s katerimi obdržujejo najboljšo proizvodno prakso za zagotavljanje najboljše kakovosti.

Najboljša proizvodna praksa za zagotavljanje visoke kakovosti …

Skrb za razvoj tehnične plastike – s poudarkom na kakovosti in inovacijah …

UČINKOVITE REŠITVE – ZA SKORAJ VSE VODILNE PANOGE

Družba MCAM je specializirana za inženirske termoplast materiale in kompozite, ki se uporabljajo kot nadomestilo za kovinske artikle v različnih panogah:

Potrebujete pomoč na področju tehnične plastike?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo, za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet. Pomagali vam bomo izbrati pravo rešitev. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Tesnjenje mešal

Imate v mešalnih sistemih težave s tesnjenjem?

Kako zagotoviti popolno izolacijo mešalnega medija, preprečiti vdor nezaželenih elementov v posodo, ter izpust vsebine iz posode? Priporočamo tesnila vrhunske kakovosti- specializiranega proizvajalca Lidering.

Kje in kako jih lahko uporabimo?

Mešalne sisteme najpogosteje uporabljamo v kemični in živilski industriji. Prav v teh proizvodnih procesih, igrajo Liderinig tesnila ključno vlogo, pri zagotavljanju odličnega tesnjenja in doseganju visokih standardov.

Ne glede na to, da obstaja veliko različic mešal,  imajo vsa zelo podoben način delovanja. Mešala so montirana na zalogovnikih, cisternah,  v katerih se nahaja več vrst medijev, ki jih med seboj mešajo s pomočjo lopatic. Velikokrat mešajo tudi snovi, pri katerih pride do medsebojne reakcije, ko pridejo v stik, ena z drugo. V takšnih primerih mora biti reakcija snovi izvedena pod natančno nadzorovanimi pogoji – temperaturo, tlakom in atmosfero.

Kompleksnejša Liderinig tesnila z enojnim ali dvojnim tesnjenjem,
zadovoljujejo visoke zahteve predvsem pri reaktorjih, v kemijski in farmacevtski industriji, ko je potrebna  vzpostavitev popolne izolacije mešanega medija.
Med ta kompleksnejša tesnila spadata tudi:

  • model LSC80: izvedba z enojnim tesnjenjem,
  • model LDC80: izvedba z dvojnim tesnjenjem.

Pomembno: Oba modela tesnil imata možnost priklopa hladilno/mazalne tekočine ali priklopa ločilnega medija z nad-tlakom.

Potrebujete tesnila – s povečano odpornostjo na agresivne medije?

V podjetju Lidering, so svojo ponudbo nedavno razširili z nadgradnjo prej omenjenih tesnil, z modelom LSC/LDC 82, kjer so elementi, ki stopajo v stik z mešanim medijem, prevlečeni s posebno snovjo, ki je kemično bolj odporna na agresivne medije kot nerjaveče jeklo.

Tesnilo s prevleko LSC_LDC82

Kaj pa, ko je pogon mešala, montiran na dno posode?

V tem primeru, imamo opravka s konfiguracijo pogon-tesnilo, kjer je tesnilo v neposrednem stiku z mešanim medijem. Pri tem moramo biti pozorni, da se omogoči enostavna izpraznitev in čiščenje posode, ne da bi se delci zaustavili v prostorih tesnila in s tem otežili čiščenje ter potencialno kontaminirali naslednjo saržo.


Priporočamo:

Za rešitev tega izziva imamo v ponudbi Lidering tesnilo; model LSC/LDC83.Tu se primarno tesnilo nahaja zunaj celotnega sklopa tesnila, kar omogoča vzpostavitev higienskih pogojev, ki jih dosežemo s poliranimi in zaobljenimi površinami primarnega tesnila.

S tem, ko je tesnilo pomaknjeno v posodo, pridobimo tudi na prostoru, kjer se nahaja pogon. Posledično je omogočena enostavna montaža in demontaža tesnila.

Vsi omenjeni modeli tesnil so dobavljivi za velikosti gredi od 40 oz. 60mm do 220mm.

Potrebujete tesnila po vaši meri?

Pri M&M Intercom vam s tehnično podkovanim osebjem, hitro priskočimo na pomoč in predlagamo najboljšo rešitev tesnjenja. Možne so tudi individualne prilagoditve vašim željam.

Za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet, smo vam vedno na voljo. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si

NOVO: Visoko kakovostna tesnila Garlock 3-D Mixer

Se soočate s težavami pri tesnjenju osi? Opažate velike oplete med njihovim delovanjem?
V inovativnem podjetju Garlock, ki ima že več kot 125 letno tradicijo, so pred kratkim s kombinacijo obstoječih in v praksi preverjenih Garlock rešitvah  – PS Seal in kompenzatorjih, predstavili novo rešitev na področju dinamičnega tesnjenja pri aplikacijah z velikim osnim opletom in ne-soosnostjo: Garlock 3-D Mixer tesnilo oziroma kompenzator.

Učinkovito, dinamično tesnjenje pri aplikacijah z velikim osnim opletom in ne soosnostjo.

Garlock PS Seal

Ta učinkovita rešitev poskrbi za oplete gredi, ki delujejo z nadtlakom, na mešalih, (kjer ima mešalna os velik oplet – tako aksialni kot tudi radialni) ki se uporabljajo v živilski, kovinski in kemični industriji. Zelo uspešno preprečuje vdor zraka v mešalno posodo ali morebitni izpust plinov iz nje.

Zanimivost

Ne glede na to, da je tesnilo zasnovano za uporabo  na mešalih, se lahko s pomočjo različnih materialov v Garlock-ovi ponudbi, izdela in  prilagodi tesnilo tudi za druge aplikacije v različnih vejah industrije.

Vsako tesnilo je izdelano po naročilu in zahtevah stranke.
S tem se naročnik izogne zapletom pri nadgradnji obstoječega tesnila, z Garlock 3D Mixer tesnilom.


3D Mixer

Kakšne so prednosti Garlock 3-D Mixer tesnila?

  • Imajo zmožnost delovanja na suho do hitrosti 12,7m/s.
  • Omogočajo odlično tesnjenje tudi pri velikem osnem opletu – 25,5mm osno in radialno.
  • Različno število in orientacija tesnilnih ustnic omogočata prilagoditev tesnila za delovanje v vakuumu in/ali nadtlaku.
  • Tesnilo 3-D Mixer je skrojeno in prilagojeno individualni aplikaciji.


3D Mixer v prerezu


3D Mixer v prerezu 1

Osnovni tehnični podatki:

  • delovni nadtlak: 10bar
  • vakuum: polni vakuum
  • temperatura: do 135°C
  • zmožnost premika opleta gredi: 25,5mm radialni in osni pomik

Tesnilo je v osnovi izdelano iz sledečih materialov:

  • ohišje in puša: 316SS jeklo
  • trdo kromirana površina puše
  • PTFE kompenzator
  • *drugi materiali na voljo po dogovoru

Se soočate s težavami pri tesnjenju osi z velikimi opleti med delovanjem?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo, za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet. Pomagali vam bomo izbrati pravo rešitev. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

M&M DARILNI BON- za tehnične strokovnjake in navdušence!

Iščete idejo za darilo a vas nič ne prepriča? Darilni boni M&M so prava izbira!

Iščete primerno darilo za poslovne partnerje, zaposlene ali svoje najdražje? Podarite jim darilne bone M&M. Lahko jih uporabite kot darilo presenečenja ob posebnih priložnostih, kot zahvalo ob obletnici ali kot nagrado za dobro opravljeno delo vaših sodelavcev, lahko pa z njimi nagradite tudi vaše najbolj zveste kupce. V vsakem primeru bo darilni bon, zelo lepo darilo za vaše obdarovance.

Iz naše široke ponudbe, lahko izbirate med več kot 100.000 različnimi tehničnimi artikli.
Možen je nakup več darilnih bonov skupaj, naslednjih vrednosti:

Vse o vrednostnih bonih

  • Darilni bon je unovčljiv v vseh naših poslovalnicah v Ljubljani, Mariboru in Črnomlju.
  • Prejemnik darilnega bona lahko bon unovči le ob enkratnem nakupu, 1 leto od dneva nakupa.
  • Darilni boni so na voljo v papirni obliki v naslednjih vrednostih: 20€ in 50€.
  • Darilni boni niso unovčljivi v spletni trgovini.
  • Vrednost darilnega bona ni izplačljiva v gotovini, prav tako ni možno vračilo denarja v primeru, da je vrednost nakupa nižja od vrednosti darilnega bona.

Bone je možno naročiti preko naše spletne trgovine ali nam pišite na: shop@mm-intercom.si.

Premium ležaji za krogelna vretena TAB – japonskega proizvajalca NACHI

Za doseganje najvišjih industrijskih standardov preciznosti in visokih rotacijskih hitrosti!
… predstavljajo vrh tehnologije, so kvalitetno dovršeni ter cenovno dostopni

… začetki prve proizvodnje segajo v leto 1939 …

Japonski proizvajalec NACHI, je začel s proizvodnjo ležajev že davnega leta 1939. Danes je njihova široka paleta izdelkov, ki obsega tudi ležaje za krogelna vretena (angleško »Ball Screw Support Bearings«) prepoznana po izjemni kakovosti. Uporabni so v različnih industrijah, kot so: gradbeništvo, robotika, kmetijska mehanizacija, v zahtevni avtomobilski industriji, itd..

Premium ležaji za krogelna vretena TAB, tako podpirajo natančne pogonske mehanizme v širokem območju uporabe, kot so:

    •  strojna orodja,
    • oprema za natančno merjenje,
    • in robotske tehnologije.

Navedene aplikacije od ležajev zahtevajo doseganje najvišjih industrijskih standardov preciznosti in visoke rotacijske hitrosti.

Pomen in razlaga oznak ležajev za krogelna vretena blagovne znamke NACHI

Ali ste vedeli, da so TAB ležaji za krogelna vretena popolnoma zamenljivi z enakim tipom ležajev drugih proizvajalcev?

NACHI

                                Oznake drugih proizvajalcev

30 TAB 06 BSD 3062 C BSB030062-T 30 TAC 62B BST30X62-1B SAC3062B
30 TAB 06-2LR BSD 3062 C-2RS1 BSB030062-2RS-T 30 TAC 62B DDG BST30X62-1B LXL

Kakšne so prednosti in koristi TAB ležajev za krogelna vretena?

  • Visoka zmogljivost v kombinaciji z nizkim hrupom
    Uporaba velikih kroglic v kombinaciji z visokozmogljivo mastjo omogoča učinkovito in tiho delovanje.
  • Visoka aksialna togost
    Večje število kroglic s poliamidno kletko in kontaktnim kotom 60°, dosega bistveno višjo togost, v primerjavi z navadnimi preciznimi krogličnimi ležaji.
  • Enostavnost in kompaktnost
    60° kontaktni kot ležajem omogoča, da prenašajo hkrati potisno obremenitev in določeno količino radialne obremenitve. To je mogoče zaradi preprostega in kompaktnega dizajna.
  • Izjemno enostavno rokovanje
    Notranji in zunanji obroč se ne more ločiti kar olajša rokovanje.
  • Varčevanje z energijo
    Vrhunski dizajni tesnil nudijo nizek zagonski in delovni navor, kar vodi do minimalne izgube energije.
  • Enostavna montaža
    Univezalni ležaji (oznaka »U«) so že ustrezno prednapeti za vse montažne kombinacije (DF, DB in vse ostale), razporeditev univerzalnih ležajev v želeno montažno kombinacijo je tako enostavna, saj zapletene prilagoditve niso potrebne.
Predstavitev različnih montažnih kombinacij:

Ležaji za krogelna vretena TAB – kot alternativa drugim tipom ležajev

Za določene aplikacije ležaji za krogelna vretena predstavljajo ustrezno in boljšo alternativo drugim tipom ležajev. Za specifično aplikacijo in ustreznost zamenjave obstoječega ležaja z ležajem za krogelna vretena se za posvet lahko obrnite na našo strokovno ekipo M&M Intercom.

Tip Ležaja Togost Zagonski Navor Prilagoditev Prednapetosti  Montažna Struktura
Ležaj za krogelna vretena Visoka Nizek Ni potrebna Enostavna
Kombinirani kroglični ležaji s poševnim dotikom Nizka Nizek Ni potrebna Enostavna
Stožčasti ležaj Nizka Visok Potrebna in zahtevna Enostavna
Aksialni kroglični ležaj + radialni ležaj Visoka Nizek Potrebna in zahtevna Zahtevna
Aksialni valjčni ležaj + radialni ležaj Zelo visoka Zelo visok Potrebna in zahtevna Zahtevna

Primerjava z drugimi tipi ležajev

Izbira ustreznega artikla predstavlja izziv za vsako podjetje

Premium ležaji za krogelna vretena TAB; japonskega proizvajalca NACHI so bili razviti, da presegajo industrijske zahteve za visoke preciznosti in hitrosti.  

Ležaji za krogelna vretena so ključnega pomena za pravilno delovanje natančnih pogonskih mehanizmov in lahko predstavljajo ustrezno alternativo drugim tipom ležajev. TAB ležaji za krogelna vretena – blagovne znamke NACHI, so se izkazali za optimalno rešitev za praktično vse aplikacije, ki zahtevajo uporabo takega tipa ležaja.

Družba NACHI EUROPE GmbH, je ob praznovanju 50-letnice, sprejela več kot 60 regionalnih predstavnikov iz vse Evrope.

Kako vam lahko pomagamo?

Pri M&M Intercom smo vam vedno na voljo za vsa tehnična vprašanja in brezplačni strokovni posvet. Pišite nam na: shop@mm-intercom.si ali obiščite našo spletno trgovino: mm-shop.si

Družina vrhunskih motornih gonil Motovario Clean Duty

Popolna rešitev za živilsko industrijo in okolja, kjer so zahtevani visoki higienski standardi ali pa je prisotna agresivna korozija, ki jo povzročajo kemični proizvodi za čiščenje ter živila. Za izdelavo Clean Duty gonil uporabljajo posebno površinsko zaščito in nerjaveče, korozivno obstojne materiale.

Kako Clean Duty motorna gonila pomagajo proizvajalcem živil in neživilskim panogam, kot sta farmacevtska in kozmetična industrija?

Za najuspešnejšo metodo zagotavljanja varnosti in higiene živil v celotni prehranski verigi od pridelave surovin do končnega uporabnika, se uporablja zakonsko predpisan sistem HACCP (analiza nevarnosti in kritičnih kontrolnih točk). Ta določa, da morajo biti stroji in oprema v proizvodnji živil in zdravil, enostavni za čiščenje.  Vse površine, ki pridejo v stik z živili, pa morajo biti iz primernih materialov, kot na primer nerjaveče jeklo ali pa odobrena plastika.

Vrhunska Clean Duty motorna gonila zadovoljujejo te visoke zahteve saj so:

Ustrezno odporna na čistila in druge agresivne medije.

Lahko jih peremo z visokotlačnim vodnim curkom.

Preprečujejo možnost nabiranja umazanije po vogalih in težje dostopnih delih.

Kako je uspelo Clean Duty motornim gonilom uresničiti te zahteve?

S postopnim razvojem nove tehnologije za površinsko zaščito in uporabe visoko kakovostnih nerjavečih materialov za ohišje motorja ter spremembe oblike izdelka. Elektromotor je v okroglem, gladkem ohišju, brez reber za hlajenje. Ta oblika zagotavlja dobro odtekanje vode in preprečuje nabiranje umazanije. Motor ima zaščito IP66, kar pomeni, da je popolnoma odporen proti vdiranju tujih snovi in ​​lahko v celoti prepreči vstop prahu.

Katera dva postopka površinske zaščite sta bila razvita s pomočjo novih tehnologij?

  • Prvi je STEEL IT.
    Premaz sestavljen iz delcev nerjavečega jekla AISI 316L različnih velikosti zrn, zamešanih v epoksidni smoli.Učinkovito ščiti pred
     korozijo v težkih okoljskih pogojih morsko in slano vodo
  • Drugi postopek površinske zaščite pa MotoNiTech.
    Prevleka z visoko kemično odpornostjo, ki zagotavlja popolno prekritost površine.Učinkovito ščiti pred kislinami prehrambenih izdelkov

    omogoča pranje s kislinami in lugi s pH od 2 do 12

    omogoča visokotlačno pranje

    agresivnimi kemičnimi raztopinami



Končni rezultat razvoja so vrhunska Clean Duty motorna gonila. 

Test vzdržljivosti proti koroziji – opravljen z odliko!

Potopni korozijski testi so bili izvedeni z uporabo najbolj reprezentativnih detergentov in čistil na trgu industrijskega čiščenja. Čistila je priskrbelo in teste opravilo podjetje Ecolab. Motorno gonilo Clean Duty  je bilo pri preizkusu popolnoma potopljeno v preskusno tekočino za 28 dni. S tem se je simulirala uporaba v industriji, kar bi predstavljalo 7 let uporabe.

Kakšen je bil rezultat?
Po preizkusu je površina brez spremembe barve, stopnje sijaja in ni sprememb v zaščitnih lastnostih v skladu z DIN EN ISO 4628-1.

Kot je razvidno so motorna gonila Clean Duty idealna rešitev za živilsko industrijo in za okolja, kjer se zahtevajo visoki higienski standardi ali pa je prisotna agresivna korozija.

Motorna gonila Clean Duty so dobavljiva v naslednjem obsegu:

Želite izvedeti več o motornih gonilih Clean Duty?

Kot zastopnik za podjetje Motovario vam nudimo celovite rešitve ter strokovno podporo. Dosegljivi smo preko emaila shop@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

Zgodba o uspehu: CRC (Corrosion Reaction Consultans)

V majskih novičkah z vami delimo zanimivo zgodbo o uspehu podjetja CRC (Corrosion Reaction Consultans):

… od »garažnega« podjetja z enim (1) izdelkom, do vodilnega svetovnega proizvajalca profesionalnih kemičnih
produktov  …

Vse se je začelo 6. oktobra, pred dobrimi 60. leti. Takrat je uspešen podjetnik Charles J. Webb II., ustanovil podjetje, ki je proizvajalo le en izdelek; večnamensko rešitev z imenom 5-56. Učinkovito je odpravljala različne težave z rjo in korozijo ter omogočala široko uporabo podmazovalnih funkcij, predvsem pri vzdrževalnih delih, kar je zelo olajšalo delo, tako industrijskim uporabnikom kot tudi domačim mojstrom.

Danes proizvedejo milijon aerosolov v spreju na leto!

CRC profesionalni izdelki učinkovito ščitijo in ohranjajo ter varno vzdržujejo vaša sredstva.

Z mirno vestjo, lahko potrdimo, da je podjetje CRC, vodilni svetovni proizvajalec profesionalnih kemičnih
produktov – aerosoleov,
namenjenih:

  •  za vzdrževanje, popravila in remonte na področju industrije, vključujoč prehrambeno industrijo,
    avtomobilizma, elektro programa, aviacije in široke potrošnje.

Izdelki CRC podjetja so zelo iskani v Evropi, Združenih državah Amerike,  južni Ameriki in na področju Pacifika.
Zato so razširili svoje poslovalnice kar na 17 lokacij (od tega jih je 9 proizvodnih).

Poglejte kratek video, v katerem razkrijejo njihovo »skrivnost« do uspeha:

Podjetje posluje v skladu z najstrožjimi smernicami za kakovost v raziskavah, razvoju in proizvodnji.

Izdeluje in dobavlja:

Katere so 3 glavne, konkurenčne prednosti CRC sprejev?

1. Uporaba pod vsemi koti – 360° spray sistem:
Vsak CRC sprej lahko uporabljate pod katerikoli kotom, tudi popolnoma obrnjenega navzdol. V vsakem primeru bo deloval.

2. 95% aktivna snov:
Večino sprejev ima kot pogonski plin CO2, kjer je to tehnično mogoče. Tako polnjen sprej vsebuje ±35% več aktivne snovi, hkrati pa je okolju prijazen

3. Dvojna možnost pršenja – Clewer Straw:
Spreji z dvojno možnostjo pršenja. Cevka je fiksno pritrjena in je ni moč odstraniti, tako da je ne moremo izgubiti – pomembno na primer v prehrambeni industriji. Mesto pritiska na sprožilcu je nedrseče.

Ker video pove več kot »1000 besed«,  si oglejte še tole konkurenčno prednost:

CRC izdelke delimo glede na različne uporabnosti

  • Učinkovita Čistila: splošna čistila, čistila zavor, industrijska čistila, FOOD program,….
  • Maziva: rezanje in vrtanje, olja, suha maziva, masti, paste, polimerni procesi,…
  • Ločevalna sredstva: brez silikonska, silikonska, FOOD program, na vodni osnovi, suhi film,…
  • Antikorozijski produkti: začasna zaščita, LONG TERM zaščita, odstranjevalci rje, procesi polimerov,…
  • Barve: označevanje in signalizacija, začasna, dolgotrajna, barve po RAL lestvici,…
  • Varjenje: zaščita proti obrizgom, čistila, neporušitveni test, lažje varjenje, ECO BIO,…
  • Specialni produkti: elektromotorji, jermenski trakovi, odstranjevalec sladkorjev, test tesnosti,
  • Aditivi: čistila za diesel sisteme, pranje notranjosti motorjev, zaščita hladilnikov,…
  • Živilska industrija: čistila, maziva, ločevalna sredstva, polimerni procesi, začasna zaščita,…
  • Lepila: montaža, tesnjenje, fiksiranje, hitro in ali močno lepljenje,…

Želite izvedeti več o koristih CRC izdelkov?

Kot zastopnik za podjetje CRC, vam v M&M Intercom nudimo brezplačno tehnično pomoč ter strokovno podporo. Pokličete nas lahko na 01 29 27 960. Za vas pa smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si.

Oglejte si celotno ponudbo učinkovitih CRC izdelkov, za industrijsko in domačo uporabo. 

PONOVNO ODPRTJE MALOPRODAJNIH TRGOVIN

Spoštovani kupci,

skladno z odlokom vlade RS o spremembah on dopolnitvah Odloka o začasni prepovedi prodaje blaga in storitev potrošnikom v RS, smo z dnem  ponovno odprli vrata naših maloprodajnih trgovin.

Prosimo vas, da ob vstopu v naše trgovine upoštevajte varnostna navodila NIJZ, ki pripomorejo k zmanjšanju prenosa nalezljivih bolezni:

  • v trgovini je obvezna uporaba zaščitne maske,
  • pred vstopom v trgovino je obvezno razkuževanje rok
  • v trgovini sta lahko istočasno največ dve (2) osebi,
  • spoštujte varnostno razdalijo dveh (2) metrov,
  • ob prihodu nimate povišane telesne temperature ali drugih bolezenskih znakov.

Skladno s trenutnimi priporočili NIJZ za zajezitev širjenja virusa Covid-19, je do preklica mogoče plačilo blaga zgolj s plačilnimi karticami.

Zahvaljujemo se vam za razumevanje,

OBVESTILO- Od ponedeljka 20.4.2020 možen osebni prevzem ob predplačilu

 

Spoštovane stranke in partnerji!

Naročilo blaga lahko oddate preko naše spletne trgovine www.mm-eshop.si ali emaila shop@mm-intercom.si. V kolikor je naročeno blago na zalogi vam ga dostavimo v najkrajšem možnem času, in sicer od 1-2 delovna dneva. Dostavo vrši dostavna služba. Maloprodaja trgovina je do nadaljnjega zaprta, s  ponedeljkom 20.4.2020 pa je možen lasten prevzem blaga ob predplačilu.

 

Delovni čas:
od PON do PET: 7.00 – 16.00 ure
Sobota, nedelja in prazniki zaprto

 

Za pomoč pri tehničnih rešitvah smo za vas dosegljivi na:

  • Ljubljana  01 5200 132
  • Maribor  02 6130 204
  • Črnomelj  07 29 27 900

 

Za razumevanje se vam v naprej zahvaljujemo.
M&M Intercom

Predstavitev blagovne znamke JNS in kompleksnost poimenovanj ležajev

Nišni specialist, JNS blagovna znamka, zaobjema širok prodajnih program igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk pod svojim lastnim poimenovanjem oznak.

NOSE SEIKO CO., LTD je japonski proizvajalec igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk. Lastna blagovna znamka podjetja JNS s 50 letno tradicijo je simbol odličnosti, premium kvalitete in tehnične dovršenosti. S tehnično dovršenostjo in pozornostjo na detajle,  konkurirajo svetovno najbolj uveljavljenim blagovnim znamkam. Močno pozicionirana blagovna znamka JNS se ponaša z vztrajno rastjo na mednarodnih trgih, saj svojo moč utrjujejo s cenovno dostopnimi izdelki.

Ozka specializacija izdelkov zaokroža poleg vseh vrst igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk tudi specialno serijo v nerjaveči inox izvedbi.

Diferenciacija JNS izdelkov, se poleg premium kvalitete kaže tudi v lastnem poimenovanju izdelkov. V nadaljevanju vas bomo seznanili z JNS prodajnim programom in njihovimi poimenovanji artiklov, ter jih povezali s evropskimi, kjer gre za enake artikle, čiste izmenljive alternative ostalih proizvajalcev programa igličnih ležajev, tirnih in podpornih kotalk.

Program tirnih kotalk

JNS-ov program tirnih kotalk je izjemno širok. V kolikor iščete tirno kotalko in je ne najdete, jo zagotovo najdete v JNS-ovem obsežnem programu, z lastnimi poimenovanji, kjer ima vsaka črka svoj pomen.

Pomen in razlaga oznak

Za lažje razumevanje, spodaj navajamo primer:

JNS poimenovanje                  =          Evropsko poimenovanje
CF(velikost kotalke)V                =          KRV(velikost kotalke)X

Poimenovanje JNS         Poimenovanje evropskih proizvajalcev
CF KR(velikost kotalke)X
CF(velikost kotalke)UU KR(velikost kotalke)X-PP
CF(velikost kotalke)R KR
CF(velikost kotalke)RA KR(velikost kotalke)SK
CF(velikost kotalke)V KRV(velikost kotalke)X
CF(velikost kotalke)VR KRV
NUCF(velikost kotalke)AB NUKR(velikost kotalke)X
NUCF(velikost kotalke)RAB NUKR

Program podpornih kotalk

Na voljo je izjemno široka paleta različnih artiklov, najrazličnejših oblik in dimenzij.

Poimenovanje JNS          Poimenovanje evropskih proizvajalcev
RNAST…R RSTO
NAST(velikost kotalke)R STO
NAST(velikost kotalke)ZZR STO(velikost kotalke)ZZ
NAST(velikost kotalke)ZZ STO(velikost kotalke)X-ZZ
NART(velikost kotalke)R NATR
NART(velikost kotalke)UUR NATR(velikost kotalke)PP
NART(velikost kotalke)X NATR(velikost kotalke)X
NART(velikost kotalke)VR NATV
NURT(velikost kotalke)R NUTR

Program igličnih ležajev

V JNS programu najdete od enostavnih notranjih obročev do najkompleksnejših kombiniranih igličnih ležajev.

Poimenovanje JNS          Poimenovanje evropskih proizvajalcev
RNA/NA RNA/NA
NK/NKI NK/NKI
RNA/NA(velikost ležaja)UU RNA/NA(velikost ležaja)2RSR
RNAF/RNAFW RNA0
NAF/NAFW NAO
NKX(velikost ležaja) (Z) NKX(velikost ležaja)Z)
NKXI(velikost ležaja) (Z) NKXI(velikost ležaja) (Z)
IR IR

Program nerjavečega jekla

Večino zgoraj omenjenih artiklov JNS proizvaja tudi v nerjaveči INOX obliki, kar predstavlja eno od konkurenčnih prednosti podjetja. Nerjaveči artikli so zaznamovani v priponi s črko “M”.

Primer: CF 8 MUURA (JNS) = KR 19 SK-PP INOX (INA)

Poleg kratke predstavitve podjetja JNS in njihovega asortimana smo enostaven način približali kompleksnost različnih poimenovanj za enake artikle konkurenčnih podjetij. Ker se zavedamo, da raznolikost poimenovanja končnim uporabnikom predstavlja velik izziv, smo vedno na voljo za vsa tehnična vprašanja in strokovni posvet. Za vas smo dosegljivi preko emaila shop@mm-intercom.si.

OBVESTILO O SPREMENJENEM NAČINU POSLOVANJA IN IZDAJI BLAGA

Spoštovani kupci,

Skladno z odlokom vlade RS o začasni prepovedi ponujanja in prodajanja blaga potrošnikom v Republiki Sloveniji, smo zaprli naše maloprodajne trgovine.

Fizične osebe lahko svoje naročilo oddate preko spletne trgovine www.mm-eshop.si ali emaila shop@mm-intercom.si. Začasno se ukinja možnost osebnega prevzema. Vsa naročila bodo poslana preko dostavnih služb.

 

S pravnimi osebami poslujemo nemoteno in izdajamo blago po sledečih poteh: 

  • Preko dostavnih služb.
  • Osebni prevzem je možen zgolj za pravne osebe. Če je le mogoče blago naročite v naprej. Svoja naročila lahko oddate vašemu zastopniku/ komercialistu ali preko emaila prodaja@mm-intercom.si in telefonske številke 01 5200 132 za Ljubljano, 02 6130 204 za Maribor in 07 29 27 900 za Črnomelj. Naročeno blago prevzamete pri vhodnih vratih skladišča.

V skladišče ne vstopajte. Pozvonite, da boste postreženi. Spoštujte minimalno varnostno razdaljo.

Izdaja blaga se vrši po začasno prilagojenem delavniku:

  • Ljubljana od 07.00 do 16.00, sobota in nedelja zaprto
  • Črnomelj od 07.00 do 16.00, sobota in nedelja zaprto
  • Maribor od 07.00 do 15.00, sobota in nedelja zaprto

Za podrobne informacije smo Vam na voljo.

Za Vaše razumevanje in sodelovanje se Vam zahvaljujemo.

Andrej Műller

Direktor

Revolucionarna tesnila Garlock Flange Free™

Učinkovito razdiranje medprirobničnih spojev in vzdrževanje le-teh je v industriji dolga leta pereča tema. Odstranjevanje klasičnih tesnil je dolgotrajni postopek, trajne poškodbe na prirobnici in ostalih delih pa so skoraj neizbežne.

Ostanki tesnil na tesnilnih površinah in čiščenje le-teh že dolga leta predstavlja nevšečnost monterjem in vzdrževalcem v industriji. Poleg težjega razprtja prirobničnega spoja, problem predstavlja popolna odstranitev ostankov tesnila v kratkem času in brez nastanka poškodb na tesnilni površini prirobnice. Popravilo ali zamenjava prirobnice predstavlja drag in časovno dolgotrajen poseg.

Postopek menjave medprirobničnih tesnil se med vzdrževalci razlikuje, največkrat se odstranjevanja poslužujejo s pleskarsko lopatico, ”špohtlom”, žično krtačo, z odstranjevalci v spreju na osnovi toluen, ipd. Našteti načini z uporabo mehanskih odstranjevalcev so sicer učinkoviti, vendar je rezultat velikokrat poškodovana površina prirobnice. V primeru uporabe kemičnih produktov, pa poseg lahko ogrozi zdravje in onesnaži okolje.

Garlock-ova rešitev

 
  • Garlock Flange Free prevleka omogoča poenostavljeno menjavo tesnil brez ostankov.
  • Z uporabo Flange Free privarčujete čas pri menjavi tesnila, preprečite možnost poškodb opreme in privarčujete stroške daljše zaustavitve proizvodnje.

Leta 2007 se je visokotehnološko podjetje Garlock z lastnim R&D oddelkom lotilo razvoja patentirane anti-stik prevleke. Danes številna podjetja, nekoč velik vzdrževalni poseg elegantno rešujejo z uporabo Garlockove revolucionarne rešitve. Rešitev predstavljajo tesnilnimi materiali oz. tesnila, ki imajo integrirano serijsko prevleko Flange Free, kar omogoča enostavno in hitro zamenjavo brez poškodb.

Zgoraj naštete lastnosti Garlock potrjuje s kontrolirani preizkusi po ASTM F607 metodi, kjer je bila uporabljena 1” velika prirobnica izdelana iz 1018 nerjavnega jekla in izpostavljena 204°C za 22ur, kot zahteva metoda. Uporabljen je bil Garlockov tesnilni material s prevleko Flange Free in brez prevleke. Po končanem preizkusu so bili rezultati analizirani. Vidne rezultate prikazujejo spodnje slike.

Brez prevleke Garlock Flange Free

S prevleko Garlock Flange Free

Tesnost Garlock materiala s prevleko Flange Free in brez prevleke je bila tudi preizkušena. V preizkusu so sodelovali tudi materiali drugih proizvajalcev z lastno anti stik prevleko in brez prevleke. Preizkus je bil izveden po metodi ASTM F37. V primerjavi je razvidno, da ima prevleka minimalen vpliv na tesnost materiala oz. ga nima. Pri prevlekah drugih proizvajalcev je razlika, pri uporabi ali brez prevleke, očitna.

Primerjava tesnosti materialov s prevleko in brez prevleke

Primerjava tesnosti materialov s prevleko in brez prevleke

Izbor materialov

Garlockovi materiali iz stiskanih vlaken imajo integrirano anti-stick prevleko, t.i. Flange Free technology in pokrivajo celoten spekter potreb tako za splošne kot tudi najzahtevnejše veje industrij. Z izbiro Flange Free materiala, si boste poenostavili odstranjevanje tesnila brez ostankov na površinah prirobnice.


Ponudba tesnil s Flange Free prevleko:

  • Blue Gard Style 3000
  • IFG Style 5500
  • Garlock Style 9850
  • Garlock Style 9900

Materiali so karakterizirani po metodi EN 13555, ki omogočajo preračun po metodi EN1591-1 in ga nudimo strankam po potrebi, za doseganje različnih stopenj tesnosti (TA-Luft).

Garlock materiali in njihova Flange Free prevleka je na voljo pri nas v obliki plošč, različnih debelin. V M&M strojnem centru na sodobnem CNC stroju nudimo tudi odrez tesnil, v standardnih (EN, ANSI) ali poljubnih dimenzijah, razrez možen tudi v kompleksnejših konturah. V primeru, da vaše aplikacije zahtevajo striktne TA-Luft zahteve, vam po potrebi nudimo izračun nominalnih momentov za pritegovanje prirobničnih spojev po EN-1591 normativu.

Naši tehnični strokovnjaki, izkušeni s strani Garlock inžinerjev, so vam na voljo pri izbiri pravega materiala za vašo aplikacijo. Kontaktirajte nas za tehnični posvet preko shop@mm-intercom.si.

ADDINOL ECO GEAR- visokozmogljiva olja za gonila in menjalnike

Mnogim visoko obremenjenim industrijskim aplikacijam običajne zmogljivosti olj za gonila oz. reduktorje ne zadoščajo več. Planetna, hipoidna in polžna gonila, operacije s cikličnim menjanjem smeri obremenitev zahtevajo nadpovprečne zmogljivosti olj. Addinol je prisluhnil zahtevam konstruktorjev in uporabnikov ter razvil posebno serijo visoko zmogljivih reduktorskih olj kot jih do sedaj še nismo poznali, ADDINOL Eco Gear GLS.

 

Serija olj ADDINOL Eco Gear GLS 100- 680 je bila razvita posebno za najvišje zahteve v industrijskih aplikacijah. Ta visoko zmogljiva olja za gonila združujejo do danes ne združljivi zahtevi:

  • dolga obratovalna doba – tipično za industrijske aplikacije in
  • ekstremne obremenitve – tipično za avtomobilske aplikacije*.

Za oceno obremenitve so Addinol razvojniki uporabili specifikacijo GL-5, razvito za transmisijska olja v avtomobilskem sektorju.
Rezultati so prepričljivi v vseh pogledih. ADDINOL Eco Gear GLS ne presega le uveljavljenega standarda DIN 5157-3 za industrijsko olje, ampak tudi zahteve za obremenitve po API GL-5.

Prilagojena kombinacija visoko kakovostnih komponent baznih olj in skrbno izbranimi aditivi zagotavlja številne prednosti:

  • Obremenitvena nosilnost (EP) na stopnji API GL-5 zagotavlja dolgoročno zaščito gonil pri mešanih in mejnih trenjih, še zlasti pri visokem odstotku drsnosti.
  • Dolgotrajno zaščito pred obrabo (AW) pri trajni obremenitvi znižuje abrazijo in obrabo.
  • Odlično protikorozijsko zaščito kovin in barvnih kovin.
  • Zmanjšanje koeficienta trenja in izgubo moči zmanjšuje toplotno obremenitev vseh komponent gonila.
  • Izjemna odpornost proti oksidaciji in staranju znatno podaljšanje življenjske dobe olja in intervalov menjave olja, še posebno pri visokih obratovalnih temperaturah .
  • Izredno nizka tendenca k penjenju zagotavlja delovanje brez težav.

Z olji ECO GEAR GLS so izjemni Addinolovi inženirji popolnili visoko zmogljivo serijo reduktorskih olj ECO GEAR M, S in W.
*Olja ADDINOL Eco Gear GLS 100- 680 so namenjena samo za industrijske aplikacije.


Slika: Primerjava zmogljivosti različnih reduktorskih olj za industrijska gonila in avtomobilske menjalnike.

Vabljeni v našo spletno trgovino, kjer si lahko ogledate celotno ponudbo ECO GEAR olj.

STROKOVNO SVETOVANJE PO MERI

Poskrbite za brezhibno delovanje vaših strojev in se za pomoč pri izbiri maziv, obrnite na naše strokovnjake. Pošljite nam tehnično specifikacijo vašega stroja in podali vam bomo najustreznejšo rešitev za vašo aplikacijo.



                                                 

   +386 (1) 29 27 960            shop@mm-intercom.si




Izdelava transportnih linij po meri

Zaradi težnje po vedno boljši energetski in delovni učinkovitosti stremimo k enostavnim, tehnološko dovršenim in stroškovno optimalnim rešitvam.

Pomembno vlogo v procesu avtomatizacije proizvodnje igra transportna tehnika, ki je pravzaprav prisotna v vseh panogah industrije. Največkrat jo zasledimo v obliki transportnih linij, ki omogočajo hiter in zanesljiv prenos izdelkov med različnimi fazami proizvodnje.

Enostavne ali zelo kompleksne aplikacije po meri

V podjetju se osredotočamo na posredovanje visokokakovostnih storitev in izdelkov za dosego vaših poslovnih ciljev. Izvajamo enostavne ali zelo kompleksne aplikacije transportnih linij, neodvisno ali pa v sklopu večjih projektov. Nudimo možnost dobave vseh potrebnih sestavnih delov ter po meri stranke izdelujemo oz. dobavimo različne vrste transporterjev in transportnih trakov.



Načrtovanja rešitev se lotimo celostno s skrbnim in natančnim pristopom razumljivim za stranko. Z naročnikom jasno definiramo poslovne zahteve in tehnične omejitve ter omejitve delovnega okolja. S tem zagotovimo, da je vsaka rešitev skrbno načrtovana in temeljito preverjena za zanesljivo delovanje. 

M&M rešitve za naše kupce – osredotočamo se na uporabnost rešitev

V nadaljevanju vam predstavljamo nekaj praktičnih primerov izdelave transporterjev in transportnih trakov, ki smo jih po meri izdelali za naše kupce.

Rešitev 1 – Kovinski transporter za sortiranje in pakiranje izdelkov 

Izziv: Poenostavitev dela, lažje sortiranje in avtomatsko pakiranje izdelkov. Naročnik je želel svoj stroj dopolniti z izhodnimi trakovi, ki bi mu omogočili lažje sortiranje in pakiranje.

Rešitev: Skonstruirali in izdelali smo kovinski transporter iz jeklene pločevine in profilov, pod katerim je nameščen tudi lovilec olja, ki se med proizvodnim procesom nanese na izdelke. Izdelki se transportirajo s kovinsko šarnir verigo, sama veriga pa je zaščitena pred dotiki s pohodno pločevino. Pogon je izveden preko polžnega reduktorja.

Rešitev 2 – Raztegljivi transporter kartonskih škatel za ekspedit

Izziv: Optimalna rešitev za razkladanje dobavljenega blaga oz. kartonskih škatel iz tovornjakov ter zmanjšati število delavcev in povečati učinkovitost dela.

Rešitev: Za naročnika smo dobavili dva raztegljiva valjčna transporterja, ki sta omogočila hitrejši in lažji transport med skladiščem in tovornim vozilom. Na valjčne proge je bil dodatno montiran še avtomatski skener 2D kod, ki omogoča avtomatski vpis pošiljk v interno bazo podatkov.

Uvedba rešitve raztegljive valjčne proge je naročniku rešila poslovni izziv in manualno delo nadomestila z zmanjšanjem delavcev za polovico.

Tehnični podatki raztegljivega valjčnega transporterja:

• širina transporterja: 760mm,
• dolžina raztegnjenega transporterja: 15400mm,
• priklop: 220V,
• nastavljiva hitrost in smer vrtenja,
• konstrukcija transporterja je na vrtljivih kolesih z zavoro,
• nastavljiva višina,
• končna mehanska in stikalna blokada,
• možnost transporta škatel do teže 50kg.

Rešitev 3 – Robusten lamelni transportni trak iz jekla in pogonska valjčna veriga

Izziv: Naročnik se je soočal z izzivom za proizvodnjo elektromotorjev, kjer je potreboval izredno robusten krivinski transportni trak s čim daljšo življenjsko dobo. Ta je moral prenesti težo in transport kovinskih polizdelkov brez poškodb, hkrati pa je moral omogočati 90 stopinjski zavoj na čim manjšem radiju, zaradi postavitve obstoječih strojev.

Rešitev: Skozi poglobljen pogovor z naročnikom o poslovnih ciljih, tehničnih omejitvah in potrebni prilagoditvi delovnem okolju smo izdelali izredno robusten transportni trak z lamelami iz jekla, ki so gnane z močno valjčno verigo 12B-1. Šarnirna veriga Rexnord 1874-TAB-K450 in njene posebej oblikovane lamele omogočajo izvedbo krivine transportnega traku polmera 381mm. Jeklene lamele debeline 3mm s pogonsko verigo 12B-1 zmorejo transportirati težke izdelke, maksimalna sila, s katero lahko delujemo na nosilno verigo je 4.500N. Pogon transportnega traku smo izvedli s polžnim gonilom Motovario NMRV-P 63, s prestavnim razmerjem 30 in elektromotorjem moči 0,55kW. Širina transportnega traku 1874-TAB-K450 je 114,3mm (maksimalna širina šarnirne verige 1874 pa je 190,5mm) in omogoča delovanje v izredno širokem temperaturnem območju, od -70˚C pa vse do 430˚C.

Transportni trak, izdelan po meri naročnika, ima najmanjši radij, je izredno robustne izvedbe in preprost za vzdrževanje.

Izdelava transportnih linij po meri


V kolikor potrebujete individualno rešitev za hiter in enostaven transport izdelkov, nas kontaktirajte in predstavili vam bomo optimalne možnosti izdelave transportnih linij za enostavne ali zelo kompleksne aplikacije.



                                                 

   +386 (1) 29 27 960            shop@mm-intercom.si




Mehansko tesnilo za kemično najagresivnejše medije

V industriji so v različnih proizvodnih procesih pogosto prisotni agresivni mediji, ki zahtevajo uporabo strojnih elementov z dobro kemično odpornostjo. Med tovrstne elemente spadajo tudi ustrezna mehanska tesnila, ki lahko preprečijo nastanek šibkega člena v verigi.

Navadna mehanska tesnila so ob stiku z agresivnimi mediji kemično napadena in se hitro poškodujejo, mehansko tesnilo LTB16 pa je zaradi načina izdelave in kvalitete uporabljenih materialov idealno za uporabo v kemično izjemno agresivnih medijih.


Mehansko tesnilo LTB16

Stacionarni drsni element v T obliki je izdelam iz aluminijevega oksida s čistočo 99%, ki je izjemno kemično odporen material. Pri ”normalnih” temperaturah deluje kot inertni material, ki navadno ne reagira z nobenim agresivnim medijem. Poleg kemične odpornosti, je izjemno odporen tudi na obrabo.

Na drugi strani pa imamo rotirajočo drsno površino, ki je izdelana iz teflona – umetnega materiala, ki ima najvišjo kemično odpornost in izjemno dobre samo-mazalne lastnosti, ki zmanjšujejo obrabo v pogojih, kjer mazanje ni prisotno oz. je pomanjkljivo.

Tesnilni meh in ostala sekundarna tesnila so prav tako izdelana iz teflona. S tem preprečimo kemično reakcijo in oslabitev tesnjenja na vseh točkah mehanskega tesnila. Poleg tega pa sta rotirajoč drsni element in meh izdelana iz istega kosa teflona, s čimer je preprečen pojav šibke točke na spoju med njima.

Od ostalih podobnih tesnil, pa se to mehansko tesnilo razlikuje tudi po prilagodljivi konstrukciji. Ker je meh uravnotežen in ima stacionarni element obliko črke T, lahko po potrebi tesnilo montiramo tudi na zunanjo stran stroja in s tem preprečimo stik ostalih elementov tesnila (vzmeti, zunanje ohišje) z agresivnim medijem.

Te lastnosti, skupaj s samo-mazalnimi karakteristikami, omogočajo tesnilu LBT16 tudi uporabo v vertikalnih mešalih. Uravnoteženost tesnila pa omogoča uporabo tesnila v vakuum aplikacijah.

Primeri uporabe mehanskega tesnila LTB16



  • kemična in živilska industrija, kjer so pogosto prisotne kisline in baze v visokih koncentracijah,
  • avtomobilska industrija oz. proizvodnja karoserijskih delov kjer se uporabljajo črpalke za črpanje kloro-vodikove in žveplove kisline,
  • papirna industrija, kjer so v uporabi številni bazični produkti, kot so natrijev hidroksid in kisline, med katere spadata klorov dioksid in vodikov peroksid za beljenje celuloze,
  • živilska industrija, kjer se srečujemo z mediji kot je fosforna kislina, ki se uporablja pri proizvodnji hrane itd.


Uporaba v agresivnih medijih- Kislinska kopel za obdelavo kovin

Mehansko tesnilo LTB16 


Tehnična pomoč


Pokličite nas ali nam pišite in z veseljem vam bomo svetovali pri izbiri pravega tesnila za vaše potrebe.



                                            

   +386 (1) 29 27 960           shop@mm-intercom.si


Izobraževalna delavnica: Pravilna montaža in demontaža ležajev

Raziskave proizvajalcev kažejo, da ob pravilni uporabi večina ležajev doseže svojo predvideno življenjsko dobo. Več kot 90% predčasnih odpovedi ležajev pa izhaja iz okvar, povezanih z nepravilno uporabo. Med ključne vzroke okvar spadajo nepravilna izbira ležaja, neustrezna montaža oz. demontaža ter nepravilno vzdrževanje. Na vzroke odpovedi ležajev lahko v večji meri vplivamo in jih pravočasno odpravimo.

M&M strokovno-praktična delavnica za najzahtevnejše uporabnike

Program je namenjen strokovni nadgradnji znanj in poznavanju dobrih praks za uspešno montažo in demontažo ležajev. Skozi intenziven eno-dnevni tečaj bodo udeleženci nadgradili in poglobili svoje znanje in močno vplivali na učinkovitost svojega dela. Znanja bodo osvojili skozi 5 različnih tematik:

  • pravilna izbira ležajev glede na tip obremenitve,
  • dimenzioniranju ležajev,
  • izbira ustrezne zračnosti ležaja,
  • ustrezna metoda montaže ležajev,
  • pravilno mazanje ležajev.

Pridobljena teoretična znanja bodo udeleženci nadgradili s praktičnim delom. Z različnimi orodji in pripomočki se bodo lotili pravilne montaže različnih tipov ležajev na gred, demontaže z uporabo mehanskih in hidravličnih snemalcev ter ostalih praktičnih primerov pravilne rabe.

Zanimam se za izobraževanje o pravilni montaži in demontaži ležajev


Informativno prijavo nam prosimo pošljite preko spodnje povezave.



                                            

   +386 (1) 29 27 960           shop@mm-intercom.si



Pravočasno preprečite okvare in podaljšajte življenjsko dobo ležajev

Z ustreznim znanjem o pravilni uporabi in vzdrževanju ležajne tehnike se lahko izognete izpadu proizvodnje in številnim stroškom, ki bremenijo in nastanejo zaradi različnih okvar. S pridobljenim znanjem in ustreznimi preventivnimi posegi lahko znatno izboljšate razpoložljivost strojev.

Uporabne povezave

Za pomoč pri izbiri in uporabi ležajev se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Razrez tesnil po meri

Cenjene stranke obveščamo, da smo v M&M Intercom zagnali proizvodnjo tesnil po meri, ki jih izdelujemo s pomočjo lastnega CNC stroja z natančnostjo do 0,1 mm. 

Širok nabor materialov v naši ponudbi nam omogoča izdelavo tesnil za večino medijev pri različnih pogojih – od najbolj osnovnih, splošnih, do najbolj zahtevnih in nevarnih, ki zahtevajo tesnilni material z najmanjšim prepuščanjem na trgu.

Režemo in obdelujemo medprirobnična tesnila iz različnih materialov:

elastomeri – NBR, SBR, FPM, MVQ, EPDM,

stiskane aramidne plošče,

grafiti,

visoko zmogljivi modificrani tefloni.

Razrez tesnil je možen v standardni obliki, po evropskih ali ameriških standardih, izdelujemo pa tudi kompleksnejše oblike po tehnični skici oz. načrtu stranke.

Zastopamo dva velika proizvajalca tesnilnih materialov

Tesnilni materiali proizvajalcev Garlock in Teadit, katera spadata v sam vrh po kvaliteti in tehnologiji proizvodnje, se ne lepijo na prirobnice in s tem olajšajo demontažo tesnila, kar posledično prinaša prihranek na času in denarju ter zmanjšuje možnost poškodb naležnih površin na prirobnici. Proizvodnja teflonov je izvedena po DuPont-ovi proizvodni metodi HS-10. Ta preprečuje hladni tek in lezenje materiala pod toplotno in tlačno obremenitvijo, ki navadno pestita teflonske materiale.



Podjetje je del konglomerata EnPro Industries Inc in predstavlja enega izmed vodilnih podjetij na področju visoko zmogljivih tesnilnih tehnologij ter spada med specialiste za tesnjenje kritičnih, zahtevnih medijev v vseh vejah industrije.

Garlock zgodba se je pričela že v poznem devetnajstem stoletju, ko je Olin J. Garlock razvil poseben način tesnjena batnice pri parnih strojih. Njegova iznajdljivost in podjetnost sta vodili v ustanovitev podjetja Garlock Sealing Tehnologies, leta 1887 v Palmyri v New Yorku.

Danes je Garlock svetovno priznan proizvajalec visoko zmogljivih tesnilnih izdelkov za industrijo in infrastrukturo. Podjetje izvaja najbolj obsežna testiranja za številne vrste industrij. Razsežnost uporabe Garlock izdelkov je izjemna. Uporabljajo se v mnogih posebnih panogah, npr. v farmaciji, kemični industriji, proizvodnji naftnih derivatov, celuloze in papirja, obdelavi pitne in odpadne vode, proizvodnji električne energije, osnovnih kovin in živil, infrastrukturi, rudarstvu in v mnogih drugih.

Garlock zaposluje več kot 2.000 ljudi in s svojimi proizvodi oskrbuje 75 držav. Ima 13 proizvodnih obratov v ZDA, Kanadi, Evropi, Aziji in Latinski Ameriki, ki skupaj proizvajajo najširšo paleto izdelkov za industrijsko tesnjenje in vzdrževanje plinovodov.






Ime Teadit se je prvič pojavilo v Avstriji Leta 1963, v povezavi s PTFE proizvodi. Ime je pridobilo nadaljnje priznanje, ko je bil Teadit International priključen Teadit Groupu, leta 1989 in se s tem uveljavilo kot globalna blagovna znamka. Tekom zadnjih desetletij je Teadit pridobival vse večjo prepoznavnost na področju tesnjenja kapljevinastih medijev, s poudarkom na tehničnem strokovnem znanju, visoki storitveni ravni in globalni prisotnosti, ter s tem postal eden največjih dobaviteljev tesnilne tehnike za uporabo v najzahtevnejših industrijskih aplikacijah.

Danes ima Teadit Group v lasti več kot 70000 m2 proizvodnih površin, laboratorijev in skladišč, ki so prisotna v Evropi, Severni in Južni Ameriki ter Aziji.

Distribucija Teadit proizvodov se izvaja v več kot 70-ih državah na petih kontinentih, v industrijah kot so: rafinerije, kemična industrija, farmacija, energetika, in mnoge druge.

Širok spekter tesnilne tehnike obsega izdelke iz ekspandiranega teflona, modificiranega teflona, tesnilne pletenice, brez-azbestne stiskane tesnilne plošče, grafitni tesnilni materiali, kompenzatorji, industrijski tekstili in ostali specialni izdelki.




Razrez tesnil po meri

M&M strokovnjaki so vam na voljo za tehnično pomoč in svetovanje pri doseganju popolnega in zanesljivega tesnjenja v vseh vejah industrije. Pošljite nam tehnično risbo ali povpraševanje s podrobnimi navodili za izdelavo izdelka in podali vam bomo najustreznejšo rešitev za vaše poslovne potrebe.



Poskrbite za brezskrbno navtično sezono

Poletje se neizbežno približuje, sončni žarki, kratki rokavi in ostale radosti, ki jih doživljamo na morju so še lepše, če svoj prosti čas preživimo na čolnu. Žal pa se lahko kaj hitro zgodi, da obstanemo sredi odprtega morja, prepuščeni na milost in nemilost vremenskih pogojev ter odzivnost reševalcev. Nevšečnostim se večinoma lahko izognemo, če izlet na morju predhodno načrtujemo in vzdržujemo svoje plovilo v najboljši kondiciji.

Pri slednjem vam zanesljivo lahko pomagamo mi!

V naši ponudbi boste našli najkvalitetnejša maziva in tekočine za pogonske agregate in tesnilne elemente ter materiale za zadrževanje vode na drugi strani ladijskega trupa. V primeru manjšega puščanja pa vam lahko ponudimo kvalitetne črpalke za prečrpavanje kalužne vode.

Maziva za pogonske agregate

Izvenkrmni motor je najpogostejša oblika pogona. Poznamo dvotaktne (2T) in štiritaktne (4T) motorje z notranjim izgorevanjem ter v manjši obliki tudi električne. Izvenkrmni motorji z notranjem izgorevanjem potrebujejo posebej formulirana mazalna olja, ki omogočajo delovanje pod konstantno visoko obremenitvijo, pri zgorevanju tvorijo minimalno količino pepela ter vsebujejo aditive, ki preprečujejo korozijo vitalnih delov v okolju s povišano vsebnostjo soli.

V naši ponudbi lahko najdete motorna olja, ki dosegajo in presegajo specifikacije NMMA TC-W3 za dvotaktne motorje in olja za štiritaktne motorje, ki dosegajo in presegajo specifikacije FC-W:

NSL Stream Power OTB 4-T


NSL Stream Power OTB 2-T


Aqua Super MZ 407M


Tesnilne vrvice in mehanska tesnila

Pri notranjih motorjih plovil je najverjetneje, da je na gredi propelerja nameščeno tesnilno ohišje v obliki cevi in matice s tesnilnimi vrvicami. Te zagotavljajo vodotesno tesnjenje pogonske gredi. Tesnilne vrvice prepojene z lojem so odlična rešitev, stara že več kot tisoč let, ki se uporabljajo tudi za tesnjenje krmilnih palic krmila, če se le te nahajajo pod vodno gladino.

Večina lastnikov plovil ne pomisli na pomembnost tesnjenja, dokler se ne sooči s težavo, kapljanjem vode ob ohišju tesnilnega ohišja. Takrat se postavi vprašanje, kako preprečiti nadaljnje puščanje. Marsikdo poskuša težavo tesnjenja rešiti s privitjem matice. Ta rešitev pa je žal le začasna in ne zagotavlja dolgoročnega tesnjenja.

 Cenovno učinkovita rešitev,
ki zagotavlja optimalno tesnjenje je vrvica Teadit 2422. Pletenica iz vlaken koprive je gosto impregnirana s teflonom, ki pomaga pri mazanju in zmanjšuje trenje. Združuje dobro elastičnost in fleksibilnost in ima nizek koeficient trenja, zdrži temperature tudi do +130°C in obodne hitrosti do 10 m/s. Obenem pa zaradi odličnih mazalnih lastnosti zagotavlja minimalno obrabo gredi.

 Tesnilne vrvice, nekoliko višjega cenovnega razreda,
so izdelane iz grafita, mešanice grafita in teflona. Grafit je suho mazivo, ki ga voda ne izpira in je priporočljiv za uporabo v plovilih. Grafitne tesnilne vrvice prenesejo temperature tudi do 450˚C in obodne hitrosti do 30 m/s. To pomeni daljšo življenjsko dobo tesnilnih vrvic.

Nekateri proizvajalci plovil vgrajujejo namesto tesnilnih vrvic mehanska, drsna tesnila. Različne tipe in kombinacije mehanskih tesnil boste našli tudi pri nas, saj zastopamo podjetje Lidering, ki poseduje največji nabor različnih tipov tesnil.

Prenosljiv pribor za prečrpavanje

V primeru, da vas ujame dež ali pa vas zalije val je potrebno vodo prečrpati iz kaluže, najnižjega dela plovila. V naši ponudbi boste našli velik nabor črpalk, ki poleg kalužne vode lahko prečrpavajo tudi nafto in bencin. Te so lahko ročne, električne ali baterijske. Nekatere se lahko montirajo neposredno na posodo za gorivo.

Za pomoč pri izbiri in uporabi hibridnih jermen se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Motorna olja za motocikle

Motociklistična sezona je pred vrati, ceste se počasi ogrevajo in čas je za prebuditev vašega jeklenega konjička. Pred zagonom motorja je potrebna priprava motocikla, ki zajema čiščenje, menjavo pnevmatik, polnjenje akumulatorja, preverjanje ali menjavo hladilnih in zavornih tekočin ter menjavo motornega olja.

Motociklizem je način življenja. Ko sedemo na motor, občutimo svobodo, adrenalin; stopimo v neposreden stik z okoljem. Če imate radi svoj motocikel, veste kako pomembno vlogo ima pogonski agregat, ki mnogim predstavlja fokusno točko na motociklu. Uporaba kvalitetnega olja v tem inženirskem čudežu, ki vzbuja strast že več kot 100 let, je en izmed najboljših načinov za zagotavljanje dolge življenjske dobe.

Vloga motornega olja

Motorno olje za motocikle ne poseduje enakih lastnosti kot motorno olje za avtomobile. Čeprav so označbe podobne (10W-40, 10W30 itd.), so motociklistična olja drugače formulirana, kar jim omogoča mazanje in zaščito različnih podsistemov pogona motocikla. Motorno olje pri avtomobilu je namenjeno samo mazanju motorja, pri motociklu pa si navadno agregat, menjalnik, in v večini primerov tudi sklopka, delijo oljno korito. Vsi podsistemi so mazani z istim oljem, zato morajo proizvajalci maziv stremeti h kompromisu, ki zadosti mazalne potrebe vseh delov pogona motocikla.

Poleg mazanja in zaščite delov agregata in zobnikov v menjalniku, je potrebno z oljem doseči prave karakteristike trenja, ki mokri sklopki omogočijo posreden prenos moči na kolo, ko je to potrebno. Olje mora doseči pravo ravnotežje med zaščito agregata in menjalnika ter učinkovitostjo sklopke.

Izberite olje za najvišje zahteve!

Zastopamo Addinol, vrhunskega proizvajalca tehnološko naprednih in visokozmogljivih motornih olj za najzahtevnejše potrebe, z lastnim razvojem in proizvodnjo v Nemčiji. Široka paleta izdelkov, kateri ustrezajo najzahtevnejšim tehničnim in ekološkim standardom, vsebuje več kot 800 različnih olj. Olje Addinol je prejelo več kot 200 uradnih potrditev s strani proizvajalcev vozil in opreme ; Audi, BMW, Citroen, Ford, GM, Mazda, Mercedes-Benz, Peugeot, Porsche, Renault, Škoda, Volkswagen, Volvo, ZF in mnogi drugi.

Olje za 4-taktne motorje – ADDINOL POLE POSITION



Linija maziv za lahka in težka visoko turažna motorna kolesa dosega in presega trenutno najvišje mednarodne specifikacije JASO MA2 in API SN za motocikle vodilnih japonskih in evropskih proizvajalcev.



Addinol Pole Position olja so primerna za uporabo v zračno in vodno hlajenih štiritaktnih motornih kolesih. Zagotavljajo zanesljivo delovanje mokrih sklopk tudi pod največjimi obremenitvami, odlično zaščito za zobniške prenose – zagotavljajo lahkotno pretikanje. Pole Position je idealen partner za ”Hi-Tech” športne in potovalne motorje.



Addinol Pole Position olja odlikuje več dobrih lastnosti:

izjemne mazalne lastnosti motorja in menjalnika pod največjimi obremenitvami,

izjemna čistost motorja – preprečuje nastajanje kakršnihkoli oblog ali depozitov

preprečuje prehitro obrabo motorja

pripomore k višjim zmogljivostim

zmanjšuje porabo goriva

zagotavlja idealno delovanje motorja, menjalnika in sklopke.



Olje za 2-taktne motorje – ADDINOL POLE POSITION 2T HIGH SPEED, Dirkalno olje





Addinol Pole Position High Speed 2T odlikuje:

odlična mazalnost pri vseh obremenitvah in temperaturah,

optimalne zmogljivosti pri vseh obratih motorja,

dolga življenjska doba motorja,

visoka čistost motorja

”low smoke” lastnosti,

zagotavlja maksimalno moč in boljše pospeške.


Primerno je za:

visoko obremenjene motorje

hitro vrteče 2-taktne motorje

cestne in motocross dirkalne motorje ter snežne sani, ki zahtevajo olje z najvišjimi specifikacijami JASO FD in ISO-L-EGD.


Olje za 2-taktne motorje – ADDINOL SUPER SYNTH 2T MZ 408



Na voljo imamo tudi olja za manj obremenjene 2-taktne motorje,

med katere spadajo mopedi, skuterji, 

motorne žage in ostali manjši stroji za urejanje okolice. 


Princip delovanja 2-taktnega motorja je drugačen v primerjavi s 4-taktnim

Doziranje mazalnega olja izvedeno posredno z gorivom, v katerem je motorno olje zmešano. Olje se mora dobro mešati z gorivom in posedovati dobre mazalne in izgorevalne lastnosti, ker na koncu olje zgori v zgorevalni komori skupaj z bencinom. Pred izgorevanjem mora prepotovati pot od vbrizgalnega sistema preko ohišja ročične gredi, kjer podmaže ležaje in drsne površine in nato preko kanalov konča v zgorevalni komori.



Poglejte zanimivo animacijo delovanja 2T motorja z resonančnim izpuhom >>

Dodatna ponudba za vzdrževanje motorja

Mazanje verige

Za zagotavljanje zanesljivega prenosa moči na kolo je potrebna skrb za pogonsko verigo, saj njeno pravilno mazanje močno vpliva na dolgoročno delovanje zobnikov. Verigo je potrebno pri pogosti vožnji mazati pogosto, na približno 700 do 1000 kilometrov. V naši ponudbi lahko najdete odlično polsintetično specialno mazivo za delovanje v ekstremnih pogojih in velikih centrifugalnih silah. Ima izjemno oprijemljivost, saj mast ostane na verigi (ne odleta pod visokimi vrtljaji).

Prednosti:

  • izjemna oprijemljivost, zagotavlja, da mast ostane na verigi, in ne odleta pod visokimi vrtljaji,
  • močan tanek mazalni film na verigi zagotavlja, da mazivo ne kaplja iz verige,
  • ne onesnažuje okolja,
  • primeren za najvišje obremenitve,
  • izjemna dolgotrajna antikorozijska zaščita,
  • ekonomična poraba,
  • prijazen do ozona.

ADDINOL Olje za verige


ADDINOL Razmaščevalo


AMBERSIL Čistilni robčki


Nega in zaščita motocikla

Očistite vaš motor in dele motorja s kakovostnimi razmaščevali in drugimi čistili za brezhibno vožnjo z vašim motorjem. Razmaščevalo iz naše ponudbe je univerzalno čistilo v spreju za delovanje v ekstremnih pogojih. Primerno je za čiščenje in vzdrževanje kovinskih površin v industriji, delavnici in doma. Odstranjuje staro zlepljeno olje in mast, kot tudi ostanke tesnil.

Za odstranjevanje trdovratnih nečistoč pridejo v poštev čistilni robčki, ki uspešno odstranjujejo nečistoče, kot so olje, masti, barve, črnila in lepila. Namenjeni so za vsesplošno čiščenje delovnega mesta oz. naprav in orodij ter med samo uporabo ne poškodujejo rok.

Pri kakršnem koli vzdrževanju motorja je potrebno roke zaščititi s primernimi rokavicami. Na voljo so rokavice za enkratno uporabo ali pa si omislite kvalitetnejše, ki jih boste lahko uporabili tudi drugod v delavnici ali hiši. Preverite ponudbo rokavic na povezavi.

Za pomoč pri izbiri in uporabi motornih olj se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Jermeni in ostala vzdrževalna oprema za kosilnice

Pomlad je čas prebujanja narave iz zimskega spanja in v tem času travnik ponovno ozeleni. Kmalu v začetku potrebuje našo pozornost, ki jo spremlja urejanje in košnjo. Za najbolj efektivno strojno košnja je potrebno preventivno vzdrževanje in popravilo stroja, ki v osnovi obsega menjavo motornega in menjalniškega olja, mazanje zglobov z mastjo in zamenjavo gonilnih jermenov.

Za dobro pokošeno travno površino velikokrat ni dovolj en stroj. Kosci si velikokrat lastijo več strojev, med katere spadajo ročne kose z nitko, navadne rotacijske kosilnice v samohodni izvedbi ali na porivanje, mali vrtni traktorji, večje kosilnice ali moto kultivatorji s kosilnim grebenom ali mulčerjem in velike traktorske kosilnice.

Ne glede na izvedbo kosilnice, obstaja velika verjetnost, da ima kosilnica enega ali več jermenov za prenos moči na različne elemente, med katere spada pogon nožev in koles.

Poleg prenosa moči, jermen predstavlja varnostni element – varovalko, ki zdrsne ali se strga v primeru zaleta nožev v kamenje ali zemljo in s tem prepreči nadaljnji strojelom. Med normalnim obratovanjem zdrs ni zaželjen zato je potrebna preventivna menjava jermenov za zagotovitev minimalnih izgub moči.

V kosilnicah najdemo jermene:

za pogon koles (klinasti jermeni),

za pogon menjalniškega gonila (zobati jermen),

jermene za pogon nožev (klinasti, heksagonalni, obojestransko ozobljeni).

Poleg vzdrževanja jermenov je potrebna preventivna menjava motornega in menjalniškega olja ter dodajanje masti v gibajoče zglobe.

Za tehnični posvet kontaktirajte naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali preko telefona 01 29 27 960.

Mehanska tesnila LIDERING- za najzahtevnejše aplikacije

Postali smo uradni zastopnik svetovnega proizvajalca mehanskih tesnil Lidering S.A.U za področje Slovenije, Hrvaške in Bosne in Hercegovine.


Podjetje LIDERING velja za enega izmed najcelovitejših proizvajalcev mehanskih tesnil za najzahtevnejše aplikacije tako v prvovgradnji (OEM) kot za nadomestitev obrabljenega tesnila v strojih(MRO).
Tesnila LIDERING se uporabljajo v črpalkah, mešalcih in ostalih strojnih sistemih, kjer tesnjenje igra pomembno vlogo pri zagotavljanju najvišje varnosti in učinkovitosti v proizvodnem procesu. Uporabljajo se v živilski, farmacevtski in kemični industriji, pomorstvu, čistilnih napravah itd. Skratka vsepovsod, kjer so potrebe po odličnem tesnjenju, najvišjih standardih in certifikatih.
Podjetje Lidering se ponaša z največjim asortimentom različnih tesnil, ki se pojavljajo v obliki posameznih tesnilnih elementov ali samostojnih sklopov t.i. kartuša. Prednost slednje je enostavnejša montaža.

Področja uporabe v različnih industrijah

Podjetje LIDERING je del konglomerata podjetij EPI INDUSTRIES, s sedežem v Barceloni. Ustanovljeno je bilo leta 1975 kot distribucijsko podjetje na področju tesnil za španski trg. Leta 1985 so s pomočjo izkušenj, nabranih s prodajo mehanskih tesnil, pričeli z lastnim razvojem in izdelavo lastnih tesnil. Danes se ponašajo z lastno moderno in fleksibilno proizvodnjo v Tarragoni (Španija), širok nabor mehanskih tesnil pa dopolnjujejo tudi s sodelovanjem s proizvajalci v Evropi, Indiji in na Kitajskem.

Široka ponudba LIDERING proizvodov iz zaloge

Mehanska tesnila za črpalke v procesni industriji

Več delna tesnila, sestavljena iz rotirajoče stične površine, stacionarne stične površine, sekundarnih tesnil in vzmeti. Glede na obnašanje v mediju med obratovanjem obstajajo uravnotežene in neuravnotežene izvedbe tesnil.

Vrste tesnil so razdeljene po skupinah glede na njihovo konstrukcijsko izvedbo:
-mehanska tesnila s stožčasto tlačno vijačno vzmetjo
-mehanska tesnila, kjer je sekundarno tesnjenje izvedeno z mehom iz elastomerov, kovine ali teflona.
-mehanska tesnila z več vzmetnim paketom
-mehanska tesnila z membranskimi vzmetmi

Področja uporabe:
-kemijski proizvodi na osnovi klora, kislin, baz, detergentov, gnojil, itd
-mlečna industrija
-proizvodnja pijač
-čistilne naprave
-črpanje slane vode v pomorstvu

Mehanska tesnila za splošno rabo

Večdelna tesnila, zasnovana enostavno in ekonomično za manj zahtevno uporabo v neuravnoteženi izvedbi s tlačno vijačno vzmetjo ali gumijastim mehom.

Področja uporabe:
-črpanje odpadnih vod
-črpalke za domačo rabo
-črpalke za kopalne bazene in masažne kadi
-črpalke za pitno vodo

RMS mehanska tesnila

RMS mehanska tesnila se obravnavajo kot nadomestni deli za popularne črpalke kot so: Flygt, Grundfos-Sarlin, ABS, Alfa Laval, Hilge, APV, Fristam.
Področja uporabe:

-ogrevalni sistemi
-črpanje odpadnih vod
-prehrambena industrija
-črpalke in mešalci v farmacevtski industriji
-črpalke v pomorstvu

Mehanska tesnila-kartuša

Mehanska tesnila v obliki kartuš so bila zasnovana za zmanjšanje pojava napak pri vgradnji in posledično zmanjšanje število zaustavitev v proizvodnji. Vsa kartušna tesnila so preizkušena, vgradnja je enostavna in hitra, vzdrževanje ni potrebno.

Področja uporabe:
-proizvodnja barv, lakov
-petrokemična industrija
-papirna industrija
-prehrambena industrija (proizvodnja omak, sladkarij)
-farmacevtska industrija
-čistilne naprave (razmaščevanje, odsranjevanje peska)
-črpanje kalužne vode v pomorstvu

Pomožna oprema za delovanje tesnil

V primeru zahtevnejših pogojev obratovanja in s tem uporabo posebnih mehanskih tesnil z možnostjo izpiranja, podjetje Lidering ponuja širok izbor pomožne opreme za zagotavljanje odličnega tesnjenja.

Kaj je mehansko tesnilo?

Mehansko tesnilo je tesnilni sklop, ki ga v osnovi sestavljata dva elementa. Prvi je stacionarni, ki je pritrjen na ohišje stroja, drugi pa rotirajoči, ki je montiran neposredno na gred stroja. Oba med seboj nalegata z določeno prednapetostjo, ki je dosežena z vzmetmi in se vrtita po natančno obdelanih površinah. Te so navadno izdelane s postopkom sintranja in končno obdelane  z lepanjem. Med naležnima površinama se pri gibanju ustvari mazalni film s pomočjo tekočega medija. Tesnjenje je tako doseženo s popolnim naleganjem drsnih površin oz. z izjemno majhno rego med tesnilnima površinama, ki jo med obratovanjem ustvari izjemno tanek mazalni film. To je hidrodinamičen pojav, ko se med seboj drseči površini ločita zaradi tlaka, ki se ustvari v neprekinjeni plasti fluida med njima.

KONTAKTIRAJTE NAS ZA TEHNIČNI POSVET.
Pomagali vam bomo pri izbiri najustreznejšega mehanskega tesnila.

Za pomoč pri izbiri in uporabi tesnil se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Pripravite kmetijske stroje na pomladno sezono

Kmalu se bo pričela pomlad in s tem sezona košnje, oranja, setve in škropljenje njive ali drugih obdelovalnih površin. S pričetkom novega leta je pravi čas za pripravo in servisiranje vseh kmetijskih strojev, ki po jeseni niso več v vsakdanji uporabi.

Za učinkovito delovanje kmetijskih strojev je potrebno poskrbeti za vzdrževanje strojnih delov kot so jermeni, motorna olja, ojačene verige in ostali pomembni elementi pri delovanju z višjimi obremenitvami.

1. Jermeni za traktorje in druge vrtne stroje

PIX jermene odlikujejo odlične zmogljivosti pri visokih hitrostih in navorih ter zmorejo visoke prenose moči. Odlikuje jih gladek tek.

Vrste traktorskih jermen

V naši bogati ponudbi jermen lahko izbirate med klinastimi ovitimi jermeni, klinastimi rezanimi (ozobljenimi) jermeni in Poly rebrastimi jermeni.

Klinasti oviti jermeni – Z, A, B, C in D

Standardi: BS 3790, DIN 2215, RMA IP 22, ISO 4184, IS 2494, ISO 5289, IS 11038, ISO 3410, ASAE 211.4


Klinasti rezani (ozobljeni) jermeni – AVX, ZX, BX, XPA, XPB, XPC

Standardi: BS 3790, RMA IP 22, ISO 4184, ISO 5291, ISO 5290, ISO 3410, IS 2494, RMA IP 25,ASAE 211.4


Rebrasti Poly jermeni – PL, PK, PJ

Standardi: ISO 9981, 9982, RMA IP 26


Jermeni za kosilnice in ostale vrtne stroje ter merilci napetosti in dolžine jermen

PIX jermeni za vrtne stroje so priljubljeni zaradi njihove ekstremne moči in vzdržljivosti ter ponujajo odlično razmerje med kakovostjo in ceno. So pogosta izbira marsikaterega proizvajalca vrtnih strojev za prvo vgradnjo.

V naši ponudbi najdete tudi analogne in digitalne merilce napetosti jermen in dolžine jermen.

PIX Lawn Master jermeni za vrtne stroje in naprave


Merilci napetosti in dolžine jermen


2. Traktorska STOU in UTTO olja

Izbirajte med PREMIUM olji, ki presegajo zahteve proizvajalcev opreme.

Ponujamo raznovrstna traktorska in motorna olja za vse tipe vozil in delovnih strojev, ki se lahko uporabljajo tako v motorju, transmisiji, hidravliki in mokrih zavorah. Sestavljena so iz visokokakovostnih mineralnih baznih olj in najnovejše kombinacije aditivov.

Univerzalna olja STOU


Transmisijska UTTO olja


3. Ojačane kmetijske verige

Ojačane valjčne verige iz našega prodajnega programa ustrezajo visokim zahtevam kmetijske mehanizacije. Izdelane so v skladu s standardi ISO 606, DIN8187 in DIN 8188. Pakirane so v standardnih dolžinah po 5m (B-evropski standard) in 3,04m (ANSI standard).

Pogonske verige in členi


4. Ročno orodje in mazalna oprema

Profesionalna orodja so izdelana iz specialnih orodnih jekel in posebnih izjemno vzdržljivih termoplastičnih materialov. Namenjena so za profesionalno uporabo pri vzdrževanju v industrijah, avtomehaničnih delavnicah in za zahtevnejše domače mojstre.

Ročno orodje

Bati (macole) za kamen


Mazalna oprema

Mazalna glava Quick Lock


Tlačilke za mast


Ročne črpalke


5. Dodatni program

V naši ponudbi najdete tudi večnamenske tehnične spreje, pripomočke za osebno nego, rokavice in posebno litijevo kompleksno mast.

Tehnični spreji


Pripomočki za osebno nego


Li kompleksna mast


Za pomoč pri izbiri in uporabi strojnih elementov za kmetijsko mehanizacijo se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila prodaja@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Obvestilo o spremenjenem delovnem času

Vrste in izbira ležajev

Za nemoteno delovanje ležaja je potrebno poskrbeti za pravilno izbiro in montažo ležaja. Nepravilno mazanje, kontaminacija maziva in umazanija so dejavniki, ki vplivajo na več kot 90% prezgodnje odpovedi ležajev.

Z večanjem hitrosti, zmogljivost ležajev upada. V primeru neprekinjenega delovanja krogličnega ležaja, bo njegova življenjska doba krajša kot pri delovanju s prekinitvami. Nekateri ležaji lahko prenašajo le radialne ali aksialne sile, nekateri pa lahko prenašajo oboje sil hkrati. V primeru uporabe ležaja, ki prenaša le aksialne sile za prenos radialnih sil, bo stroj v katerega je ležaj vgrajen, poškodovan.

V članku Zakaj pride do okvare ležajev lahko podrobneje preberete, kakšni so najpogostejši vzroki za odpoved ležajev in kako jih preprečiti.

Kroglični ležaji so najpogosteje bolj primerni za uporabo v manjših strojih, ki obratujejo pri visokih hitrostih. Valjčni ležaji pa so primernejši za delovanje strojev pod večjimi obremenitvami.

Uporaba ležajev in njihove lastnosti

  1. Enoredni kroglični ležaji in kroglični ležaji s poševnim dotikom prenašajo aksialne sile (tudi pri visokih hitrostih).
  2. Prilagodljivi kroglični in sodčkasti ležaji se uporabljajo, kjer je možnost zvijanja in neujemanja med osjo in ohišjem ležaja.
  3. Valjčni ležaji so primernejši za osi, katere se pomikajo aksialno znotraj določenih meja in za večje, težje aplikacije.
  4. Stožčasti ležaji se uporabljajo pri prenašanju težjih kombiniranih obremenitev (radialnih in aksialnih), kot npr. pri avtomobilih.
  5. Aksialni kroglični ležaji se uporabljajo za prenos aksialnih obremenitev.
  6. Kroglični ležaji s poliamidno kletko (lahki z visoko elastičnostjo) so primerni za uporabo pri visokih hitrostih.
  7. Ležaji z medeninasto kletko so bolj uporabni pri višjih temperaturah in dušenju vibracij.
  8. Vretena, ki se vrtijo z visokimi hitrostmi, se uporabi ležaje s podanimi tolerancami točnosti.

Dejstva o ležajih



Največji proizvajalec ležajev na svetu je Kitajska, predvsem za potrebe masovne izdelave letalske opreme, motornih koles, vozil in ostalih strojev, kjer so ležaji sestavni deli. Kitajska prav tako ostaja do nadaljnjega največji svetovni potrošnik ležajev, do leta 2020 se pričakuje tretjina vseh povpraševanj po ležajih na svetu. K vse višjem povpraševanju in vrednosti pripomorejo potrebe ležajev v različnih industrijah, predvsem v avtomobilskem sektorju in za doseganje energetske učinkovitosti v različnih industrijskih sektorjih.

Zanimivosti



Leonardo Da Vinci velja za izumitelja krogličnega ležaja. Njegova želja je bila zmanjšati trenje med dvema premikajočima se površinama in povečati njuno vrtenje, zato je naredil mnogo skic z načini uporabe kroglic znotraj mehanizma. Enak koncept je uporabil tudi pri delovanju helikopterja, pri čemer je nameraval izkoristiti zmanjšano trenje kroglic in tako povečati hitrost vrtenja propelerja. Kroglične ležaje danes uporabljajo pri izdelavi vsake naprave, ki deluje na osnovi hitrega vrtenja.


Prvi patent radialnega krogličnega ležaja pripada pariškemu mehaniku koles, Julesu Surirayu. Ležaje so vgradili v kolo James Moore-a, zmagovalca pariške kolesarske dirke leta 1869.

Potrebujete tehnični nasvet? Kontaktirajte nas.


Z veseljem vam bomo pomagali pri izbiri najustreznejše rešitve.



                                                 

   +386 (1) 29 27 700            shop@mm-intercom.si




Koliko ležajev je vgrajenih v bager?

Za osnovno delovanje bagra kot sta vožnja in vrtenje, je v gosenični bager vgrajenih približno 50 ležajev.

Bager sestavljajo ne glede na velikost in funkcijo (kopanje, nakladanje, rušenje): motor, hidravlične komponente (črpalka, ventili, cilindri), kabina in priključki (sestava roke, izkopna žlica).

Vožnja 

Vsaka gosenica je gnana preko planetnega reduktorja, v katerem sta dva kroglična ležaja s poševnim dotikom ali konus valjčna ležaja – namenjena vležajenju gredi ter štirinajst igličnih ležajev za planetne zobnike. To je skupno dvaintrideset ležajev, ki so ključnega pomena za premikanje hidravličnega bagra.

Vrtenje

Za 360° obračanje hidravličnega bagra poskrbi obračalni ležaj s premerom 1,5 m pritrjen na ogrodje gosenic ter hidravlični motor ali planetni reduktor. Za vrtenje je potrebnih še dvanajst igličnih ležajev za planetna reduktorja in dva sodčkasta ležaja za vležajenje gredi. To je skupaj štirinjast ležajev, ki skrbijo za vrtenje bagra.

Na različnih zglobih roke bagra so montirani še številni drsni ležaji, ki omogočajo premikanje roke in izkopne žlice.

Potrebujete tehnični nasvet?


Z veseljem vam bomo pomagali pri izbiri najustreznejše rešitve.



                                                 

   +386 (1) 29 27 700            shop@mm-intercom.si




Obiščite nas na 56. mednarodnem kmetijsko-živilskem sejmu AGRA

Vabimo vas, da se oglasite na našem razstavnem prostoru na mednarodnem kmetijsko-živilskem sejmu AGRA v Gornji Radgoni od 25. do 30. avgusta. Na večjem in prenovljenem razstavnem prostoru bomo predstavili številne novosti in ugodnosti – vse za učinkovito delovanje vaših kmetijskih strojev.

Pridobili smo naziv “Mladim kmetom prijazno podjetje”

Letos je osrednja tema sejma AGRA posvečena mladim v kmetijstvu in na podeželju, s projektom “Mladim kmetom prijazno podjetje”. Ker želimo spodbujati mlade kmete pri razvoju in uveljavljanju v slovenskem kmetijstvu, smo postali del projekta tudi mi. V času sejma bomo vsem mladim kmetom na razstavnem prostoru ponudili posebne ugodnosti.

Nov program ročnega in mazalnega orodja GROZ

GROZ je svetovno priznana blagovna znamka, ki izdeluje premium ročno orodje in mazalno opremo. Profesionalna orodja so izdelana iz specialnih orodnih jekel in posebnih izjemno vzdržljivih termoplastičnih materialov za profesionalno uporabo pri vzdrževanju v industrijah, v avtomehaničnih delavnicah in za zahtevnejše domače mojstre.

Pester program ročnega orodja

Ostali program:

  • širok nabor visoko kakovostnih maziv,
  • široka ponudba ležajev, kot tudi orodja za montažo in demontažo ležajev,
  • jermeni za težko kmetijsko mehanizacijo, kmetijske delovne stroje, itd.,
  • tehnična plastika – koterm palice, plošče in končni vzorci,
  • tehnična in hlevska gumo,
  • večnamenska transportna kolesa – za industrijo in širšo potrošnjo,
  • elektro motorji in reduktorji,
  • kmetijske verige – odlične rešitve za balirne stroje,
  • hidravlična in oljna tesnila,
  • večnamenski spreji, lepila, razmaščevala in čistila.

Obiskovalci boste lahko sodelovali v nagradni igri, v kateri lahko zadanete kar tri praktične nagrade renomiranih blagovnih znamk! Ne zamudite tudi sejemskega popusta na vse artikle.

Fotoutrinki iz sejma AGRA – avgust 2017

Pridružite se nam v hali C2 na razstavnem prostoru št. 628, kjer bodo za tehnični posvet na voljo naši strokovnjaki.

Vabljeni!

Nove rešitve pri pakiranju – hibridni jermeni

Večja produktivnost, manjša poraba energije, ekstremna prilagoditev aplikacijam, fleksibilnost, obratovanje brez sunkovitih zagonov – vse to so glavne značilnosti hibridnih jermen.

Hibridne jermene odlikujejo tudi dolga življenjska doba (transportni trak deluje brez vlečne obremenitve), manjši stroški vzdrževanja in pogonska hitrost do 550 metrov/minuto. Njihova zasnova združuje prednosti tekočih trakov in zobatih jermen.

Sestava

Hibridni jermen sestavljata zobati jermen (v uporabi za pogon) in poliuretanski transportni trak. Zobati jermen je lahko sestavni del hibridnega jermena v centralnem delu ali ob straneh transportnega traku, odvisno od namena aplikacije.

Hibridni jermeni so kompatibilni z drugimi termo plastičnimi materiali z možnostjo uporabe različnih profilov zobatih jermen ter oblog (mehka, tkaninasta) za najboljšo prilagoditev aplikacijam.

Mehanske in kemijske lastnosti hibridnih jermen

  • Zagon in delovanje poteka gladko
  • Večja možnost izbire jermenic
  • Delovna temperatura od -20 °C do +80°C

Uporaba hibridnih jermen v različnih industrijah:

  • pakirna industrija,
  • industrija higienskih pripomočkov,
  • prehrambna industrija,
  • farmacevtska in medicinska industrija,
  • industrija za ravnanje z materialom,
  • papirna in tiskarska industrija,
  • lesno obdelovalna industrija.

Ponudba hibridnih jermen

  • HYBRID BELTS PLUS: robovi transportnega traku so izdelani iz Megalinear T profila zobatega jermena,
  • HYBRID PRO BELTS PLUS: robovi transportnega traku so izdelani iz Megalinear QST (quiet self track) zobatega jermena,
  • HYBRID BELT FOR VACUUM: izjemno inovativnen jermen, ki poleg zobatega profila in transportnega traku vsebuje tudi poliestrsko tkanino.

Za pomoč pri izbiri in uporabi hibridnih jermen se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Preverjanje tesnosti v industriji, prevoznih sredstvih in doma

Vsak dan se srečujemo z aplikacijami v delovnem ali domačem okolju, kjer je potrebno zagotavljati tesnost. Slabo tesnjenje lahko povzroča negativne posledice, katere lahko preprečimo z različnimi metodami. Ena izmed najučinkovitejših in enostavnih metod je preverjanje tesnosti z ultrazvočnimi inštrumenti Ultraprobe®.

Kvaliteto tesnjenja na enostaven način preverimo z ultrazvočnim pregledom. Ultrazvočni instrumenti imajo zelo široko področje uporabe, s katerimi lahko hitro, enostavno in učinkovito preverimo kvaliteto tesnjenja številnih površin tako doma, v avtomobilu, industrijskih posodah (toplotni izmenjevalci, rezervoarji, avtoklave), letalu, itd.

Ultrazvok se odbija od vseh površin (tudi stekel) in lahko iz prostora prodre le tam, kjer obstaja zračna reža. Preverjanja tesnosti se lotimo tako, da postavimo na eno stran vrat generator ultrazvoka in na drugi strani vrat z ultrazvočnim inštrumentom merimo morebitno prodiranje zraka. Če zvok prodre skozi vrata pomeni, da vrata ne tesnijo. Glede na jakost zvočnega signala lahko sklepamo kako slabo oz. dobro je tesnjenje. Puščanja opreme lahko iščemo tudi z detekcijo turbulenc na mestu puščanja pri opremi pod tlakom. Turbulence so namreč vir ultrazvoka in hitro lahko odkrijemo že zelo majhna puščanja (z razdalje 15 metrov odkrijemo puščanje velikosti 0,1 mm pri tlačni razliki 0,3 bar).

M&M prejemnik certifikata ultrazvočnih meritev

Postali smo certificiran partner za uporabo inštrumentov Ultraprobe® podjetja UE Systems za izvajanje meritev ultrazvočnih zračnih valovanj (ustreza standardu ISO 18436-8). Organiziramo tudi interno šolanje, usposabljanje in tehnično podporo v vašem podjetju. Kontaktirajte nas za brezplačni posvet.

Poznamo tradicionalne metode in profesionalne metode merjenja tesnosti

S številnimi metodami lahko preverjamo vodotesnost, zračno tesnost in tesnjenje plinov. Vodotesnost preverjamo pri oknih, vratih in plovilih, zračno tesnost pa pri napihljivih tesnilih, zračnih blazinah in inštalacijah komprimiranega zraka. V plinskih inštalacijah, klimatskih napravah, hladilnikih ipd. pa je potrebno poskrbeti za tesnjenje plinov.

1. Tradicionalni metodi

  • Test z vodo > potopitev v vodo, škropljenje z vodo pri povišanem tlaku.
  • S sprejem Ambersil Leak Detector > Negorljivo in nekorozivno razpršilo, ki ne pušča madežev, se lahko varno uporablja na plastiki, jeklu, aluminiju, bakru itd.

2. Profesionalna metoda z ultrazvočnimi inštrumenti Ultraprobe®

Primer dobre prakse v letalski industriji

Ultrazvok je v letalstvu izredno pomemben, saj z njim preizkušajo kvaliteto različnih materialov. Letalske družbe pa z ultrazvokom preverjajo tudi tesnost trupov letal, še posebej tesnost okoli vrat letala, namreč ob dvigu letala od tal na potovalni višini 9 km je potrebno v letalu zagotoviti nadpritisk glede na okolico zunaj letala. Dodatno z ultrazvokom v letalstvu preverjajo morebitna puščanja tudi v sistemu oskrbovanja s kisikom, puščanja pnevmatik, sistem hidravlike, mehanske komponente (ležaje, prenose moči, črpalke), elektronske komponente (prebijanja, delne razelektritve).



Uporaba ultrazvoka pri preverjanju tesnjenja vrat in oken v letalstvu



Ne glede na mesto površine v različnih aplikacijah, si želimo da le-ta najbolje tesni. Včasih smo prepričani, da do puščanja prihaja, ne poznamo pa točne lokacije. V primerih puščanja lahko z uporabo ultrazvočnih inštrumentov hitro in natančno najdemo mesta s slabim tesnjenjem.

Vzdrževanje in oprema plovil za brezskrbno sezono

Zaradi neaktivnosti plovila v zimskih mesecih lahko pride do nepravilnosti pri delovanju in pogonu motorja. Pri rednem in pravilnem vzdrževanju plovil se je potrebno osredotočiti na zajem vode, tesnilni sistem in korozijsko zaščito.

Eden ključnih faktorjev za brezhibno plovbo oz. delovanje vašega motorja pa je izbor ustreznega motornega olja. V nadaljevanju predstavljamo program izjemno kakovostnih izdelkov, ki bodo vašemu plovilu zagotovile nemoteno delovanje ves čas sezone.

Maziva in ostali pripomočki

V prvi fazi je potrebno iz motorja iztočiti staro olje, zato so v naši ponudbi lovilci olj različnih prostornin, v nadaljevanju pa sledi izbira novega, kvalitetnega motornega olja.

Motorna olja Addinol Aqua Super MZ in NSL Stream Power sta visoko zmogljiva motorna olja za 2-taktne motorje, prilagojena za zmogljive in hitre izvenkrmne motorje. Odlikujejo ju odlična zaščita pred obrabo motorja in pred vlago in morsko vodo. Preprečujeta nastanek okvare vžigalnih svečk, predčasen vžig in zamašitev izpušnega sistema.

Za 4-taktne izvenkrmne motorje pa je najboljša izbira olje NLS Stream Power OTB. Uporabljamo ga za visoko zmogljive, vodno hlajene bencinske motorje (krmne/izvenkrmne) in motorje osebnih vodnih plovil. Odlikujejo ga prednosti, kot so izjemna strižna stabilnost, zaščita pred rjo in korozijo, lažji hladni zagon motorja ter vrhunsko čistost motorja.

Motorno olje Addinol Aqua Super MZ


Motorno olje NSL Stream Power OTB 2T


Motorno olje NSL Stream Power OTB 4T


Oljnice in črpalke

Za težje dostopna mesta na motorju ponujamo oljnice s kovinsko črpalko Groz, s katerimi bo aplikacija olja enostavnejša. Pri daljših plovbah si zagotovite še robustne ročke za gorivo s priloženim fleksibilnim tulcem, ki so odporne na udarce, .

Pri črpanju morske vode, goriva, mineralnih olj, sintetičnih olj, emulzij in ostalih tekočin je na voljo ročna membranska črpalka Groz, izdelana iz PA, PU, PVC-ja in nerjavečega jekla. Primerna je za uporabo v pomorstvu, kmetijstvu, avtomobilizmu in industrijah.

Membranska črpalka Groz


Kovinske oljnice Groz


Ročke za gorivo Pressol


Tlačilke za masti in olja

V primeru črpanja in ponovnega polnjenja olja in ostalih nekorozivnih tekočin v plovilih je na voljo sesalno-potisna tlačilka Groz z dvojnim delovanjem. V enem potisku omogoča polnjenje in praznenje, natančno tesnilo pa poskrbi za kar največji izkoristek črpanja. Sesalno-potisna črpalka je na voljo v dveh izvedbah, za težje delovne pogoje kot tudi za lažjo, preprostejšo uporabo.

Pri težjih delovnih pogojih pride v poštev dvoročna tlačilka za mast “heavy duty”, ki dosega do 690 bar potisnega tlaka. Tlačilko odlikuje cinkana robustna ročica, ki je zaradi ukrivljene oblike lažja za rokovanje, ergonomsko oblikovan gumijast ročaj pa preprečuje zdrs tlačilke iz rok.

Sesalno-potisna tlačilka Groz z dvojnim delovanjem


Sesalno-potisna tlačilka Groz – 500 ml


Tlačilka za mast dvoročna “Heavy Duty”


Korozijska zaščita

Specialna mast Addinol korrosionsschutzfett je večnamenska mast, odporna na slano vodo, ki se jo aplicira na vitle, vijake, kotalne in drsne ležaje, navojna vretena itd. Odlična je za vse vrste podvodnih naprav, za mazanje delov in komponent na manjših plovilih (jahtah) kot tudi v ladjedelnicah. Nudi dobro antikorozijsko zaščito do dve leti v notranjih prostorih in do enega leta v zunanjih prostorih. Vzdržljiva je za zelo visoke temperature, do 80°C in zagotavlja nizko separacijo olja ter odličen tesnilni učinek v hladni in topli vodi.

Za pravilno zaščito plovil pri izpodrivanju vlage in vode poskrbita penetracijsko olje Addinol v spreju in Addinol antikorozijsko sredstvo v spreju. Penetracijsko olje nudi odlično zaščito kovinskih delov med transportom ali hrambo in odlično (začasno) antikorozijsko zaščito kovinskih površin. Ima izjemne lastnosti lezenja in raztapljanja rje ter učinkovitost pri izpodiravnju vode.

Večfunkcijsko antikorozijsko sredstvo Addinol ima dobre penetracijske sposobnosti in izjemen mazalni učinek. Nanaša se preprosto na površine, tudi na mokre ali vlažne.

Specialna večnamenska mast Addinol


Penetracijsko olje v spreju Addinol


Antikorozijsko sredstvo Addinol


Čiščenje in osebna nega

Za redno čiščenje in vzdrževanje plovil naši zadovoljni uporabniki priporočajo univerzalno čistilo Addinol, izdelano iz mešanice hidrokarbonov in topil. Uporablja se za čiščenje umazanije na kovinskih površinah, gibljivih delih in pri čiščenju motorja. Sprej je vsestransko uporaben in izjemno učinkovit pri mnogih aplikacijah.

Med in po čiščenju plovil ne smemo pozabiti na osebno nego. Naš pester program osebne nege zajema različne vrste čistil, od čistilnih robčkov do tekočih ter granulatnih mil.

Univerzalni sprej Addinol


Osebna nega


Ni dovolj, da pri vzdrževanju vašega plovila v sezoni plovbe poskrbite le za opremo, pomembno je tudi, kako zanj skrbite v času zimovanja oz. nedelovanja. Če boste plovilo redno prezračevali, zagnali motor, v posodo nastavili sol za absorbiranje vlage in pregledovali kalužne črpalke ter akumulator, potem ni razloga za skrb pred nepravilnim delovanjem pri plovbi.

Za dodatno pomoč pri pravilni izbiri kvalitetnih izdelkov za vzdrževanje in nego plovil so vam na voljo naši strokovnjaki na 01 29 27 960 oz. preko e-pošte shop@mm-intercom.si.

Poskrbite za vaše motorje

S pričetkom pomladi se prične tudi sezona za motoriste. Po nekajmesečnem premoru naj na cesti previdnost ne bo odveč. Pred prvo vožnjo je priporočljivo motor pravilno servisirati in vzdrževati, da bo vaš motor pripravljen na nove podvige.

V nadaljevanju članka podajamo nasvete, ki bodo pripomogli k uspešnem vzdrževanju in posledično delovanju vašega motorja.

Nasveti za pravilno vzdrževanje motorja



1. Menjava olja

Za menjavo olja lahko poskrbite sami ali to delo prepustite serviserju. Tekom uporabe motorja pa je seveda v vaši domeni redno preverjanje nivoja olja. Priporočljiva je uporaba visoko kakovostnih olj, ki jih najdete tudi v naši ponudbi. Na voljo so dvotaktna in štiritaktna olja visokih zmogljivosti, ki zagotavljajo čistejši izpuh, čistost motorja in so primerni za izpostavljanje visokim temperaturam. Uporabljajo se za različne aplikacije, na primer mopede, skuterje, motocikle, osebna vozila kot tudi za motorne žage, kosilnice, itd.




2. Mazanje verige

Med najbolj pomembnimi faktorji za vzdrževanje je skrb za verigo motorja, saj njeno pravilno mazanje močno vpliva na dolgoročno delovanje zobnikov. Verigo je potrebno pri pogosti vožnji mazati pogosto, na približno 700 do 1000 kilometrov. V naši ponudbi lahko najdete odlično polsintetično specialno mazivo za delovanje v ekstremnih pogojih in velikih centrifugalnih silah. Ima izjemno oprijemljivost, saj mast ostane na verigi (ne odleta pod visokimi vrtljaji).




3. Nega in zaščita motorja

Očistite vaš motor in dele motorja s kakovostnimi razmaščevali in drugimi čistili za brezhibno vožnjo z vašim motorjem. Razmaščevalo iz naše ponudbe je univerzalno čistilo v spreju za delovanje v ekstremnih pogojih. Primerno je za čiščenje in vzdrževanje kovinskih površin v industriji, delavnici in doma. Odstranjuje staro zlepljeno olje in mast, kot tudi ostanke tesnil. Več o izdelku preverite na povezavi TUKAJ >>


Za odstranjevanje trdovratnih nečistoč pridejo v poštev čistilni robčki, ki uspešno odstranjujejo nečistoče, kot so olje, masti, barve, črnila in lepila. Namenjeni so za vsesplošno čiščenje delovnega mesta oz. naprav in orodij ter med samo uporabo ne poškodujejo rok. Več o izdelku preverite na povezavi TUKAJ >>


Pri kakršnem koli vzdrževanju motorja je potrebno roke zaščititi s primernimi rokavicami. Na voljo so rokavice za enkratno uporabo ali pa si omislite kvalitetnejše, ki jih boste lahko uporabili tudi drugod v delavnici ali hiši. Preverite ponudbo rokavic na povezavi TUKAJ >>




4. Ustreznost gum

Gume je potrebno menjati v primeru njihove starosti oziroma dotrajanosti in ko se njihova oblika začenja spreminjati.

NE ZAMUDITE NAŠE AKCIJSKE PONUDBE

Ob nakupu olja za motorna kolesa količine 4l ali več podarimo specialno mazivo – sprej za hitro vrteče verige motornih koles.

Olja za motorna kolesa odlikuje več prednosti:

zanesljivo delovanje mokrih sklopk tudi pod največjimi obremenitvami,

odlična zaščita zobniških prenosov – zagotovljeno lahkotno pretikanje,

preprečuje nastajanje kakršnihkoli oblog,

in še mnogo več.







* Akcija velja do 30. aprila 2018

Za pomoč pri ustrezni izbiri olja in ostale opreme se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

M&M Intercom na spomladanskem sejmu v Komendi

Vabimo vas, da nas obiščete na našem razstavnem prostoru na pomladnem kmetijsko-obrtnem sejmu v Komendi od 23. do 25. marca.

Program bo obsegal:

  • NOVOST! – GROZ program ročnega orodja in opreme za mazanje,
  • DEMONSTRACIJO lepljenja hibridnih lepil Loctite s strokovnjakom,
  • Široko ponudbo ležajev, kot tudi orodja za montažo in demontažo ležajev,
  • Elektro motorje in reduktorje,
  • Jermena za težko kmetijsko mehanizacijo, kmetijske delovne stroje, itd.,
  • Kmetijske verige – odlične rešitve za balirne stroje,
  • Širok nabor visoko kakovostnih maziv,
  • Tehnično plastiko – koterm palice in plošče,
  • Kolesa za različne namene – za industrijo in širšo potrošnjo,
  • Hidravlična in oljna tesnila,
  • Tehnično in hlevsko gumo,
  • Ostali program – večnamenski spreji, razmaščevala in čistila.

Fotoutrinki iz sejma v Komendi – oktober 2017

Na posvet k strokovnjaku pri uporabi Loctite hibridnih lepil

Pridružil se nam bo strokovnjak s področja Loctite lepil iz podjetja Henkel d.o.o., ki bo prikazal delovanje hibridnih lepil na praktičnih primerih iz vsakdana. Izpostavil bo delovanje struktirnih lepil Loctite HY 4070 in Loctite HY 4060 GY, ki ju odlikujejo vsestranska uporaba, hitrost delovanja in trajnost. Sta nepogrešljivi lepili na področju popravil.

S seboj prinesite izdelke, ki jih želite spojiti ali popraviti z lepljenjem.

Pomagali vam bomo poiskati primerno hibridno lepilo!

Prednosti uporabe Loctite hibridnih lepil

Loctite hibridno lepilo je inovativno lepilo, saj združuje prednosti strukturnih in lepil s trenutnim lepljenjem. Sestavljeno je iz kombinacije epoksija in cianoakrilata. Zagotavlja hitro sušenje (v nekaj sekundah), zelo dobro odpornost na vlago in visoke temperature do 150°C, dobro odpornost na UV svetlobo in na udarce ter daljši odprti čas izdelka za lepljenje večjih površin.

Praktični prikaz lepljenja smučarskega čevlja s hibridnim lepilom Loctite 4070

Obiščite nas v šotoru št. 6 na razstavnem prostoru št. 8, kjer bodo za tehnični posvet na voljo naši strokovnjaki.

Vabljeni!

Kako z ultrazvokom preprečimo odpovedi ležajev zaradi premalo ali preveč mazanja?

Večina odpovedi ležajev je povezanih z nepravilnim mazanjem, ki se kaže v vzroku odpovedi v kar 80% primerih. Ostali vzroki so še utrujenost materiala, nepravilna montaža in kontaminacija. Na skrajšano življenjsko dobo ležaja vplivajo napačna izbira maziva in prekomerno ali pomanjkljivo mazanje ležaja.

O izbiri ležajev, vzrokih odpovedi in kako lahko preprečimo njihove okvare, preberite v članku Zakaj pride do okvare ležajev.

Kako lahko merimo pravilno mazanje ležajev?

Uveljavljena praksa v proizvodnih podjetjih je periodično mazanje ležajev na osnovi teoretičnega izračuna, kar pa ni zanesljiva metoda. Alternativna metoda mazanja ležajev je merjenje dejanske debeline maziva v ležaju z ultrazvočno tehnolgijo podjetja UE Systems z inštrumentoma Grease Caddy Ultraprobe 201 in 401.

Delovanje ultrazvočne tehnologije

Trenje v ležajih proizvaja usmerjene ultrazvočne valove, zato lahko brez težav odkrijemo njihov izvor. Z merjenjem jakosti ultrazvočnih valov lahko natančno izmerimo kdaj je potrebno ležaj namazati in kdaj je potrebno z mazanjem ležaja prenehati. Frekvenco in obliko ultrazvočnih valov ležajev lahko z ultrazvočnim inštrumentom posnamemo in gledamo na računalniškem zaslonu v časovnem in frekvenčnem prostoru. Ti podatki ter zvočni zapis ležaja nam povedo stanje ležaja in v kolikem času bo ležaj odpovedal.

Inštrumenta za pravilno mazanje ležajev Grease Caddy Ultraprobe 201 in 401 (UE Systems)

Ključne prednosti ultrazvočnih inštrumentov, ki jih potrjuje tudi vesoljska agencija NASA:

Z uporabo ultrazvoka lahko zaznamo potencialno odpoved ležaja mnogo prej kot z meritvami vibracij ali temperature.

Meritve mazalnega filma ležajev in natančno mazanje ležajev občutno podaljšujejo življenjsko dobo ležajev in strojev.

Tehnologija omogoča zmanjšanje proizvodnih stroškov in učinkovitejšo porabo časa vzdrževalnega osebja z načrtovanjem vzdrževalnih del.

Manj urgentnih popravil opreme.

Uporaba inštrumenta Grease Caddy Ultraprobe 201 in 401


Primer dobre prakse

Vodilni svetovni proizvajalec talnih in stropnih oblog Armstrong z 41 proizvodnjami v 12 državah uporablja ultrazvočno tehnologijo za mazanje in mehansko diagnostiko od leta 2003. Ultrazvočno tehnologijo so v Armstrongu izbrali zaradi natančnosti pri analizi ležajev, zmožnosti natančne analize ustreznosti mazanja ležajev in uporabnosti pri iskanju puščanj komprimiranega zraka ter ostalih plinov. Kasneje so ugotovili, da jim tehnologija omogoča tudi iskanje okvarjenih procesnih ventilov in diagnostiko električnih sistemov (odkrivanje korone, prebijanj).

Podjetje Armstrong je z uporabo inštrumentov Ultraprobe neposredno na stroških vzdrževanja prihranilo okoli 15% stroškov, najpomembnejši pa je bil prihranek električne energije (3,5%) z odpravo puščanja komprimiranega zraka in puščanja ventilov, odkritih z ultrazvočnimi inštrumenti.

Delovanje in uporaba instrumenta Grease Caddy Ultraprobe 201 in 401 – video predstavitve

Za pomoč pri ustrezni izbiri ultrazvočnih instrumentov Ultraprobe se obrnite na našega strokovnjaka preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 52 00 120.

Katero olje je primerno za posamezen tip traktorja?

Neustrezen izbor olja lahko povzroči okvare na pogonskih elementih in posledično veliko škodo. Izognite se morebitnim težavam in si z ustrezno izbiro zagotovite enostavnejšo in cenejšo oskrbo. 

Za prihajajočo sezono servisiranja traktorjev in ostala poljedelska opravila, priporočamo uporabo visokokakovostnih traktorskih in motornih olj ter priročnih orodij za lažje delo. Pomembno je upoštevati navodila proizvajalca, katera narekujejo izbor olja, ki je v skladu s specifikacijami stroja, vozila oz. delovne opreme. Zaradi neupoštevanje priporočil proizvajalca oz. mešanja nekompatibilnih olj, lahko neustrezen izbor privede do velike škode. Pred zamenjavo olja priporočamo posvet s tehničnim strokovnjakom, ki vam bo svetoval najprimernejšo izbiro za dolgoročno in nemoteno delovanje motorja oz. komponent sistema.

Ključne naloge olja:

Izjemno čistost motorja

Učinkovito disperzijo

Zaščito pred korozijo in obrabo

Zmanjšanje hrupa ob zaviranju in prestavljanju

Nižjo poraba olja in goriva

Odlično zaščito pred puščanjem olja (izjemna kompatibilnost s tesnili)

Preprečitev nastanka oblog in drugih depozitov ter zgoščevanje olja

Dolgo življenjsko dobo filtra trdih delcev (DPF)

Izberite najvišjo kakovost!

Izbirajte med PREMIUM olji, ki presegajo zahteve proizvajalcev opreme.
V našem celovitem programu so na voljo raznovrstna traktorska in motorna olja za vse tipe vozil in delovnih strojev, ki se lahko uporabljajo tako v motorju, transmisiji, hidravliki in mokrih zavorah. Sestavljena so iz visokokakovostnih mineralnih baznih olj in najnovejše kombinacije aditivov.

Program obsega:
–  univerzalna traktorska olja STOU (Super Tractor Oil Universal),
–  transmisijska olja UTTO (Universal Tractor Transmission Oil) in
–  motorna olja


Univerzalna traktorska olja STOU

Zagotavljajo čistost motorja, ščitijo pred korozijo in obrabo ter pripomorejo k zmanjšanju hrupa ob zaviranju in prestavljanju. Predvsem pa podaljšujejo življenjsko dobo traktorskih delov in zmanjšujejo možnost napačno uporabljenega maziva.




Transmisijska UTTO olja

V naš asortiman spadajo tudi UTTO olja, ki so namenjena reševanju težav z mokrimi zavorami (preprečujejo lepljenje in zatikanje zavor). UTTO olja vsebujejo stabilno viskoznost tudi pri visokih obremenitvah skozi daljše periode ter nudijo odlično zaščito pred obrabo vseh mazanih delov.




Motorna olja

Visokokakovostna olja za tovorna vozila in delovne stroje izpolnjujejo najzahtevnejše tehnološke standarde in zagotavljajo odlično zaščito in mazanje od manj do bolj kompleksnih mazalnih zahtev tovornjakov, gradbenih, gozdarskih in kmetijskih strojev.



BREZPLAČEN POSVET Z NAŠIM STROKOVNJAKOM!

Zavedamo se, da je izziv najti pravo olje za vaš traktor ali delovni stroj, zato vam lahko pomagamo.

S klikom TUKAJ izpolnete obrazec in brezplačno vam bomo svetovali pri izbiri!

Preverite naš ostali program

Mazalna glava Quick Lock

POGLEJ PONUDBO >>

Tlačilke za mast

POGLEJ PONUDBO >>

Li Kompleksna mast

POGLEJ PONUDBO >>

Ročne črpalke

POGLEJ PONUDBO >>

Tehnični spreji

POGLEJ PONUDBO >>

Osebna nega- čistila

POGLEJ PONUDBO >>

Za pomoč pri ustrezni izbiri olja in ostale opreme se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila shop@mm-intercom.si ali preko tel. številke 01/ 29 27 960.

Volta – transportne komponente po meri

Ko potrebujete ustrezne transportne trakove in ostale komponente po meri, imamo za vas rešitev. Visokokakovostni transportni trakovi in komponente po meri, narejene iz termoplastičnih elastomerov so enostavni za vzdrževanje in prijazni do zdravja in okolja.

VOLTA BELTING

Volta Belting je največji svetovni proizvajalec in dobavitelj transportnih trakov in komponent iz termoplastičnih elastomerov. Njihovi trakovi so unikatni po homogenosti, saj so ekstrudirani v enem kosu. proizvodni proces garantira enkrat daljšo življenjsko dobo transportnih trakov kot katerikoli konkurenčni transportni trak in neprimerno večjo abrazivno odpornost in odpornost na udarce. Volta je edini proizvajalec, ki nudi popolno rešitev za živilsko industrijo. Proizvajajo enoplastne homogene transportne trakove, ki popolnoma zadostijo zahtevam HACCP. Transportne trakove je moč enostavno očistiti, da se bakterije ne morejo razvijati.

Preberite članek >>

Volta poleg transportnih trakov izdeluje tudi samostojne, po meri izdelane komponente (sestavljene iz transportnih trakov). V proizvodnji transportne trakove odrežejo po meri in jih s posebnimi orodji spajajo skupaj. To so lahko zbirniki transportnega blaga, ki služijo kot mehka podloga za pristanek živil po fazi transportiranja po transportnem traku. Kvaliteta materiala zadostuje certifikatu FDA/USDA/USDA diary in je skladen z EC direktivami ter s HACCP zahtevami.

Prednosti Volta zbirnikov v primerjavi s klasičnimi:

  • reducira hrup delovanja lijaka,
  • sestava iz prijaznega materiala po zahtevah HACCP,
  • zmanjšujejo utrujenost delavcev v proizvodnji pred prekomernim hrupom,
  • omogočajo prijetnejše delovno okolje, je zdravju prijazen in varen za uporabo.

Pri katerih panogah živilske industrije lahko zbiralnike uporabljate:

  • za embaliranje prigrizkov,
  • za embaliranje oreščkov,
  • za embaliranje piškotov,
  • za embaliranje zamrznjenega mesa,
  • za embaliranje hrane za male živali.

Poglejte si zanimiv video delovanja Volta zbirnika:

Ostale komponente po meri:

  • prečke: ravne, pravokotne ali kotne, pritrjene,
  • stranske stene: osnovna ali ravna (ravna) na voljo v izbranih konfiguracijah,
  • perforacije,
  • proge: vertikalne ali vodoravne,
  • posebni premazi in profili, varjeni na osnovnem pasu.

Galerija ostalih komponent po meri:

Za več informacij o transportnih trakovih Volta Belting in ostalih komponentah po meri se obrnite na naše strokovnjake preko e-maila prodaja@mm-intercom.si ali preko številke 01/ 29 27 960.

Obvestilo o spremenjenem delovnem času

Učinkovitost zobatih jermen v primerjavi s klinastimi

Približno tretjina električnih motorjev v industrijskem in komercialnem sektorju uporablja jermenski pogon. Jermenski pogoni zagotavljajo fleksibilnost pri namestitvi elektro motorja glede na breme, jermenice različnih premerov pa omogočajo povečanje ali zmanjšanje gnane hitrosti bremena.

Pravilno konstruiran jermenski pogon nudi visoko stopnjo energetske učinkovitosti, teče tiho, ne potrebuje mazanja in deluje skoraj brez posebnega vzdrževanja.

Učinkovitost klinastih jermen

Večina jermenskih pogonov uporablja za pogon klinasta jermena. Klinasta jermena so v prerezu trapezne oblike, kar omogoča zagozdenje v jermenici. S tem povečajo trenje in izboljšajo zmožnost prenašanja moči jermena. Jermenski pogoni s spojenimi klinastimi jermeni oz. pogoni z več klinastimi jermeni na istem pogonu se uporabljajo za težka bremena – večje moči.

Klinasta jermena imajo lahko ob montaži 95% energetski izkoristek. Izkoristek klinastega jermena je odvisen od velikosti jermenice, obrabe jermenice, soosnosti jermenic, velikosti navora in ustrezno izbranega jermena za prenašano moč. Energetski izkoristek klinastih jermen pade dokaj hitro na 90%, tipično pa stari pogoni s klinastim jermenom dosegajo izkoristke med 80% in 90%.

Za optimalen energetski izkoristek prenosa energije in optimalno življenjsko dobo klinastih jermen je najpomembnejše, da je klinasti jermen ustrezno napet. Premalo napet klinasti jermen drsi na jermenici, vibrira in se hitreje obrablja. Preveč napeta klinasta jermena pa se pospešeno izrabljajo ter predčasno odpovejo.

Klinasti jermen je ustrezno napet pri najmanjši napetosti, ko klinasti jermen na jermenici še ne zdrsi. Ker pa se klinasti jermen pri obratovanju počasi zaradi napetosti podaljšuje, je potrebno napetost klinastih jermen preverjati vsake tri mesece.

Boljša izbira so ozobljena klinasta jermena, ki uporabljajo enake jermenice. Razlog je v manjši delovni temperaturi ozobljenih klinastih jermen, ki se posledično počasneje starajo.

Učinkovitost zobatih jermen

Najboljša izbira pa so zobati jermeni (imenovana tudi sinhrona jermena). Ta jermena delujejo s konstantnim izkoristkom 98% in lahko prenašajo tako majhne kot največje moči. Zobata jermena se pokažejo kot mnogo boljša izbira pri prenosu višjega navora, saj klinasta jermena ob povišanem navoru še izraziteje zdrsujejo.

Zobata jermena praktično ne potrebujejo vzdrževanja ter ponovnega napenjanja, delujejo tudi v mokrem ali oljnatem okolju in ne zdrsavajo.

Megadyne z inovativno obliko zoba poskrbel za tiho delovanje jermen

Edina slabost zobatih jermen je bila glasnost pri delovanju, vendar je proizvajalec Megadyne našel rešitev za glasnost z inovativno obliko zoba RPP, ki dopušča zraku pot, da uhaja s prostora med zobom in utorom jermenice. 





Uporabne povezave:

____________________________________________________________________________________________________________________________

Za pomoč in dodatne informacije pri zobatih in klinastih jermenih se obrnite na naše strokovnjake na prodaja@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

Zobati jermen – nepogrešljiv element pogonske tehnike

Prvi zobati jermen je bil patentiran leta 1946 in je poganjal šivalni stroj. Kasneje so zobata jermena začeli množično uporabljati v avtomobilskih motorjih za pogon odmične gredi. Danes je pogonska tehnika z zobatimi jermeni prva izbira za mnoge pogonske aplikacije.

Prednosti pogonov z zobatimi jermeni

  • Pogoni so precizni, z možnostjo prenašanja visokega navora in z manjšimi izgubami.
  • Vibracij pogona je malo in ni sunkovitega gibanja.
  • Zobata jermena se ne podaljšujejo tako kot verižni pogoni z obrabo.
  • Učinkovitost prenašanja moči zobatih jermen je 98%.
  • Teža pogona je majhna in pogon je čist.
  • Pogoni z zobatimi jermeni tečejo brez zdrsa (enakomerni tek gonila in prenos vrtilnega gibanja).
  • Prednapetje zobatih jermen je majhno v primerjavi s klinastimi jermeni.
  • Pogoni z jermeni ne potrebujejo mazanja oz. posebnega vzdrževanja.
  • V primerjavi z verižnim pogonom so tišji.

Sestava zobatega jermena

Zobati jermen je sestavljen iz gumaste ulite osnove, iz nateznih vlaken (prenašajo natezne obremenitve med delovanjem) ter iz tekalne plasti, ki je sestavljena iz zobatih elementov.

Poznamo različne tipe zobatih jermen:

  1. Metrična zobata jermena T2.5, T5, T10
  2. Metrična zobata jermena AT5, AT10
  3. Metrična HTD zobata jermena 3M, 5M, 8M, 14M
  4. Colska zobata jermena MXL, XL, L, H

Tabela s profili zobatih jermen:

Metrična zobata jermena T2.5, T5, T10

Oblika in sestava: Oblika zoba T zobatih jermen je klasična trapezoidna v skladu s standardom DIN 7721. Korak jermen je 2,5 mm, 5mm ali 10 mm. Zobata T jermena so sestavljena iz poliuretana in z jeklenimi spiralno navitimi vrvicami. Zaradi jeklenih vrvic so zobata jermena dokaj močna in niso podvržena podaljševanju. T jermena so dokaj odporna na abrazijo (prah, ki se sprošča ob abraziji in je svetlo obarvan). Poliuretan je odporen na olje in mnoge kemikalije ter velja za zelo fleksibilen material. Temperaturno območje delovanja PU jermen je od -30 pa do +80˚C.

Uporaba: Pogosto so zobata T jermena uporabljena kot cenovno ugodna zobata jermena v strojegradnji in zelo pogosto tudi za stroje v prehrambeni industriji.

Galerija:

Metrična zobata jermena AT5, AT10, AT20

Oblika in sestava: Namenjena so posebej za prenos visokih moči, temu je prirejena tudi oblika zoba samega zobatega jermena. Možna koraka zobatega jermena sta 5 in 10mm. Poliuretanska jermena imajo vgrajene jeklene vrvice, ki omogočajo delovanje brez razteganja jermena. S tem ohranjanjo korak jermena in maksimalno življenjsko dobo jermena ter jermenice.

Kemično so PU jermena odporna na maščobe in večino kemikalij. So izredno fleksibilna in delujejo pri temperaturah od -30 pa do +80˚C. PU jermena so dokaj odporna na abrazijo, prahu je malo in je svetlo obarvan.

Uporaba: Metrična zobata jermena AT5, AT10, AT20 se uporabljajo v različnih strojih, zelo pogosto pa v prehrambeni industriji.

Metrična HTD zobata jermena 3M, 5M, 8M, 14M

Oblika in sestava: HTD zobata jermena so sestavljena iz gume, poliuretana in neoprene. Dobavljiva so z jeklenimi, steklenimi ali aramidnimi vrvicami. Izbira materiala jermena in materiala vrvice sta pomembna faktorja zaradi odpornosti na kemikalije, teže jermena, trgalne sile in glasnosti jermena. HTD jermena prenesejo temperature do 100˚C.

Označevanje HTD zobatih jermen je HTD610-5M-25 – pri čemer je 610 dolžina jermena v milimetrih, 5M korak 5 milimetrov in 25 širina jermena v milimetrih.

HTD zobata jermena imajo lahko več oblik zob, pri čemer se najbolj obnese profil RPP, saj ima zob večjo naležno površino in omogoča prenos večje moči oz. daljšo življenjsko dobo jermena.

Pri prenosu večjih moči so lahko HTD zobata jermena glasna. Do srednje velikih navorov so zobata  jermena HTD relativno tiha, kasneje pa zaradi različnih vzrokov (na primer ujet zrak med zobom in jermenico) postanejo glasna.

Uporaba: Robustna zobata jermena z zaokroženimi zobmi se uporabljajo za širok spekter aplikacij. Zaradi majhne zračnosti so uporabna za sinhronizacijo, ker pa prenesejo velike gostote moči, so HTD jermena uporabna tudi za prenose velikih moči in navorov.

Galerija – različni profili HTD jermen:

Colska zobata jermena MXL, XL, L, H, XH, XXH

Oblika in sestava: Oblika zob je klasična trapezoidna, skladno s standardom DIN 5296, dimenzije jermena pa so v colih. Najbolj pogosto se uporablja jermen s profilom MXL in s korakom 0,08”. Običajno so jermena iz neoprene, ki imajo steklene vrvice kot nosilni element. Prah, ki se sprošča ob abraziji je temen. Temperaturno območje delovanja jermena pa je med -20 in +100˚C. Jermenice so iz aluminija in jekla.  Obstajata tudi jermena XH in XXH z večjim korakom – vendar se redko uporabljata.

Uporaba: Colska zobata jermena se danes ne uporabljajo zelo pogosto, saj večjo nosilnost premorejo ostali zobati jermeni.

Galerija:

M&M strojni center

Za izpolnitev vzdrževalnih in industrijskih zahtev naših strank imamo lastni strojni center, namenjen razrezu linearnih vodil in obdelavi jermen. Dobavimo vsa klinasta in zobara jermena, ki so skrbno skladiščena po vseh standardih. Skladiščimo zobata jermena vseh dolžin v obliki rokava in po potrebi odrežemo zobata jermena na želeno širino s pomočjo tehnološko dovršenega rezalnega stroja.



M&M Intercom razrez jermen



M&M Intercom galerija razreza jermen




Uporabne povezave:

____________________________________________________________________________________________________________________________

Za pomoč in dodatne informacije pri zobatih jermenih se obrnite na naše strokovnjake na prodaja@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

Kako vam lahko tekoča tesnila koristijo?

Ključna prednost tekočega tesnila je v strukturi tesnilnega materiala, ki se ob nanosu na površino razleze, zapolni vse površinske nepravilnosti in tvori vzdržljivo tesnilno zaščito med površinama. Zaradi tekoče strukture je prilagodljivo in uporabno ne glede na kompleksnost in obliko tesnjenih površin.

Tesnilo in tesnjene površine pravzaprav postanejo ena enota in tvorijo mnogo močnejši in zanesljiv spoj, kot je mogoče z uporabo drugih tehnologij. To pa vodi k še več koristim. Na primer zanesljivost tesnjenja pomeni manj garancijskih posegov in odpornost na višje obremenitve. Prednosti je tudi poenostavljeno poslovanje, saj lahko tekoče tesnilo tesni katerokoli obliko, kar odpravlja potrebo po kompleksnem naročanju tesnil in skladiščenju velikega števila različnih tesnil.

Pomembno je, da so stroji in druga industrijska oprema primerno zaščiteni za nemoteno delovanje v težkih industrijskih okoljih. Njihovi strojni elementi so pogosto izpostavljeni negativnim vplivom, kot so korozija, mehanske poškodbe in obraba. Pri vzdrževanju in boljšemu delovanju le-teh je zato pomembno, da uporabljamo prava tesnila.

Zakaj trdna tesnila niso vedno prava rešitev

Trdna tesnila (guma, papir, kovine, pluta,..) so tradicionalna metoda tesnjenja, vendar imajo več praktičnih slabosti. Trdna tesnila je potrebno deformirati z začetno obremenitvijo, da bi tesnilo zapolnilo površinske nepravilnosti. Ob preveliki deformaciji tesnilo izgubi svoje elastične sposobnosti in pogosta posledica je puščanje. Pomanjkljivost trdnih tesnil je tudi njihova oblika, namreč trdna tesnila morajo biti natančno izrezana glede na obrise tesnjenega materiala. Ker so oblike takih prirobnic običajno kompleksne je tudi izdelava tesnil zapletena.

Ustreznost tekočega tesnila glede na premični oziroma nepremični spoj

Pri nepremičnih spojih se priporoča uporaba anaerobnih zmesi, pri fleksibilnih spojih pa je najbolje uporabiti silikonsko tesnilo.

1. Nepremični spoj

Anaerobna tesnila se posušijo ob odsotnosti zraka, torej ko so ujeta med dve kovinski plošči in ne tvorijo razmaka med kovinskima ploščama (kot npr. debelina trdnih tesnil). Zaradi tega lahko tolerance lažje vzdržujemo in ni potrebno čez čas ponovno zategovanje vijakov. Prednost anaerobnih izdelkov je v čisti moči spoja, ki preprečuje stranska gibanja tesnjenih površin in popolnoma zapolni praske ter ostale površinske nepravilnosti. Ker pa se tesnilo ob stiku z zrakom ne suši, je moč odvečno tesnilo z zunanjih površin enostavno odstraniti z brisanjem. Tekoča tesnila so idealna za integracijo na proizvodne linije za nanašanje z roboti, šablonami.

2. Premični spoj

Slikonska tesnila pa zagotavljajo popolno tesnjenje fleksibilnih spojev in so formulirana za premagovanje mikro premikov z veliko stopnjo podaljševanja. Enako pomembno lahko s silikonskimi tesnili zatesnimo celo reže do nekaj milimetrov širine. Taka tesnila lahko prenesejo izredno široko temperaturno območje od -70°C pa do +315°C (s kratkotrajno izpostavljenostjo do 350°C). Enako kot anaerobna tesnila popolnoma zapolnijo vse nepravilnosti v tesnjenih površinah.

Kako pred nanosom tekočih tesnil pripravite površine

  • Komponente morajo biti čiste – brez ostankov masti, olja, tesnil ipd.
  • Za razmaščevanje, čiščenje in sušenje površine pred nanosom tesnila uporabite izdelek LOCTITE 7063
  • Pri vzdrževanju in popravilih odstranite vse ostanke starega tesnila s sredstvom za odstranjevanje tesnil LOCTITE 7200 in površino očistite z izdelkom LOCTITE 7063
  • Če anaerobna tesnila nanašate pri temperaturi pod 5 °C priporočamo, da površino pripravite z izdelkom LOCTITE SF 7649

Galerija tekočih tesnil:

Uporabne povezave:

_____________________________________________________________________________________

Za pomoč in dodatne informacije pri tekočih tesnilih se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

Faktorji, ki vplivajo na življenjsko dobo o-tesnil

S pravilno namestitvijo in rokovanjem tesnil se njihova življenjska doba podaljšuje, kar prispeva k nemotenemu obratovanju strojev, opreme in naprav. Spodaj opisani faktorji pojasnjujejo pravilno rokovanje z o-tesnili.

1. Kemične reakcije
Ker o-tesnila prihajajo v kontakt s tekočinami, morajo biti narejena iz materialov, ki so z njimi kompatibilni (odpornost brez degradacije). V kolikor material o-tesnila ni kompatibilno z medijem, o-tesnilo lahko nabrekne, otrdi, se izsuši in razpoči, se omehča ali razkroji (odvisno od kemične reakcije). Material o-tesnila mora torej biti kompatibilna z VSEMI tekočinami, s katerimi pridejo v kontakt.

2. Visoke temperature
Previsoke temperature v našem sistemu lahko povzročijo podobne poškodbe kot kemične reakcije. Z dvigom temperature se lahko o-tesnila omehčajo, če pa se temperatura še naprej dviga prek dovoljene delovne temperature materiala o-tesnila, bo o-tesnilo najprej otrdelo in se bodo pojavile razpoke.

3. Pritisk
Pritisk, ki ga o-tesnilo lahko prenese je funkcija temperature aplikacije in tolerance (ekstrudirana vrzel) zadrževalne vdolbine. Tesnite lahko 120 bar pritiska, če lahko kontrolirate ekstrudirano vrzel in temperaturo.

4. Doba skladiščenja
O-tesnila imajo določeno dobo skladiščenja. Proizvajalci navajajo dobo skladiščenja, ki običajno znaša med 1-5 let, odvisna je od materiala. Za kar najdaljšo življenjsko dobo je potrebno o-tesnila skladiščiti v klimatiziranih in v temnih prostorih.

Kako pride do pretečene dobe skladiščenja? Proizvajalec lahko skladišči tesnila nekaj mesecev preden jih odpremi do trgovca. Trgovec ima lahko o-tesnila na zalogi tudi več let, dokler jih kupec ne naroči. V kolikor pa kupec kupi večjo količino lahko spet preteče nekaj let, da porabi zadnja o-tesnila.

Idealni pogoji skladiščenja tesnil so naslednji:

  • Temperatura okolica ne sme preseči 38⁰C.
  • Izključenost kontaminacije.
  • Izključenost kakršnekoli radiacije, tudi sončne svetlobe.
  • Izključenost ozona.

Obstajajo naslednji znaki poškodb in degradacije o-tesnil:

  • Ekstruzija (izrivanje) je deformacija pod pritiskom. O-tesnilo ekstrudira, kadar je pritisk previsok. V tem primeru ležišče o-tesnila ni primerno za aplikacijo. V takih primerih lahko uporabimo oporni obroč. Nekateri materiali o-tesnil se z dvigom temperature zmehčajo (torej moramo upoštevati tudi temperaturo v povezavi s pritiskom). O-tesnilo se lahko zmehča tudi zaradi kemične nekompatibilnosti z medijem. Pri tovrstnih poškodbah o-tesnil torej upoštevamo te faktorje pri izbiri materiala o-tesnil.
  • Kompresijski uleg je dober indikator, da je o-tesnilo izpostavljeno previsoki temperaturi. O-tesnilo se navzame oblike uležne zareze in se zapeče.
  • Ozon napada o-tesnila, še posebej NBR, zato jih je potrebno shranjevati ločeno od fluoroscenčne osvetlitve in električnih motorjev. To so viri ozona. Ozon povzroča degradacijo teh elastomerov. Ne pozabite preveriti dobe skladiščenja o-tesnil. Skladiščena morajo biti v hladnem prostoru, zaščitena pred vlago in svetlobo.
  • Udrtine in ureznine so znak, da ni poskrbljeno za pravilno zaščito o-tesnil v skladišču ali v mehanskem tesnilu. Tovrstne poškodbe se pri vgradnji pokažejo kot takojšnje puščanje. Ob vgradnji se o-tesnila zlahka poškodujejo, zato je potrebno paziti in jih pazljivo vgraditi. Velja nasvet, da se na EPDM o-tesnila ne dodaja mast na naftni bazi, da bi lažje zdrsela na svoje mesto.

Pomembno si je zapomniti, da je največ črpalk okvarjenih zaradi puščanj in šele potem zaradi ostalih okvar .Vsakodnevno se pojavi veliko okvar ravno zaradi puščanja cenovno dostopnih tesnil..

Uporabne povezave:

______________________________________________________________________________

Za pomoč in dodatne informacije pri pravilni izbiri tesnil se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete na 01/ 29 27 960.

Linearni pomiki za najtežje aplikacije

Električni aktuatorji, ki jih poganjajo električni servo motorji so uporabni za številne aplikacije v industriji, gradbeništvu, prometu, medicini in zabavni industriji.

Zaradi bolj enostavnega in točnega krmiljenja električnih aktuatorjev kot pri enakovrednih tradicionalnih hidravličnih in pnevmatskih sistemih, se konstrukterji vedno pogosteje odločajo za vgradnjo električnih aktuatorjev.

Najnovejša serija električnih aktuatorjev s servo motorji ISOMOVE omogoča potisne sile 35 ton in hitrosti pomika do 1.660 mm/sekundo. Ker je celotna serija sestavljiva iz modulov, so dobavni časi krajši in znašajo le od tri do štiri tedne. Električni aktuatorji ISOMOVE s servo motorji so namenjeni za najzahtevnejše proizvodne linije. Velikost servo aktuatorja in komponent se določi glede na pridobljene kupčeve podatke o dinamiki delovanja in življenjsko dobo, ki jo kupec pričakuje v delovnih urah.

Ključne prednosti električnih aktuatorjev:

  • lažje in hitrejše vzdrževanje kot pri pnevmatskih ali hidravličnih cilindrih,
  • enostavni za krmiljenje,
  • ni energetskih izgub kot pri hidravliki ali pnevmatiki.

Za lažjo predstavo o tem kaj zmorejo električni aktuatorji predstavljamo nekaj že realiziranih aplikacij:

Povezave:

O podjetju SETEC GROUP S.P.A.

Ko smo pred leti iskali proizvajalca robustnih električnih aktuatorjev za montažo na proizvodnih linijah v železarnah, nas je prepričalo podjetje Setec Group. Proizvajajo namreč sisteme za linearni pomik izključno po naročilu. Vsako povpraševanje pregledajo konstrukterji, nato kupec prejme izračune o pričakovani življenjski dobi linearnega pomika in se kasneje odloči za koliko naj bo pomik predimenzioniran glede na potrebe in investicijske zmožnosti.

Za pomoč in dodatne informacije pri električnih aktuatorjih se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete 01/ 29 27 960.

M&M Intercom na sejmu v Komendi



Vabimo vas,

da se nam pridružite na trodnevnem kmetijsko – obrtnem sejmu v Komendi, kjer bomo z vami od 6. do 8. oktobra. Predstavili vam bomo številne tehnične izdelke za lažje in učinkovitejše delo vaših strojev in naprav.

Program, ki vam ga bomo predstavili:

  • Širok program ležajev,
  • Tehnično in hlevsko gumo,
  • Jermena za težko kmetijsko mehanizacijo, kmetijske delovne stroje, itd.,
  • Kmetijske verige – odlične rešitve za balirne stroje,
  • Širok nabor visoko kakovostnih maziv,
  • Opremo in pribor za mazanje,  
  • Tehnično plastiko oz. koterm palice in plošče,
  • Industrijska kolesa,
  • Elektro motorje in reduktorje,
  • Hidravlična in oljna tesnila,
  • in mnogo drugega.

Obiščite nas v hali 6 na razstavnem prostoru št. 8, kjer bodo za tehnični posvet na voljo naši strokovnjaki.

FOTOUTRINKI IZ AGRE 2017

Maksimalna preciznost laserskega rezanja in varjenja

Lasersko varjenje je popularna tehnika konstrukcijskih podjetij za proizvodnjo visokokvalitetnih komponent. Ker je laserska tehnologija izredno zahtevna, je potrebno komponente za obdelavo transportirati in namestiti z milimetrsko natančnostjo.

Eden od svetovno priznanih specialistov za lasersko varjenje in rezanje je belgijsko podjetje Balliu, katero tesno sodeluje s strokovnjakom za servo pogone, podjetjem Wittenstein.

Servo pogoni Wittenstein zagotavljajo zahtevano natančnost.

Osnovna dejavnost podjetja Balliu MTC je razvoj in proizvodnja 2D in 3D laserskih strojev za rezanje in varjenje. S 30-letno tradicijo, podjetje Balliu v panogi z lasersko tehnologijo ohranja vodilen položaj. Zato ni naključje, da prav Balliu postavlja nove standarde, na področju produktivnosti in inovacij laserskih strojev.

Slika 1: Servo pogoni Wittenstein s poševno ozobljenimi zobatimi letvami

Mostovno nameščanje komponent

Slika 2: Mostovno dvigalo s pogoni in zobatimi letvami Wittenstein.

Slika 3: Pogon mostovnega dvigala s servo motorji in reduktorji Wittenstein.

ZANIMIVOST

Podjetje Balliu MTC je za proizvajalca železniških vagonov skonstruiralo in proizvedlo stroj, s katerim je moč proizvesti 25 metrov dolge stranice vagonov. Kljub avtomatizirani proizvodnji in velikim dimenzijam je sestavne plošče potrebno namestiti z milimetrsko natančnostjo. Mostovno dvigalo poganjajo precizni planetni reduktorji Wittenstein, ki skrbijo, da so plošče v vseh proizvodnih korakih nameščene skladno z zahtevami in brez odstopanj.

Sistem servo planetnih reduktorjev Wittenstein in poševno ozobljenih letev je montiran na obeh straneh mostovnega dvigala. Maksimalna dopustna napaka na razdalji sedem metrov pa znaša 0,1mm. Preciznost izreza oken, vrat in gumbov v stranico vagona je resnično osupljiva.

Servo motorji imajo vgrajene senzorje s katerimi sporočajo krmilnikom hitrost vrtenja in trenutno pozicijo motorja. Primerni so za aplikacije, ki zahtevajo izredno natančnost pomika. Da se natančnost servo motorjev ne bi »izgubila« z zračnostmi pri mehanskih prenosih moči, je potrebno za servo pogone uporabljati dovolj natančne komponente. Wittenstein med proizvajalci reduktorjev za servo pogone izstopa kot vodilni proizvajalec reduktorjev za servo motorje in zagotavlja najpreciznejša planetna gonila za uporabo v vseh servo aplikacijah.

Za pomoč in dodatne informacije pri laserskem rezanju in varjenju se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete 01/ 29 27 960.

Najpogostejši vzroki okvar ležajev v elektromotorjih in kako se jim izogniti

Številni vzroki okvar strojev in drugih strojnih elementov, nastanejo zaradi različnih dejavnikov, ki so rezultat njihovega obratovanja. S preučitvijo delovnega okolja stroja lahko preventivno zaznamo potencialne težave. Kako pride do poškodb ležajev v elektromotorjih in kako se jim izogniti vam predstavljamo v nadaljevanju.

Električna erozija

Nepravilnosti pri navitju in konstrukcijski geometriji elektromotorja lahko povzročijo prehajanje električnega toka z zunanjega ležajnega obroča preko kotalnih elementov (kroglice, valjčki, itd.) na notranji ležajni obroč. Pri tem prihaja do iskrenja in posledično do električne erozije. Razsežnost poškodbe je odvisna od gostote električnega toka in časa trajanja. V primeru, da gostota električnega toka preseže 0,1 A/mm2 pride do poškodb na kotalnih elementih in kanalih, hitre razgradnje maziva in posledično do prezgodnje odpovedi ležaja. Da bi preprečili ta tip poškodbe, se uporabljajo izolirani ležaji, ki preprečujejo prehod električnega toka.

Prikaz poti električnega toka skozi elektromotor

Poznamo dva tipa ležajev, ki preprečujejo prevodnost električnega toka:

  • električno izolirani ležaji – zunanji (J20A, J20AA, J20B) ali notranji obroč (J20C) prevlečen s keramičnim nanosom. So dimenzijsko povsem enaki standardnim ležajem brez izolacije.

Shematski prikaz položaja keramičnega nanosa na ležajnem obroču

  • hibridni ležaji (HC) – kotalni elementi so izdelani iz keramike, s tem dosežemo najvišjo možno stopnjo zaščite pred prehajanjem električnega toka. Ti ležaji so primerni tudi za višje vrtljaje in suho obratovanje (brez mazanja).

Nezadostno mazanje in kontaminacija

Če je mazalni film med kroglicami in kanali pretanek, kot posledica neustrezne viskoznosti ali okužbe, pride do stika »kovina na kovino«. Za preprečitev poškodbe, ki je posledica stika »kovine na kovino«, moramo preveriti:

  • uporabljeno mazivo,
  • ustreznost intervala in količine dodajanja maziva,
  • stanje maziva (kontaminacija, umazanija, prašni delci, vlaga, itd.).

V kolikor ugotovimo, da mazivo ni ustrezno, ga je potrebno zamenjati– mazivo z ustreznejšo viskoznostjo omogoči debelejši mazalni film. Interval in količino maziva je potrebno spremljati in prilagajati potrebam. V primeru kontaminacije maziva, je potrebno preveriti stanje in ustreznost tesnil za aplikacijo v kateri se ležaj uporablja.

Poškodbe zaradi vibracij

Kadar se pri transportu elektromotorjev ne zavaruje/podpre gredi, lahko tresljaji, vibracije in udarci poškodujejo ležaje. Do poškodbe lahko nastopi tudi v primeru, ko elektromotor dlje časa ne obratuje, nanj pa se prenašajo vibracije iz okolice. Vzroke poškodb pri transportu lahko odpravimo s pravilnim zavarovanjem oz. podporo gredi v aksialni in radialni smeri.
Za preprečitev poškodb ležajev pri dlje časa mirujočem elektromotorju je potrebno gred občasno zavrteti.

Poškodbe zaradi nepravilne namestitve elementov

Najpogostejše napake pri nameščanju zobnika, verižnika ali jermenice na gred so:

  • nepravilna uporaba kladiva ali drugega neprimernega orodja,
  • neporavnanost,
  • neuravnoteženost,
  • prevelika napetost jermena ali verige (prevelika radialna sila na gred),
  • nepravilna montaža, ki se kaže v preobremenitvi.

Da bi preprečili vzroke nastanka zgornjih nepravilnosti, je priporočljiva uporaba primernega orodja za montažo in demontažo. Ti pripomočki nam omogočajo poravnavo in uravnoteženje nameščenih strojnih elementov. Pri nastavljanju napetosti jermen in verig je potrebno upoštevati predpisane parametre.

Nezadostna obremenitev ležaja

Povsem očitno je, da v primeru preobremenitve ležaja pride do poškodbe in pogosto tudi do popolne odpovedi. Manj poznano pa je dejstvo, da lahko premajhna obremenitev prav tako privede do poškodbe ali celo odpovedi ležaja. Pri premajhni obremenitvi pride do vibracij kotalnih elementov, kar povzroči poškodbe tako na samih kotalnih elementih, kot tudi na kanalu. Te vibracije se prenesejo na gred, kar lahko povzroči poškodbo celotnega elektromotorja.
Posebno pozornost je potrebno nameniti pri sferičnih ležajih, saj se običajno uporabljajo pri večjih obremenitvah, obenem pa se zanemari minimalno obremenitev.

Aktivnosti povezane s preprečevanjem nastanka poškodb so neprimerno cenejše od reševanja posledic v obliki zastoja ali strojeloma. Analiza poškodb strojnih elementov pokaže, da se lahko z doslednim spremljanjem stanja in izvajanja preventivnih ukrepov izognemo težavam in predvidimo vzdrževalna posege, s čimer se občutno podaljša življenjsko dobo tako elektromotorja, kot celotnega postrojenja.

Za pomoč in dodatne informacije o rokovanju ležajev v elektromotorjih se obrnite na naše strokovnjake na podpora@mm-intercom.si.

Enostaven grelnik za hitro montažo ležajev – Betex grelnik serije CH

Nepravilno mazanje, kontaminacija ležajev in maziv so glavni vzroki prezgodnje odpovedi ležajev. Kot tretji, zelo pomemben vzrok odpovedi pa je njihova nepravilna montaža.

Zelo priročna naprava za hitro montažo ležajev je električni grelec. Ekonomičen konični grelec »Cone heater« oziroma grelec serije CH, tehta le dobra 2kg in je izredno enostaven za uporabo. Ležaje, ki jih želite montirati, položite na grelec in segrejte do temperature 120˚C. Ko dosežejo želeno temperaturo, so primerni za vgradnjo.

Za pravilen prikaz montaže ležajev vas vabimo k ogledu videa.

Tehnični podatki koničnega grelca Betex Cone heater:

Tip grelca Betex »Cone heater« CHU CHC
Številka artikla: 360610 360710
Moč 725W 725W
Maksimalna teža ležaja 5-7kg 5-7kg
Minimalni notranji premer ležaja 10mm 10mm
Maksimalni notranji premer ležaja 203mm 203mm
Kontrola temperature in fiksna temperatura / 120˚C
Funkcija držanja temperature / Da
Dimenzije grelca 362x220x240 362x220x240
Cena (brez DDV) 399€ 499€

Sorodne povezave:

Za pomoč in dodatne informacije o pravilni montaži so vam na voljo naši strokovnjaki na podpora@mm-intercom.si.

Hidravlične stiskalnice Betex

Hidravlične stiskalnice se uporabljajo pri montažnih in demontažnih vzdrževalnih delih, kjer je potrebna velika sila. Primerne so za enostavno montažo ali demontažo ležajev iz ohišja, pri tem pa je potrebna pazljivost, da sila hidravlike enakomerno deluje na vrteči obroč ležaja.

Sestavni deli hidravlične stiskalnice so robustno ogrodje, hidravlična črpalka in hidravlični cilinder. Manjši bat hidravlične črpalke stiska hidravlično olje, ki deluje na večji bat hidravličnega cilindra stiskalnice in ustvarja silo F = p X A.

Primer izračuna sile hidravličnega cilindra:

 .

Sila hidravličnega cilindra z batom premera 70mm ob »normalnem« pritisku črpalke 700 barov (1 bar = 100.000 N/m2).

Površina bata A = pi X r2 = 0,0041m2

F = 70.000.000 N/m2 X 0,0041m2 =  287.000 N = 28,7 ton

* Enota za tlak je Pascal (Pa), ki je definirana kot sila 1N delujoča na površino 1m2.

Hidravlične črpalke stiskalnic Betex so lahko ročne, nožne ali električne.
Ročne in nožne črpalke so namenjene hidravličnim stiskalnicam za občasno rabo. Prednost uporabe električnih hidravličnih črpalk je hitro, produkcijsko delo s stiskalnicami.

Hidravlične stiskalnice z ročno ali nožno črpalko so dobavljive v izvedbah s silo od 10 do 50 ton, električne hidravlične črpalke pa v izvedbah s silo od 30 pa do 300 ton.

Slika 1: Električna in ročna hidravlična stiskalnica Betex

Portalne hidravlične stiskalnice Betex PFPE z mizo dimenzij do 4.000 X 2.545mm, so namenjene oblikovanju, ravnanju ali ukrivljanju velikih plošč oz. težkih materialov.

Slika 2: Portalna hidravlična stiskalnica Betex

Pri delu s hidravličnimi stiskalnicami bodite pozorni na:

  • Varnostne napotke za delo s hidravlično stiskalnico.
  • Uporaba osebne zaščitne opreme.
  • V primeru uporabe električne črpalke, in delujočega motorja, kjer se cilinder ne pomika, preverite ali se motor vrti v pravi smeri. Smer vrtenja električnega motorja zamenjate z medsebojno menjavo dveh faz na priključnih sponkah električnega motorja.

Za pomoč in dodatne informacije pri delu s hidravličnimi stiskalnicami se obrnite na naše strokovnjake na shop@mm-intercom.si ali nas pokličete 01/ 29 27 960.

Ojačane kmetijske verige

Ojačane kmetijske verige imajo večjo natezno trdnost od navadnih verig, kar pomeni, koliko bremena lahko veriga zdrži pod enkratno obremenitvijo pred pretrganjem.

Najpogostejše merilo trdnosti valjčne verige je ravno natezna trdnost. V veliki meri je odvisna od debeline veznih členov in njihove oblike. Prav tako pomembna je vzdržljivost (odpornost na preutrujenost materiala).

Kritični dejavniki vzdržljivosti verige so:

  • kakovost jekla, ki se uporablja za izdelavo verige,
  • toplotna obdelava sestavnih delov,
  • kakovost izdelave valjčka, drsne površine in površinskega utrjevanja.

Pravilo za valjčne verige in neprekinjeno delujoč pogon je obremenitev verige, ki ne presega 1/6 ali 1/9 natezne trdnosti.

Možne dimenzije verig so razvidne iz spodnjih risb:

Več o ojačanih kmetijskih verigah si lahko preberete v Donghua katalogu.

NAŠA PONUDBA

Ojačane valjčne verige iz našega prodajnega programa ustrezajo visokim zahtevam kmetijske mehanizacije. Izdelane so v skladu s standardi ISO 606, DIN8187 in DIN 8188. Pakirane so v standardnih dolžinah po 5m (B-evropski standard) in 10 feet (3,04m ANSI standard).

Za pomoč in dodatne informacije pri izbiri ojačanih kmetijskih verig so vam na voljo naši strokovnjaki na podpora@mm-intercom.si.

PIX-Lawn Master® – Jermena za vrtne stroje in naprave

Posebna serija jermen PIX-LawnMaster® je zasnovana za zahtevnejše vrtne stroje. Zagotavlja zanesljivo delovanje in minimalne stroške lastništa. S širokim naborom različnih tipov in velikosti PIX nudi jermena za vse popularne kosilnice in vrtne stroje.

PIX velja za enega večjih in pomembnejših svetovnih proizvajalcev jermen za vrtne stroje in naprave. Zaradi svoje vzdržljivosti in ekstremne moči je tudi pogosta izbira mnogih proizvajalcev vrtnih strojev in naprav, kot so Husqvarna, MTD, itd.

Prednosti in lastnosti PIX-LawnMaster® jermen:

  • visoka odpornost na obrabo, trganje, olja in visoke temperature,
  • daljša življenjska doba in miren tek med obratovanjem, tudi ob močnih in sunkovitih obremenitvah,
  • visoka natezna trdnost,
  • brez težav prenašajo zahtevno in močno speljevanje vrtnih strojev,
  • omogočajo pravilen in kontroliran zdrs med vkopom sklopke,
  • zasnovani za hrbtno napenjanje,
  • brez naknadnega vzdrževanja- natezna vlakna iz posebne zmesi odpravijo potrebo po ponovnem napenjanju jermena.

Posebne lastnosti PIX-LawnMaster® jermen:

  • izjemna odporna tudi na ozon, sončno svetlobno in druge vremenske vplive
  • izpopolnjena geometrija jermen zagotavlja popoln oprijem z jermenico in hkrati preprečujejo prekomerno obrabo jermenic
  • enakomerna obraba podaljšuje življenjsko dobo jermen
  • posebna natezna vlakna zmanjšujejo notranje napetosti v jermenu s tem, ko enakomerno prenašajo obremenitve po celotnem jermenu
  • odlična zmogljivost na sistemih s sklopko in zunanjimi napenjalci

Aplikacije PIX-LawnMaster® jermen:

  • vrtni traktorjih
  • kosilnice
  • samohodne kosilnice
  • vrtni puhalniki
  • drobilniki
  • prezračevalniki trave
  • vrtne freze
  • škropilnice
  • snežne freze

Paleta izdelkov PIX-LawnMaster®:

Serija 3L 4L 5L
Zgornja širina (mm) 9.65 12.7 16.7
Debelina (mm) 5.59 7.87 9.65
Kot jermena (stopinje) 40° 40° 40°
Razpon LA (zunanja mera v inčih) 10.5-177 15-359 21-242

Jermeni velikosti A, B, C, D, SPZ, SPA, SPB, SPC, 3V, 5V, 8V, HA, HB, HC, HD, HSPZ, HSPA, HSPB, HSPC, H3V, H5V, H8V, so dobavljiva po naročilu v sorodni PIX-DryCover-XS izvedbi.

V naši spletni trgovini lahko preverite tudi ponudbo

heksagonalnih jermen za vrtne stroje.

Za dodatne informacije smo vam na voljo na shop@mm-intercom.si.

Osnove električne priključitve električnega aktuatorja


Uporaba električnih aktuatorjev je izredno razširjena, saj kot enostavna rešitev za prenos bremena lajša delo v številnih industrijah, kot so avtomobilska industrija, medicina, navtika in številnih drugih. Električni aktuatorji so okolju prijazni in porabljajo energijo le pri delovanju (pri pnevmatskih in hidravličnih cilindrih nastopajo velike izgube električne energije zaradi črpalk, kompresorjev).

Krmiljenje enosmernih pogonskih motorjev je pravzaprav zelo enostavno in uporabniki lahko izbiramo med veliko možnostmi priklopa.  Ker pa električne aktuatorje uporabljamo ljudje različnih predznanj vam v nadaljevanju predstavljamo nekaj najpreprostejših vezav oz. priklopov.

1. KRMILNIK IN STIKALO Z ELEKTRIČNIM AKTUATORJEM
2. KRMILJENJE AKTUATORJEV BREZ KRMILNIKOV

2.1. S tikalo z menjavo polaritete
2.2 Tranzistorsko vezje
2.3 Relejsko vezje za krmiljenje enosmernega motorja

3. KRMILJENJE AKTUATORJEV S HALL SONDAMI

3.1 Hallove sonde

3.1.1 Krmilnik Timotion z vgrajenim mikroračunalnikom
3.1.2 Krmilnik Concens za hall sonde
3.1.3 Programiranje lastnega industrijskega krmilnika

4. BREZŽIČNO KRMILJENJE

1. KRMILNIK IN STIKALO Z ELEKTRIČNIM AKTUATORJEM

Najenostavnejši način priključitve električnega aktuatorja je uporaba krmilnika z električnim napajalnikom. Priklop aktuatorja je zelo preprost, potrebno je le medsebojno povezati  posamezne komponente.

Slika 1: Primer priključitve dveh aktuatorjev s krmilnikom in stikalom (npr. aktuator s krmilnikom+ napajalnik Timotion TC1 + Stikalo TH2)

Običajno imajo Timotion aktuatorji vgrajeni končni stikali, ki aktuator izključijo v obeh skrajnih legah in tako preprečijo poškodbe aktuatorja. Krmilnik priključimo na omrežno napetost 230V, ta pa izmenično napetost transformira v enosmerno napajalno napetost aktuatorja (običajno 12V DC ali 24V DC). Delovanje aktuatorja sprožimo s pritiskom na tipko stikala, zaustavimo pa ga lahko v kateremkoli položaju.

Slika 2: Concens aktuatorji s krmilnikom

Slika 3: Priklop aktuatorja na enega izmed krmilnikov Concens ter slika krmilnika

Primerjava med Timotion in Consens aktuatorji

Krmilniki Concens so nekoliko drugačni od Timotion krmilnikov. Dobavljivi so brez ohišja (kot kaže slika št.3) in z ohišjem. Krmilniki Concens imajo pripravljen izhod za motor aktuatorja in vhode za krmilne signale. Hod aktuatorja pri krmilnikih Concens krmilimo na dva načina:

  1. Prvi način je z digitalnim signalom »naprej« (forward) in »nazaj« (reverse). Ko hočemo premakniti aktuator na vhod pripeljemo digitalni signal (>4V). Lahko pa določimo, da je aktivno stanje 0V.
  2. Drugi način je s potenciometrom. Z večanjem upornosti potenciometra se izteguje batnica in z zmanjšanjem upornosti se batnica pomika nazaj.

Načeloma je moč povezati med sabo tudi aktuator Timotion in krmilnik Concens. Krmilnik Concens je zanimiv saj lahko preko računalnika nastavljamo hitrost pomikanja, preobremenitve, zagonske pospeške. Je pa potrebno opozoriti, da aktuatorji Concens nimajo končnih stikal. Namesto končnih stikal zazna krmilnik Concens preobremenitev v končnem položaju in izklopi napajanje motorja. Iz stanja preobremenitve je možen le pomik v obratni smeri. Ta funkcija je hkrati tudi zaščita aktuatorja, saj se ne more zgoditi, da bi motor aktuatorja zaradi preobremenitve pregorel.

*Opomba: na shemi (slika 2) je napajanje aktuatorja priklopljeno med izhoda 5 in 6, simbol »M« kot motor.

2. KRMILJENJE AKTUATORJEV BREZ KRMILNIKOV

Stikalo z menjavo polaritete

Aktuatorje Timotion in Concens poganjajo enosmerni električni motorji. Menjavo smeri vrtenja in s tem menjavo smeri gibanja dosežemo z menjavo polaritete na napajanja na električnem motorju. To pomeni, da med seboj zamenjamo plus in minus pol napajanja.

Da ne pretikamo med seboj žic, to najenostavneje dosežemo s stikalom za menjavo polaritete.

Popolnoma enako stikalo se uporablja tudi za pomik avtomobilskih stekel. Stikala za menjavo polaritete je možno kupiti v trgovinah z elektronskimi komponentami.


Slika 4: Shema za pomik aktuatorja naprej oz. nazaj


Slika 5: Legenda barve žic in funkcije stikala za menjavo polaritete

Slika 6: Vezava na stikalu za menjanje polaritete

POZOR, poskrbite, da izbran napajalnik in stikalo ustrezata zahtevanim električnim podatkom: Poskrbite, da napetost napajalnika in stikala ustreza napajalni napetosti aktuatorja. Običajno potrebujete 12V ali 24V enosmerne napetosti.

Izračun moči napajalnika:

(Električna moč v W) P= U (električna napetost v V) * I (električni tok v A)

Paziti je potrebno na moč obeh komponent. Zgornja enačba pomeni, da sta moč napajalnika in velikost toka premo sorazmerna. Podatek o potrebnem toku najdete na tehničnem listu aktuatorja oz. je naveden na samem aktuatorju. Če napajalnik ne prenese dovolj velikega električnega toka se bo napajalna napetost sesedla in aktuator ne bo razvil polne moči. Napajalniki Timotion imajo običajno napajalno napetost nekoliko višjo od potrebne (npr. 29,5V). Z višjo napajalno napetostjo zagotovimo, da ima električni aktuator tudi pri največjih obremenitvah dovolj moči.

Tranzistorsko vezje

Za vse, ki se pogosto ukvarjajo z elektroniko je primerna naslednja shema tranzistorskega krmiljenja aktuatorja. Samo vezje je enostavno, delovanje motorja pa krmilimo s prisotnostjo dveh vhodnih signalov I1 in I2 velikosti 5V. Diode v vezju so namenjene zaščiti tranzistorjev, saj je motor breme induktivnega značaja in se lahko ob izklopu kratkotrajno inducirajo v vezju visoke napetosti.

Slika 7: Tranzistorsko vezje za krmiljenje enosmernega električnega motorja

Vhod I1 Vhod I2 Napetost A Napetost B Funkcija
0 V 0 V 0 V 0 V STOP
5 V 0 V 12 V 0 V Vrtenje v smeri urinega kazalca
0 V 5 V 0 V 12 V Vrtenje v smeri nasprotno urinemu kazalcu
5 V 5 V 12 V 12 V Zavora

Tabela 1: Opis funkcij motorja aktuatorja in krmilnih napetosti

Relejsko vezje za krmiljenje enosmernega motorja

Popularna rešitev nadzora delovanja enosmernih motorjev aktuatorja je klasična relejska vezava. Rele je elektromagnetno stikalo in je sestavljen iz tuljave, magneta in peres stikal. Ob vklopu tuljava pritegne magnetno kotvo, ki sklene delovna stikala in razklene mirovna stikala.

Slika 8: Relejsko krmiljenje smeri vrtenja motorja

S pritiskom na tipko SW2 aktiviramo rele (navitje RLY1) in obe povezani stikali se premakneta. Motor se vrti v smeri urinega kazalca. Dioda D1 skrbi, da ostane rele pritegnjen, vse dokler ne pritisnemo tipke SW1, ko odvzamemo napajanje releju in se rele razklene. Motor se prične vrteti v obratni smeri.

To vezje potrebuje še glavno stikalo za izklop napajanja, saj vrtenja ne moremo izključiti z obstoječimi stikali na shemi.

3. KRMILJENJE AKTUATORJEV S HALL SONDAMI

Hallove sonde

Za natančno krmiljenje aktuatorjev potrebujemo zunanje signale in senzorje ali opcijo Hallovih sond. Te sonde opravljajo enako funkcijo kot dajalniki impulzov/enkoderji v industriji. Hallove sonde na podlagi dveh magnetnih senzorjev pošiljajo ob gibanju batnice vlak impulzov v krmilnik. Krmilnik lahko na podlagi števila prejetih impulzov izračuna iztegnjenost batnice.

Koliko impulzov pošlje aktuator za vsak milimeter pomika batnice je odvisno od prenosa aktuatorja. V splošnem velja: večje, ko je razmerje prenosa več impulzov na milimeter posreduje aktuator krmilniku v obdelavo. A pozor, točnost aktuatorja ni odvisna le od ločljivosti Hallovih sond temveč tudi od mehanskih zračnosti aktuatorja. Mehanske zračnosti aktuatorja običajno omejijo točnost aktuatorja v razredu +/- 1mm. Izjema so aktuatorji z planetnim prenosom (npr. Concens) kjer so lahko točnosti višje.

Hall-ove sonde se uporabljajo tudi za zaznavo smeri gibanja in ugotavljanje položaja batnice v situaciji, kjer se batnica pomika naprej in nazaj. Namreč Hallove sonde oddajajo dva vlaka impulzov (A in B), ki pa sta fazno med seboj zamaknjena za 90 stopinj. Na podlagi tega kateri signal prehiteva drugega določimo smer gibanja batnice.

Slika 9: Prikaz izhoda vlaka impulzov s Hall-ovih sond

Tipično se Hallove sonde uporabljajo za sinhronizacijo pomika dveh ali večih aktuatorjev. Na ta način lahko reguliramo pomik večih aktuatorjev, da se gibljejo popolnoma usklajeno ne glede na obremenitev posameznega aktuatorja.

Hallove sonde torej uporabljamo pri zahtevnejših aplikacijah. Na voljo je več možnosti krmiljenja.

Krmilnik timotion z vgrajenim mikroračunalnikom

Timotion krmilniki z MCU se uporabljajo predvsem za sinhronizacijo pomika dveh ali več aktuatorjev. Lep primer je npr. miza pri kateri reguliramo višino in imamo dve ali več nog. Za tako aplikacijo sta možnosti:

  • Navidezna sinhronizacija- pri navidezni sinhronizaciji aktuatorji nimajo Hall sond, temveč so zgolj priključeni na isto napajalno napetost. Saj v splošnem velja, da se ob podobni obremenitvi in enaki napajalni napetosti enaki aktuatorji pomikajo podobno hitro. Razlike so minimalne.
  • Popolna sinhronizacija- pri popolni sinhronizaciji, ki je pomembna za izredno natančne aplikacije ali pa takrat, ko so aktuatorji različno obremenjeni, pa uporabimo signale s Hall sond in računalnik, ki regulira hitrost pomikanja vseh aktuatorjev in skrbi za njihovo usklajeno gibanje.

Možna krmilnika z mikroračunalnikom za hallove sonde sta npr. Timotion TC10 in TC14.

Krmilnik Concens za hall sonde

Krmilniki Concens so do programabilni. Nastavimo lahko veliko parametrov, ki jih potrebujemo za določeno aplikacijo. Krmilniki Concens C2-20 in C2-30 imajo vhod za Hall sonde in lahko skrbijo za natančno pozicioniranje ali usklajeno delovanje aktuatorjev.

Programiranje lastnega industrijskega krmilnika

Na trgu je veliko krmilnikov, ki jih lahko poljubno programiramo za različne naloge. Cenovni nivoji takšnih krmilnikov se gibljejo od 100€ do več 1.000€ za profesionalne industrijske izvedbe. Za splošne namene uporabe zadostujejo cenovno ugodnejši krmilniki.

Pred uporabo je potrebno odgovoriti na par pomembnih vprašanj, in sicer :

  • Določiti moramo namen uporabe krmilnika.

V kolikor je namen krmilnika programsko usmerjanje oz. delovanje aktuatorja, glede na signale fotocelic ali induktivnih senzorjev, zadostuje izbor krmilnika z zadostnim številom programabilnih vhodov in izhodov.

V kolikor pa so za aplikacijo potrebne hallove sonde je potrebno poskrbeti, da bo imel krmilnik vhode za avtomatske števce. Števcev naj bo toliko, kolikor imamo kanalov hall sond – običajno sta dva števca na aktuator.

Opomba: Na vhode in izhode je priporočljivo signale voditi preko optičnih ločilnikov (optocoupler). Na ta način, bo vaš krmilnik galvansko ločen od periferije in ni nevarnosti, da ga zunanji signali poškodujejo.

4. BREZŽIČNO KRMILJENJE

Na trgu lahko najdemo veliko različnih možnosti brezžičnega krmiljenja enosmernih motorjev. Izberete lahko obisk najbližje modelarske trgovine ali pa spletni nakup krmilnika in daljinskega upravljalca. Z daljinskim upravljanjem lahko s pomočjo električnega aktuatorja odpirate težko dosegljiva okna, strešne kupole, vrtna vrata in podobno.

Primer spletne prodaje brezžičnega upravljanja enosmernih motorjev:

Podrobneje predstavljena rešitev brezžične kontrole Concens s krmilnikom C3:

Rešitev je primerna za vsa okolja, kjer ni električne napeljave, saj aktuator napajamo z baterijo. C3 krmilni sistem Concens je vsestranska rešitev krmiljenja aktuatorjev Concens, ki je uporabna tudi za Timotion in ostale aktuatorje. S pomočjo krmilnika C3, ki je skrit v nosilcu baterije lahko brezžično kontroliramo delovanje aktuatorja.

Preračun avtonomije baterije je precej enostaven.
Primer: Odpiranje in zapiranje okna dvakrat dnevno. Aktuator ima 200mm hoda, povprečna hitrost premikanja je 20mm/sekundo. Za svoje delovanje potrebuje aktuator povprečno 2A. Kapaciteta baterije je 1400 mAh.

Aktuator dnevno obratuje: t= 2*2*(200mm / 20mm/s) = 40 sekund (2xdnevno – zapiranje in odpiranje)

1 ura = 60 * 60 sekund = 3600sekund

Čas avtonomije T= (1,4A*3600 sekund) / (2A*40 sekund/dan) = 63 dni

Kapaciteta baterije torej zadošča za delovanje aktuatorja 2 krat dnevno za dva meseca.

C3 krmilni sistem aktuatorjev je sestavljen iz:

Slika 10: Sestavni deli krmilnega sistema C3 Concens

  1. Baterija (573g)
  2. Krmilnik (491g)
  3. Nosilec (318g)
  4. Polnilec baterije (500g)
  5. Daljinski upravljalnik (93g)
  6. Varnostna sponka

Baterija je tipa NiMH napetosti 24V DC. Maksimalen trajni tok znaša 7A (kratkotrajno 10-20A) ob kapaciteti baterije 1400 mAh. Ob bližajoči se izpraznitvi baterija oddaja zvočni signal.

Krmilnik tipa C3 lahko prepozna signale do 10 daljinskih upravljalnikov. Povezava je možna preko konektorja tipa Molex Mini-fit 5559. Število izhodov do 5 (štirje aktuatorji + en žični upravljalnik ali pa varnostno STOP stikalo). Standardna izvedba je v industrijski zaščiti IP50 (IP65 je opcija).

Daljinski upravljalnik deluje na frekvenci 2,4 GHz. Opcijsko lahko izberete ožičen upravljalnik z do 2,3 metra dolgim kablom. Izberete lahko upravljalnik v dveh osnovnih izvedbah:

Slika 11: dve možnosti daljinskega upravljalnika

Krmilnik Concens C3 priporočamo za vse, ki potrebujejo preizkušeno brezžično krmiljenje aktuatorja.

Za dodatne informacije na temo električnih aktuatorjev smo vam na voljo na podpora@mm-intercom.si oz. na telefonski številki 01/ 29 27 960.

VABLJENI NA SPOMLADANSKI SEJEM KOMENDA 2017

Vljudno vabljeni, da se nam ob koncu tedna od 7. – 9. aprila pridružite na Spomladanskem kmetijsko obrtnem sejmu Komenda 2017.

Za pogovor in strokovni posvet vam bodo na voljo naši strokovnjaki. Skozi raznolik predstavitven program vam bodo predstavili številne tehnične rešitve za kmetijsko mehanizacijo in opremo.

Pričakujemo vas v šotoru št. 6.

Obiščite nas!
Ekipa M&M Intercom
Zanesljiv tehnični partner

Zaščitite stroje z zaščitno visokotemperaturno tekstilno oblogo

Visokotemperaturne zaščitne obloge ščitijo stroje pred visokimi temperaturami, ki vodijo k predčasni odpovedi strojnih delov.

Kadar želimo zaščititi stroje pred visokimi temperaturami je težko najti ustrezne materiale, ki prenesejo vročino brez poškodb. Odlično rešitev zaščite delov stroja in cevi omogočajo posebej zasnovane visokotemperaturne zaščitne tkanine. Tkanine so na voljo različnih materialov in dimenzij.

1. TKANINE NA OSNOVI KALCIJA IN SILIKONOV

Namenjene so zaščiti hidravličnih in pnevmatskih cevi ter električnih vodnikov pred iskrenjem ter vročino. So izredno gibljive (mehke), odporne na abrazijo in visoko temperaturo do 700˚C. Ne gorijo in ne žarijo, nudijo dobro zaščito pred olji in kemikalijami. Dobavljive so:

  • v ceveh premera od 10 do 300mm,
  • v obliki trakov dolžine 10m širine: 25mm, 50mm, 75mm, 100mm in 1000mm.

2. TEMPERATURNO ODBOJNE TKANINE

Temperaturno zaščitne tkanine iz kalcija in silikonov imajo dodano plast aluminija, ki odbija temperaturno sevanje in s tem ščiti občutljive dele strojev. Tkanine so dobavljive v obliki trakov v kolutih dolžine 50m in širine 25mm, 75mm, 100mm, 150mm in 200mm.

3. TKANINE ODPORNE NA VISOKO TEMPERATURO Z OBDELANIM ROBOM PROTI CEFRANJU

V posebnih pogojih so priporočljive temperaturno odporne tkanine z obdelanim robom proti cefranju in protipožarno plastjo. Dobavljive so v kolutih dolžine 50 metrov in širine 150mm, 175mm, 200mm, 225mm, 250mm in 275mm.

4. OGNJEODPOREN TEKSTIL ZA ŠIVANJE

Tkanino, ki je odporna na temperaturo vse do 700˚C, lahko pri nas naročite tudi po meri. Uporabite jo lahko za zavese, zaščitne mehove, ponjave in mnoge druge izdelke. Protipožarno zaščitna tkanina, ki tehta 1000g/m2, je dobavljiva v dolžini 25m in 50m ter širini 1000mm.

5. SILIKONSKA TKANINA – FILC

Šivana silikonska tkanina je odporna na izredno visoke temperature, preko 1.200˚C. Dobavljive so v širini 900mm in debelini 5mm.

6. DRUGI TEMPERATURNO ODPORNI MATERIALI

Silikonske tkanine prenesejo temperature tudi do 1.200˚C. Dobavljive so v kolutih dolžine 25m in 50m, širine 900mm in debeline 0,8mm in 1,2mm.

7. ZAKLJUČNI TEMPERATURNO ODPORNI SILIKONSKI LEPILNI TRAK

Silikonski lepilni trak rdeče barve je odporen na temperaturo do 300˚C. Namenjen je pritrditvam temperaturno odpornih oblog. Dimenzije traku so 9m dolžine in 25mm širine.

Za vse, ki želite stroje ustrezno zaščititi pred visokotemperaturnimi vplivi pri delu, vam lahko ukrojimo in sešijemo blago po vaših željah. Za ustrezno pričvrstitev in regulacijo velikosti zaščitne tkanine lahko nanjo prišijemo ježek. Tako tkanino preprosto ovijete okoli kabla, ježek pa poskrbi, da je le ta fiksirana.

PRIMER DOBRE PRAKSE

Oseba je za lažjo montažo ležajev, jermenic in ostalih mehanskih delov le te induktivno segrevala. Uporabila je induktivni grelec Bega MF Heater, okrog katerega je ovila električni kabel, ki je elektromagnetno segreval kovinske dele. Vročina je pri neposrednem kontaktu kabla in grelca uničila zunanji, gumijasti plašč kabla. Po predlogu naših strokovnjakov, je oseba zaščitila kabel s cevjo iz visokotemperaturno odporne tkanine in preprečila nadaljnjo degradacijo kabla.

Izvedba zahtevne dobave cevnih transporterjev slovenski termoelektrarni

Cevni transporterji so moderen in okolju prijazen transportni sistem, ki rešuje številne težave klasičnih transportnih sistemov (razsip materiala, premagovanje velikega naklona, ostre krivine in mnoge druge).  So izredno učinkoviti tudi pri transportiranju težavnih materialov kot so razsuti materiali, ki se obnašajo podobno kot tekočine.


DELOVANJE CEVNIH TRANSPORTERJEV

Cevni transporterji delujejo na specifičen način. Enako kot pri klasičnem transportnem sistemu je na točki nasipa transportnega materiala na transportni trak, slednji iztegnjen. Kmalu po tej točki se trak ovije v krog s posebnimi prstnimi valjčki in vodi v cev. Transportni trak nadaljuje svojo pot v obliki cevi, kateri je voden s podpornimi prosto vrtečimi valjčki. Trak se odpre šele na končni točki, kjer pride do izmeta transportiranega materiala.

Naročniku smo uspešno dobavili cevni transportni trak dolžine 1.600m in širine 1m, kateri se ovije v cev premera 0,3m. Celotna teža cevnega transportnega traku je znašala 21 ton.

Obvestilo – Novoletni delovni čas

Spoštovani,

obveščamo vas, da bo trgovina M&M Intercom, d.o.o., Letališka cesta 33f, v soboto, 31.12.2016, zaprta.

Zahvaljujemo se vam za razumevanje.



Lepe praznike vam želi kolektiv M&M Intercom.

Mehanska tesnila Garlock 3-D Mixer

banner

 

 

 

 

 

 

Primer rešitve problematike z Garlock 3-D Mixer tesnili

Kupec

Vodilno podjetje za rafiniranje trstnega sladkorja.

Ozadje problematike

Obstoječi sistem tesnjenja s PTFE pletenicami v tesnilnem ohišju na gredi v mešalnikih za kristaliziranje sladkorja ni zagotavljal zadostne tesnosti. Namreč, pri postopku kristalizacije sladkorja, se trsni sirup najprej segreje, tako, da se lahko ob konstantnem mešanju vsebina vode upari s pomočjo vakuuma. Vakuum omogoča predelavo sladkorja pri nižjih temperaturah. Tak postopek preprečuje obarvanje (žganje) sladkornih kristalov. Zaradi nezadostne tesnosti obstoječega tesnilnega sistema s PTFE tesnilnimi vrvicami je bilo ohranjanje vauuma nemogoče. Z vstopom zraka v mešalnike se povečuje nevarnost uničenja pridelanega sladkorja.

Delovno okolje problematike

  1. Medij: Sladkor
  2. Delavna hitrost gredi: 120 obr./min
  3. Temperatura medija: 60°C
  4. Pritisk, ki ga doseže stroj: deluje v vakuumu
  5. Radialni oplet gredi: 1,25 cm – 1,27 cm

Izzivi in problematika

Kristalizator sladkorja je montiran v tri nadstropni zgradbi in ima kar 6,7 metrov dolgo gred premera 15 cm. Gred je na vznožju vpeta v ležajno ohišje, pogonski motor pa se nahaja zgoraj. Tesnilni sistem mešalnika, ki bi moral zagotavljati vakuum, je sestavljen iz sedem obročev izdelanih iz PTFE pletenih tesnilnih vrvic. Vzdrževalna ekipa, ki nadzorujejo proizvodnjo sladkorja in delovanje mešalnika, mora tri do štirikrat na teden plezati na vrh mešalnika ter prilagajati PTFE tesnilne vrvice za zagotavljanje tesnjenja. Za vzdrževalno ekipo takšno delo predstavlja povečano varnostno tveganje in posledično tudi škodo podjetju zaradi povečanih vzdrževalni stroškov ali celo uničenje celotne sarže proizvoda. Kljub konstantnem vzdrževanju in prilagajanju pletenih tesnilnih vrvic, te še vedno ne zagotavljajo potrebnega podtlaka. Klasično mehansko tesnilo je sicer zmožno vzdrževati potrebni podtlak, vendar zaradi radialnega opleta osi, ki je med 1,25 cm in 1,27 cm, klasično mehansko tesnilo ni mogoča rešitev. Cilj je izdelati tesnilo, ki bo zagotavljalo vakuum kljub velikemu radialnemu opletu gredi.

Rešitev in prednosti Garlock 3-D Mixer mehanski tesnil

Za rešitev konkretnega problema tesnjenja je najprimernejša izbira mehansko tesnilo Garlcok 3-D Mixer. Tesnilo združuje tehnologijo Garlock PS-SEAL® tesnil za tesnjenje vrteče gredi brez dodatnega mazanja, ležaj z majhno toleranco, ki vzdržuje koncentričnost tesnila z gredjo ter Garlock 214 PTFE kompenzator, ki dovoljuje celotnemu tesnilu, da se premika skupaj z gredjo. Omenjeno tesnilo je bilo zasnovano tako, da se montira z minimalnim posegom v obstoječo opremo. Rezultat je povečana nemotena proizvodnja in znižani stroški  vzdrževanja, saj je tesnilo deležno le rutinskega pregleda med štiri do pet tednov,  in ne večkrat tedensko kot poprej. Garlock 3-D Mixer tesnila zagotavljajo konstanten podtlak s tem pa hitrejšo pridelavo proizvoda in zanesljivejšo uporabo strojev.

garlock_1garlock_2

 

 

 

 

 

 

 

 

Povzeto po Garlock Case Study: Sugar Mill, Garlock 3-D Mixer Seal

Wittenstein planetna gonila

Prednosti planetarnih pogonov tičijo v visoki gostoti moči, velikih prenosnih razmerjih v majhnem prostoru, večih kinematičnih kombinacijah, čisto torzijskih reakcijah in aksialni postavitvi.

Nemški proizvajalec planetnih reduktorjev Wittenstein se uvršča v sam kvalitetni vrh in s svojimi raziskavami, razvojem in proizvodnjo na področju reduktorjev postavlja standarde v industriji.

Planetni reduktorji temeljijo na epicikličnem prenosu moči, kar pomeni, da se prenos moči vrši preko enega ali večih zunanjih zobnikov, ki se vrtijo preko centralnega zobnika (sonce). Tipično so planetni zobniki montirani na premično roko, ki se lahko tudi sama vrti okoli osrednjega zobnika. Sistem vsebuje tudi zunanji obroč, ki se vrti okoli zunanjih planetnih zobnikov. Planetna gonila lahko sestojijo tudi iz več setov planetnih sklopov, kar rezultira v večjih razmerjih prenosov moči, večjemu razmerju navora proti teži in bolj fleksibilnih konfiguracijah.

Več tipov planetnih gonil Wittenstein

Alpheno planetni reduktorji

Alpheno je prava izbira reduktorja za izredno zahtevne aplikacije, kjer posamezne zahteve presegajo zmogljivosti standardnega ranga reduktorjev. Gostota moči Alpheno razreda je dvignjena do 140% glede na razred SP+ in tako presega vso ponudbo na trgu.

TP+ / TP+-High torque planetni reduktor

Je standardna verzija planetnih gonil razvita za visoko dinamične aplikacije. Odlikujeta jo velika točnost in pa s prostorom varčna oblika. Obstajata dve varianti reduktorjev: standardna verzija MF in High torque verzija MA (višji navori).

Dodatne možnosti (senzorji, povečane IP zaščite – pralno okolje, mast primerna za prehrambeno industrijo)

SP+ / SP+ high speed planetno gonilo

Serija namenjena cikličnim aplikacijam, obratni smeri vrtenja in dinamičnim aplikacijam z visoko točnostjo. MF serija je standardna, medtem ko je MC verzija “high speed” in je skonstruirana za dolge cikle (>60%), visoke nominalne hitrosti in temperaturno občutljive aplikacije.

Več možnosti reduktorja glede na okolje uporabe ( ATEX reduktor za eksplozivno okolje, pralno okolje, prehrambeno okolje)

LP+ / LPB+ Value line – planetna gonila

Seriji gonil zagotavljata zanesljivost in agilnost pri montaži, saj ju je moč montirati v kateremkoli položaju. Ključne prednosti so delovna učinkovitost, ne potrebujejo vzdrževanja in so cenovno zelo ugodna. Gostota moči je visoka, ob zvišanju navorov dosega 12%, njihova učinkovitost pa znaša 95% pri polni obremenitvi.

Alphira serija planetnih reduktorjev

Alphira je idealna zobniška glava za enostavne servo aplikacije. Zanesljiv in fleksibilen Alphira reduktor za servo motorje združuje preciznost in visoke navore. Podjetje Wittenstein je izumitelj tega novega razreda gonil s številnimi odlikami. Zaznamuje ga nizka cena in teža ter visoka stopnja učinkovitosti (celo več kot 97%). Reduktor lahko poganja celo najmanjši elektromotor.

Dobavimo tudi

Iz Wittenstein ranga reduktorjev pa vam lahko dobavimo tudi kotna gonila oz. kotni reduktor Wittenstein V-DRIVE, TK+/TPK+, SK+ / SPK+, HG+, LK+ /LPK+.

Za več informacij smo vam na voljo preko email naslova prodaja@mm-intercom.si.

ZGLOBNI LEŽAJI – DURBAL


Zglobni ležaji proizvajalca DURBAL so primerni za uporabo pri majhnih in velikih obremenitvah ter zajemajo širok spekter uporabe.



Zglobni ležaji se najpogosteje uporabljajo kot končniki pri mehanskih sklopih, kjer imamo prisotne linearne premike hidravličnih, pnevmatskih ali električnih cilindrov. Gre za omogočanje kotnih premikov pri gibanju paličja. Glede na zahteve obstajajo kroglični, valjčni ali drsni zglobni ležaji.




DURBAL proizvaja tri produktne linije zglobnih ležajev

  • DURBAL® PREMIUM LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV
  • DURBAL® CLASSIC LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV
  • DURBAL® BASIC LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV


DURBAL® PREMIUM LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV

Uporabljajo se pri najtežjih delovnih razmerah pri katerih je potrebno minimalno vzdrževanje.

    • Z integriranim samo-izravnalnim valjčnim ležajem
      Konstruirani so na osnovi samo-izravnalnih ležajev. Uporabljajo se pri visokih hitrostih gibanja v vseh smereh pod velikimi obremenitvami. Ležaji so pred namazani, kar zagotavlja dolgo življenjsko dobo. Posebne izvedbe za najtežje delovne pogoje omogočajo dodatno mazanje, če je to potrebno. Za mazanje se priporoča uporaba Al-kompleksnega mila (ADDINOL HAFTSCHMIERSTOFF OG 0). Obojestranska zaščita preprečuje vnos delcev in umazanije.
      TIPI: BRTM, BRTF in WLT
    • Z integriranim krogličnim ležajem
      Primerni so za visoke hitrosti gibanja in razmeroma manjše obremenitve. Prednosti se kažejo v majhnem uporu, dolgi življenjski dobi in veliki odpornosti na umazanijo in drugih nečistoč. Pri normalni uporabi vzdrževanje ni potrebno. Za dodatno mazanje, ki ga nekatere izvedbe omogočajo, se priporoča uporaba Al-kompleksnega mila (ADDINOL HAFTSCHMIERSTOFF OG 0).
      TIPI: BRM, BRF, PM, PF in WLK


DURBAL® CLASSIC LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV

  • Z integriranim sferičnim ležajem pri katerih vzdrževanje ni potrebno
    Uporabljajo se pri gibanju z majhnimi odkloni in nizkimi hitrostmi, a pod velikimi bremeni.
    TIPI: BEM, BEF, EM in EF
  • Z natisnjenim sferičnim ležajem pri katerih je potrebno vzdrževanje
    Značilno za njih je, da se uporabljajo pri pulzirajočih obremenitvah. Zaradi površinske zaščite so odporni na korozijo, kar zagotavlja nemoteno delovanje tudi v okolju z visoko vlažnostjo.
    TIPI: BEMN, BEFN, EMN in EFN


DURBAL® BASIC LINIJA ZGLOBNIH LEŽAJEV

  • Standardni zglobni ležaji s sferičnim ležajem.
    Gre za standardne zglobne ležaje za široko uporabo. Uporabni so tudi kot osnovni rezervni deli, ko se opravlja vzdrževalna dela na raznih dokaj enostavnih sklopih. Odlikuje jih ugodno razmerje med ceno in uporabnostjo.

ŠTEVILNA PODROČJA UPORABE ZGLOBNIH LEŽAJEV


O podjetju DURBAL
Durbal je družinsko podjetje, ki ga upravlja že tretja generacija. S proizvodnjo ležajev za industrijo se ukvarjajo že od leta 1938. Začeli so z ležaji za letalsko industrijo pod blagovno znamko »SCHLEGEL«. Proizvodnja se nahaja v kraju Oehringen v pokrajini Hohenlohe v Nemčiji. Danes proizvaja več kot 600 različnih tipov in oblik zglobnih ležajev. Durbal je bil prvi proizvajalec zglobnih ležajev, ki je pridobil certifikat kakovosti ISO 9001.


Za pomoč in dodatne informacije se posvetujte z našimi strokovnjaki. Z veseljem vam bomo svetovali pri izbiri najustreznejše rešitve! Za kakršna koli vprašanja smo vam na voljo preko emaila podpora@mm-intercom.si oz. preko telefona 01/5200-120.

Namenski transportni trakovi za proizvodnjo hrane in pijače z antibakterijsko garancijo

Večkrat nagrajeni proizvajalec transportnih trakov s certifikatom za prehrano in z antibakterijsko garancijo!

Primerjalnost s klasičnimi trakovi
Klasični transportni trakovi izdelani iz slojev tkanine in gume se na robovih trgajo in razslojujejo, poškodovana mesta transportnih trakov pa so izvrstna gojišča bakterij. Inovativno podjetje Volta je razvilo homogene transportne trakove, ki se ne razslojujejo in trgajo kot klasični transportni trakovi ter preprečujejo rast bakterij.

Zakaj izbrati trakove Volta?
Transportni traki Volta so izdelani iz homogenega termoplastičnega elastomera (TPE), ki je znan po visoki natezni moči materiala in dimenzijski stabilnosti. Vsi izdelki imajo ustrezne certifikate FDA/USDA/USDA diary in so skladni z EC direktivami ter s HACCP zahtevami.

Najboljša značilnost transportnih trakov iz termoplastičnih elastomerov je odpornost na poškodbe in abrazijo, popolna odpornost na vodo, olja in ostale tekočine. V primeru mehanske poškodbe se enostavno popravijo.

Ker so transportni trakovi Volta ekstrudirani v enem kosu, se ograjic ne lepi temveč so izdelane v enem kosu s transportnim trakom.

Prednosti transportnih trakov Volta

  • homogena izdelava in odpornost na bakterije,
  • odpornost na vodo, kisline in mehansko abrazijo (obrabo),
  • enostavno čiščenje z vodo,
  • transportne trakove lahko varite na mestu uporabe,
  • enostavno vzdrževanje.

Uporabnost za Vas?

Voltine transportne trakove za prehrano uporabljajo številna podjetja v mesni predelovalni industriji, pekarstvu, mlekarski industriji, pri predelovanju sadja in zelenjave, ribarstvu ter predelavi hrane za živali.


Transportni trakovi Volta v proizvodnji sira


Transportni trakovi Volta v proizvodnji kruha

Preberite več >

Za kakršna koli vprašanja vam je na voljo naša tehnična ekipa preko emaila podpora@mm-intercom.si oz. preko telefona 01/5200-120.

Pametne rešitve za verižne pogone


Inteligentno oblikovane industrijske rešitve združujejo 4 prednosti v enem izdelku

Roll ring napenjalni verižniki so prejeli nagrado na japonskem za inteligentno oblikovane industrijske rešitve. Verižnike Roll-ring so elastični in združujejo 4 prednosti v enem izdelku

    • hitra in enostavna montaža v eni sekundi,
    • z napetostjo verige se izognemo nihanju oz. vibraciji pogona,
    • zmanjšuje glasnost pogona,
    • zmanjšuje obrabo verižnikov in verig.

Enostavna montaža brez predhodnega znanja
Napenjalci verige Roll-ring so izjemno enostavni za montažo. Montiramo jih v eni sami sekundi brez tehničnega predznanja in so primerni za uporabo v vseh pogojih delovanja (kemikalije, UV stabilnost, temperaturna stabilnost,itd).


Raziskava kaže, da številne prednosti inteligentne rešitve vodijo v daljšo življenjsko dobo celotnega pogona
Nemška revija Ant